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NORMA ABNT NBR

BRASILEIRA 15220-5
Primeira edição
29.04.2005

Válida a partir de
30.05.2005
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Desempenho térmico de edificações

Parte 5: Medição da resistência térmica e da
condutividade térmica pelo método
fluximétrico
Thermal performance in buidings
Part 5: Measurement of the thermical resistance and thermical
conductivity in steady state by the fluximetric method

Palavras-chave: Desempenho térmico. Edificação.

Descriptors: Thermal performance. Buiding.

ICS 91.200

Número de referência
ABNT NBR 15220-5:2005
10 páginas

©ABNT 2005
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Sumário Página

Prefácio.......................................................................................................................................................................iv
Introdução ...................................................................................................................................................................v
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1 Objetivo e campo de aplicação ....................................................................................................................1

1.1 Objetivo ..........................................................................................................................................................1
1.2 Campo de aplicação ......................................................................................................................................1
1.2.1 Temperatura ...................................................................................................................................................1
1.2.2 Corpos-de-prova............................................................................................................................................1
1.2.3 Umidade..........................................................................................................................................................2
2 Referências normativas ................................................................................................................................2
3 Símbolos e unidades.....................................................................................................................................2
4 Princípio .........................................................................................................................................................2
5 Dispositivos de medição...............................................................................................................................3
5.1 Generalidades ................................................................................................................................................3
5.2 Disposição de empilhamento.......................................................................................................................4
5.3 Placa quente e placa fria...............................................................................................................................4
5.4 Fluxímetro ......................................................................................................................................................5
5.5 Emissividade das superfícies em contato com os corpos-de-prova.......................................................5
5.6 Uniformidade das temperaturas ..................................................................................................................5
5.7 Estabilidade das medidas.............................................................................................................................5
5.8 Medição das temperaturas ...........................................................................................................................6
5.8.1 Temperatura dos fluxímetros .......................................................................................................................6
5.8.2 Temperaturas das superfícies do(s) corpo(s)-de-prova............................................................................6
5.9 Medição dos fluxos de calor ........................................................................................................................6
5.10 Proteção contra as perturbações devido ao ambiente..............................................................................6
6 Calibração ......................................................................................................................................................6
6.1 Temperaturas .................................................................................................................................................6
6.2 Fluxo de calor ................................................................................................................................................6
6.3 Verificações complementares......................................................................................................................7
6.4 Verificação posterior após calibração.........................................................................................................7
6.5 Calibração simplificada.................................................................................................................................7
7 Amostragem...................................................................................................................................................7
7.1 Preparação dos corpos-de-prova ................................................................................................................7
7.2 Estado da superfície dos corpos-de-prova.................................................................................................7
7.3 Dimensões laterais ........................................................................................................................................7
7.4 Espessura mínima .........................................................................................................................................8
7.5 Espessura máxima ........................................................................................................................................8
7.6 Condicionamento dos corpos-de-prova .....................................................................................................8
8 Procedimento.................................................................................................................................................8
8.1 Medição de identificação ..............................................................................................................................8
8.2 Instalação dos corpos-de-prova ..................................................................................................................9
8.3 Regulagem das temperaturas de medição .................................................................................................9
8.4 Medições ........................................................................................................................................................9
8.5 Estabelecimento do regime permanente ....................................................................................................9
9 Expressão dos resultados ..........................................................................................................................10
10 Relatório .......................................................................................................................................................10

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Prefácio

A Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) é o Fórum Nacional de Normalização.

As Normas Brasileiras, cujo conteúdo é de responsabilidade dos Comitês Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos
de Normalização Setorial (ABNT/ONS) e das Comissões de Estudo Especiais Temporárias (ABNT/CEET), são
elaboradas por Comissões de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo
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parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratórios e outros).

A ABNT NBR 15220 foi elaborada no Comitê Brasileiro de Construção Civil (ABNT/CB-02), pela Comissão de
Estudo de Desempenho Térmico nas Edificações (CE-02:135.07). O Projeto circulou em Consulta Nacional
conforme Edital nº 04, de 30.04.2004, com o número de Projeto 02:135.07-001/5.

Esta Norma é baseada na ISO 8301:1991 e NFX10-025:1991.

