Llia Sofia Freire dos Santos

Desenvolvimento de um Modelo de Planeamento da Produo na Indstria Alimentar

Lisboa 2010

UNIVERSIDADE NOVA DE LISBOA

Faculdade de Cincias e Tecnologia da Universidade Nova de Lisboa
Departamento de Engenharia Mecnica e Industrial

Desenvolvimento de um Modelo de Planeamento da Produo na Indstria Alimentar

Por: Llia Sofia Freire dos Santos

Dissertao apresentada na Faculdade de Cincias e Tecnologia da Universidade Nova de Lisboa para a obteno do grau de Mestre em Engenharia Industrial. Orientadora: Professora Doutora Alexandra Tenera

Lisboa Abril 2010

AGRADECIMENTOS
Agradeo Administrao e a todos os Colaboradores da empresa que representa o Caso de Estudo, por facultarem os dados essenciais para a elaborao desta dissertao de mestrado.

Professora Doutora Alexandra Tenera, agradeo a sua colaborao e orientao para a realizao da dissertao.

Agradeo ao Eng. Silva Marques pela disposio em colaborar na realizao desta dissertao.

Em especial agradeo ao meu Marido, aos meus Pais e aos meus Sogros pela ajuda, compreenso e apoio.

SUMRIO
Uma das maiores preocupaes da Indstria Alimentar a reduo dos custos de produo obedecendo a um Sistema de Gesto de Segurana Alimentar.

No caso de estudo a Indstria Alimentar est representada por uma empresa de Catering que pretende diminuir os seus custos de produo e manter um nvel de qualidade elevado. Assim, pretende-se analisar os possveis planeamentos de produo e evidenciar aquele que mais se ajusta ao caso de estudo.

O Sistema de Planeamento de Produo aplicado deve ser integrado num Sistema de Gesto de Qualidade (HACCP Anlise de Perigos e Pontos Crticos de Controlo) baseado na Norma NP EN ISO 22000:2005.

As matrias-primas utilizadas na produo so produtos perecveis e o produto final gerado possui uma validade muito reduzida. As encomendas dos clientes so recebidas no prprio dia da produo. Atendendo a todos estes pressupostos importante implementar um Modelo de Planeamento de Produo.

A Segurana Alimentar controlada e assegurada por todas as reas responsveis pela produo. Para este controlo ter xito preciso que todas as reas trabalhem em conjunto, por isso necessrio existir um sistema de comunicao a montante e a jusante da produo.

O Modelo de Planeamento de Produo proposto para implementar no caso de estudo o MRP/JIT. Com a implementao do Modelo proposto obtemos o controlo dirio da produo e reduzimos os seus custos, mantendo o nvel de qualidade pretendido.

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ABSTRACT
One of the major worries of the food industry is the reduction of the production costs, obeying a Food Safety System.

In this case study, the Food Industry is represented by a catering firm that pretends to reduce production costs and maintain a high level of quality. Therefore, all the possible production plannings where analyzed and determined the one that better fits the case study.

The Production Planning System applied must be integrated with a Quality Management System (HACCP Hazard Analysis and Critical Control Points) based on Normative Standard NP EN ISO 22000:2005.

The raw materials used in the production are perishable and the final products have a reduced shelf life. The costumers orders are received in the day of the production. Attending all these presuppositions, it is important to implement a Production Planning Model.

The Food Safety is controlled and assured by all the production working areas. For this control to be successful you need that all the areas work together, and therefore we must have a communication system upstream and downstream.

The Model of Production Planning proposed to implement in this case study is the MRP/JIT. With the implementation of the proposed Model we assure the daily control of the production and the reduction of costs, maintaining the quality level.

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ABREVIATURAS
CRP CAPACITY REQUIREMENTS PLANNING - Planeamento de Necessidade de Capacidade. FIFO FIRST IN FIRST OUT Primeiro a Entrar Primeiro a Sair. HACCP HAZARD ANALYSIS AND CRITICAL CONTROL POINTS - Anlise de Perigos e Pontos Crticos de Controlo. JIT JUST IN TIME. MRP MATERIAL REQUIREMENT PLANNING - Planeamento das Necessidades de Materiais. MRPII MANUFACTURING RESOURCE PLANNING Planeamento das Necessidades de Materiais e Recursos. PCC PONTO CRITICO DE CONTROLO. PDP PROGRAMA DIRECTOR DE PRODUO. PIC PLANO INDUSTRIAL E COMERCIAL.

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NDICE MATRIAS
Pgina Agradecimentos Sumrio Abstract Abreviaturas ndice - Matrias ndice - Figuras ndice - Tabelas ndice - Anexos
CAPTULO 1 - Viso Geral de um Modelo de Planeamento de Produo

i ii iii iv v viii x xii 1 1 3 4 5 6 6 10 13 13 13 14 14 15 17 17 21 22 28 28 28 28 29 33 v

1.1. Introduo 1.2. Objectivo de Estudo 1.3. Mtodo de Investigao 1.4. Estrutura da dissertao
CAPTULO 2 - Sistema de Gesto e Metodologias

2.1. Sistema de Gesto de Segurana Alimentar 2.2. Tipologias de Produo: Classificao 2.3. Gesto de Stocks 2.3.1. Papel dos Stocks 2.3.2. Descrio dos Diferentes Tipos de Stocks 2.3.3. Objectivo da Gesto de Stocks 2.3.4. Optimizao dos Nveis de Stock 2.3.5. Operaes da Gesto de Stocks 2.4. Sistemas de Planeamento de Produo 2.4.1. Viso Geral Sobre as Actividades de Planeamento da Produo 2.4.2. Descrio de Planeamento a Longo Prazo 2.4.3. Descrio de Planeamento a Mdio Prazo 2.4.4. Planeamento a Curto Prazo 2.4.4.1. Planeamento de Materiais 2.4.4.2. Planeamento de Necessidades de Capacidade 2.4.4.3. Sistema de Planeamento de Necessidades de Materiais (MRP) 2.4.4.4. Clculo das Necessidades Lquidas 2.4.4.5. Programao da Montagem Final

Pgina 2.4.4.6. Planeamento e Controlo de Input e Output 2.4.4.7. Controlo das Actividades da Produo 2.4.4.8. Planeamento e Controlo das Compras 2.5. Just in Time (JIT) 2.5.1. Introduo 2.5.2. Objectivos de um Processo JIT 2.5.3. Princpios do JIT 2.5.4. Reduo de Custos numa Produo Just-in-Time 2.5.5. Implementao de um Sistema Just-in-Time 2.5.6. Sistema de Controlo de Produo Kanban CAPTULO 3 - Apresentao do Caso de Estudo 3.1. Estrutura Organizacional e Funcional da Empresa Caso de Estudo 3.2. Estratgia da Empresa de Catering 3.3. Anlise da Situao Actual 3.3.1. Descrio actual do procedimento de envio das encomendas aos fornecedores 3.3.2. Descrio da Situao Actual das Ordens de Produo 3.4. Descrio do Problema e Identificao das Variveis Relevantes 3.5. Enumerao das Restries a ter em conta para a Implementao de um Plano de Produo 3.6. Proposta do Modelo do Planeamento de Produo para o Caso de Estudo 55 56 56 59 68 68 77 79 79 87 50 50 53 33 33 33 36 36 37 37 39 40 43 46 46 47 47 47

CAPTULO 4 - Implementao do Planeamento de Produo

4.1. Descrio do Mtodo Utilizado para a Anlise de Dados 4.2. Apresentao dos Dados da Produo Diria 4.3. Estudo das Componentes dos Dados da Produo 4.3.1. Determinao da Sazonalidade St 4.3.2. Determinao da Ciclicidade (Ct) e da Tendncia (Tt) 4.4. Aplicao do Mtodo de Previso 4.4.1. Previso das Quantidades de Produo Diria 4.5. Implementao do Mtodo de Planeamento Aplicado s Encomendas das Matrias-Primas 4.5.1. Composio dos Produtos Produzidos 4.5.2. Planeamento das Encomendas das Matrias-Primas 4.5.3. Discusso dos Resultados 4.6. Implementao do Planeamento da Produo na Confeco dos Produtos

88 95 98 100 vi

Pgina 4.6.1. Planeamento de Produo Cartes Kanban 4.6.2. Discusso dos Resultados CAPTULO 5 - Concluses e Desenvolvimentos Futuros 5.1. Principais Concluses 5.2. Futuros Desenvolvimentos Referncias Bibliogrficas 101 116 119 119 120 121

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NDICE FIGURAS

Figura N 2.1 Actividades de Planeamentos de Produo Figura N 2.2 - Inputs dos Sistema de Planeamento da Produo Figura n 2.3 - Diagrama do MRPII Figura N 2.4 - Inputs de um sistema de planeamento de necessidades de material Figura N 2.5 - Fluxo de Dois Kanban Figura N 4.1 - Grfico - Produo diria das refeies. Figura N 4.2 - Grfico - Produo diria das sopas. Figura N 4.3 - Grfico - Produo diria das saladas mistas. Figura N 4.4 - Grfico - Valores da produo diria das sandes Figura N 4.5 - Grfico - Valores da produo diria dos cremes de ma Figura N 4.6 - Grfico - Valores da produo diria das saladas de fruta A Figura N 4.7 - Grfico - Valores da produo diria das saladas de fruta B Figura N 4.8 - Grfico - Valores da produo diria de abacaxi Figura N 4.9 - Grfico - Valores da produo diria de manga Figura N 4.10 - Grfico - Valores da produo diria de papaia Figura N 4.11 - Grfico - Valores da produo diria de kiwi Figura N 4.12 - Grfico - Refeies Estudo da sazonalidade Figura N 4.13 - Grfico - Sopa Estudo da sazonalidade Figura N 4.14 - Grfico - Saladas Estudo da sazonalidade Figura N 4.15 - Grfico - Sandes Estudo da sazonalidade Figura N 4.16 - Grfico - Creme de Ma Estudo da sazonalidade Figura N 4.17 - Grfico - Salada de Fruta A Estudo da sazonalidade Figura N 4.18 - Grfico - Salada de Fruta B Estudo da sazonalidade Figura N 4.19 - Grfico - Abacaxi Estudo da sazonalidade Figura N 4.20 - Grfico - Manga Estudo da sazonalidade Figura N 4.21 - Grfico - Papaia Estudo da sazonalidade Figura N 4.22 - Grfico - Kiwi Estudo da sazonalidade Figura N 4.23 - Grfico Estudo da tendncia - Refeies Figura N 4.24 - Grfico Estudo da tendncia - Sandes Figura N 4.25 - Grfico Estudo da tendncia - Abacaxi Figura N 4.26 - Grfico - Valores da produo diria das refeies Figura N 4.27 - Grfico - Valores da produo diria da sopa Figura N 4.28 - Grfico - Valores da produo diria das saladas Figura N 4.29 - Grfico - Valores da produo diria das sandes Figura N 4.30 - Grfico - Valores da produo dirio do creme de ma Figura N 4.31 - Grfico - Valores de produo diria da salada de fruta A Figura N 4.32 - Grfico - Valores da produo diria da salada de fruta B Figura N 4.33 - Grfico - Valores de produo diria de abacaxi Figura N 4.34 - Grfico - Valores da produo diria da manga Figura N 4.35 - Grfico - Valores da produo diria da papaia Figura N 4.36 - Grfico - Valores da produo diria de kiwi aos pedaos Figura N 4.37 - Fases da produo Figura N 4.38 - Fluxograma-confeco de refeies

Pgina 19 20 34 35 44 60 60 61 62 62 63 64 64 65 66 66 71 72 72 73 73 74 74 75 75 76 76 77 78 78 80 80 81 81 82 82 83 83 84 84 85 100 102 viii

Figura N 4.39 - Fluxograma-confeco da sopa Figura N 4.40 - Fluxograma-confeco das saladas mistas Figura N 4.41 - Fluxograma-confeco das sandes Figura N 4.42 - Fluxograma do processo de confeco do creme de ma Figura N 4.43 - Fluxograma do processo de confeco da salada de fruta A Figura N 4.44 - Fluxograma do processo de confeco da salada de fruta B Figura N 4.45 - Fluxograma do processo de confeco do abacaxi aos pedaos Figura N 4.46 - Fluxograma do processo de confeco da manga aos pedaos Figura N 4.47 - Fluxograma do processo de confeco da papaia aos pedaos Figura N 4.48 - Fluxograma do processo de confeco do kiwi aos pedaos Figura N 5.1 - Esquema das vrias etapas de confeco

Pgina 103 105 106 108 109 110 111 112 114 115 118

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NDICE TABELAS
Pgina Tabela N 2.1 - Tipologias de produo Tabela N 2.2 - Classificaes das organizaes de produo Tabela N 2.3 - Calendarizao de um PDP Tabela N 2.4 - Calendarizao das Necessidades Lquidas Tabela N 3.1 - Plano actual das encomendas das matrias-primas Tabela N 4.1 - Valores da produo das refeies Tabela N 4.2 - Valores da produo das sopas Tabela N 4.3 - Valores da produo das saladas Mistas Tabela N 4.4 - Valores da produo de sandes Tabela N 4.5 - Valores da produo dos cremes de ma Tabela N 4.6 - Valores da produo das saladas de fruta A Tabela N 4.7 - Valores da produo das saladas de fruta B Tabela N 4.8 - Valores da produo de abacaxi Tabela N 4.9 - Valores da produo de manga Tabela N 4.10 - Valores da produo de papaia Tabela N 4.11 - Valores da produo de Kiwi Tabela N 4.12 - Factores sazonais dos produtos Tabela N 4.13 - Valores previstos para a produo diria Tabela N 4.14 - Caractersticas dos ingredientes das refeies dirias Tabela N 4.15 - Caractersticas dos ingredientes da sopa Tabela N 4.16 - Caractersticas dos ingredientes das sandes Tabela N 4.17 - Caractersticas dos ingredientes das saladas mistas Tabela N 4.18 - Caractersticas dos ingredientes do creme de ma Tabela N 4.19 - Caractersticas dos ingredientes da salada de fruta A Tabela N 4.20 - Caractersticas dos ingredientes da salada de fruta B Tabela N 4.21 - Caractersticas dos ingredientes do abacaxi em pedaos Tabela N 4.22 - Caractersticas dos ingredientes da manga em pedaos Tabela N 4.23 - Caractersticas dos ingredientes da papaia em pedaos Tabela N 4.24 - Caractersticas dos ingredientes do kiwi em pedaos Tabela N 4.25 - Plano de encomendas Fornecedor A Tabela N 4.26 - Plano de encomendas Fornecedor B Tabela N 4.27 - Plano de encomendas Fornecedor C Tabela N 4.28 - Plano de encomendas Fornecedor D Tabela N 4.29 - Plano de encomendas Fornecedor E 10 11 26 30 48 60 61 61 62 63 63 64 65 65 66 67 70 86 89 90 90 91 92 92 93 93 93 94 94 95 96 96 97 97 x

Pgina Tabela N 4.30 - Clculo - Cartes Kanban - Refeies Tabela N 4.31 - Clculo - Cartes Kanban - Sopas Tabela N 4.32 - Clculo - Cartes Kanban - Salada Mista Tabela N 4.33 - Clculo - Cartes Kanban - Sandes Tabela N 4.34 - Clculo - Cartes Kanban - Cremes de Ma Tabela N 4.35 - Clculo - Cartes Kanban - Salada de Fruta A Tabela N 4.36 - Clculo - Cartes Kanban - Salada de Fruta B Tabela N 4.37 - Clculo - Cartes Kanban - Abacaxi Tabela N 4.38 - Clculo - Cartes Kanban - Manga aos Pedaos Tabela N 4.39 - Clculo - Cartes Kanban - Papaia aos Pedaos Tabela N 4.40 - Clculo - Cartes Kanban - Kiwi aos Pedaos 103 104 106 107 108 109 110 112 113 114 115

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NDICE - ANEXOS

Manual de HACCP Dados dos valores de produo Clculos da determinao da sazonalidade Grficos do estudo da tendncia

Anexo A Anexo B Anexo C Anexo D

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CAPITULO 1
1.1 INTRODUO
Hoje em dia a preocupao diria na indstria alimentar a diminuio dos custos de produo sem alterar a qualidade dos produtos fornecidos, pois s assim uma indstria pode ser competitiva. Isto , se por um lado se deve diminuir os custos aliados produo diria por outro, deve-se manter ou aumentar os nveis de qualidade dos produtos fornecidos junto dos consumidores.

Para facilitar o controlo da produo esta deve ser vista como um processo nico que envolve o fluxo de materiais desde os fornecedores at aos consumidores. Este fluxo de materiais envolve um fluxo de informaes atravs de um sistema integrado de planeamento e controlo que engloba todas as actividades. Os objectivos normalmente reconhecidos so a satisfao do cliente, lucros adequados e bens de capital bem administrados. Existem cinco requisitos para que um controlo seja eficazes. So eles: um planeamento realista, alta integridade dos dados, feedback oportuno, anlises correctas e correces rpidas. Os fluxos de material e informao so com frequncia interrompidos por muitos factores, deve-se assim focalizar todos as aces para facilitar, acelerar e melhorar a qualidade dos dois fluxos. Hoje, a definio de perda inclui muitos factores alm de refugo. importante identificar as causas para serem resolvidas, para isso deve existir esforo de todos, trabalho em equipa entre grupos e forte liderana pela administrao. Produo verdadeiramente um processo complexo em detalhes, porm simples em essncia.
(Plossl, 1993)

O planeamento de produo a actividade pela qual os recursos, fluindo dentro de um sistema definido, so reunidos e transformados de uma forma controlada a fim de acrecentar valor. As responsabilidades do departamento de produo incluem a execuo de um plano de produo aceitvel que utilize os materiais, a capacidade e o conhecimento disponveis nas instalaes de produo. Quando ocorre uma determinada procura no sistema, o trabalho programado e controlado para produzir os bens e servios exigidos, sempre acompanhado por um controlo sobre o stock, a qualidade e os custos. Os conceitos-chave para a execuo de um planeamento de produo so: os recursos que podem ser recursos humanos, recursos de materiais e recursos de capital, sistemas e actividades de transformao e de valor acrescentado.
(Monks, 1987)

Alguns dos principais factores que influenciam as mudanas de produtividade so: relao entre trabalho e capital, escassez de recursos, mudanas nas foras de trabalho, inovao, tecnologia e a qualidade do ambiente de trabalho.
(Monks, 1987)

A Implementao do Sistema de Planeamento de Produo numa Indstria Alimentar deve sempre obedecer Norma NP EN ISO 22000, assim importante integrar o Sistema de Planeamento de Produo no Manual do Sistema de Gesto de Segurana Alimentar aplicado. A Norma NP EN ISO 22000 serve para garantir uma boa gesto da segurana dos gneros alimentcios ao longo de toda a cadeia alimentar desde os produtos fornecidos pelos fornecedores at ao consumidor final.

A realizao desta dissertao vai ao encontro destas preocupaes actuais, pois ao analisar os planos de produo que se adaptam Indstria Alimentar evidencia-se aquele que mais se ajusta ao nosso caso, diminuindo os custos de produo sem nunca diminuir o nvel de qualidade dos produtos produzidos, contando com o apoio da implementao de um Sistema de Gesto da Qualidade. 2

1.2. OBJECTIVO DE ESTUDO

O objectivo desta dissertao consiste em implementar o Planeamento de Produo que mais se ajusta ao caso de estudo, assegurando sempre um nvel de qualidade superior e diminuio dos custos de produo. Para implementar e integrar o Planeamento de Produo e manter sempre o nvel de qualidade pretendido, o modelo de planeamento de produo deve ser integrado num Sistema de Gesto de Qualidade (HACCP Anlise de Perigos e Pontos Crticos de Controlo) baseado na Norma NP EN ISO 22000:2005.