Esta Norma, sob o título geral “Desempenho térmico de edificações”, tem previsão de conter as seguintes partes:

― Parte 1: Definições, símbolos e unidades;

― Parte 2: Métodos de cálculo da transmitância térmica, da capacidade térmica, do atraso térmico e do fator
solar de elementos e componentes de edificações;

― Parte 3: Zoneamento bioclimático brasileiro e diretrizes construtivas para habitações unifamiliares de

interesse social;

― Parte 4: Medição da resistência térmica e da condutividade térmica pelo princípio da placa quente protegida;

― Parte 5: Medição da resistência térmica e da condutividade térmica pelo método fluximétrico.

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ABNT NBR 15220-5:2005

Introdução
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Esta Norma descreve um método de medição da condutividade térmica com o auxílio de fluxímetro(s), tendo sido
elaborada em conformidade com a ISO 8301, constituindo uma versão condensada.

Em particular, o usuário poderá se reportar à ISO 8301 para explicações mais completas para certos itens desta
Norma.

O processo de medição descrito nesta Norma é um método relativo que necessita de uma pré-calibração em
relação ao método absoluto da placa quente protegida, definido pela ABNT NBR 15220-4.

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NORMA BRASILEIRA ABNT NBR 15220-5:2005

Desempenho térmico de edificações

Parte 5: Medição da resistência térmica e da condutividade térmica pelo
método fluximétrico
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1 Objetivo e campo de aplicação

1.1 Objetivo

Esta Norma estabelece o método de utilização de técnicas fluximétricas para medir a resistência térmica em
regime estacionário, através de corpos-de-prova na forma de placas planas, podendo-se deduzir por cálculo a
condutividade térmica.

O resultado da medição é a resistência térmica individual do(s) corpo(s)-de-prova submetido(s) ao ensaio, sendo
possível então calcular sua condutividade térmica, caso os corpos-de-prova sejam constituídos de material
homogêneo.

NOTA Trata-se de um método relativo que necessita de uma pré-calibração periódica da aparelhagem, com o auxílio de
corpos-de-prova cujas resistências térmicas (ou a condutividade térmica) foram determinadas segundo o método absoluto da
placa quente protegida, descrito na ABNT NBR 15220-4.

1.2 Campo de aplicação

O campo de aplicação desta Norma é definido pelos critérios de 1.2.1 a 1.2.3.

1.2.1 Temperatura

Para materiais isolantes de edificações, a faixa de temperatura está limitada entre - 30°C e + 80°C.

Para aplicações específicas, esta faixa pode ser estendida a outras temperaturas, desde que os materiais
constituintes da aparelhagem o permitam e desde que a pré-calibração seja possível.

1.2.2 Corpos-de-prova

Eles devem atender às seguintes exigências:

a) ter dimensões e espessura como indicado em 7.3 a 7.5;

b) possuir planeza e paralelismo das faces como indicado em 7.2; e

c) possuir resistência térmica, estimada maior ou igual a 0,1 (m2.K)/W, com a condição de não ultrapassar os
limites de espessura e de resistência térmica específica resultante das características do dispositivo, das
condições, dos resultados da calibração e das características térmicas dos corpos-de-prova.

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ABNT NBR 15220-5:2005

1.2.3 Umidade

O método é aplicável somente se, durante toda a duração da medição, as transferências de umidade
(redistribuição e absorção) forem desprezíveis.

NOTAS

1 Normalmente essa condição implica pré-condicionar os corpos-de-prova ao estado seco convencional e eventualmente
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protegê-los contra toda absorção de umidade posterior (antes e/ou durante a medição).

2 O estado seco convencional é definido como o estado de equilíbrio do material colocado em estufa ventilada a 70°C,
sendo a tomada de ar feita a uma atmosfera a 20°C e 65% de umidade relativa ou 23°C e 50% de umidade relativa.

2 Referências normativas
As normas relacionadas a seguir contêm disposições que, ao serem citadas neste texto, constituem prescrições
para esta Norma. As edições indicadas estavam em vigor no momento desta publicação. Como toda norma está
sujeita a revisão, recomenda-se àqueles que realizam acordos com base nesta que verifiquem a conveniência de
se usarem as edições mais recentes das normas citadas a seguir. A ABNT possui a informação das normas em
vigor em um dado momento.

ABNT NBR 15220-1:2005 – Desempenho térmico de edificações – Parte 1: Definições símbolos e unidades.

ABNT NBR 15220-4:2005 – Desempenho térmico de edificações – Parte 4: Medição da condutividade térmica pelo
princípio da placa quente protegida.

3 Símbolos e unidades
Para os efeitos desta Norma, aplicam-se as definições, símbolos e abreviaturas da ABNT NBR 15220-1 e os
símbolos e unidades indicados na tabela 1.