1.3 MTODO DE INVESTIGAO

Todas as etapas da dissertao desenvolvidas foram suportadas por bibliografia disponvel sobre a rea de Sistemas/Modelos de Planeamento de Produo e sobre a rea alimentar. A bibliografia disponvel consultada sobre Sistemas /Modelos de Planeamento de Produo forneceu conhecimento sobre os tipos de Sistemas/Modelos de Planeamento de Produo existentes, e suas caractersticas permitindo escolher aquele que melhor se ajusta situao do caso de estudo. O Sistema/Modelo de Planeamento de Produo a ser implementado deve estar integrado num Sistema de Gesto de Qualidade (HACCP), que define regras/procedimentos a serem aplicados pelos

intervenientes no processo. De seguida procedeu-se a um levantamento exaustivo de informao referente ao processo produtivo na unidade em estudo. Para isso foi feito um levantamento de dados de produo durante nove meses de segunda-feira a sbado dos onze produtos produzidos diariamente. Este acompanhamento foi feito desde as caractersticas das matrias-primas utilizadas (quantidades, fornecedores, dias de validade) at s quantidades produzidas diariamente de todos os produtos finais. Os dados obtidos foram depois compilados para serem analisados. De acordo com a anlise realizada foi proposto e desenvolvido um Modelo/Sistema de Planeamento de Produo MRP/JIT para o caso de estudo.

1.4 ESTRUTURA DA TESE

A presente dissertao est dividida em cinco captulos. Aps o primeiro captulo introdutrio, o captulo dois inicia-se com a apresentao em detalhe de informaes sobre a organizao de um Sistema de Gesto de Segurana Alimentar, de seguida so descritas as tipologias e as caracterstica associadas ao comportamento de uma produo e que vo influenciar a escolha do Modelo/Sistema de Planemanto de Produo. Por ltimo neste mesmo captulo, destacam-se as caratersticas dos possveis planeamentos de produo a implementar.

O captulo trs dedicado apresentao do caso de estudo, encontra-se a descrio da situao actual, os problemas associados e os objectivos propostos a atingir. No fim deste captulo propem-se a implementao de um Modelo/Sistema de Planeamento de Produo que mais se ajusta ao caso de estudo, como forma de resolver alguns problemas apresentados.

O captulo quatro o captulo onde esto apresentados todos os clculos da dissertao. Inicialmente encontram-se os clculos associados ao estudo do comportamento dos valores da produo. Este estudo tem como objectivo calcular os valores previstos de produo que posteriormente vo ser utilizados no Planeamento de Produo. De seguida, com os valores previstos da produo calculados, executa-se o estudo da implementao do Sistema/Modelo proposto MRP/JIT. O estudo do Planeamento comea pela implementao do Sistema MRP no processo das encomendas das matrias-primas aos fornecedores, sendo depois analisados e discutidos os resultados. De seguinda implementa-se o Sistema JIT no planeamento da confeco diria dos produtos, analisa-se e descrevem-se os resultados obtidos.

Por ltimo no captulo 5, esto descritas as principais concluses e os futuros desenvolvimentos. 5

CAPITULO 2
2.1 O SISTEMA DE GESTO DE SEGURANA ALIMENTAR
Por vezes, a existncia de um produto deficiente num lote fabricado, impede que a entrega duma encomenda se faa no prazo previsto. Em lugar de procurar impedir o aparecimento de defeitos, assiste-se desde h muito, e ainda acontece em muitas empresas, produo de quantidade de produtos bastante superior s necessidades, com o consequente aumento de stocks e de custos. Nos dias de hoje assiste-se a esta situao, onde so antes os efeitos e no as causas que so tratados, temos como exemplos a compra de armazns automatizados em vez de reduo de stocks, a informatizao do controlo da produo em vez de uma reorganizao que permita diminuir os erros e a falta de peas, a aquisio de sistemas de movimentao em vez de uma reduo dos percursos das peas. Para se conseguir o nvel de eficcia e competitividade que hoje necessrio, convm acabar com o tratamento dos efeitos dos problemas e comear a combater as saus causas, procurando identific-las e elimin-las.
(Branger, 1987)

A qualidade a medida do grau de proximidade em que um bem ou servio se adapta aos padres especficos. Os custos de qualidade so classificados em custos de inspeco, controlo e custos de produo de produto defeituoso. O nvel ptimo de gastos nas actividades de controlo de qualidade ocorre quando os custos totais so minimizados.
(Monks, 1987)

Os defeitos de produo podem assumir formas bastante variadas e apresentar causas diversas. Pode-se enumerar alguns exemplos de defeitos durante a produo: matria-prima de m qualidade, dimenso no respeitada, equipamento deficiente, trabalho incompleto, operao no realizada, operao 6

mal executada, acabamentos deficientes, produto final deficiente devido a alguma ocorrncia durante o processo de produo.

Tanto para a qualidade como para a resoluo dos outros problemas industriais, o caminho a seguir simples: actuar sobre as causas em vez de remediar os efeitos. A soluo consiste em procurar impedir o processo produtivo de gerar defeitos e para isso necessrio, identificar os defeitos, encontrar as suas causas e eliminar as causas. Os progressos no sentido dos zero defeitos passam inevitavelmente pela inspeco. Para suprimir os defeitos necessrio comear por identific-los, essa inspeco deve ser efectuada o mais cedo possvel, a fim de se corrigirem os defeitos no momento certo e evitar custos suplementares.
(Branger, 1987)

O sistema de HACCP consiste numa abordagem sistemtica e estruturada de identificao de perigos e da probabilidade da sua ocorrncia, definindo medidas preventivas para o seu controlo, com o fim de garantir a conformidade higinica do produto final. uma ferramenta que permite identificar perigos e estabelecer sistemas de controlo, baseando-se na implementao de medidas preventivas em alternativa a confiar unicamente nos resultados obtidos no produto final. Assim o sistema HACCP uma ferramenta fundamental para ajudar a evitar a produo de produtos defeituosos.

Para a implementao e manuteno do sistema de HACCP ter sucesso inevitvel o apoio incondicional da Gerncia e o envolvimento de todos os colaboradores desde as chefias at aos executantes.

O plano HACCP um documento concebido em conformidade com os princpios definidos no Regulamento 852/2004, de tal forma que o seu cumprimento assegura o controlo dos perigos fsicos, qumicos e

microbiolgicos associados aos gneros alimentcios .

Este sistema apoia-se nos seguintes princpios (Arajo, 1996): Princpio 1 Identificar os perigos potenciais associados produo de alimentos em todas as suas fases, desde o incio da sua transformao distribuio. Avaliar a probabilidade de ocorrncia dos perigos e identificar as medidas preventivas para o seu controlo. Princpio 2 Determinar as etapas, os procedimentos e operaes que podem ser controlados para eliminar os perigos ou minimizar a sua probabilidade de ocorrncia (PCC) Princpio 3 Estabelecer limites crticos que assegurem que o PCC est sob controlo. Princpio 4 Estabelecer e implementar sistemas de monitorizao dos PCC com base em testes ou observaes a efectuar periodicamente. Princpio 5 Estabelecer as aces correctivas a tomar quando a monitorizao dos PCC indica uma perda de controlo. Princpio 6 Estabelecer programas de verificao, incluindo testes e procedimentos suplementares, para confirmao de que o sistema HACCP est a funcionar correctamente. Princpio 7 Estabelecer um sistema de documentao apropriado, abrangendo todos os procedimentos e documentos tcnicos de registos relativos a este sistema.

Para que a aplicao dos princpios do sistema HACCP seja possvel, necessrio proceder execuo das seguintes operaes (Arajo,1996):

Formar uma Equipa de Segurana Alimentar; Descrever o produto; Identificar o fim a que se destina; 8

Elaborar um diagrama de fluxo (fluxograma); Verificar o diagrama de fluxo na prtica; Listar todos os perigos associados a cada etapa e considerar medidas preventivas de controlo de perigos; Aplicar a cada passo a rvore de deciso do Codex Alimentar; Estabelecer limites para cada PCC; Estabelecer um sistema de vigilncia para cada PCC; Estabelecer aces correctivas; Estabelecer procedimentos de verificao; Estabelecer documentao e registos.

O Sistema de HACCP, implementado nas instalaes industriais pode ser consultado em anexo nesta dissertao.

O sistema HACCP para alm de garantir a conformidade dos alimentos, permite obter outros benefcios, nomeadamente a melhor utilizao dos recursos existentes e dar respostas mais atempadas aos problemas. A sua aplicao facilita a inspeco pelas autoridades competentes e assegura ao consumidor a segurana alimentar dos produtos.

2.2. TIPOLOGIAS DE PRODUO: CLASSIFICAO

Cada empresa nica pela sua organizao e pela especificidade dos produtos produzidos. Contudo podemos classificar as empresas em funo de vrios critrios: quantidades fabricadas e grau de repetitividade, organizao dos fluxos de produo e no relacionamento com os clientes.

- Classificao da Produo em Funo da Importncia das sries de Fabrico e da sua Repetitividade.

A primeira diferena significativa entre as empresas a tipologia das suas produes. (Courtois, Martins, Pillet, 1997)

Tabela N 2.1 - Tipologias de produo (Courtois, Martins, Pillet, 1997)

Tipologias

Descrio

Lanamento de produo

Produo unitria Produo de pequena srie Produo de mdia srie Produo de grande srie

Produo individual.

Repetitiva No repetitiva

Produo de 100 unidades. Produo de 1000 unidades. Produo de 100 000 unidades.

Repetitiva No repetitiva Repetitiva No repetitiva Repetitiva No repetitiva

No caso de uma Indstria Alimentar tipo Catering estamos perante uma tipologia de produo de pequena srie e repetitiva. Isto , a variedade de artigos produzidos tem um nmero aproximado de 100 artigos mas com repetio.

10

- Classificao em Funo da Organizao do Fluxo do Produto

Distinguem-se trs tipos de produo, a produo contnua, produo descontnua e a produo por projecto.
Tabela N 2.2 Classificaes das organizaes de produo (Courtois, Martins, Pillet, 1997).

Classificao Produo Contnua Flow Shop

Descrio
Produo de quantidades importantes de um dado produto. Mquinas ou instalaes dedicadas ao produto a fabricar. - Execuo de um balanceamento da produo de cada uma das mquinas. Grau avanado de automatizao. - Recorre manuteno preventiva das mquinas. Produo de quantidades pequenas de vrios produtos diferentes. - Parque de mquinas variadas. - Mquinas e instalaes so capazes de realizar um grande nmero de operaes. - O produto nico. - Processo de produo nico e no se repete. - Encadear todas as operaes que conduzem concluso do produto, minimizando os tempos mortos.

Consequncias
No permite grande flexibilidade. - Custos de produo baixos. - Nvel de qualidade elevado e estvel. - Reduzido volume de produtos em curso de fabricao. - Movimentao rpida dos produtos entre os postos de trabalho. - As mquinas ou as instalaes no so especficas para um determinado tipo de produto grande flexibilidade. - Acarreta nveis de stock e de em curso elevados. - Minimizar os atrasos e dispor o produto no momento conveniente. - No possvel estabilizar a produo. - Deve-se ter em conta os diferentes tipos de perturbaes externas e de permitir modificaes.

Produo Descontnua Job shop

Produo por Projecto

Ao classificarmos o caso de estudo em funo da organizao do fluxo de produto, verificamos que se trata de uma produo descontnua ou de Job shop. Produz-se pequenas quantidades de vrios produtos diferentes, sendo exigida grande flexibilidade, no parque de mquinas, nas instalaes e nas funes dos colaboradores.

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- Classificao em Funo do Tipo de Relacionamento com o Cliente

Neste tipo de classificao distinguem-se trs tipos de produo e de venda, venda a partir de stock, produo por encomenda e montagem por encomenda. Na venda a partir do stock, o cliente adquire produtos existentes em stock previamente constitudo pela empresa, assim o prazo de fabricao superior ao prazo de entrega reclamado ou aceite pelo cliente, necessrio produzir em avano para satisfazer o cliente apoiando a produo em previses. Neste caso pretende-se produzir em grande quantidade e diminuir os custos.
(Courtois, Martins, Pillet, 1997)

A Produo por Encomenda apenas iniciada a partir do momento em que dispomos de um compromisso firme do cliente. Evitamos assim (salvo em caso de anulao da encomenda) o stock de produtos acabados. Este tipo de produo prefervel ao tipo de produo para stock, pois conduz a uma diminuio dos stocks e, consequentemente, dos custos financeiros

associados. Teremos assim todo o interesse em escolher este tipo de produo sempre que tal seja possvel, isto , sempre que o prazo de produo aceite pelo cliente.
(Courtois, Martins, Pillet, 1997)

Montagem por Encomenda, este tipo de produo situa-se entre os dois anteriores. Fabricam-se para stock sub-conjuntos normalizados. Estes subconjuntos so posteriormente montados em funo das encomendas dos clientes. Este tipo de organizao permite reduzir, significativamente, o prazo entre a recepo da encomenda e a entrega do produto acabado.
(Courtois, Martins, Pillet, 1997)

A Indstria alimentar est representada por uma empresa de Catering podemos classific-la numa produo por encomenda. Isto , as ordens de produo s ocorrem aps recepo das encomendas dos clientes. Neste caso no existe stock de produto acabado, o nico stock existente o das matriasprimas. 12

2.3. GESTO DE STOCKS

2.3.1. Papel dos Stocks

O papel dos stocks numa empresa frequentemente ambguo. inegvel que os stocks tm um papel positivo na regulao do processo de produo, permitindo dessincronizar a procura de um produto da sua produo. Mas por outro lado a acumulao de stocks tem inconvenientes tais como: o aumento da rigidez da produo ( necessrio escoar os stocks), o aumento do prazo mdio de produo, a imobilizao de meios financeiros importantes e a ocupao de espao. A dessincronizao entre a procura e a produo atravs dos stocks, permite esconder vrios problemas tais como a manuteno insuficiente das mquinas, mau planeamento, Torna-se assim necessrio encontrar um compromisso que permita obter um desempenho positivo a um custo mnimo. Este um dos objectivos permanentes da gesto da produo.
(Courtois, Martins, Pillet, 1997)

2.3.2. Descrio dos Diferentes Tipos de Stocks

Pode-se distinguir 4 tipos diferentes de stock: 1) Os stocks necessrios fabricao, matrias primas, prottipos, peas especiais sub-contratadas, peas normalizadas, peas intermdias fabricadas pela empresa; 2) As peas de substituio para o parque das mquinas, ferramentas especiais, ferramentas e materiais consumveis, outros materiais, produtos para a manuteno de edifcios; 3) Os stocks dos produtos em curso de fabricao, isto , os stocks entre as diferentes fases do processo produtivo (entre postos de trabalho); 4) Os stocks de produtos acabados;
(Courtois, Martins, Pillet, 1997)

13

2.3.3. Objectivo da Gesto de Stocks

Em termos de gesto de stocks no existe um objectivo nico, vlido para todas as empresas, produtos ou categoria de stocks. Os objectivos dependero sempre de caso para caso e no ser rgido mas evoluir no tempo. Um dos objectivos da gesto de stocks precisamente avanar melhorando o desempenho, para atingir um melhor controlo de stocks. A gesto de stocks implica diferentes tipos de operaes: a armazenagem com as respectivas entradas, os armazenamentos e sada de artigos, a existncia de um ficheiro de stocks, a imputao contabilstica das entradas e sadas e a classificao dos stocks em categorias.
(Courtois, Martins, Pillet, 1997)

2.3.4. Optimizao dos Nveis de Stock

Como minimizar o stock conservando um nvel de servio satisfatrio? A resposta a esta questo vai depender do tipo de stock. Mas em qualquer caso, necessrio agir sobre a verdadeira causa da existncia do stock ou do sobre-stock. Assim alguns exemplos so: a m qualidade das previses ocasionando stocks mortos, o excesso de prudncia no que diz respeito aos stocks de segurana, a irregularidade e falta de fiabilidade no funcionamento das mquinas, o desiquilbrio das cadncias e a importncia do tamanho das sries na fabricao por lotes. O nvel do stock depende naturalmente de dois factores: as entradas e as sadas. Muitas vezes ser difcil actuar sobre as sadas (reclamadas pela produo) e a nica forma de regular o nvel mdio do stock consistir em modificar o modo das entradas.
(Courtois, Martins, Pillet, 1997)

14

2.3.5. Operaes da Gesto de Stocks

Para a execuo da gesto de stocks necessrio o controlo de algumas operaes tais como: armazenagem, a gesto das entradas e sadas e os inventrios. Os stocks podem ser distribudos em um ou mais armazns a fim de os organizar entre a sua recepo e a sua disponibilizao. A gesto pode ocorrer em mono-armazm, isto , todos os podutos so armazenados e geridos num nico lugar. A sua vantagem ser a simplificao da gesto de stock mas implica necessariamente numerosas movimentaes de onde resultam atrasos e custos. O outro tipo de organizao a gesto multi-armazm, esta tem como objectivo repartir os stocks por vrios locais de armazenamento, cada armazm agrupa os produtos por tipo (produto acabado, matria-prima,) ou em funo da aproximidade geogrfica. Para os produtos podemos dissociar dois tipos de gesto, a gesto monolocalizao e a gesto multi-localizao. No caso de uma gesto monolocalizao cada artigo armazenado num nico armazm, assim o controlo das quantidades deste artigo facilitado e as operaes de inventrio mais simplificadas, mas existe o mesmo inconveniente da gesto mono-armazm, os problemas de movimentao. No caso de uma gesto multi-localizao, um artigo pode ser armazenado em diversos locais. Facilitamos assim as operaes de movimento mas torna-se difcil ter uma viso global do stock. Devido aos problemas de inventrio que este tipo de gesto induz, possvel ter um artigo em rotura num armazm podendo estar disponvel num outro.
(Courtois, Martins, Pillet, 1997)

- Gesto de Entrada e Sada

A fim de permitir um controlo das quantidades em stock, a cada movimento (entrada ou sada) deve corresponder sempre uma transaco. A situao ideal de que os movimentos sejam registados em tempo real de forma a conhecermos a cada momento o estado real do stock. 15

A relao entre as quantidades realmente em stock e as quantidades indicadas pela gesto de stocks depende do rigor com que so feitos os movimentos. Todo o erro de introduo traduzir-se- por um desvio entre a realidade e as quantidades indicadas.
(Courtois, Martins, Pillet, 1997)

- Inventrios

O gestor deve ser capaz de fornecer as quantidades actualizadas dos stocks para cada referncia. Para verificar o estado dos stocks necessrio efectuar inventrios. Existem 3 tipos diferentes de inventrios, inventrio permanente, quando o caso de se manter actualizadas as quantidades de cada artigo em stock atravs das transaces. O inventrio intermitente, efectuado uma vez em cada ano e no final do ano contabilstico, efectua-se para todos os artigos da empresa. E por ltimo o inventrio rotativo, que consiste em examinar o stock por grupo de artigos e verificar a sua exactido em termos de quantidade e localizao desses artigos, definem-se geralmente frequncias de realizao do inventrio rotativo diferentes de acordo com a importncia do artigo.
(Courtois, Martins, Pillet, 1997)

16

2.4. SISTEMAS DE PLANEAMENTO DE PRODUO 2.4.1. Viso Geral Sobre as Actividades de Planeamento da Produo
A empresa tem de planear a produo a vrios nveis e operar as suas actividades como um sistema.

Os planos de produo so desenvolvidos simultaneamente com os planos empresariais. Os planos de produo tm um horizonte mais curto e menores ciclos. Os planos empresariais devem responder a algumas questes importantes: - Como so utilizados as instalaes fabris e os equipamentos? - Onde existem estrangulamentos? Capacidade em excesso? - Que procuras totais sero feitas em relao aos produtos? Quando? - Que novos produtos sero introduzidos? Quando? - Que produtos sero retirados de linha? Quando? - Que nova fbrica e equipamento sero necessrios? Quando?

Os Planos de Produo so bastante influenciados por consideraes sobre o ciclo de vida do produto desenvolvidas nos planos empresariais e nos planos estratgicos. A necessidade de resposta rpida no mercado e a flexibilidade na introduo e produo de novos produtos impe exigncias especficas nas instalaes fabris. As quantidades e estruturas de tempo utilizadas nos planos de produo e as questes ali respondidas sero, lgico, muito mais especficas do que as dos planeamentos empresarial e estratgico.