4 Princípio
Medição da resistência térmica em regime permanente, conforme a seguinte seqüência:

a) aplicação de uma densidade de fluxo de calor constante e através da zona central de medição de um (ou dois)
fluxímetro(s) e da zona central de um (ou dois) corpo(s)-de-prova em forma de placa(s);

b) determinação da densidade de fluxo de calor atravessando o(s) corpo-de-prova(s) a partir do sinal (f.e.m.)
fornecido pelo(s) fluxímetro(s) e da(s) constante(s) de calibração do(s) fluxímetro(s), após validação das
condições de regime permanente; e

c) cálculo da resistência térmica do(s) corpo-de-prova(s) pelo quociente da diferença de temperatura entre as
faces do(s) corpo-de-prova(s) e da densidade de fluxo de calor.

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Tabela 1 — Símbolos e unidades

Símbolo Termo Unidade

A Área da zona ativa m2

C Calor específico J/(kg.K)

E Espessura do corpo-de-prova, medida M

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perpendicularmente às superfícies isotérmicas

f.e.m. Sinal fornecido pelo fluxímetro V

F Constante de calibração do fluxímetro W/(m2.K.V)

L Dimensão lateral m

M Massa kg

M Perda de massa kg

q Densidade de fluxo de calor W/m2

R Resistência térmica (m2.K)/W

T Temperatura ambiente K

T Diferença de temperatura K

Q Fluxo de calor W

 Condutividade térmica W/(m.K)

 Densidade de massa aparente kg/m3

 Massa por unidade de superfície kg/m2

5 Dispositivos de medição

5.1 Generalidades

O dispositivo fluximétrico compreende geralmente uma placa aquecedora, um ou dois fluxímetros, um ou

dois corpos-de-prova e uma placa de resfriamento.

NOTAS

1 Na seqüência desta Norma, para simplificar a notação, são mencionados somente dispositivos com forma geométrica
quadrada, entretanto o conjunto de exigências e explicações é diretamente transportável às outras geometrias (por exemplo,
placas de forma circular).

2 Segundo o número de fluxímetros (um ou dois), número de corpos-de-prova (um ou dois) e seus posicionamentos
respectivos, pode-se distinguir três configurações esquematizadas conforme indicado na figura 1.

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P1 P1 P1

F F
CP
CP CP F
CP
F
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P2 P2 P2

(a) (b ) (c)

Legenda:
P1 e P2 = placas quente e fria;
F = fluxímetro;
CP = corpo-de-prova.

NOTAS

1 A configuração (a) é dita “assimétrica com um fluxímetro e um corpo-de-prova”, sendo que o fluxímetro pode ser
posicionado contra uma ou outra placa.

2 A configuração (b) é dita ”simétrica com dois fluxímetros e um corpo-de-prova”.

3 A configuração (c) é dita "simétrica com um fluxímetro e dois corpos-de-prova".

Figura 1 — Três possíveis configurações de ensaio

5.2 Disposição de empilhamento

Duas orientações são possíveis:

a) empilhamento com placas posicionadas verticalmente e com fluxo de calor horizontal; ou

b) empilhamento com placas posicionadas horizontalmente e com o fluxo de calor vertical ascendente ou
descendente, segundo as posições das placas quente e fria.

5.3 Placa quente e placa fria

As duas placas podem ser construídas de maneira idêntica, utilizando-se diversas soluções tecnológicas, como,
por exemplo:

a) um circuito elétrico com densidade de potência uniforme entre duas placas de uniformização com
condutividade térmica elevada; ou

b) um circuito de líquido com temperatura controlada circulando em uma placa com condutividade térmica
elevada; ou

c) uma combinação dessas duas soluções ou outra técnica apropriada que forneça resultados análogos.

A construção das placas quente e fria deve satisfazer as exigências funcionais seguintes:

a) dimensões laterais pelo menos iguais ao dobro daquelas da zona de medição do(s) fluxímetro(s);

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b) dimensões laterais da superfície isotérmica da placa fria pelo menos iguais àquelas da superfície da placa
quente; e

c) desvio de planeza das superfícies das placas quente e fria em contato com o fluxímetro e/ou com o corpo-de-
prova inferior a 0,025% da menor das dimensões laterais ou 0,1 mm, prevalecendo o maior dos dois valores.

5.4 Fluxímetro
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Compreende uma zona ativa, ou zona de medição, cercada de uma zona periférica servindo de suporte, com
características térmicas similares.

A parte ativa do fluxímetro é constituída de um sensor que produz um sinal (em geral f.e.m) proporcional à
densidade de fluxo de calor que o atravessa.

Para um fluxímetro dado, a lei de proporcionalidade, chamada curva de calibração, é normalmente função da
temperatura do fluxímetro.

NOTA

A geometria do fluxímetro deve estar de acordo com as condições a seguir:

a) as dimensões laterais do fluxímetro devem ser ao menos iguais ao dobro daquela da zona ativa e ao menos igual à
dimensão lateral da menor das placas (quente ou fria);

b) o desvio de planeza das faces do fluxímetro deve ser inferior a 0,025% da menor das suas dimensões laterais ou
0,1 mm, prevalecendo o maior dos dois valores;

c) a precisão de medição do sinal elétrico fornecido pelo fluxímetro deve ser menor do que 1% em toda a faixa de
utilização do equipamento.

5.5 Emissividade das superfícies em contato com os corpos-de-prova

Deve ser pelo menos igual a 0,9.

5.6 Uniformidade das temperaturas

A distribuição de temperatura das superfícies das placas fria e quente em contato com os fluxímetros e/ou
corpo(s)-de-prova deve respeitar os critérios a seguir:

a) o desvio de uniformidade sobre cada uma das superfícies deve ser inferior, em amplitude, a 1% da diferença
de temperatura entre as faces quente e fria do(s) corpo(s)-de-prova;

b) se o fluxímetro em contato com as superfícies das placas quente e fria for sensível às variações locais de
temperatura sobre essas superfícies, essas variações não devem gerar um erro de medição do fluxo de calor
superior a 0,5%.

5.7 Estabilidade das medidas

Ao longo da medição, a estabilidade das medidas deve respeitar os critérios abaixo:

a) as flutuações de temperatura das placas quente e fria devem ser inferiores a 0,5% da diferença de
temperatura entre as faces quente e fria do(s) corpo(s)-de-prova; e

b) a amplitude do(s) sinal(ais) produzido(s) pelo(s) fluxímetro(s) deve(m) ser inferior(es) a 2%.

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ABNT NBR 15220-5:2005

5.8 Medição das temperaturas

5.8.1 Temperatura dos fluxímetros

Caso haja dependência da(s) constante(s) de calibração do(s) fluxímetro(s) com a temperatura, o dispositivo
adotado para medição da(s) temperatura(s) deste(s) sensor(es) deve permitir a dedução de sua(s) constante(s) de
calibração com precisão de pelo menos 1%.
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5.8.2 Temperaturas das superfícies do(s) corpo(s)-de-prova

A(s) diferença(s) de temperatura entre as faces do(s) corpo(s)-de-prova deve(m) ser determinada(s) com precisão
de ± 0,5% ou ± 0,1 K, prevalecendo o maior desses dois valores.

O número de pontos de medição sobre cada uma das faces do corpo-de-prova não deve ser inferior a 10.A1/2,
onde A é a superfície em metros quadrados da zona de medição, desde que se adote um mínimo de dois.

5.9 Medição dos fluxos de calor

O dispositivo adotado deve permitir a medição do(s) sinal(ais) produzido(s) pelo(s) fluxímetro(s) com precisão de
± 0,5% do valor medido.

5.10 Proteção contra as perturbações devido ao ambiente

As fugas térmicas periféricas do dispositivo de ensaio devem ser reduzidas por um dos seguintes métodos:

a) isolamento térmico lateral;

b) controle da temperatura do ar ambiente; ou

c) combinação dos dois anteriores.

6 Calibração

6.1 Temperaturas

Recomenda-se calibrar todos os sensores de medição de temperaturas na faixa de funcionamento prevista, com
um número de pontos de calibração suficiente para respeitar as condições indicadas em 5.8.1 e 5.8.2.

6.2 Fluxo de calor

A calibração do(s) fluxímetro(s) deve ser efetuada no próprio dispositivo, com o auxílio de corpos-de-prova de
referência que atendam a uma das seguintes condições:

a) as suas condutividades térmicas tenham sido medidas pelo método da placa quente protegida conforme
ABNT NBR 15220-4;

b) sejam provenientes de um lote de corpos-de-prova padrão com condutividade térmica conhecida.

A calibração deve ser efetuada num domínio no mínimo igual à faixa de temperaturas de funcionamento e à faixa
de fluxo de calor previsto.

Esta calibração fornece a lei de proporcionalidade entre o sinal elétrico produzido (f.e.m.) e a densidade de fluxo
de calor (q).