A execuo de um planeamento de produo tem vrios objectivos tais como: a determinao dos recursos (instalaes, equipamento, materiais, pessoal, capital e os servios de fornecedores externos) para garantir os planos empresariais, elaborar programaes para as aces dos departamentos de 17

marketing, engenharia de projecto e de pesquisa e desenvolvimento, fornecer dados resumidos para a administrao e garantir que os recursos sejam aplicados de maneira adequada para alcanar os nveis desejados de servio ao cliente, stock, lucros e outros objectivos da empresa. (Plossl, 1993)

Os passos especficos necessrios para a execuo de um plano de produo so: (Plossl, 1993)

- Determinar o horizonte e os perodos de tempo a serem includos no plano. - Estabelecer um nvel mnimo de stock desejado para os produtos a serem armazenados. - Determinar os totais de previso de venda, relativos a cada famlia de produtos no decorrer do planeamento. Esses totais sero mais exactos do que previses relativas a modelos especficos. - Determinar o stock total disponvel, no incio do perodo de planeamento, para famlia de produtos feitos para stock e os registos de atraso de encomenda de clientes no incio do perodo de planeamento referente a famlias de produtos feitos por encomenda. - Estabelecer o nvel de stock desejado e o registo de atrasos de encomenda de cliente no final do perodo de planeamento para famlias de produtos. - Clcular a produo total necessria para o perodo. - Planear a produo total em relao ao horizonte completo, considerando os meses com um nmero significativo de feriados, frias colectivas, produo perdida durante expanses ou mudanas da fbrica e produtos sazonais. - Clcular o stock total ou os atrasos de encomendas no incio de cada perodo do plano.
(Plossl, 1993)

Os planeamentos de produo podem ser classificados como plano a longo prazo, plano a mdio prazo e plano a curto prazo, encontra-se esquematizado na figura n 2.1 as caractersticas de cada tipo de planeamento de produo.

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Longo Prazo

Planeamento estratgico da empresa Planeamento financeiro Previso empresarial Planeamento do produto e do mercado

Planeamento de recursos (capacidade)

Mdio Prazo

Planeamento Agregado de produo

Previso de artigos

Plano director de produo (PDP)

Esboo de planeamento de capacidade (RCP)

Programao de montagem final (FAS)

Planeamento de materiais

Planeamento de necessidades de capacidade

Curto Prazo

Controlo de actividades da produo (PAC)

Planeamento e controlo de compras

Figura N 2.1 Planeamentos de Produo (Chase, Aquilano, 1995)

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Comportamento dos concorrentes

Disponibilidade da matria-prima

Procura de mercado

Capacidade externa (ex. Subcontratao)

Planeamento de Produo

Condies econmicas

Externos empresa

Internos empresa
Capacidade fsica total Actividades Necessrias para a produo

Mo-de-obra actual

Nveis de stock

Figura N 2.2 - Inputs dos Sistema de Planeamento da Produo (Chase, Aquilano, 1995)

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2.4.2. Descrio de Planeamento a Longo Prazo

O planeamento a longo prazo comea com uma declarao dos objectivos organizacionais e das metas para os prximos dois a dez anos.

- Planeamento Estratgico O planeamento estratgico da empresa articula o modo como esses objectivos e metas podem ser alcanados, luz das capacidades da empresa e do meio econmico e poltico envolvente, tal como projectado pela sua previso empresarial. Os elementos do plano estratgico incluem o delineamento da linha de produtos, nveis de qualidade, preos e as metas de penetrao no mercado.
(Chase, Aquilano, 1995)

- Planeamento dos Produtos e do Mercado O planeamento dos produtos e do mercado traduz os objectivos de mercado individuais, as linhas de produtos e inclui um plano de produo a longo prazo (basicamente uma previso de artigos a serem fabricados nos prximos dois ou mais anos).
(Chase, Aquilano, 1995)

- Planeamento Financeiro O planeamento financeiro analisa a exequibilidade financeira destes objectivos, relativamente ao capital necessrios s metas de retorno do investimento.
(Chase, Aquilano, 1995)

- Planeamento dos Recursos O planeamento dos recursos identifica as instalaes, o equipamento e o pessoal necessrio para cumprir o plano de produo a longo prazo e, por isso, frequentemente designado como o planeamento de capacidade a longo prazo.
(Chase, Aquilano, 1995)

21

2.4.3. Descrio de Planeamento a Mdio Prazo

Planeamento Agregado da Produo

O planeamento agregado consiste num processo que determina a quantidade a ser produzida a mdio prazo analisando o ritmo de produo, a disponibilidade de mo-de-obra, stock, e outras variedades controlveis. O objectivo do planeamento agregado responder procura irregular do mercado utilizando os recursos disponveis da empresa. evidente que nem sempre todas as procuras so atendidas e os responsveis pela execuo do planeamento devem balancear a variabilidade da procura com a disponibilidade de capacidade produtiva, geralmente mais estvel. O Planeamento est agregado uma vez que no se concentra sobre bens e servios individuais, mas como uma categoria homognea (famlia ou pseudofamlia).
(Monks, 1987)

As principais estratgias usadas para o planeamento agregado de produo so: a variao do tamanho da equipa de trabalho, o tempo ocioso e extra, a variao de nveis de stock, a recepo de encomendas dos clientes para entregas futuras, a subcontratao e a utilizao da capacidade. Assim o Plano agregado uma deciso negociada de alto nvel que coordena as actividades de marketing, finanas e outras funes.

Os pontos-chave de um plano agregado incluem: 1) Objectivos de lucro; 2) Previso e encomendas; 3) Planos de venda; 4) Objectivos de stock; 5) Planos de oramento de capital; 6) Disponibilidade da mo-de-obra; 7) Disponibilidade das instalaes;

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As directrizes do planeamento agregado salientam a necessidade de uma poltica bem definida para atender s oscilaes da procura e assim se conseguir uma boa previso e planear a produo em unidades. As directrizes do Planeamento Agregado so: 1) Determinar a poltica da empresa em relao s variveis controlveis. 2) Usar uma boa previso como base para o planeamento. 3) Planear a produo sempre adequada capacidade. 4) Manter sempre estvel a equipa de trabalho. 5) Manter o controlo de stock actualizado. 6) Manter uma margem de flexibilidade para mudar. 7) Reagir procura de um modo controlado. 8) Avaliar o planeamento numa base regular.
(Monks, 1987)

Este sistema especifica as necessidades de output dos principais grupos de produo, quer em horas de trabalho necessrias, quer em unidades de produo para perodos mensais numa projeco at 18 meses. Os seus inputs principais so os planos de mercado e produtos e o plano de recursos. O planeamento agregado da produo procura encontrar a combinao dos nveis fora de trabalho com os nveis de stocks, para minimizar os custos totais relacionados com a produo no perodo do planeamento.
(Chase, Aquilano, 1995)

A previso por artigo fornece uma estimativa dos produtos especficos, que quando integrados no plano agregado de produo, fornece as necessidades de output do programa director de produo, isto , a gesto da procura.
(Chase, Aquilano, 1995)

- Plano Industrial e Comercial (PIC) O Plano Industrial e Comercial (PIC), situa-se ao mais alto nvel da Gesto de Recursos da Produo (MRP II) imediatamente abaixo do Plano Estratgico da Empresa. A elaborao deste planeamento feita atravs da comunicao construtiva entre os responsveis comerciais, da produo, das compras e da direco da empresa. 23

O Plano Industrial e Comercial permite antecipar alguns problemas tais como, inadequao entre a capacidade instalada e a carga induzida pelas necessidades comerciais. A tomada de deciso antecipada assegura a realizao do servio prestado ao cliente. A responsabilidade das previses de venda pertence aos Servios Comerciais enquanto que as das previses da produo pertencem ao responsvel da produo. A lgica e bom senso determinam o stock disponvel em cada fim de perodo. A existncia de stocks um compromisso entre diferentes interesses, frequentemente contraditrios: o desejo do Departamento Comercial de poder dispor de um stock confortvel a fim de assegurar um boa resposta ao cliente, o objectivo dos Servios Financeiros, que procura minimizar o custo financeiro que os stocks acarretam e, por fim, as limitaes da produo que no permitem acompanhar variaes muito significativas da procura e obrigam a um alisamento das cargas sobre os postos de trabalho. O PIC constitudo por trs mapas: o das vendas, o da produo e o dos stocks. Por outro lado, existe, esquerda, em cada um destes mapas uma parte com os dados do passado onde encontramos os valores reais e direita uma parte com valores do futuro onde apenas figuram previses, permitem portanto comparar as previses e a realidade.
(Courtois, Martins, Pillet, 1997)

- Programa Director de Produo (PDP) O PDP gera as quantidades e as datas para o fabrico de produtos finais especficos. O Programa Director de Produo normalmente estabelecido a curto prazo, 6 a 8 semanas. As necessidades de mo-de-obra, material e equipamento para cada tarefa devem ser avaliadas, assim cabe ao programa director de produo dirigir todo o sistema de produo e stock, organizar as metas especficas de produo e responder s informaes de todas as operaes da linha de produo. As funes-chave Programa Director de Produo so: 1) Transferir planos agregados em itens finais especficos. 2) Avaliar programas alternativos 24

3) Gerir as necessidades de materiais. 4) Gerir requisitos de capacidade. 5) Facilitar o processamento de informaes. 6) Determinar as prioridades. 7) Utilizar a capacidade disponvel de um modo eficiente.
(Monks, 1987)

O Plano Director de Produo um elemento fundamental da Gesto dos Recursos da Produo (MRP). a ponte entre o Plano Industrial e Comercial (PIC) e o Clculo das Necessidades. um contrato que define de forma precisa a calendarizao das quantidades a produzir para cada produto acabado. As principais funes de um PDP so as seguintes: - Gerir o Clculo das Necessidades, emitindo as ordens de fabricao para os produtos acabados. - Traduzir em produtos acabados reais cada famlia do PIC, Plano Industrial e comercial. - Acompanhar as vendas reais permitindo comparar as encomendas recebidas com as previses. - Disponibilizar ao Departamento Comercial informao relativa aos produtos disponveis para venda sem colocar em causa o PDP previsto e portanto, desestabilizar a produo. - Controlar a evoluo do stock de modo a permanecer sempre a quantidade de stock certa para responder s encomendas dos cliente, sem atingir nveis excessivos.
(Courtois, Martins, Pillet, 1997)

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Tabela N 2.3 - Calendarizao de um PDP (Courtois, Martins, Pillet, 1997).

Calendarizao do PDP

Si= SS= 1

L=

P= ZF=

Previso de vendas Encomendas firmes Disponvel previsional PDP (data de fim) Disponvel venda PDP (data de incio) para

As colunas correspondem a perodos sucessivos a partir da data actual. Os valores so vlidos no incio do perodo, salvo para a Disponibilidade Previsional que nos d um valor de final de perodo. No cabealho do quadro figuram valores necessrios para o Clculos das Necessidades: Stock inicial (Si), tamanho do lote (L) e o prazo de obteno (P). O stock de segurana (SS) destinado a assegurar uma boa resposta ao cliente. O limite da zona firme (ZF) que divide o horizonte de planeamento em duas zonas, conforme se ilustra no quadro, pela dupla barra vertical. No interior da ZF, as ordens do PDP so ordens firmes, no modificveis, apenas podem ser modificadas pelo gestor do PDP enquanto que, para alm da ZF, as ordens propostas so colocadas como no clculo das necessidades. O papel do limite da ZF naturalmente o de estabilizar o PDP e de evitar uma perturbao muito elevada. As modificaes do valor de ZF levar a colocar em causa as ordens e as roturas, uma vez que os componentes do produto final no teriam sido previstos, baixando a eficincia da produo e prestando um servio de m qualidade ao cliente.
(Courtois, Martins, Pillet, 1997)

As linhas do mapa do-nos sucessivamente: - as Previses de Venda (PV) que constituem uma dupla repartio das previses globais anteriores do PIC, por um lado, entre todos os produtos da famlia e por outro, relativamente aos perodos do PDP que compem o PIC; 26

- as Encomendas Firmes (EF) registadas pela empresa para os perodos futuros. Todas estas encomendas firmes consomem as previses de venda ou seja a entrada de um valor C na linha das encomendas elimina C na linha das previses. O valor que resta na linha Previses de venda corresponde s encomendas que a empresa tem ainda previsto receber. Se a soma das encomendas ultrapassar a previso, um valor negativo aparecer na primeira linha. O sinal de menos no ter outro significado que o de sublinhar este desvio e fazer notar que a empresa no dever aceitar outras encomendas uma vez que as encomendas aceites so j superiores s previses; - o Disponvel Previsional (DP) o stock real ao qual subtramos o Stock de Segurana. Sempre que desce a zero significa que h necessidade de proceder a um reforo do produto mas ainda existe o stock de segurana; - as Ordens do PDP, para as quais a linha data de fim traduz uma quantidade disponvel no incio do perodo. - o Disponvel para venda (DPV) representa o nmero de produtos disponveis para venda sem alterar o PDP; - a linha Data de Incio das ordens do PDP indica-nos o perodo de lanamento. Esta linha dar origem s Necessidades Brutas dos artigos de nvel imediatamente inferior ao produto acabado considerado; - a linha Mensagem alertar o gestor relativamente a qualquer anomalia.
(Courtois, Martins, Pillet, 1997)

- Esboo do Planeamento de Capacidade

O Planeamento de Capacidade procede a reviso do PDP (Plano Director de Produo) para assegurar que no h constrangimentos bvios de capacidade que exigiriam mudanas de programa. O esboo do Planeamento de Capacidade inclui verificar se as instalaes de produo, o armazm, o equipamento e a mo-de-obra esto disponveis e se os fornecedores principais necessrio.
(Chase, Aquilano, 1995)

tm

capacidade

suficiente

para

fornecer

materiais

quando

27

2.4.4. Planeamento a Curto Prazo

2.4.4.1. Planeamento de Materiais O Planeamento de Materiais tambm conhecido como Planeamento das Necessidades de Materias (MRP), consiste num sistema que parte das necessidades do produto final do PDP e desdobra-as nos seus componentes e subconjuntos. O Plano de Materiais especifica o momento de quando se devem colocar as encomendas da produo e das compras para cada componente e subconjunto de modo a completar os produtos do programa.
(Chase, Aquilano, 1995)

2.4.4.2. Planeamento de Necessidades de Capacidade O Planeamento de Necessidade de Capacidade (CRP) deveria ser na realidade designado por programao das necessidades de capacidade, uma vez que ele faculta um programa detalhado de quando cada operao deve ser executada em cada centro de trabalho e quanto tempo leva a processar. A informao que usada retirada das encomendas planeadas e abertas do plano de materiais.
(Chase, Aquilano, 1995)

2.4.4.3. Sistema de Planeamento de Necessidades de Materiais (MRP)

Baseado num Plano Director de Produo obtido a partir de um plano de necessidades independentes, um sistema de planeamento de necessidades de materiais (MRP) identifica os componentes e materiais especficos necessrios e as datas em que as ordens desses materiais devero ser lanadas e recebidas, ou concludas, dentro do ciclo de produo.
(Chase, Aquilano, 1995)

28

- Princpios de um Sistema de Necessidades de Materiais (MRP) Os princpios de um sistema MRP so: controlar os nveis de stock, atribuir prioridades das operaes para os artigos e planear a capacidade para carregar o sistema de produo. Assim em relao aos stocks ser encomendar o componente certo, na quantidade certa e no momento certo. Em relao prioridade, encomendar com a data e ordem correcta e conservar vlida a data devida. Por ltimo em relao capacidade, planear para uma carga completa, uma carga exacta num perodo adequado para ver cargas futuras. O lema do MRP fazer chegar os materiais certos ao stio certo no momento certo.
(Chase, Aquilano, 1995)

- Objectivos de um Sistema de Necessidades de Materiais (MRP) Os objectivos da gesto de stocks sob um sistema MRP so melhorar o servio aos clientes, minimizar o investimento em stocks e maximizar a eficincia das operaes da produo. A filosofia do planeamento de necessidade de materiais consiste na ideia que os materiais devem ser acelerados quando a sua carncia atrasa o plano de produo global e retardados quando o plano se atrasa e adia a sua necessidade.
(Chase, Aquilano, 1995)

2.4.4.4 Clculo das Necessidades Lquidas

O objectivo do Clculo das Necessidades Lquidas o de definir, a partir das necessidades independentes, as necessidades dependentes. Fornece-nos o volume de aprovisionamentos a realizar e os lanamentos necessrios em fabricao de todos os artigos para alm dos produtos finais, para os diferentes perodos de tempo. Para efectuar o Clculo das Necessidades Lquidas necessrio conhecer o calendrio das necessidades em produtos acabados (quantidade e data em que so necessrios).
(Courtois, Martins, Pillet, 1997)

29

As informaes necessrias ao clculo das Necessidades Lquidas so: - As nomenclaturas dos produtos fornecendo os constituintes de cada artigo. - Os prazos mdios de obteno dos artigos (prazos de fabricao, prazos de montagem ou de aprovisionamento de produtos comprados). - Os recursos constitudos pelos artigos em stock ou os artigos que vo estar disponveis (ordens de fabrico lanadas, ordens de compra em curso e ordens planeadas concludas, isto , congeladas pelo gestor). - As regras de gesto fixadas como o tamanho do lote e, eventualmente, o valor de um stock de segurana ou de uma taxa de rejeitados.
(Courtois, Martins, Pillet, 1997)

Os resultados do Clculo das Necessidades Lquidas sero: - As ordens propostas, isto , os lanamentos previsionais em fabricao ou os aprovisionamentos previsionais. - As mensagens propondo ao gestor a execuo de aces particulares (lanar, avanar, reportar uma ordem de fabricao) com o objectivo de conseguir uma boa gesto da produo prevista.
(Courtois, Martins, Pillet, 1997)

A calendarizao das Necessidades de cada artigo gerado um quadro como o que est representado na tabela n 2.4 .

Tabela N 2.4 - Calendarizao das Necessidades Lquidas (Courtois, Martins, Pillet, 1997).