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6.3 Verificações complementares

O procedimento de calibração indicado em 6.1 e 6.2 pode ser complementado por uma análise experimental que
permita definir os limites de funcionamento do equipamento em relação à temperatura, espessura e fluxo de calor,
de maneira a avaliar a precisão global da medição.

6.4 Verificação posterior após calibração

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A verificação rápida do funcionamento do equipamento deve ser efetuada através da medição da condutividade
térmica de corpos-de-prova de referência, nas seguintes condições:

a) sistemática e periodicamente;

b) após toda parada prolongada;

c) após toda intervenção importante; ou

d) em caso de resultado de medição suspeito.

6.5 Calibração simplificada

Em função das necessidades do usuário, o procedimento de calibração indicado em 6.1 e 6.2 pode ser
simplificado, mas a utilização posterior do equipamento deve estar, então, estritamente limitada às condições de
calibração.

7 Amostragem

7.1 Preparação dos corpos-de-prova

Nos ensaios com mais de um corpo-de-prova, conforme indicado na figura 1 – configuração (c), apresentada
anteriormente, os corpos-de-prova devem atender aos seguintes critérios:

a) para materiais nos quais as características térmicas variam em função da sua densidade, as suas densidades
devem ser próximas tanto quanto possível; e

b) as espessuras dos corpos-de-prova não devem diferir mais de 2% ou de 1 mm, prevalecendo o maior desses
dois valores.

7.2 Estado da superfície dos corpos-de-prova

O desvio de planeza de cada uma das faces dos corpos-de-prova não deve exceder 0,5 mm ou 1% da largura,
prevalecendo o maior desses dois valores.

O desvio de paralelismo das faces dos corpos-de-prova não deve exceder 0,5 mm ou 1%, prevalecendo o maior
desses dois valores.

7.3 Dimensões laterais

Devem ser pelo menos iguais àquelas da menor das superfícies quente e fria do equipamento.

No caso onde esta condição não é satisfeita, pode-se utilizar os corpos-de-prova com dimensões inferiores, desde
que:

a) os corpos-de-prova sejam centrados em relação à zona de medição;

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b) a menor dimensão lateral seja ao menos igual a 1,2 vez a dimensão lateral da zona de medição; e

c) a superfície restante seja completada por um material de mesma espessura e com características térmicas
próximas às do corpo-de-prova.

7.4 Espessura mínima

A espessura mínima corresponde a uma resistência térmica mínima de 0,1 m2.K/W.

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Na prática pode-se admitir que, se a espessura dos corpos-de-prova for insuficiente, vários corpos-de-prova
podem ser empilhados, a fim de se obter a espessura mínima indicada; todavia, nesse caso, faz-se necessária
uma avaliação de eventuais erros.

7.5 Espessura máxima

É definida pelos seguintes critérios:

a) a espessura do corpo-de-prova (ou soma das espessuras d1 + d2 dos dois corpos-de-prova) deve ser inferior
a 0,15.L, onde L é a menor dimensão lateral do corpo-de-prova;

b) o sinal produzido pelo fluxímetro deve ser pelo menos igual a 20 vezes a sua resolução de medição; e

c) a diferença de temperatura deve ser conforme as disposições detalhadas em 8.3.

7.6 Condicionamento dos corpos-de-prova

Previamente à medição, deve-se condicionar os corpos-de-prova em estado seco convencional (definido em 1.2.3)
ou em estado seco definido pela especificação particular aplicável ao produto a medir, até obtenção de massa
constante.

8 Procedimento

8.1 Medição de identificação

8.1.1 Antes do condicionamento, medir a massa Mo dos corpos-de-prova com precisão de  0,2% ou  0,1 g,
prevalecendo o maior desses dois valores.

8.1.2 Antes do ensaio, efetuar para cada corpo-de-prova as seguintes operações:

a) medir a massa no estado seco convencional M1 com precisão de  0,2% ou  0,1 g, prevalecendo o maior
desses dois valores;

b) medir a espessura média d e as dimensões laterais L1 e L2;

c) calcular a perda de massa ao longo do condicionamento M = Mo - M1 e a perda de massa relativa M/ M1

expressa em percentagem;

d) calcular a massa por unidade de superfície  = M1 / (L1 - L2); e

e) se o corpo-de-prova for constituído de um material homogêneo, calcular a densidade de massa aparente

 = /e.