Si=A

L=B

P=C 1 2 3 4 5

Necessidade bruta Ordens lanadas Stocks previsionais Ordens Propostas fim incio

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As colunas representam os perodos sucessivos a partir da data actual. O valor do perodo depende do prazo de produo, normalmente da ordem de uma semana ou de um dia. O horizonte de planeamento corresponde ao nmero de perodos para os quais procedemos ao Clculo das Necessidades e est evidentemente associado ao prazo de obteno dos produtos acabados e posio do artigo considerado na nomenclatura.
(Courtois, Martins, Pillet, 1997)

No cabealho do quadro figuram o Stock inicial (Si) corresponde ao stock real de artigos no momento do clculo. Colocamos o stock actual na clula situada esquerda do primeiro perodo, na linha Stock previsional. O tamanho do lote (L) corresponde ao conjunto de artigos de uma ordem. O prazo (P) de obteno do artigo, expresso em nmeros de perodo, correspondendo ao prazo de produo ou de entrega destes artigos, corresponder ao intervalo entre as datas de incio e fim de uma ordem.
(Courtois, Martins, Pillet, 1997)

As linhas do quadro do-nos as Necessidades Brutas (NB) que provm do Plano Director de Produo no caso dos produtos gerados neste nvel (em geral produtos acabados) ou necessidades de artigos situados no nvel imediatamente superior da nomenclatura (data de incio das ordens de fabricao planeadas para o artigo-principal), as Ordens Lanadas (OL), so as ordens de fabricao em curso de produo ou ordens de compra em curso de entrega e esperadas para o perodo indicado; o Stock Previsional (SP) que o stock esperado depois das transaces realizadas durante o perodo de referncia. As Ordens Lanadas e as Ordens Propostas (Fim) alimentam o stock at que as Necessidades Brutas o fazem diminuir. As Ordens Propostas (OP) so ordens sugeridas pelo sistema para satisfazer as necessidades data de Fim. A linha Incio indica o lanamento proposto da ordem tendo em conta o prazo (P) de obteno do artigo.
(Courtois, Martins, Pillet, 1997)

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- Mecanismo do Clculo das Necessidades A Necessidade Lquida do perodo p (NLp) obtm-se deduzindo da Necessidade Bruta deste perodo (NBp) o Stock Previsional existente no incio do perodo (SPp-1) e as Ordens Lanadas esperadas no perodo p (OL p), equao 2.1. (Courtois, Martins, Pillet, 1997): NLp = NBp -SPp-1 - OLp Eq. 2.1

Se o resultado for positivo, a Necessidade Lquida existe e ser necessria prever as ordens de fabricao ou de compra que o sistema dever colocar com a data de fim p e a data de incio p-P. O Stock Previsional no fim do perodo p (SP p) obtm-se adicionando ao Stock Previsional no incio do perodo, logo no fim do perodo precedente, (SP p-1), as Ordens Lanadas (OLp) e Propostas (OPp) relativas ao perodo e diminuindo a Necessidade Bruta (NBp), equao 2.2 (Courtois, Martins, Pillet, 1997): SPp = SPp-1+ OLp + OPp - NBp Eq. 2.2 No Clculo das Necessidades so utilizadas trs tipos de Ordens, as Ordens Propostas, calculadas pelo sistema, se as necessidades se alteram, elas sero automaticamente reprogramadas pelo sistema sendo, para alm disso, sistematicamente decompostas em elementos de acordo com as

nomenclaturas; as Ordens Lanadas em curso de realizao (em fabricao ou em aprovisionamento). As quantidades e as datas foram fixadas pelo gestor no momento do lanamento no podendo ser alteradas seno pelo prprio gestor (depois de ter recebido uma indicao/mensagem nesse sentido) e no voltam a ser decompostas em elementos depois da decomposio j feita por ocasio do seu lanamento. As ordens Firmes so colocadas pelo gestor com o objectivo de fixar quantidades e/ou datas. Trata-se de um lanamento previsional que no deve ser utilizado seno em situaes excepcionais (por exemplo, planear uma quantidade diferente do lote normal porque ocorre uma rotura, planear peas a obter fabricadas ou adquiridas - num prazo diferente do habitual por razes de sobrecarga num determinado perodo). Se ocorrer uma alterao das necessidades estas Ordens no sero reprogramadas pelo sistema que reagir emitindo uma mensagem. Pelo contrrio, no sendo lanadas fisicamente, as Ordens Firmes devem ser decompostas em elementos tal como acontece com as Ordens Propostas.
(Courtois, Martins, Pillet, 1997)

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2.4.4.5. Programao da Montagem Final

A programao da montagem final faculta as operaes necessrias para pr o produto na sua forma final. aqui que so programadas as caractersticas individuais ou finais do produto.
(Chase, Aquilano, 1995)

2.4.4.6.Planeamento e Controlo de Input e Output

Refere-se a uma variedade de relatrios e procedimentos visando as necessidades de programa e os constrangimentos de capacidade derivados do planeamento de materiais.
(Chase, Aquilano, 1995)

2.4.4.7. Controlo das Actividades da Produo

O controlo das actividades de produo um termo usado para descrever as actividades de controlo fabril e da programao.
(Chase, Aquilano, 1995)

2.4.4.8 Planeamento e Controlo das Compras O Planeamento e controlo das compras trata da aquisio e controlo dos artigos comprados, como especificado no plano de materiais.
(Chase, Aquilano, 1995)

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Plano Estratgico

Previso da Procura P

Plano Industrial e comercial

Clculo das Cargas Globais

Plano Director de Produo

Clculo das Necessidades lquidas

Clculo das Cargas Detalhadas

No

Realista?
Sim Acompanhamento e controlo do Fluxo de Cargas

Prioridade e Controlo de Execuo

Figura n 2.3 - Diagrama do MRPII (Courtois, Martins, Pillet, 1997)

Plano agregado de produo

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Ordens firmes de clientes conhecidos

Previso da procura de clientes aleatrios

Plano director de produo (PDP) Alterao de projectos de engenharia Transaces de stock

Ficheiro da lista de materiais

Planeamento de materiais (MRP)

Ficheiro de registo de stock

Relatrios principais: -Programa de encomendas planeadas para controlo de stock e produo.

Relatrios secundrios: -Reletrios de execuo. -Relatrios de planeamento. -Relatrios de controlo do desempenho

Figura N 2.4 Inputs de um sistema de planeamento de necessidades de material (Chase, Aquilano, 1995)

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2.5. JUST IN TIME (JIT) 2.5.1. Introduo

O termo Just inTime entrou no vocabulrio da gesto na dcada de 80 e, hoje, j so poucos os gestores que no ouviram falar dele como um dos mtodos possveis de gesto da produo e das existncias. O Just-in-Time tem como finalidade a produo das unidades necessrias, nas quantidades necessrias, no tempo necessrio. Significando que produzir uma pea a mais to mau como produzir uma pea a menos ou seja qualquer quantidade acima da quantidade mnima necessria encarada como desperdcio, uma vez que o esforo e material gastos em algo que no necessrio agora, no poder ser utilizado agora (necessidades posteriores so tratadas posteriormente), representando um custo desnecessrio. O Just-in-Time encara o processo de produo como uma rede gigante de centros de trabalho interligados, em que a combinao perfeita seria ter cada trabalhador a completar a sua tarefa numa pea exactamente quando o trabalhador seguinte estivesse pronto para nova pea. Assim os objectivos so: - Minimizar investimentos em stock. - Diminuir os prazos de aprovisionamento da produo. - Reagir mais rapidamente modificao da procura. - Evidenciar quaisquer problemas de qualidade.

A produo Just-in-time no tem tolerncias para imprevistos. Espera-se que cada pea esteja correcta quando recebida. Espera-se que cada mquina esteja disponvel quando necessria para produzir. Espera-se que cada compromisso de entrega seja executado na altura exacta em que est programado. Consequentemente, o Just-in-Time d forte nfase qualidade, manuteno preventiva e a um elevado grau de confiana mtua entre todos os participantes no processo de produo.
(Chase, Aquilano, 1995)

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O Just in Time muito mais do que uma tcnica de controlo ou sistema para gerir e reduzir ao mnimo o stock. Em termos muito simples, trata-se de uma filosofia que visa eliminar todas as fontes de desperdcio,isto , eliminar tudo o que no acrescenta valor. O efeito mais visvel de um processo JIT obter um volume de stocks mnimo mas no o nico.
(http://www.pmelink.pt)

2.5.2. Objectivos de um Processo Just in Time

O Planeamento de um sistema de Produo Just-in-Time requer o entendimento de metas e objectivos nos quais o Just-in-Time est baseado. A meta do Just-in-Time desenvolver um sistema que permita a uma indstria ter somente os materiais, equipamentos e pessoas necessrios para cada tarefa. Para se atingir essa meta, preciso ter em conta seis objectivos: 1) Integrar e optimizar cada etapa de processo de produo. 2) Produzir produtos de qualidade. 3) Reduzir os custos de produo. 4) Produzir somente em funo da procura. 5) Desenvolver a flexibilidade de produo. 6) Manter os compromissos assumidos com clientes e fornecedores.
(Lubben, 1989)

2.5.3 Princpios do Just in Time

Os princpios do Just-in-Time consistem num desenvolvimento de estruturas internas entre clientes e fornecedores para apoiar a produo do JIT. O Just-in-Time aplica-se tradicionalmente a empresas industriais, que transformam matrias-primas em componentes, agrupando-os depois em subconjuntos e finalmente num ou em vrios produtos finais. O princpio do Just-in-Time pode resumir-se em quatro pontos essenciais: os produtos acabados apenas no momento exacto em que se tornam necessrios para venda, os subconjuntos disponveis quando so necessrios para a montagem dos produtos finais, os componentes na altura em que so precisos

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para a montagem dos subconjuntos e as matrias-primas quando vo ser utilizados para a fabricao dos componentes.
(http://www.pmelink.pt/)

Para implementar a tcnica do Just-in-Time na gesto da empresa preciso respeitar algumas regras: (http://www.pmelink.pt/) - S produzir o que pretendido pelo cliente e s quando ele o pretende, e portanto no constituir stocks, quer sejam de produtos acabados ou de produtos intermdios em qualquer altura do processo. - Dispor de grande flexibilidade e ter prazos de fabricao curtos, de modo a poder responder rapidamente a alteraes no mercado. - Fabricar pequenas quantidades de cada pea, subconjuntos ou produto final. - A disposio das mquinas deve ser eficaz e a mudana de ferramentas deve ser rpida. - S comprar as quantidades necessrias produo que j foi pedida ou encomendada. - Dispor as mquinas e organizar a produo de forma a minimizar as esperas ou perdas. - Armazenar as matrias-primas e os produtos semi-acabados prximo dos locais onde so necessrios, evitando assim perdas de tempo e de eficincia no transporte. - As mquinas e ferramentas utilizadas devem ser altamente fiveis, de modo a evitar a avaria no momento exacto em que so necessrias. - Controlar com muito rigor a qualidade das peas a serem fabricadas. - S comprar as matrias-primas e os componentes que assegurem uma qualidade superior ao produto final. - Empregar recursos humanos polivalentes e capazes de se adaptar a uma produo descontinuada.

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2.5.4. Reduo de Custos numa Produo Just-in-Time

Um dos objectivos de um sistema JIT desenvolver a reduo de custos em todas as reas da indstria. Assim o sistema de produo pode ser dividido em 3 seces: - Seco de Materiais: Inclui o fornecedor, o sistema de aquisio e as actividades de controlo de qualidade do fornecedor. - Seco de Produo. Inclui engenharia de projecto, produo e montagem, engenharia de produo e actividades de controlo da qualidade. - Vendas. Inclui a base de clientes e servios de assistncia tcnica.
(Lubben, 1989)

- Reduo dos Custos de Materiais

As redues directas de custo num sistema de materiais JIT so significativas, podem ser traduzidas em aces de aquisio, de recepo, de inspeco e de custos de armazenagem.
(Lubben, 1989)

Os custos relacionados com o material num sistema JIT podem ser controlados de diversas maneiras: (Lubben, 1989)

1) Reduzir o nmero de fornecedores com os quais a empresa opera 2) Desenvolver contratos de longo prazo. 3) Eliminar a expedio. 4) Reduzir o planeamento de pedidos. 5) Obter melhores preos por unidade. 6) Eliminar a necessidade de contagem individual das peas. 7) Simplificar os sistemas de recepo. 8) Eliminar a inspeco de recepo. 9) Eliminar a maior parte da reembalagem. 10) Eliminar os dessarranjos causados por grandes lotes. 11) Eliminar a armazenagem dos stocks. 12) Eliminar o excesso de materiais. 39

- Reduo de Custos de Produo

A funo produo inclui actividades de engenharia, produo e controlo de qualidade. Optimizar a produo para obter a meta de nvel de qualidade de 100%, resulta na reduo dos custos internos de inspeco, de repetio e teste. O custo da qualidade pode representar 15 a 25% da facturao da empresa. Se uma parte desse dinheiro perdido como custo de qualidade for usado para evitar falhas na qualidade, estima-se que o retorno na forma de economia de longo prazo sero mltiplas da quantia investida na preveno de problemas de qualidade.
(Lubben, 1989)

- Reduo de Custos nas Venda

Quanto mais clientes JIT o departamento de vendas puder estabelecer, mais a empresa poder optimizar os seus prprios recursos. Pela natureza do seu prprio sistema operacional, o cliente JIT ir precisar de fornecedores que aceitem as responsabilidades de comprometimento de longo prazo. A meta do departamento de vendas torna-se ento o desenvolvimento de uma base de clientes JIT.
(Lubben, 1989)

2.5.5. Implementao de um Sistema Just-in-Time

O processo de implementao de um sistema Just-in-Time envolve as seguintes aces: 1 - Avaliao da empresa para a implementao do sistema Just-inTime. 2 - Desenvolver uma estratgia para a implementao do Sistema Just-in-Time. 3 - Desenvolver um plano operacional para o Just-in-Time.
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1. Avaliao da Empresa para a Implementao do Sistema Just-in-Time O grau de dificuldade que uma empresa ter para implementar o sistema Justin-time depende do tipo de empresa, quanto mais suave e natural o fluxo de materiais ao longo do processo de produo, mais fcil ser a converso para um processo JIT. Os fluxos de materiais ao longo do processo de produo podem ser classificados em trs categorias: - Produo contnua, produz um nico produto, no existe interrupo ou no mximo podem ocorrer pequenas interrupes no fluxo de produo. o processo mais fcil de converter para um sistema Just-in-Time. Produo repetitiva, produo com ciclo rpido, que seja necessria num

perodo especfico, mas que no tem necessidade de manter o processo continuamente em funcionamento. - Produo sob encomenda, a produo caracterizada por necessidades no frequentes e os lotes produzidos so de tamanho pequeno.
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2. Estratgias para a Implementao de um Sistema Just-in-Time Existem medidas importantes que uma empresa deve seguir para implementar um sistema Just-in-Time, tais como, simplificar e optimizar o sistema produzido sendo portanto necessrio repensar toda a produo de modo a responder eficazmente aos pedidos dos clientes. O layout da fbrica dever ser flexvel, responder a altos padres de qualidade, evitar tempos de espera e responder rapidamente a alteraes na produo. Formar os Recursos Humanos com o objectivo de ensinar os colaboradores a funcionar segundo novos moldes, com novos objectivos e segundo novas regras. Num sistema Just-in-Time a colaborao com os fornecedores muito importante, preciso reestabelecer as relaes para que os fornecedores compreendam a importncia de fornecer as quantidades necessrias de matrias-primas ou de produtos semi-acabados disposio com elevada qualidade e na quantidade e no momento certo. A relao com os fornecedores passar a assentar mais numa parceria que numa simples compra e venda. 41

A colaborao com os clientes tambm til, ajudando por exemplo a estabilizar a carga de produo combinando com os clientes um programa de entregas. Uma produo funcionar em sistema Just-in-Time representa uma alterao profunda das suas prticas.
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3. Plano Operacional para um Sistema Just-in-Time Existem dez passos importantes para uma empresa passar para um sistema Just in Time (http://www.pmelink.pt): 1 Obter a aprovao e o apoio da gesto de topo, importante que todos na empresa estejam conscientes do que significa mudar para o Sistema Just-inTime, em termos de custos, de benefcios e de alterao estrutural da empresa. 2 O plano de implementao deve ser realista e compreensivo por todos os colaboradores da empresa. 3 Convencer os trabalhadores, dando formao, incentivando a participao de todos e fornecer uma liderana forte. 4 Estabilizar a produo para que os outputs finais por dia sejam sempre idnticos. Para isso ser necessrio usar caixas ou contentores com peas estandardizadas e facilmente acessveis, segundo o sistema Kanban. 5 Reduzir os tempos de espera e o tamanho nas vrias fases de produo de forma a que se chegue exactamente quantidade necessria na fase final da produo. 6 Eliminar o inventrio do armazm principal e desloc-lo junto da linha de produo no local onde as peas so necessrias. 7 Equilibrar os ritmos de fabricao com os ritmos de montagem, isto pode implicar um stock mnimo nesta fase. 8 Prever espao livre em todas as reas ou seces, se houver falhas, ser necessrio ocup-lo com peas ou outras mquina e ferramentas para assegurar a produo ou recuperar atrasos. 9 Colaborar com os vendedores de forma a que o ritmo de entregas se identifique com o ritmo de produo. 10 Eliminar o inventrio que s se justifica para uma produo a longo prazo. 42

2.5.6. Sistema de Controlo de Produo - Cartes Kanban

Este tipo de abordagem necessita de um sistema de controlo que seja simples e auto-regulador e que proporcione boa visibilidade gesto. O sistema de lanamento e controlo de ordens de fabrico denominado Kanban, palavra japonesa que significa carto/etiqueta. O kanban um sistema de produo em lotes pequenos. Cada lote colocado em recipientes padronizados, contendo um nmero definido de peas. Para cada lote mnimo contido no recipiente existe um carto kanban

correspondente. As peas dentro dos recipientes, acompanhadas pelo carto Kanban, so movimentadas atravs dos centros produtivos, sofrendo as diversas operaes do processo, at chegarem sob a forma de produto final. Este processo designado por sistema pull Kanban, porque a autoridade de produzir ou fornecer provm de operaes a jusante. Existem diversos tipos de cartes Kanban sendo os mais conhecidos o kanban de produo e o kanban de transporte. O Kanban de produo autoriza o fabrico de um contentor de material. O Kanban de transporte, autoriza a retirada e o movimento desse contentor. No existe um modelo padronizado de carto mas, em geral, contem as seguintes informaes: cdigo do produto, descrio do produtos, quantidades de produto representados em cada carto, tamanho do lote a ser produzido, centro de produo responsvel e local de armazenamento. Quando as taxas de produo se modificam, sero adicionados ou eliminados contentores do sistema. A ideia do stock de segurana includa nos clculos bsicos.
(Chase, Aquilano, 1995)

O nmero de cartes Kanban de uma dada referncia de produtos que circula entre cada dois postos de trabalho, fixo e previamente calculado, utilizando a equao 2.3: (Chase, Aquilano, 1995)

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N = D*T*(1+) C Sabendo que: N N de contentores D Taxa de procura

Eq. 2.3

C - Capacidade do contentor T Tempo de entrega stock de segurana

Na prtica, so desenvolvidos esforos para reduzir o nmero de Kanban em circulao, mantendo os stocks no mnimo.
(Chase, Aquilano, 1995)

Kanban de produo A Centro de produo B

Armazenamento

Kanban de transporte

Linha de montagem

Figura N 2.5 - Fluxo de Dois Kanban. (Chase, Aquilano, 1995)

A figura 2.5 mostra o fluxo de cartes Kanban entre dois centros de trabalho. O centro de produo est a fabricar duas peas A e B que esto armazenadas em contentores padro adjacentes ao centro de trabalho. Quando a linha de montagem comea a utilizar a pea A de um contentor cheio, um trabalhador retira o Kanban de transporte do contentor e desloca-se at rea de armazenamento do centro de produo. Procura um contentor da pea A, retira o Kanban de produo e substitui-o pelo carto Kanban de transporte, que o autoriza a movimentar o contentor. O Kanban de produo libertado ento colocado numa prateleira junto ao centro de produo constituindo uma autorizao de trabalho para outro lote de material. As peas so fabricadas 44

pela ordem pela qual os cartes so colocados na prateleira o que torna o conjunto de cartes na prateleira numa lista de distribuio. Se se verificar que a procura da pea A superior planeada e inferior planeada para a pea B, o sistema auto-regula-se para ter em conta estas modificaes, pois no podem existir mais peas fabricadas do que as pedidas pelos cartes Kanban em circulao. As alteraes de mistura de produtos de 10 a 20 por cento podem ser facilmente acomodadas porque as mudanas so graduais e os incrementos so reduzidos. O efeito ondulatrio a montante amortecido de forma semelhante. Quando tanto o cliente como o fornecedor esto a utilizar o sistema Kanban, o Kanban de transporte serve como o documento de lanamento/expedio do fornecedor, enquanto o Kanban de produo na fbrica do fornecedor regula a a produo. Todo o sistema depende de todos executarem exactamente o que autorizado e de seguirem explicitamente os procedimentos. As atitudes cooperativas dos trabalhadores so essenciais para o seu sucesso.
(Chase, Aquilano, 1995)

O objectivo do uso de cartes Kanban minimizar os stocks em processo, produzindo em pequenos lotes somente o necessrio, com qualidade, produtividade e no tempo certo.

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CAPITULO 3

3.1.

ESTRUTURA

ORGANIZACIONAL

FUNCIONAL

DA

EMPRESA Caso de Estudo

A Empresa que representa o Caso de Estudo uma empresa com forte e consolidada imagem de marca junto do consumidor. A sua actividade consiste em produzir e distribuir refeies dirias para diversos clientes, isto , funciona como servio de catering numa instalao de cozinha industrial. O nmero de clientes dirio fixo e executam encomendas que variam durante os seis dias por semana. Diariamente chegam s instalaes da cozinha industrial as encomendas dos diversos clientes, nestas encomendas encontramos a informao sobre as quantidades e os tipos de produtos que o cliente pretende receber no dia-a-dia. a partir da informao fornecida na encomenda enviada pelo cliente que se d incio confeco dos diferentes produtos. Dado que a Poltica de Qualidade da empresa muito rigorosa, todas as refeies produzidas tm um prazo de validade muito curto, assim, cada refeio produzida, apenas pode ser consumida at ao final do dia seguinte data de produo. Com vista a diminuir os custos de produo e reduzir os desperdcios, os clientes so obrigados a enviar as encomendas o mais prximo possvel do momento da produo. no prprio dia de confeco que o departamento de produo tem conhecimento da quantidade e da diversidade de produtos a produzir. Devido a este motivo o fornecimento das matrias-primas utilizadas na confeco dos diferentes produtos muito importante, isto , devem estar sempre disponveis em quantidade suficiente e no momento certo todas as

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matrias-primas necessrias para que seja possvel a produo dos produtos e responder a todas as encomendas dos clientes no tempo certo. Desta forma a relao entre a empresa de Catering e os clientes e entre a empresa de Catering e os seus fornecedores deve ser a mais clara e a mais objectiva possvel.

3.2. ESTRATGIA DA EMPRESA DE CATERING

A estratgia da empresa ser sempre a de satisfazer as encomendas dos seus clientes, no tempo certo e nas quantidades correctas, mantendo sempre o nvel de qualidade que j reconhecida no ramo alimentar. Nos dias de hoje para uma empresa ser competitiva deve apresentar um nvel de qualidade superior ao menor custo de produo, assim a melhor estratgia ser eliminar todos os factores que no representam qualquer valor para a empresa, diminuindo assim todo o tipo de desperdcio, o que implicar a reduo dos custos de produo.

3.3. ANLISE DA SITUAO ACTUAL

3.3.1

Descrio

actual

do

procedimento

de

envio

das

encomendas aos fornecedores

Actualmente as encomendas so feitas aos fornecedores mas em quantidades fixas, quantidades estas que no foram alvo de qualquer tipo de clculo, mas sim pela experincia do dia-a-dia. Isto , independentemente da quantidade que existe em stock a quantidade a encomendar fixa. Na tabela n 3.1 esto descritas as actuais quantidades e o dia de encomenda das matrias-primas a cada fornecedor. 47

Tabela N 3.1 Plano actual das encomendas das matrias-primas.

FORNECEDOR PRODUTO CLARA LQUIDA GEMA LQUIDA OVO LQUIDO OVO INTEIRO (embalagem de 70 UNI) TOF SEITAN CEBOLA S RODELAS CEBOLA INTEIRA CENOURA S RODELAS CENOURA INTEIRA BATATA INTEIRA ALFACE CORTADA SALADA MISTURA COUVE BRANCA COUVE ROXA AGRIO LARANJA MA MANGA PAPAIA ABACAXI KIWI ALFACE INTEIRA DIAS DE ENCOMENDA 2 FEIRA QUANTIDADES 24 KG 12 KG 36 KG 4 80 KG 45 KG 60 KG 10 KG 60 KG 100 KG 40 KG 60 KG 30 KG 31,5 KG 8 KG 3,78 KG 15 KG 50 KG 80 KG 40 KG 200 KG 50 KG 5 KG DIAS DE RECEPO 3 FEIRA

B C

2 FEIRA 2 FEIRA 4 FEIRA 6 FEIRA

3 FEIRA 3 FEIRA 5 FEIRA SBADO

2 FEIRA

5 FEIRA

3 FEIRA 6 FEIRA

4 FEIRA SBADO

Analisando a tabela podemos verificar que cada produto est associado a um fornecedor, os dias de encomenda esto j previstos, as quantidades a encomendar so fixas e a recepo no dia j pr-definido. Em relao ao fornecedor A e B as encomenda so enviada todas as segundas feiras e so entregues nas teras-feiras seguintes. O fornecedor C recebe as encomendas s segundas-feiras, quartas-feiras e sextas-feiras e entrega nos dias seguintes ao dia de recepo da encomenda portanto s teras-feiras, quintas-feiras e sbados. A encomenda ao fornecedor D enviada todas as segundas-feiras e a recepo da encomenda na quinta-feira seguinte. Por ltimo o fornecedor E recebe as encomendas duas vezes por semana s teras-feiras e s sextas feiras recebe as encomendas no dia seguinte ao dia de encomenda, isto , s quarta-feiras e aos sbados.

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No momento da recepo so verificadas as quantidades recebidas comparando-as com as quantidades existentes na nota de encomenda e com as quantidades descritas na guia de transporte ou factura.

Com o uso do actual plano de encomendas verifica-se:

- Acumulao de produtos, visto que as quantidades das matrias-primas que se encomendam so fixas, mesmo que ainda existam matrias-primas armazenadas encomenda-se a mesma quantidade, esta situao vai provocar um aumento de stock. - Disposio de recursos humanos, de tempo e de espao para organizar os stocks no armazm, ter em ateno disposio de stocks sempre a obedecer a regra first in first out - FIFO. - Aumento de custos de produo, isto , medida que o tempo passa os produtos existentes em stock vo perdendo o nvel de qualidade e portanto entram em degradao produzindo desperdcio. - Paragem da produo devido a no existir matria-prima suficiente para assegurar a produo diria, visto que as quantidades de encomenda das matria-prima so sempre as mesmas pode ocorrer numa determinada situao um aumento da produo de um determinado produto que no acompanhado por um aumento na quantidade a encomendar da matria-prima essencial para a produo desse mesmo produto. - Alteraes rpidas de produo, devido ruptura de um tipo de matriaprima, obriga a alterar todo o plano dirio de produo.

Hoje em dia a preocupao da reduo de custos da produo tem cada vez maior importncia, pois s assim que as empresas conseguem ser mais competitivas no mercado. Esta reduo de custos de produo implica a reduo de stocks e um controlo mais apertado e realista das encomendas ao fornecedor. Assim, deve-se adoptar um planeamento de encomendas que tem como objectivo evitar os custos associados a um mau planeamento de encomendas das matrias-primas.

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3.3.2 Descrio da Situao Actual das Ordens de Produo

No Caso de Estudo, a produo diria durante seis dias por semana, de segunda-feira a sbado. O nmero de clientes fixo e as encomendas variam diariamente. A produo executada aps a recepo das encomendas dos clientes. no prprio dia de produo que o responsvel pela produo tem conhecimento da quantidade e da diversidade dos produtos que vai produzir. As encomendas so analisadas e a informao posteriormente transmitida s vrias seces de produo por meio de ordens de produo, produz-se apenas a quantidade para responder s encomendas dos clientes. Actualmente a produo diria executada apenas quando temos a informao da quantidade a produzir sem termos antecipadamente qualquer ideia da quantidade que necessria, assim, corre-se o risco de no responder a todas as encomendas dirias recebidas e o tempo de produo maior.

3.4. DESCRIO DO PROBLEMA E IDENTIFICAO DAS VARIVEIS RELEVANTES

O Caso de Estudo trata de um exemplo de uma indstria alimentar com produo diria, 6 dias por semana, os produtos produzidos so produtos perecveis isto , so produtos que devem ser consumidos rapidamente pois a sua validade muito curta, apenas at ao dia seguinte do dia de produo. As encomendas dos diversos clientes variam diariamente e so recebidas pela produo no prprio dia de produo, s a partir do momento em que se recebe as encomendas que se d incio produo.

Existem factores que vo influenciar o funcionamento dirio da produo.

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Os factores que afectam o funcionamento quotidiano da produo so:

- Stocks das matrias-primas elevados, a acumulao de stocks se por um lado pode ser vista como sendo mais seguro, evitando a falta de matria-prima necessria produo. Por outro lado, corre-se o risco de acumular produtos que j perderam algumas das suas caractersticas frescas, diminuindo a qualidade dos produtos produzidos ou mesmo cancelar a produo de um determinado produto devido ao nvel de qualidade que apresenta a matriaprima no corresponder ao patamar de qualidade pretendido.

- Prazos Curtos, neste caso tanto as matrias-primas utilizadas como os produtos produzidos so produtos perecveis, logo tm datas de validade muito curtas, assim, importante encomendar as quantidades certas no tempo certo e produzir apenas para responder s encomendas dos clientes para evitar desperdcios e controlar os custos de produo.

- Atrasos, qualquer atraso durante o processo de produo vai afectar o tempo de entrega das encomendas o que vai afectar todo o sistema de escoamento do produto final.

- Falta de flexibilidade e de rapidez de reaco, se o departamento de produo tem falta de tempo para refletir e pensar em alguns problemas que possam ocorrer de maneira a evit-los ou mesmo resolv-los da melhor maneira, no momento em que exigida alguma flexibilidade ou reaco fora da normalidade o departamento de produo no executa.

- Layout deficientes, trajectos longos ou complicados, se a produo no est bem planeada no se consegue obter informao para executar um lay-out eficaz e ajustvel produo diria.

- Mudana de ferramentas demoradas, se no existe um plano de produo realista todas as alteraes associadas produo tornam-se mais demoradas e difceis influenciando negativamente o ritmo dirio de produo. 51

- Fornecedores no fiveis, quando numa produo o tempo de produo e a qualidade so factores de extrema importncia, compete aos fornecedores terem um comportamento eficaz em termos de tempos e nveis de qualidade dos produtos fornecidos, isto , da responsabilidade dos fornecedores aps a recepo das suas encomendas, colocar disposio as matriasprimas na quantidade certa, sempre a um nvel de qualidade superior e no momento exacto quando so necessrias.

- Avarias, a ocorrncia de uma avaria num equipamento o suficiente para atrasar todo o processo de produo colocando em causa as datas de entrega. A prtica de uma manuteno preventiva evita avarias de maiores estragos, mas s faz sentido programar uma manuteno preventiva se o planeamento de produo for realista ao ponto de fornecer as datas para a realizao de uma manuteno preventiva sem influenciar a rotina da produo.

- Problemas de qualidade, hoje em dia s compensa produzir produtos de qualidade pois s assim se consegue crescer num mercado cada vez mais competitivo. Assim todos os funcionrios devem ser sensibilizados para assumir a responsabilidade de s produzir e vender produtos de qualidade.

- Espao superlotado, um estado de desordem no colabora com a diminuio de custos de produo pois nestas condies aumenta a acumulao de stock desnecessrios e a qualidade dos produtos produzidos menor.

- Erros, falta de produtos, quando ocorre um mau planeamento de produo corre-se o risco de no encomendar aos fornecedores as quantidades necessrias produo, faltando assim quantidade de matria-prima necessria produo, como efeito assistimos anulao de produo no respondendo s encomendas dos clientes.

- Desperdcio, todos os tipos de produtos quer sejam matria-prima, quer sejam produto final, que no so usados so considerados como desperdcio, quanto maior o desperdcio maior ser o custo de produo e menor ser a eficcia 52

da produo. Assim, o planeamento de produo deve ser exacto para evitar a existncia de excesso quer de matria-prima quer de produto final, causando assim desperdcio e custos desnecessrios.

3.5. ENUMERAO DAS RESTRIES A TER EM CONTA PARA A IMPLEMENTAO DE UM PLANO DE PRODUO
No presente caso de estudo as matrias-primas utilizadas, apresentam datas de validade muito reduzidas, assim obriga a uma ateno redobrada nas encomendas a efectuar aos fornecedores. Porque se por um lado no se pretende que a produo pare por falta de matria-prima por outro, no se deve encomendar quantidades em excesso pois existe o risco de no se utilizar esses produtos, apresentando um acrscimo desnecessrio no custo de produo.

O planeamento de produo utilizado nas encomendas das matrias-primas vai debroar-se apenas nos produtos perecveis, isto , aqueles que tm uma data de validade curta, parmetro este que essencial na execuo das encomendas.

Em relao aos produtos finais a sua validade tambm muito curta apenas at ao dia seguinte do dia de produo, logo no existem stocks.

Tomando em conta todos os factores j descritos anteriormente pretende-se fazer um estudo sobre os planeamentos da produo aplicados nas encomendas das matrias-primas e na confeco dos produtos, recorrendo-se ao mtodo de planeamento de produo que mais se ajusta ao nosso caso. Numa Industria Alimentar tipo Catering no faz sentido falar num planeamento de produo a longo e a mdio prazo. Neste tipo de indstria quer o estudo de mercado para lanar novos produtos, quer a produo diria ocorre num tempo muito curto. 53

O estudo de mercado feito no dia-a-dia e o lanamento de novos produtos deve ser o mais rpido possvel, s assim se consegue acompanhar o ritmo do mercado e chegar a um patamar competitivo produzindo produtos de qualidade superior surpreendendo os clientes quer pela inovao, quer pelo nvel de qualidade dos produtos produzidos. Assim, no nosso caso o Planeamento de Produo deve ser feito a curto prazo quer para a execuo das encomendas das matrias-primas aos fornecedores, quer para a execuo do plano da produo diria.

Caso adoptassemos um Planeamento de produo a longo ou a mdio prazo arriscavamos a estar sempre na cauda da competitividade no mercado, pois a resposta de produtos novos no mercado era planeada a partir do comportamento das outras empresas concorrentes. No caso do planeamento para a produo diria nunca poderia ser a longo ou a mdio prazo uma vez que se trata do planeamento da produo de produtos perecveis, isto , com um prazo de validade curto o que causaria uma quantidade enorme de desperdcio quer de matria-prima, quer de produto final ou por outro lado corria-se o risco de ocorrer uma situao de impossibilidade de resposta s mudanas nas encomendas dos clientes.

Para melhor ajustar o planeamento de produo realidade do caso de estudo essencial implementar dois tipos de planeamento de produo um para as encomendas das matrias-primas utilizadas na produo e outro tipo de planeamento para a produo diria a partir das encomendas recebidas dos diversos clientes.

54

3.6 PROPOSTA DO MODELO/SISTEMA DO PLANEAMENTO DE PRODUO PARA O CASO DE ESTUDO

Aps analisar todas as restries j enumeradas, verifica-se que para implementar um sistema de planeamento de produo que se ajuste da melhor maneira realidade, este deve ser analisado para duas situaes, um sistema de planeamento para as encomendas das matrias-primas e um outro sistema de planeamento para a produo dos produtos finais. Para implementar ambos os sistemas de planeamento necessrio primeiro tratar dos valores de vendas para assim se chegar a uma previso da procura.

Adquirindo a informao das quantidades previstas para a produo dos vrios produtos e conhecendo as matrias-primas necessrias produo (nome, quantidade, validade e fornecedor) executam-se os clculos para as quantidades de matria-prima necessria para a produo diria. Tendo em conta que as matrias-primas utilizadas tm tempo de validade muito curto, devem ser executadas na quantidade certa e no momento certo evitando desperdcio, assim, o modelo proposto de planeamento de produo para a execuo das encomendas aos fornecedores o MRP.

No caso da produo dos produtos finais, o arranque da produo s feito aps a recepo das encomendas dos clientes assim o modelo proposto para o planeamento da produo o Sistema JIT, com a utilizao de cartes Kanban como processso de passagem de informao no circuito produtivo.

Assim o Modelo/Sistema proposto para o planeamento de produo utilizado numa Industria Alimentar tipo Catering o JIT/MRP. O Sistema MRP vai ser implementado como planeamento para as encomendas dirias das matriasprimas aos fornecedores e o Just in Time, Sistema Kanban vai sem implementado como planeamento da produo diria.

55

CAPITULO 4

4.1 DESCRIO DO MTODO UTILIZADO PARA A ANLISE DOS DADOS

Em qualquer actividade necessrio planear a evoluo futura, tendo sempre em conta as possveis alteraes a curto, a mdio e a longo prazo. Planear no prever, no entanto, sem previses no possvel planear. A anlise das sries cronolgicas uma ferramenta do planeamento e que

permite conhecer como determinados fenmenos se comportaram no passado e qual ser o seu comportamento prevsvel no futuro a partir das observaes do passado. A definio de uma srie ou sucesso cronolgica consiste num conjunto de observaes quantitativas sobre determinada varivel respeitantes a diferentes momentos no tempo, momento esses que devero ser equidistantes (semanas, meses, trimestres, anos, etc.). A anlise de uma srie cronolgica tem o objectivo de identificar e classificar os factores explicativos das variaes ocorridas nos valores ao longo do tempo. Assim existem diversas razes porque se estudam ou avaliam as sries cronolgicas tais como: facilitam a compreenso das variaes passadas e presentes, um estudo dos acontecimentos ocorridos no passado permite identificar as foras responsveis pelas variaes ocorridas, fornecem indicaes sobre as possveis evolues futuras e ajudam realizao de previses, definem quais dessas evolues sero mais provveis, isto , possibilitam fazer previses projectando para o futuro a estrutura revelada no passado (Reis, 1991).

Para a anlise de uma srie cronolgica importante classificar os movimentos das sries temporais. Os movimentos das sries temporais podem ser classificados em quatro tipos principais, frequentemente denominados de componentes de uma srie temporal (Spiegel, 1993): 56

- Os movimentos a longo prazo ou seculares, referem-se direco segundo a qual parece que o grfico da srie temporal se desenvolve num longo determinado tempo. Esse movimento secular muitas vezes denominado de variao ou tendncia. - Os movimentos ou variaes cclicas referem-se s oscilaes a longo prazo ou ao desvios em torno da recta ou da curva de tendncia. - Movimentos ou variaes estacionais, sazonalidade, isto , existncia de flutuaes peridicas em intervalos fixos, geralmente de mais curto prazo. - Os movimentos irregulares ou aleatrios, referem-se aos deslocamentos espordicos das sries temporais provocados por eventos casuais.

Atravs do mtodo de decomposio possvel identificar e isolar cada uma das componentes da srie, encontrar processos adequados para estimar cada uma delas e encontrar o modelo matemtico que melhor traduz a srie (Reis, 1991).

Assim importante especificar a forma como se combinam as componentes para reproduzir a sucesso. Assim(Reis, 1991):

Yt o valor observado para o perodo t, Tt a tendncia no perodo t, St a sazonalidade no perodo t, Ct a ciclicidade no perodo t e Et o rudo (componente aleatria) no perodo t,

Cada valor Yt da varivel em estudo ser uma funo das quatro componentes, como est demonstrado na equao 4.1(Reis, 1991):

Yt = f(Tt, St, Ct, Et)

Eq. 4.1

57

Existem dois modelos a adoptar para analisar as diferentes componentes:

- Modelo aditivo, se cada componente independentemente responsvel por uma parcela do valor observado, as diferentes componentes no esto correlacionadas e cada componente definida na mesma unidade de medida dos valores observados. Considerando que os valores da varivel so o resultado da soma dos valores das quatro componentes, equao 4.2 (Reis, 1991): Yt = Tt + St + Ct + Et Eq. 4.2

- Modelo multiplicativo, se os efeitos das componentes no so independentes entre si, as componentes esto correlacionadas entre si e s a tendncia se define na mesma unidade de medida da srie cronolgica, as restantes componentes esto definidas percentualmente em relao tendncia. Considerando que os valores da varivel so o resultado do produto dos valores das quatro componentes equao 4.3 (Reis, 1991), Yt = Tt * St * Ct * Et Eq. 4.3

Aps o estudo das componentes dos valores de produo, j temos informao sobre o comportamento dirio da produo, assim, pode-se clcular um valor mdio da produo diria que vai representar o valor previsto da produo.

58

4.2 APRESENTAO DOS DADOS DA PRODUO DIRIA

os produtos produzidos diariamente so:

- Refeies - Sopa - Sandes - Salada mista - Creme de ma - Salada de fruta A - Salada de fruta B - Abacaxi - Manga - Papaia - Kiwi.

Para cada tipo de produto produzido foram recolhidos valores da produo diria durante nove meses nos seis dias da semana de produo (segundafeira a sbado). Assim, para auxiliar o estudo do comportamento da produo para cada tipo de produto iniciou-se por esquematizar em grficos os valores de produo ao longo dos dias. A partir dos diversos valores de produo determinou-se os valores mdio, mximo e mnimo da produo de cada produto.

59

- Refeies

Figura N 4.1 - Grfico - Produo diria das refeies.

Analisando os valores:
Tabela N 4.1 Valores da produo das refeies. Refeies Valor Mdio Valor Mximo Valor Mnimo 254 371 126

- Sopas

Figura N 4.2 - Grfico - Produo diria das sopas.

60

Analisando os valores:
Tabela N 4.2 Valores da produo das sopas. Sopas Valor Mdio Valor Mximo Valor Mnimo 144 195 64

- Saladas mistas

Figura N 4.3 Grfico - Produo diria das saladas mistas.