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ABNT NBR 15220-5:2005

8.1.3 No caso em que as características acima puderem sofrer modificações ao longo do ensaio, deve-se repetir
as medidas após o ensaio e avaliar a influência das modificações observadas sobre o resultado das medidas de
resistência térmica.

8.2 Instalação dos corpos-de-prova

Instalar os corpos-de-prova no equipamento, centrando-os em relação à zona ativa de medição.

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8.3 Regulagem das temperaturas de medição

Regular a temperatura da placa quente Tq e da placa fria Tf de maneira que:

a) a temperatura média de medição Tm = (Tf + Tq)/2 seja igual à temperatura média desejada com precisão de
 0,5 K;

b) o gradiente de temperatura nos corpos-de-prova esteja compreendido entre 100 K/m e 300 K/m
(salvo especificação contrária).

8.4 Medições

8.4.1 A cada seqüência de medidas, anotar as seguintes grandezas:

a) as temperaturas individuais Ti , permitindo definir a constante de calibração dos fluxímetros;

b) a tensão f.e.m.i fornecida por cada fluxímetro i; e

c) as temperaturas individuais Tqi e Tfi das faces quente e fria de cada corpo-de-prova.

8.4.2 Calcular os seguintes parâmetros:

a) a constante de calibração fi de cada fluxímetro i e a densidade de fluxo médio q”m;

b) a temperatura média das superfícies quente e fria de cada corpo-de-prova, respectivamente Tqm e Tfm ;

c) a temperatura média Tm = (Tqm + Tfm)/2 de cada corpo-de-prova; e

d) a diferença de temperatura Tm = (Tqm - Tfm)/2 entre as faces quente e fria de cada corpo-de-prova.

8.5 Estabelecimento do regime permanente

Para os corpos-de-prova em ensaio, calcular o tempo característico  = .c.e.R’, onde R’ é a resistência térmica
estimada em m2.K/W.

Em intervalos de tempo no mínimo iguais a /5, medir as temperaturas das faces quente e fria dos corpos-de-
prova e o fluxo de calor.

O regime deve ser considerado permanente se ao menos por cinco medições sucessivas as condições seguintes
forem satisfeitas:

a) não é notada variação contínua crescente ou decrescente no valor da resistência térmica calculada; e

b) nenhuma medição individual do fluxo de calor difere mais que  2% da média do conjunto de medições
consecutivas.

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ABNT NBR 15220-5:2005

9 Expressão dos resultados

9.1 A partir de pelo menos cinco seqüências sucessivas de medições, obtidas conforme 8.4 e 8.5, calcular para
cada corpo-de-prova:

a) a densidade de fluxo de calor médio q;

b) as temperaturas médias Tq e Tf das placas quente e fria;

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c) a temperatura média T; e

d) a diferença média de temperatura Tm entre as faces do(s) corpo(s)-de-prova.

9.2 Calcular a resistência térmica R = T/q.

9.3 No caso de uma montagem em configuração do tipo c (simétrica com dois corpos-de-prova e um só
fluxímetro), e quando as temperaturas das faces em contato com o fluxímetro não são medidas, a resistência
térmica R é a resistência térmica total dos corpos-de-prova e do fluxímetro. Neste caso a resistência térmica Rf do
fluxímetro deve ser deduzida da resistência térmica R medida.

9.4 No caso de um corpo-de-prova de espessura "e" ser constituído de um material homogêneo, pode ser
calculada diretamente a sua condutividade térmica  = e/R.

10 Relatório
As seguintes informações devem constar no relatório de ensaio:

a) identificação do produto (marca comercial, se for o caso) e breve descrição das suas características;

b) identificação e modo de obtenção dos corpos-de-prova representativos do lote;

c) características dos corpos-de-prova (espessura, dimensões laterais, massa antes e após condicionamento,
massa por unidade de superfície e/ou densidade de massa aparente);

d) procedimento de condicionamento dos corpos-de-prova antes e após o ensaio;

e) breve descrição do equipamento (configuração, modo de calibração, características particulares);

f) resultado das medições do fluxo de calor e das temperaturas das faces quente e fria de cada corpo-de-prova;

g) temperatura média e resistência térmica de cada corpo-de-prova, bem como, eventualmente, a condutividade
térmica;

h) descrição de todo elemento suscetível de ter influenciado os resultados da medição;

i) data do ensaio e data da elaboração do relatório;

j) identificação do responsável pelo ensaio (eventualmente da pessoa diretamente encarregada do ensaio); e

k) referência a esta Norma.

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