Analisando os valores:
Tabela N 4.3 Valores da produo das saladas Mistas. Saladas Valor Mdio Valor Mximo Valor Mnimo 27 46 10

61

- Sandes

Figura N 4.4 Grfico - Valores da produo diria das sandes.

Analisando os valores:
Tabela N 4.4 Valores da produo de sandes. Sandes Valor Mdio Valor Mximo Valor Mnimo 78 117 25

- Creme de ma

Figura N 4.5 Grfico - Valores da produo diria dos cremes de ma.

62

Analisando os valores:

Tabela N 4.5 Valores da produo dos cremes de ma. Creme de ma Valor Mdio Valor Mximo Valor Mnimo 7 19 0

- Salada de Fruta A

Figura N 4.6 Grfico - Valores da produo diria das saladas de fruta A.

Analisando os valores:
Tabela N 4.6 Valores da produo das saladas de fruta A. Salada de Fruta A Valor Mdio Valor Mximo Valor Mnimo 22 34 4

63

- Salada de Fruta B

Figura N 4.7 Grfico - Valores da produo diria das saladas de fruta B.

Analisando os valores:
Tabela N 4.7 Valores da produo das saladas de fruta B. Salada de Fruta B Valor Mdio Valor Mximo Valor Mnimo 9 16 0

- Abacaxi

Figura N 4.8 Grfico - Valores da produo diria de abacaxi.

64

Analisando os valores:
Tabela N 4.8 Valores da produo de abacaxi. Abacaxi Valor Mdio Valor Mximo Valor Mnimo 39 60 12

- Manga

Figura N 4.9- Grfico - Valores da produo diria de manga.

Analisando os valores:
Tabela N 4.9 Valores da produo de manga. Manga Valor Mdio Valor Mximo Valor Mnimo 12 29 0

65

- Papaia

Figura N 4.10 Grfico - Valores da produo diria de papaia.

Analisando os valores:
Tabela N 4.10 Valores da produo de papaia. Papaia Valor Mdio Valor Mximo Valor Mnimo 9 22 0

- Kiwi

Figura N 4.11 Grfico - Valores da produo diria de kiwi.

66

Analisando os valores:
Tabela N 4.11 Valores da produo de Kiwi. Kiwi Valor Mdio Valor Mximo Valor Mnimo 13 30 0

Observando os grficos (figuras 4.1; 4.2; 4.3; 4.4; 4.5; 4.6; 4.7; 4.8; 4.9; 4.10; 4.11) e os valores mdios, mximos e mnimos de produo dos vrios produtos verifica-se que os valores apresentam grande amplitude. necessrio fazer um estudo dos valores de produo para se chegar a valores de previso de vendas e assim implementar um sistema de Planeamento de Produo que mais se adapte realidade.

67

4.3

ESTUDO

DAS

COMPONENTES

DOS

DADOS

DA

PRODUO
Fazendo uma anlise prvia aos dados de produo parece em muitos casos verificar-se a existncia de ritmos de produo semanais distintos, a caracterizao das componentes da sucesso de valores permitiram verificar ou confirmar a hiptese formulada.

No caso de estudo os dados de produo a analisar so em relao a onze produtos que so produzidos diariamente nas instalaes fabris. Para se fazer o estudo dos dados de produo em relao s trs componentes, sazonalidade, tendncia e ciclicidade seleccionou-se os dados de produo e admitiu-se que para a determinao das componentes da sucesso de valores estamos perante um modelo aditivo.

4.3.1 Determinao da Sazonalidade St

Em relao sazonalidade, s faz sentido calcular a sazonalidade semanal e confirmar ou no a hiptese colocada anteriormente, isto , provar a existncia de ritmos de produo distintos ao longo da semana.

Admitindo que o modelo a ser aplicado o modelo aditivo a equao a ser utilizada a equao 4.2 (j descrita anteriormente) as fases para a determinao da sazonalidade so as seguintes:

1) Clcula-se a mdia mvel centrada de tamanho igual ao perodo sazonal 6 dias (estes 6 dias representam os dias de produo que so de segunda-feira a sbado). 2) Calculam-se as mdias mveis centradas. 3) Determina-se a diferena entre o valor real e a respectiva mdia mvel centrada, para cada perodo t 4) Calcula-se os factores sazonais no ajustados, a partir da mdia da totalidade das diferenas correspondentes ao perodo K. 68

5) Ajusta-se os factores sazonais, a sua soma deve ser igual a zero. 6) Dessazonaliza-se a srie original subtrando o factor sazonal ao respectivo valor. (Machado, 2006)

Em anexo podem ser consultados os cculos efectuados para a determinao da sazonalidade para todos os produtos . Aps o clculo da sazonalidade construi-se uma tabela 4.12 onde esto descritos os factores sazonais para cada tipo de produto associado ao dia da semana.

69

Tabela N 4.12 - Factores sazonais dos produtos

Dias Semana

de Refeies Sopas Saladas Sandes

FACTORES SAZONAIS
Creme de Ma 3,5159 0,3444 0,2111 0,6444 0,8111 -5,5270 Salada de Fruta A 6,373 0,569 2,312 1,381 1,669 -12,303 Salada de Fruta B 4,581 -1,003 -0,472 0,350 0,416 -3,872 Abacaxi Manga Papaia Kiwi

2 Feira

84,520 -10,271 8,970 4,463 15,232 -102,913

17,841 12,348 9,917 9,186 14,127 -63,419

11,955 -3,069 -0,248 1,314 0,898 -10,850

28,7567 -3,6386 6,6900 0,4643 7,3114 -39,5838

15,023 1,023 2,281 0,728 0,940 -19,996

6,402 0,504 0,064 1,064 -0,479 -7,555

3,453 0,522 2,298 -0,678 0,417 -6,012

7,548 -0,674 -0,183 1,200 -0,145 -7,744

3 Feira

4 Feira

5 Feira

6 Feira

Sbado 6

70

Com os vrios factores sazonais calculados determinou-se o novo valor de produo diria agora sem efeito sazonal. Como mtodo para comparar os valores de produo diria com os valores de produo diria sem efeito sazonal construram-se grficos onde se pode observar o comportamento dos valores.

- Refeies

Figura N 4.12 - Grfico - Refeies Estudo da sazonalidade

Observando o grfico, figura 4.12 da produo diria de refeies pode-se verificar que existe sazonalidade nos valores da produo. Assim, observando o grfico e analizando os factores de sazonalidade (tabela n 4.12) podemos dizer que existem trs ritmos de produo.

71

- Sopas

Figura N 4.13 - Grfico - Sopa Estudo da sazonalidade

Observando o grfico, figura 4.13, da produo de sopas verifica-se que existe sazonalidade. Assim, analisando o grfico e tendo em linha de conta com os factores sazonais (Tabela n 4.12) verifica-se que a produo de sopas tem dois ritmos durante a sua produo.

- Saladas

Figura N 4.14- Grfico - Saladas Estudo da sazonalidade

Analisando o grfico (figura n 4.14) e os factores sazonais (tabela n 4.12) em relao produo de saladas verifica-se que existe sazonalidade e que a produo das saladas apresenta trs ritmos de produo.

72

- Sandes

Figura N 4.15 - Grfico - Sandes Estudo da sazonalidade

Observando o grfico (figura n 4.15) e analisando os factores sazonais (tabela n 4.12) verifica-se que a produo de sandes apresenta sazonalidade, podese dizer que existem trs ritmos distintos de produo.

- Creme de Ma

Figura N 4.16- Grfico - Creme de Ma Estudo da sazonalidade

Observando o grfico (figura n 4.16) verifica-se que no existe sazonalidade significativa nos valores da produo de creme de ma.

73

- Salada de Fruta A

Figura N 4.17 - Grfico - Salada de Fruta A Estudo da sazonalidade

Analisando o grfico (figura n 4.17) e os valores de sazonalidade ( tabela n 4.12) em relao produo da salada de fruta A verifica-se que existe sazonalidade, assim a produo de salada de fruta A apresenta dois tipos de ritmos de produo.

- Salada de Fruta B

Figura N 4.18- Grfico - Salada de Fruta B Estudo da sazonalidade Observando o grfico (figura n 4.18) a e os factores sazonais (tabela n 4.12) relativos produo de Salada de Fruta B verifica-se que no existe sazonalidade significativa nos valores de produo.

74

- Abacaxi

Figura N 4.19- Grfico - Abacaxi Estudo da sazonalidade

Analisando o grfico (figura n 4.19) e os factores sazonais (tabela 4.12) em relao produo de abacaxi verifica-se que existe sazonalidade, pode-se dizer que a produo tem trs ritmos diferentes.

- Manga

Figura N 4.20- Grfico - Manga Estudo da sazonalidade

Analisando o grfico (figura n 4.20) e os factores sazonais (tabela 4.12) em relao produo de manga verifica-se que existe sazonalidade nos valores de produo, pode-se dizer que existem trs ritmos de produo. 75

- Papaia

Figura N 4.21- Grfico - Papaia Estudo da sazonalidade

Observando o grfico (figura n 4.21) e os factores sazonais (tabela 4.12) relativos produo de manga, verifica-se que existe sazonalidade, pode-se dizer que existem dois ritmos de produo.

- Kiwi

Figura N 4.22 - Grfico - Kiwi Estudo da sazonalidade

Analisando o grfico (figura n 4.22) e os factores sazonais (tabela n 4.12) em relao produo de Kiwi verifica-se sazonalidade e existencia de trs ritmos de produo.

76

4.3.2 Determinao da Ciclicidade (Ct) e da Tendncia (Tt)

No nosso caso devido a no existir um historial de valores de produo no se consegue determinar se existe ciclicidade pois esta componente s analisada nas sries de longo prazo.

Usando a sucesso de valores comea-se por estimar a tendncia. Esta componente analisada atravs de um modelo de regresso linear ajustandose uma recta aos dados dessazonalizados. Assim para cada produto representativo vamos determinar num grfico a recta de regresso que mais se ajusta aos valores. (Reis, 1991) Os grficos que se seguem so apenas dos trs produtos que so representativos de uma confeco quente, refeies, de uma confeco fria, sandes e de uma sobremesa abacaxi, os restantes grficos podem ser consultados nos documentos em anexo.

Figura N 4.23 Grfico Estudo da tendncia - Refeies

Observando o comportamento da recta de regresso linear dos valores da produo de refeies verificamos que existe uma tendncia no acentuada apresentando uma ligeira diminuio dos valores de produo.

77

Figura N 4.24 Grfico Estudo da tendncia - Sandes

Observando o grfico (figura n 4.24) verifica-se que existe uma tendncia pouco significativa de diminuio dos valores de produo de sandes.

Figura N 4.25- Grfico Estudo da tendncia - Abacaxi

No caso dos valores da produo de abacaxi (figura n 4.25) estes demonstram apresentar uma tendncia para um aumento no acentuado da produo.

Ao observar os grficos de estudo da tendncia dos onze produtos confeccionados verifica-se que o efeito da tendncia no comportamento dos valores de produo no significativo pois os seus valores so muito reduzidos ou em alguns casos nulo.

78

4.4 APLICAO DO MTODO DE PREVISO

4.4.1 Previso das Quantidades de Produo Diria
Para implementar um sistema de planeamento de produo necessrio conhecer a previso para a produo diria de cada produto. Os passos que se adoptaram para determinar os valores previstos para a produo de cada produto foram os seguintes: 1) Estudou-se os dados da produo de modo a separar os valores de produo por dias da semana. 2) Contruram-se grficos com os vrios valores da produo diria de cada produto para cada dia da semana. 3) Aps a confirmao da existncia de diferentes ritmos de produo para os diferentes produtos, identificou-se esses ritmos de produo e associou-se cada ritmo ao dia da semana. 4) Calculou-se a mdia dos valores da produo que apresentam o mesmo ritmo. 5) Construi-se uma tabela onde esto identificados os valores previstos para a produo diria de cada produto.

Assim nos grficos seguinte esto representados todos os valores associados ao dia da semana, permitindo assim uma anlise mais profunda dos ritmos de produo.

79

Figura N 4.26 - Grfico - Valores da produo diria das refeies.

Observando o grfico (figura n 4.26) verifica-se que se pode distinguir trs ritmos de produo um que corresponde ao mximo de produo e que coincide com as segundas-feiras, outro que corresponde a um ritmo de produo mnimo que coincide com os sbados e o terceiro ritmo de produo que correponde a um ritmo mdio e que ocorre nos outros dias da semana.

Figura N 4.27 Grfico - Valores da produo diria da sopa.

Analisando o grfico (figura n 4.27) verifica-se que a produo da sopa tem dois ritmos de produo um ritmo de produo mnimo que coincide com os sbados e o segundo ritmo de produo que coincide com os outros dias da semana. 80

Figura N 4.28 Grfico - Valores da produo diria das saladas.

Aps a observao no grfico (figura 4.28) dos valores de produo das saladas verifica-se que existem trs ritmos de produo, um ritmo de produo mximo que coincide com as segundas-feiras, um ritmo de produo mnimo que coincide com os sbados e um ritmo de produo mdio que coincide com os outros dias da semana.

Figura N 4.29 Grfico - Valores da produo diria das sandes.

Aps a anlise do grfico (figura n 4.29) dos valores da produo diria das sandes verifica-se que existem trs tipos de ritmos de produo, um ritmo mximo que coincide com as segundas-feiras, um ritmo mnimo de produo que coincide com os sbados e por ltimo um terceiro ritmo de produo que ocorre nos restantes dias da semana. 81

Figura N 4.30 Grfico - Valores da produo dirio do creme de ma.

Observando o grfico (figura n 4.30) verifica-se que no existe grande evidncia de ritmos diferentes de produo. Mas ao calcular o valor mdio de todos os valores de produo verifica-se que esse valor superior ao valor mximo atingido ao sbado, assim, no se pode calcular o valor mdio a partir de todos os valores de produo, mas sim, admitir que existem dois ritmos de produo um aos sbados e um outro ritmo a ser representado pelos valores dos restantes dias da semana.

Figura N 4.31 - Grfico - Valores de produo diria da salada de fruta A.

Aps a anlise do grfico (figura n 4.31) dos valores de produo da salada de fruta A verifica-se que existem dois ritmos de produo distintos,um ritmo que correponde a valores mnimos de produo que ocorre nos sbados e o segundo ritmo de produo que coincide com os outros dias da semana. 82

Figura N 4.32 Grfico - Valores da produo diria da salada de fruta B.

Aps a anlise do grfico (figura n 4.32) com os valores da produo de saladas de fruta B verifica-se que no existe evidncia de ritmos de produo diferentes. Mas aps o clculo da mdia de todos os valores da produo de salada de fruta B verifica-se que esse valor superior ao valor mximo atingido ao sbado. Assim para a previso de valores se ajustar mais realidade temos que ver a produo de salada de fruta B com dois ritmos de produo, um nos dias de sbado e um outro ritmo nos restantes dias da semana.

Figura N 4.33 Grfico - Valores de produo diria de abacaxi.

Aps a anlise do grfico (figura n 4.33) verifica-se que na produo de abacaxi estamos perante uma situao de trs ritmos de produo. Um ritmo de produo coincide com as segundas-feiras que representa o mximo de 83

produo, outro ritmo de produo coincide com os dias de sbado que representa os valores de produo mais baixos e por ltimo o terceiro ritmo de produo que representado pelos outros dias da semana.

Figura N 4.34 Grfico - Valores da produo diria da manga.

Aps a observao do grfico (figura n 4.34) dos valores da produo diria da manga verifica-se que existem trs ritmos de produo, um ritmo mximo que coincide com as segundas-feiras, um ritmo mnimo que ocorre aos sbado e um outro ritmo que se apresenta nos outros dias da semana.

Figura N 4.35 Grfico - Valores da produo diria da papaia

Observando o grfico (figura n 4.35) verifica-se que existem dois ritmos de produo, um ritmo ocorre nos sbados e o outro ritmo ocorre nos restantes dias da semana. 84

Figura N 4.36 - Representao grfica dos valores de produo diria de kiwi aos pedaos.

Aps a observao do grfico (figura n 4.36) verifica-se que os diversos valores de produo apresentam trs ritmos diferentes, um ritmo mximo de produo nas segundas-feiras, um ritmo mnimo de produo que coincide com os sbados e um terceiro ritmo de produo que ocorre nos outros dias da semana.

Analisando os factores sazonais (tabela n 4.12) e os grficos (figuras n 4.26; 4.27; 4.28; 4.29; 4.30; 4.31; 4.32; 4.33; 4.34; 4.35; 4.36) define-se para cada produto os ritmos de produo associados ao dia da semana. Aps identificao dos ritmos de produo procedeu-se ao clculo do valor mdio dos valores de produo de cada ritmo associado ao dia da semana. Este valor mdio representa o valor da previso da produo diria de cada produto nesse perodo de tempo.

Na tabela seguinte (tabela n 4.13) esto descritos os vrios valores mdios da produo para cada produto dependendo do dia da semana.

85

Tabela N 4.13 - Valores previstos para a produo diria

Segunda-Feira Refeio Sopa Saladas Sandes Creme de Ma Salada de Fruta A Salada de Fruta B Abacaxi Manga Papaia kiwi
339 157 39 106 8 24 10 54 19 10 20

Tera-feira
259 157 27 80 8 24 10 40 13 10 13

Quarta-feira
259 157 27 80 8 24 10 40 13 10 13

Quinta-feira
259 157 27 80 8 24 10 40 13 10 13

Sexta-feira
259 157 27 80 8 24 10 40 13 10 13

Sbado
151 81 17 38 1 10 6 19 5 3 5

86

Com os valores da tabela anterior (tabela n 4.13) podemos agora utiliz-los na implementao do Sistema/Modelo do Planeamento da produo proposto JIT/MRP.

4.5

IMPLEMENTAO

DO

MTODO

DE

PLANEAMENTO

APLICADO S ENCOMENDAS DAS MATRIAS-PRIMAS

No caso de estudo as matrias-primas so produtos perecveis isto , que se degradam facilmente assim o intervalo de tempo entre a recepo da matriaprima e a sua utilizao na linha de produo deve ser sempre o menor possvel. Neste caso prope-se o planeamento de produo MRP pois trata-se de um planeamento a curto prazo ideal para as encomendas de produtos essenciais produo diria, encomendar na altura certa, na quantidade certa. Para se implementar um sistema de planeamento de produo MRP necessrio primeiro conhecer bem as caractersticas dos produtos produzidos, a sua composio e a quantidade produzida diariamente.

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4.5.1 Composio dos Produtos Produzidos

Para implementar um planeamento de produo MRP, existe a necessidade de conhecer os produtos finais.

Cada produto final provm de um conjunto de transformaes de matriasprimas que podem ser produtos perecveis ou produtos no perecveis. No nosso caso vamos tratar do estudo dos produtos perecveis, pois so estes que causam maior preocupao na indstria alimentar, uma vez que apresentam curta validade e degradam-se mais facilmente.

Os produtos produzidos diariamente so: - Refeies - Sopa - Sandes - Salada mista - Creme de ma - Salada de fruta A - Salada de fruta B - Abacaxi - Manga - Papaia - Kiwi.

As tabelas seguintes descrevem para cada tipo de produto produzido, as matrias-primas necessrias, os fornecedores e os dias de validade de cada matria-prima utilizada.

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Na tabela n 4.14 esto descritos os ingredientes que entram na confeco das refeies dirias.
Tabela N 4.14 Caractersticas dos ingredientes das refeies dirias.
INGREDIENTES CLARA LQUIDA GEMA LQUIDA FORNECEDOR A A A A B B C C C C C N DE DIAS DE VALIDADE 9 9 9 10 10 10 6 6 6 6 6

PRODUTOS PERECVEIS

OVO LQUIDO OVO INTEIRO TOF SEITAN CEBOLA S RODELAS CEBOLA INTEIRA CENOURA INTEIRA CENOURA S RODELAS BATATA INTEIRA

REFEIES DIRIAS

PRODUTOS NO PERECVEIS

As refeies dirias produzidas tm na sua constituio produtos perecveis como a clara lquida, gema lquida e ovo lquido com nove dias de validade, ovo inteiro, com dez dias de validade e ambos fornecidos pelo fornecedor A. Tof e seitan fornecidos pelo fornecedor B e com dez dias de validade. Por fim cebola s rodelas, cebola inteira, cenoura s rodelas, cenoura inteira e batata inteira, com seis dias de validade e ambos fornecidos pelo fornecedor C.

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Na tabela 4.15 pode-se observar a lista de ingredientes que so necessrios para a confeco da sopa.
Tabela N 4.15 Caracteristicas dos ingredientes da sopa.
INGREDIENTES FORNECEDOR C C D D D D D N DE DIAS DE VALIDADE 6 6 5 5 5 5 5

PRODUTOS PERECVEIS

CEBOLA S RODELAS CENOURA S RODELAS ALFACE ALFACE MISTURA COUVE BRANCA ESPINAFRES AGRIO

SOPA DIRIA

PRODUTOS NO PERECVEIS

As matrias-primas necessrias para a produo da sopa diria so: cebola s rodelas, cenoura s rodelas, fornecidos pelo fornecedor C com seis dias de validade, alface, alface mistura, couve branca, espinafres e agrio fornecidos pelo fornecedor D e com cinco dias de validade.

Na tabela 4.16 encontram-se descritas as matrias-primas que entram na produo diria das sandes.
Tabela N 4.16 Caractersticas dos ingredientes das sandes
INGREDIENTES TOF FORNECEDOR B B C C E A N DE DIAS DE VALIDADE 10 10 6 6 3 10

PRODUTOS PERECVEIS

SEITAN CEBOLA S RODELAS CENOURA INTEIRA ALFACE INTEIRA OVO INTEIRO

SANDES
.

PRODUTOS NO PERECVEIS

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Para a produo de sandes so necessrios cinco produtos perecveis, tofu, seitan fornecidos pelo fornecedor B e com dez dias de validade, cebola s rodelas, cenoura inteira fornecidas pelo fornecedor C com seis dias de validade e alface inteira distribuda pelo fornecedor E com trs dias de validade.

Na tabela n 4.17 esto descritas as matrias-primas que entram na confeco das saladas mistas.

Tabela N 4.17 Caractarsticas dos ingredientes das saladas mistas.

INGREDIENTES OVO INTEIRO FORNECEDOR A C C D D D N DE DIAS DE VALIDADE 10 6 6 5 5 5

SALADAS MISTAS

PRODUTOS PERECVEIS

CEBOLA S RODELAS CENOURA INTEIRA ALFACE ALFACE MISTURA COUVE ROXA

PRODUTOS NO PERECVEIS

As matrias-primas para a produo de saladas mistas so: ovo inteiro com cinco dias de validade e fornecido pelo fornecedor A, cebola s rodelas e cenoura inteira ambas com seis dias de validade e fornecidas pelo fornecedor C, alface, alface de mistura e couve roxa, com cinco dias de validade e fornecidas pelo fornecedor D.

91

Na tabela n 4.18 esto descritos os ingredientes necessrio para a produo dos cremes de ma.
Tabela N 4.18 Caractersticas dos ingredientes do creme de ma.
INGREDIENTES FORNECEDOR E N DE DIAS DE VALIDADE 3

CREME DE MA

PRODUTOS PERECVEIS

MA

PRODUTOS NO PERECVEIS

O creme de ma tem como matria-prima a ma fornecida pelo fornecedor E e com trs dias de validade.

Na tabela 4.19 esto descritas as matrias-primas que so necessrias produo diria de saladas de fruta tipo A.

Tabela N 4.19 Caractersticas dos ingredientes da salada de Fruta A.

INGREDIENTES FORNECEDOR E E E E N DE DIAS DE VALIDADE 3 3 3 3

SALADA DE FRUTA A

PRODUTOS PERECVEIS

MA ABACAXI LARANJA FRUTA DA POCA

PRODUTOS NO PERECVEIS

A salada de fruta A, composta por trs frutas fixas, ma, abacaxi, laranja e uma fruta da poca, todas as frutas tm trs dias de validade e so fornecidas pelo fornecedor E.

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No tabela n 4.20 esto descritos os ingredientes que entram na confeco das saladas de fruta tipo B.
Tabela N 4.20 Caractersticas dos ingredientes da salada de fruta B.
INGREDIENTES MANGA FORNECEDOR E E E E N DE DIAS DE VALIDADE 3 3 3 3

SALADA DE FRUTA B

PRODUTOS PERECVEIS

PAPAIA KIWI ABACAXI

PRODUTOS NO PERECVEIS

As matrias-primas na produo da salada fruta B so quatro frutas, manga, papaia, kiwi e abacaxi, com trs dias de validade e fornecidas pelo fornecedor E.

Nas tabelas seguintes 4.21, 4.22, 4.23 e 4.24 esto descritas as matrias primas necessrias para a confeco de abacaxi aos pedaos, de manga aos pedaos, de papaia aos pedaos e de kiwi aos pedaos.
Tabela N 4.21 Caractersticas dos ingredientes do abacaxi em pedaos.
INGREDIENTES FORNECEDOR E N DE DIAS DE VALIDADE 3

ABACAXI aos pedaos

PRODUTOS PERECVEIS

ABACAXI

Para a confeco do abacaxi aos pedaos utilizam-se abacaxis com trs dias de validade e so fornecidos pelo fornecedor E.

Tabela N 4.22 - Caractersticas dos ingredientes da manga em pedaos

INGREDIENTES FORNECEDOR E N DE DIAS DE VALIDADE 3

MANGA aos pedaos

PRODUTOS PERECVEIS

MANGA

No caso da produo de manga aos pedaos utilizam-se mangas com trs dias de validade e so fornecidas pelo fornecedor E.

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Tabela N 4.23 - Caractersticas dos ingredientes da papaia em pedaos.

INGREDIENTES FORNECEDOR E N DE DIAS DE VALIDADE 3

PAPAIA aos pedaos

PRODUTOS PERECVEIS

PAPAIA

No caso da confeco de papaia aos pedaos esta utiliza papaias com trs dias de validade e so fornecidas pelo fornecedor E.
Tabela N 4.24 - Caractersticas dos ingredientes do Kiwi em pedaos.
INGREDIENTES FORNECEDOR E N DE DIAS DE VALIDADE 3

KIWI aos pedaos

PRODUTOS PERECVEIS

KIWI

Para a produo do Kiwi aos pedaos so utilizados kiwis com trs dias de validade e so fornecido pelo fornecedor E.

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4.5.2 Planeamento das Encomendas das Matrias-Primas MRP

Os valores mdios de produo (tabela 4.13) representam os valores de previso da produo diria e vo servir para organizar um novo planeamento de encomendas de matrias-primas aos fornecedores. Para a execuo do plano de encomendas importante entrar em linha de conta com o nmero de dias de validade de cada matria-prima utilizada, os dias fixos de encomenda de cada fornecedor, a variao do nvel de produo ao longo dos diferentes dias da semana representada pelos valores mdios de produo e as quantidades das matrias-primas utilizadas na confeco dos diversos produtos. Tendo em conta todos estes factores e aplicando o Modelo/Sistema de Planeamento MRP, que tem como princpio encomendar a quantidade certa, na altura certa, esquematizou-se nas tabelas seguintes o plano de encomendas para cada fornecedor.

O fornecedor A, fornece duas vezes por semana, tera-feira e sexta-feira as quantidades no so fixas, a encomenda varia dependendo do dia de produo. Na tabela n 4.25 esto descritos os dias de encomenda, as quantidades de encomenda e os dias de recepo relativamente ao fornecedor A.
Tabela N 4.25 Plano de encomendas Fornecedor A
FORNECEDOR A PRODUTO CLARA LQUIDA GEMA LQUIDA OVO LQUIDO OVO INTEIRO (70 UNI) CLARA LQUIDA GEMA LQUIDA OVO LQUIDO OVO INTEIRO (70 UNI) DIAS DE ENCOMENDA 2 FEIRA QUANTIDADES 3 KG 3 KG 6 KG 1 4 KG 4 KG 6 KG 1 DIAS DE RECEPO 3 FEIRA

5 FEIRA

6 FEIRA

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Em relao ao fornecedor B as encomendas so feitas sexta-feira e so recepcionadas segunda-feira. Na tabela n 4.26 esto descritas as quantidades de encomenda, o dia para executar a encomenda e o dia de recepo da encomenda.
Tabela 4.26 Plano de encomendas Fornecedor B
FORNECEDOR B PRODUTO DIAS DE ENCOMENDA QUANTIDADES DIAS DE RECEPO

TOF SEITAN

6 FEIRA 6 FEIRA

60 KG 30 KG

2 FEIRA 2 FEIRA

As encomendas a efectuar ao fornecedor C so feitas trs vezes por semana, as quantidades a encomendar variam conforme os dias da semana, na tabela n 4.27 esto descritos os dias de encomenda, as quantidades a encomendar e os dias de recepo relativamente ao fornecedor C.
Tabela N 4.27 Plano de encomendas Fornecedor C
FORNECEDOR PRODUTO DIAS DE ENCOMENDA QUANTIDADES DIAS DE RECEPO

CEBOLA S RODELAS CEBOLA INTEIRA CENOURA S RODELAS CENOURA INTEIRA BATATA INTEIRA CEBOLA S RODELAS CEBOLA INTEIRA CENOURA S RODELAS CENOURA INTEIRA BATATA INTEIRA CEBOLA S RODELAS CEBOLA INTEIRA CENOURA S RODELAS CENOURA INTEIRA BATATA INTEIRA

2 FEIRA

4 FEIRA

6 FEIRA

20 KG 10 KG 40 KG 80 KG 10 KG 15 KG 10 KG 30 KG 55 KG 10 KG 25 KG 10 KG 60 KG 85 KG 10 KG

3 FEIRA

5 FEIRA

SBADO

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O fornecedor D fornece duas vezes por semana, em dias fixos e as quantidades dos produtos variam com os dias da semana. Na tabela n 4.28 esto descritos os dias de encomenda, as quantidades e os dias de recepo relativamente ao fornecedor D.
Tabela N 4.28 Plano de encomendas Fornecedor D
FORNECEDOR PRODUTO ALFACE CORTADA SALADA MISTURA COUVE BRANCA COUVE ROXA AGRIO ALFACE CORTADA SALADA MISTURA COUVE BRANCA COUVE ROXA AGRIO DIAS DE ENCOMENDA 2 FEIRA QUANTIDADES 13,5 KG 6 KG 9 KG 3 KG 0,756 KG 13,5 KG 7 KG 16,5 KG 3,5 KG 1,386 KG DIAS DE RECEPO 3 FEIRA

5 FEIRA

6 FEIRA

Em relao ao fornecedor E as encomendas so feitas duas vezes por semana, as quantidades e os dias de encomenda e recepo, esto representadas na tabela n 4.29.
Tabela N 4.29 Plano de encomendas Fornecedor E
FORNECEDOR PRODUTO LARANJA MA MANGA PAPAIA ABACAXI KIWI ALFACE INTEIRA UN LARANJA MA MANGA PAPAIA ABACAXI KIWI ALFACE INTEIRA DIAS DE ENCOMENDA 2 FEIRA QUANTIDADES 12 KG 48 KG 45 KG 27 KG 159 KG 27 KG 3 UN 11 KG 43 KG 42 KG 27 KG 137 KG 26 KG 4 UN DIAS DE RECEPO 3 FEIRA

5 FEIRA

6 FEIRA

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4.5.3 Discusso dos Resultados

Vantagens e Desvatagens da Aplicao do Modelo de Planeamento de Encomendas das Matrias-Primas - MRP

Com a Implementao do Plano de Encomendas das Matrias-Primas, MRP, a situao que se descreve na tabela 3.1 alterou-se e foi substituda pela situao que se descreve nas tabelas 4.25; 4.26; 4.27; 4.28; 4.29. A prncipal modificao que se destaca a diminuio bastante acentuada da quantidade das matrias-primas encomendadas. A quantidade agora encomendada das matrias-primas foi calculada com base nos valores previstos de produo, ao passo que na situao anterior as encomendas eram feitas sem nenhuma base de clculo apenas com a restrio que a produo no podia parar devido falta de matria-prima. Outra situao que se destaca a modificao do nmero de dias de entrega de alguns fornecedores, esta situao facilita o planeamento devido aos ritmos de produo. Por exemplo, os fornecedores A e D passam a fornecer duas vezes por semana, isto implica uma diminuio de stock e um aumento do nvel de qualidade da matria-prima utilizada. Outra situao que ocorre a modificao nos dias de envio da encomendas e nos dias de entrega das encomendas, como acontece com os fornecedores B e E, o fornecedor B em vez de entregar s teras-feiras como era antigamente passa a entregar s segundas-feiras, a razo porque a segunda-feira representa um pico de produo em relao aos produtos que utilizam estas matrias-primas, assim no ocorre o risco de falta de matria-prima fornecida pelo fornecedor B. Em relao ao fornecedor E em vez de entregar s quartasfeiras e sbados passa a entregar s teras-feiras e sextas-feiras, isto ocorre devido a duas razes, uma porque a encomenda passa a ser enviada segunda-feira que coincide com um dos dias que ocorre um maior ritmo de produo, a outra razo apenas para coincidir com os dias de recepo dos outros fornecedores.

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A utilizao do mtodo MRP como mtodo adoptado para o Planeamento de execuo das encomendas aos diferentes fornecedores originou: - Maior controlo nas datas e nas quantidades a encomendar aos fornecedores, as matriasprimas so recepcionadas na altura e na quantidade certa, assim torna-se mais fcil o controlo da quantidade de matrias-primas no ocorrendo situaes de stocks exagerados, pois as encomendas so feitas de acordo com a produo. - Eliminao do risco de parar a produo devido falta de matria-prima, no Plano de Execuo de Encomendas MRP, as quantidades das encomendas das matrias-primas foram calculadas a partir dos valores de previso da produo assim no faz sentido que ocorra falta de matria-prima. - Maior facilidade na organizao do armazenamento das matrias-primas, neste momento as encomendas so feitas dependendo do ritmo de produo assim, medida que as matrias-primas chegam ao armazm, so consumidas e no vo representar stock por tempo prolongado. - Reduo da quantidade de desperdcio em relao s matrias-primas que no so usadas antes de serem degradadas. - Utilizao de produtos mais frescos, como no existe acumulao de matrias-primas, as matrias-primas que entram na linha de produo so sempre recentes logo com um nvel de qualidade superior. - Todos os pontos anteriores implicam diminuio dos custos de produo e aumento do nvel de qualidade dos produtos produzidos. A desvantagem da implementao do mtodo MRP no planeamento de encomendas aos forncedores consiste na relao da empresa com os seus fornecedores, isto , a empresa fica dependente do comportamento dos seus fornecedores. As empresas fornecedoras devem sempre obedecer s datas e s quantidades de entrega previamente combinadas. Assim, esta relao deve ser vista sempre como uma parceria bem organizada, a empresa fornecedora deve respeitar as regras de encomenda e deve estar sempre sobre aviso para caso seja necessrio reforar a quantidade de encomenda para assim se atingir o nvel de produo e qualidade desejado.

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4.6 IMPLEMENTAO DO PLANEAMENTO DA PRODUO NA

CONFECO DOS PRODUTOS JUST IN TIME
Hoje em dia, como forma de reduzir custos de produo desnecessrios importante implementar sistemas de planeamento de produo de forma a obter uma linha de produo controlada. No caso de estudo o Modelo/Sistema proposto para ser implementado um modelo baseado na filosofia Just in Time, produzir s o que necessrio. As encomendas dirias dos diversos clientes so recepcionadas e analisadas comparando-as com as quantidades de produo j previstas. A informao posteriormente transmitida s vrias seces de produo. A informao sobre o tipo de produtos a produzir e a respectiva quantidade conhecida pelas diferentes seces a partir do uso de cartes Kanban. Aps a produo dos produtos estes so embalados e separados para os diversos clientes.

RECEPO DAS ENCOMENDAS

TRATAMENTO DAS ENCOMENDAS

TROCA DE CARTES KANBAN

INCIO DA PRODUO EMBALAMENTO

EXPEDIO

Figura n 4.37 Fases da produo

No caso de estudo o sistema de produo executado segundo um sistema Just-in-Time, isto , so as encomendas que puxam a produo, sistema pull system, o planeamento feito a partir da utilizao de cartes Kanban que circulam com as informaes indispensveis produo.

100

Aps o estudo dos diversos valores da produo obtemos os valores previstos para a procura diria de cada produto. Observando a tabela 4.13 verifica-se que existem diferentes valores em relao ao valor previsto da produo diria. Assim, o clculo para determinar o nmero de cartes Kanban associado a cada produto deve ser calculados para os diferentes ritmos da produo utilizando a equao 2.3. O nmero de cartes Kanban calculados vo variar conforme o ritmo de produo assim, da responsabilidade do departamento de produo retirar ou colocar no quadro dirio de produo o nmero de cartes Kanban de acordo com o dia da semana. Os tipos de cartes Kanban utilizados dependem do fluxograma de cada processo assim, deve-se esquematizar para cada produto o seu fluxograma de produo.

4.6.1 Planeamento de Produo- Cartes Kanban

Para implementar um planeamento de produo e determinar os nmeros de cartes Kanban para cada tipo de produto, necessrio conhecer todo o processo de confeco, assim encontra-se esquematizado o fluxograma de produo de cada produto. Para o clculo do n de cartes Kanban admite-se como stock de segurana o valor de 2%.

101

4.6.1.1 Determinao do nmero de Cartes Kanban Refeies

Antes de determinar o nmero de cartes kanban necessrio conhecer o seu processo de produo analizando o fluxograma da produo de refeies dirias.

Recepo da Matria-Prima T. Ambiente T. Refrigerao (+0C a +10C) T. Congelao (-18C)

Armazenagem em refrigerao (0C 6C)

Armazenagem temperatura ambiente

Armazenagem em congelao ( -18C)

Descongelao Confeco das refeies

Embalamento

Figura N 4.38 Fluxograma-confeco de refeies.

O fluxograma do processo de produo das refeies, informa que o produto produzido e embalado no mesmo local, assim a informao til para a sua produo fica restrita num nico tipo de carto Kanban, carto Kanban de Produo.

Associando as quantidades a produzir com o ritmo de produo calcula-se o nmero de cartes que devem estar no quadro dependendo do dia da semana.

102

Tabela N 4.30 Clculo - Cartes Kanban-Refeies.

CARTES KANBAN REFEIES N N de cartes Kanban D Taxa de procura T Tempo de entrega Stock de segurana C Capacidade contentor do Segunda 17 339 0,75 2% 15

RITMOS DE PRODUO Tera Quarta 13 259 0,75 2% 15 Quinta Sexta Sbado 8 151 0,75 2% 15

Verifica-se que na segunda-feira utilizam-se 17 cartes Kanban, na tera-feira, na quarta-feira, na quinta-feira e na sexta-feira circulam 13 cartes Kanban e por ltimo no sbado existem 8 cartes Kanban em circulao. 4.6.1.2 Determinao do nmero de Cartes Kanban Sopa

O fluxograma do processo de confeco da sopa diria o seguinte:

Recepo da Matria-Prima T. Ambiente T. Refrigerao (+0C a +10C) T. Congelao (-18C)

Armazenagem em refrigerao (0C 6C)

Armazenagem temperatura ambiente

Armazenagem em congelao ( -18C)

Descongelao Confeco da sopa diria

Embalamento

Figura N 4.39 Fluxograma-confeco da sopa.

103

Aps observar o fluxograma do processo da produo da sopa, verifica-se que para produzir a sopa diria so apenas necessrios os cartes Kanban de produo.

Utilizando a equao 2.3 para o clculo do n de cartes Kanban, chegou-se aos nmeros da tabela n 4.31:
Tabela N 4.31 - Clculo - Cartes Kanban-Sopas.

CARTES KANBAN SOPA N N de cartes Kanban D Taxa de procura T Tempo de entrega Stock de segurana C Capacidade contentor do Segunda

RITMOS DE PRODUO Tera Quarta 6 157 0,70 2% 20 Quinta Sexta Sbado 3 81 0,70 2% 20

Observando a tabela n 4.31 verifica-se que para a produo das sopas no sbado utilizam-se 3 cartes Kanban nos restantes dias circulam 6 cartes Kanban.

104

4.6.1.3 Determinao do nmero de Cartes Kanban Saladas Mistas

Para se conhecer o processo de produo das saladas mistas esquematizouse um fluxograma onde esto representadas as fases de produo das saladas mistas.
Recepo da Matria-Prima

Armazenagem em refrigerao (0C 6C)

Armazenagem temperatura ambiente

Confeco das saladas mistas

Embalamento

Figura N 4.40 Fluxograma-confeco das saladas mistas.

Analisando o fluxograma podemos dizer que a produo das saladas mistas tem apenas um tipo de carto kanban a acompanhar o seu processo, carto Kanban de produo.

105

Calculando o n de cartes Kanban em circulao durante a produo obtemos a seguinte tabela:

Tabela N 4.32 - Clculo - Cartes Kanban-Salada Mista

CARTES KANBAN SALADA MISTA N N de cartes Kanban D Taxa de procura T Tempo de entrega Stock de segurana C Capacidade contentor do Segunda 4 39 0,33 2% 3 RITMOS DE PRODUO Tera Quarta 3 27 0,33 2% 3 Quinta Sexta Sbado 2 17 0,33 2% 3

No caso das saladas mistas circulam 4 cartes Kanban s segundas-feiras, 2 cartes Kanban aos sbados e 3 cartes Kanban nos restantes dias .

4.6.1.4 Determinao do nmero de Cartes Kanban Sandes

Para o clculo do nmero de cartes Kanban necessrios para a produo de sandes necessrio analisar o seguinte fluxograma:

Recepo da Matria-Prima

Armazenagem em refrigerao (0C 6C)

Armazenagem temperatura ambiente

Confeco de sandes

Embalamento

Figura N 4.41 Fluxograma-confeco das sandes.

106

Ao observar o fluxograma do processo de produo das sandes, verifica-se que para produzir as sandes so apenas necessrios os cartes Kanban de produo. Aps o clculo do n de cartes Kanban associado ao processo produtivo, podemos represent-lo na tabela seguinte:

Tabela N 4.33 - Clculo - Cartes Kanban-Sandes.

CARTES KANBAN SANDES N N de cartes Kanban D Taxa de procura T Tempo de entrega Stock de segurana C Capacidade contentor do Segunda 5 106 0,40 2% 8

RITMOS DE PRODUO Tera Quarta 4 80 0,40 2% 8 Quinta Sexta Sbado 2 38 0,40 2% 8

Analisando o quadro verifica-se que para as segundas-feiras utilizam-se 5 cartes Kanban, nos sbados circulam 2 cartes kanban e nos restantes dias circulam 4 cartes Kanban.

107

4.6.1.5 Determinao do nmero de Cartes Kanban Creme de Ma

O fluxograma do processo de fabrico do creme de ma est esquematizado no fluxograma seguinte:

Recepo da Matria-Prima

Armazenagem em refrigerao (0C 6C)

Confeco Creme de Ma

Embalamento

Figura N 4.42 - Fluxograma do processo de confeco do creme de ma.

Aps observar o fluxograma do processo de produo do creme de ma, verifica-se que o produto produzido e embalado no mesmo local, assim a informao til para a sua produo fica restrita num nico tipo de carto Kanban, carto Kanban de Produo. Na tabela seguinte temos o nmero de cartes Kanban necessrios para a produo de creme de ma:
Tabela N 4.34 - Clculo - Cartes Kanban- Cremes de Ma.
CARTES KANBAN CREME DE MA N N de cartes Kanban D Taxa de procura T Tempo de entrega Stock de segurana C Capacidade contentor do Segunda RITMOS DE PRODUO Tera Quarta 2 8 0,20 2% 1 Quinta Sexta Sbado 1 1 0,20 2% 1

Observando a tabela n 4.34 verifica-se que nos sbados circula apenas 1 carto Kanban, nos restantes dias da semana circulam 2 cartes Kanban. 108

4.6.1.6 Determinao do nmero de Cartes Kanban Salada de Fruta A

O fluxograma da produo de salada de fruta A o seguinte:

Recepo da Matria-Prima

Armazenagem em refrigerao (0C 6C)

Confeco Salada de Fruta A

Embalamento

Figura N 4.43 - Fluxograma do processo de confeco da Salada de Fruta A. No caso da produo de saladas de fruta A, como tanto a confeco como o embalamento so executados no mesmo centro de produo, basta ter em circulao um tipo de carto Kanban, carto Kanban de produo. Calculando os valores para o nmero de cartes Kanban, obtemos a seguinte tabela:
Tabela N 4.35 - Clculo - Cartes Kanban-Salada de fruta A.
CARTES KANBAN SALADA FRUTA A N N de cartes Kanban D Taxa de procura T Tempo de entrega Stock de segurana C Capacidade do Segunda 3 24 0,50 2% 5 RITMOS DE PRODUO Tera 3 24 0,50 2% 5 Quarta 3 24 0,50 2% 5 Quinta 3 24 0,50 2% 5 Sexta 3 24 0,50 2% 5 Sbado 1 10 0,50 2% 5

contentor

Analisando a tabela n 4.35 verifica-se que para os sbados existe 1 carto Kanban em circulao, para os restantes dias da semana circulam 3 cartes Kanban.

109

4.6.1.7 Determinao do nmero de Cartes Kanban Salada de Fruta B

O fluxograma da produo das saladas de fruta B o seguinte:

Recepo da Matria-Prima

Armazenagem em refrigerao (0C 6C)

Confeco Salada de Fruta B

Embalamento

Figura N 4.44 - Fluxograma do processo de confeco da Salada de Fruta B.

Neste caso tambm s existe cartes Kanban de produo.

Aps clcular o nmero de cartes Kanban para cada tipo de ritmo de produo, construiu-se a tabela n 4.36:

Tabela N 4.36 - Clculo - Cartes Kanban-Salada de Fruta B.

CARTES KANBAN SALADA FRUTA B N N de cartes Kanban D Taxa de procura T Tempo de entrega Stock de segurana C Capacidade contentor do Segunda

RITMOS DE PRODUO Tera Quarta 2 10 0,34 2% 2 Quinta Sexta Sbado 1 6 0,34 2% 2

Observando a tabela verifica-se que aos sbados circula 1 carto Kanban e nos restantes dias circulam 2 cartes Kanban.

110

4.6.1.8 Determinao do nmero de Cartes Kanban Abacaxi aos Pedaos

O fluxograma da produo de Abacaxi aos pedaos o seguinte:

Recepo da Matria-Prima

Armazenagem em refrigerao (0C 6C)

Confeco Abacaxi aos pedaos

Embalamento

Figura N 4.45 - Fluxograma do processo de confeco do Abacaxi aos pedaos.

Aps observar o fluxograma do processo de produo de abacaxi aos pedaos, verifica-se que o produto produzido e embalado no mesmo local, assim a informao til para a sua produo fica restrita num nico tipo de carto Kanban, carto Kanban de Produo.

111

Aps o clculo do nmero de cartes Kanban para cada tipo de ritmo de produo associado confeco do abacaxi aos pedaos, construiu-se uma tabela.

Tabela N 4.37 - Clculo - Cartes Kanban-Abacaxi.

CARTES KANBAN ABACAXI N N de cartes Kanban D Taxa de procura T Tempo de entrega Stock de segurana C Capacidade contentor do Segunda 4 54 0,34 2% 5

RITMOS DE PRODUO Tera Quarta 3 40 0,34 2% 5 Quinta Sexta Sbado 1 19 0,34 2% 5

Analisando a tabela verifica-se que nas segundas-feiras circulam 4 cartes Kanban, aos sbados circula 1 carto Kanban e nos restantes dias de produo circulam 3 cartes Kanban.

4.6.1.9 Determinao do nmero de Cartes Kanban Manga aos

Pedaos

O fluxograma da produo de unidades de Manga aos pedaos:

Recepo da Matria-Prima

Armazenagem em refrigerao (0C 6C)

Confeco Manga aos pedaos

Embalamento

Figura N 4.46 - Fluxograma do processo de confeco do Manga aos Pedaos.

112

No caso da produo de manga aos pedaos, como tanto a confeco como o embalamento so executados no mesmo centro de produo, basta ter em circulao um tipo de carto Kanban, carto Kanban de produo.

Na tabela n 4.38 esto descritos os n de cartes Kanban associados produo de manga aos pedaos.

Tabela N 4.38 - Clculo - Cartes Kanban-Manga aos pedaos.

CARTES KANBAN MANGA EM PEDAOS N N de cartes Kanban D Taxa de procura T Tempo de entrega Stock de segurana C Capacidade contentor do Segunda 3 19 0,28 2% 2

RITMOS DE PRODUO Tera Quarta 2 13 0,28 2% 2 Quinta Sexta Sbado 1 5 0,28 2% 2

Assim, verifica-se que s segundas-feiras circulam 3 cartes Kanban, aos sbados circula 1 carto Kanban e nos restantes dias circulam 2 cartes Kanban.

113

4.6.1.10 Determinao do nmero de Cartes Kanban Papaia aos

Pedaos

O fluxograma da produo de Papaia aos pedaos:

Recepo da Matria-Prima

Armazenagem em refrigerao (0C 6C)

Confeco Papaia aos pedaos

Embalamento

Figura N 4.47 - Fluxograma do processo de confeco do Papaia aos Pedaos. Analisando o fluxograma verifica-se que para a produo de papaia aos pedaos basta existir um tipo de carto Kanban, carto Kanban de produo. Na tabela 4.39 esto calculados os n de cartes Kanban que circulam durante os dias de produo da papaia aos pedaos.
Tabela N 4.39 - Clculo - Cartes Kanban-Papaia aos pedaos.
CARTES KANBAN PAPAIA EM PEDAOS N N de cartes Kanban D Taxa de procura T Tempo de entrega Stock de segurana C Capacidade contentor do Segunda RITMOS DE PRODUO Tera Quarta 1 10 0,28 2% 2 Quinta Sexta Sbado 1 3 0,28 2% 2

114

Analisando os valores associados aos cartes Kanban, verifica-se que tanto nos sbados como nos restantes dias da semana circula 1 carto Kanban de produo. 4.6.1.11 Determinao do nmero de Cartes Kanban Kiwi aos Pedaos

O fluxograma que representa a produo de unidades de Kiwi aos pedaos:

Recepo da Matria-Prima

Armazenagem em refrigerao (0C 6C)

Confeco Kiwi aos pedaos

Embalamento

Figura N 4.48 - Fluxograma do processo de confeco do Kiwi aos Pedaos.

Aps a anlise do fluxograma verifica-se que para a produo de kiwi aos pedaos apenas preciso um tipo de carto Kanban, carto Kanban de produo. Utilizando a equao 2.3 foram calculados o n de cartes Kanban em circulao e esto descritos na tabela n 4.40.
Tabela N 4.40 - Clculo - Cartes Kanban-Kiwi aos pedaos.
CARTES KANBAN KIWI EM PEDAOS N N de cartes Kanban D Taxa de procura T Tempo de entrega Stock de segurana C Capacidade contentor do Segunda 3 20 0,28 2% 2 RITMOS DE PRODUO Tera Quarta 2 13 0,28 2% 2 Quinta Sexta Sbado 1 5 0,28 2% 2

115

Analisando a tabela n 4.40 verifica-se que a produo de kiwi aos pedaos durante as segundas-feiras acompanhada por 3 cartes Kanban, aos

sbados circula 1 carto Kanban e durante os restantes dias da semana circulam 2 cartes Kanban.

4.6.2 Discusso dos Resultados

Vantagens e Desvatagens da Aplicao do Processo de Planeamento de Produo - JIT

Aps a anlise do caso de estudo verifica-se que o responsvel pela produo tem um papel muito importante, cabe ao responsvel pela produo alterar no quadro de produo o nmero de cartes Kanban previsto conforme o dia da semana. Aps essa alterao deve verificar diariamente todas as encomendas dos clientes e certificar se as ordens de produo previstas so as suficientes para responder s encomendas recebidas. Caso ocorra uma situao de excesso de produo ou pelo contrrio falta de produo o responsvel deve alterar no quadro dos cartes Kanban o nmero de cartes que circulam retirando ou acrescentado cartes. O uso dos cartes Kanban como ferramenta do JIT procura facilitar a passagem da informao em relao s quantidades a produzir, no caso de estudo a produo no ocorre a um ritmo constante, isto , tem um comportamento muito dinmico e esta situao obriga a uma ateno especial.

A implementao deste novo Sistema de Planemanto de Produo, Just in Time implica uma reduo de custos de produo, esta reduo de custo devida a vrios factores. Neste momento consegue-se saber antecipadamente quais so as quantidades que se vo produzir, assim, permite uma maior organizao em termos de tempo, o mesmo nvel de produo poder ser atingido em menos tempo, evita-se horas extraordinrias, uma maior organizao em termos de recursos humanos, consegue-se uma distribuio do pessoal mais eficaz e um aumento do nvel de qualidade devido organizao da produo.

116

Outra das razes para ocorrer uma diminuio nos custos de produo a de produzir apenas a quantidade suficiente para responder s encomendas dos clientes, assim se por um lado j no se vo produzir produtos que depois no se vo consumir, diminuindo o desperdicio, por outro lado, os produtos produzidos devem ter sempre um elevado nvel de qualidade esta

preocupao de atingir um nvel de qualidade superior vai proporcionar produzir produtos cada vez com maior qualidade, diminuindo assim a produo de produtos defeituosos (desperdcio), tornando a qualidade dos produtos produzidos um argumento de venda para reforar a posio no mercado.

Uma desvantagem do uso de cartes Kanban ser quando ocorre imprevistos, incertezas, que podem colocar em causa a produo, para isso os funcionrios devem evitar que esses imprevistos aconteam. Isto , os colaboradores da empresa devem ser sensibilizados para uma atitude de preveno e no de remediar a situao.

117

Na Figura N 5.1 esto representadas todas as fases de produo. Recepo das Encomendas

Ordens de fabrico

CARTES KANBAN

Distribuio das ordens de fabrico

CARTES KANBAN

Matrias-Primas Recursos Humanos Produo/ Confeco Equipamento

Produto final

Distribuio

Expedio
Figura N 5.1 Esquema das vrias etapas de confeco.

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CAPTULO 5

5.1 PRINCIPAIS CONCLUSES

O caso de estudo representa uma indstria alimentar tipo Catering, confecciona alimentos com curta validade que podem ser consumidos at ao dia seguinte do dia de produo, passado este tempo todos os produtos so considerados desperdcio. Todos os dias chegam s instalaes encomendas de clientes fixos, estas encomendas so produzidas no dia em que as encomendas so

recepcionadas. Para eliminar todas as dificuldades apresentadas diariamente numa situao com estas restries houve a necessidade de implementar o melhor Sistema/Modelo de Planeamento de Produo que mais se ajusta realidade. Assim, o Modelo/Sistema que mais se ajusta ao caso de estudo o MRPII/JIT que deve estar integrado num Sistema de Gesto de Qualidade (HACCP Anlise de Perigos e Pontos Crticos de Controlo) baseado na Norma NP EN ISO 22000:2005. A implementao deste modelo na produo da indstria alimentar tipo Catering veio proporcionar uma maior organizao a todos os nveis da produo, desde as encomendas das matrias-primas at produo diria dos produtos. A implementao do Modelos/Sistema MRP/JIT, proporcionou uma diminuio nos custos de produo, um aumento no nvel de qualidade do produto produzido, uma maior responsabilidade nos colaboradores e um maior controlo das situaes em toda a linha de produo.

119

5.2 FUTUROS DESENVOLVIMENTOS

No podemos esquecer que a indstria alimentar est constantemente em alteraes produzindo produtos novos no mercado, assim, a previso de vendas deve ser sempre recalculada quando se verifica que os valores de vendas afastam-se dos valores de previso. Outra questo que se pretende desenvolver a de aumentar a validade dos produtos produzidos, para isso pretende-se recorrer ao uso de nova

tecnologia, para esta nova realidade deve-se ajustar um novo Planeamento da produo com o objectivo de ajustar o planeamento realidade.

120

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
Andersen, M. R. And Pascoal, v. 2000 (Microbiologia alimentar:Metodologia analitica para alimentos e Bebidas) Diaz dos Santos Ed. Arajo, Manuel, v.1989 (Segurana Alimentar, os perigos para a sade atravs dos alimentos) Meribrica/Liber Editores, Lda. Arajo, Manuel (1996), Segurana Alimentar, Meribrica/liber Editores, Lda. Branger Pierre (1987), As Novas Regras de produo, Lidel Edies Tcnicas Lda. Cheng T. C. E, Podolsky S. (1996), Just-in-Time Manufacturing an Introduction, Chapman & Hall Chase Richard B., Aquilano Nicholas J. (1995), Gesto da Produo e das Operaes- Perspectiva do Ciclo de Vida, Monitor-Projectos e Edies Lda Courtois Alain, Martins Chantal, Pillet Bonnefois Maurice (1997), Gesto da Produo, Lidel Edies Tcnicas. Codex Alimentarius, Recommended International Code of Practice General Principles of Food Hygiene; CAA/RCP 1-1969, Rev. 4 (2003). Cdigos de Boas Prticas de Higiene e Sistema de Anlise de Perigos e pontos Crticos de Controlo (HACCP) Linhas mestras para a sua Implementao Codex Alimentarius1993; Cdigo de Boas Prticas de Higiene e Fabrico Sector da Panificao e Pastelaria , ACIP Decreto-Lei n 26/94 de 1 de Fevereiro estabelece o regime de organizao e funcionamento das actividades de segurana, higiene e sade no trabalho.

121

 Decreto-Lei n 240/94, de 22 de Setembro estabelece as normas de qualidade e condies de utilizao das gorduras e leos comestveis na preparao e fabrico de gneros alimentcios fritos. Decreto-Lei n 560/99, de 18 de Dezembro que estabelece as regras a que deve obedecer a rotulagem, apresentao e publicidade dos gneros alimentcios. Decreto-Lei n 243/2001, de 5 Setembro, que regula a qualidade da gua destinada ao consumo humano. Decreto-Lei n 126/2005, de 5 de Agosto que altera os artigos 14, 16 e 19 do Decreto-Lei n 560/99 de 18 de Dezembro. Decreto-Lei n 195/2005, de 7 de Novembro que transpe a Directiva n 2005/26/CE, aprovando a lista dos ingredientes e substncias alimentares provisoriamente excludos do anexo III do Decreto-Lei n 560/99, de 18 de Dezembro. Directiva 2000/13/CE relativamente indicao dos ingredientes presentes nos gneros alimentcios. Directiva 2003/89/CE do Parlamento Europeu e do Conselho de 10 de Novembro de 2003 que altera Directiva 2000/13/CE relativamente indicao dos ingredientes presentes nos gneros alimentcios. Dillon, M; Manuel (1996), Segurana Alimentar, Meribrica/Liber Editores, Lda. Ferreira, F. A., v. 1994 ( Nutrio Humana,) Edies Fundao Calouste Gulbenkian.

122

 Ferreira, Wanda e Sousa, Joo, v.1998 (Microbiologia, Volume 1) Lidel Edies Tcnicas. Guia de Aplicao das Novas regras de Rotulagem, FIPA. - Guia de Aplicao das Regras Gerais de Higiene dos Gneros Alimenticios, FIPA. - Guia Geral de aplicao do Sistema HACCP, anlise de perigos e pontos criticos de controlo, FIPA Higiene e Segurana Alimentar, Cdigo de Boas Prtica- Restaurao Pblica, ARESP 2002 Lubben Richard T. (1989), Just-in-Time, Uma Estratgia Avanada de Produo, McGraw-Hill Machado, Virgnia (2006), Apontamentos da disciplina de Logstica Industrial do Mestrado em Engenharia Industrial da Faculdade de Cincias e Tecnologia Monks, Joseph G. (1987), Administrao da Produo, Editora McGrawHill Ltda. Murteira, Bento J. F. (1993), Anlise Exploratria de Dados Estatstica Descritiva, McGraw-Hill NP ISO 22000:2005 Sistemas de gesto da segurana alimentar Requisitos para qualquer organizao que opere na cadeia alimentar. Portaria n 329/75, de 28 de Maio, relativa s medidas de higiene respeitantes ao consumidor de produtos alimentares.

123

 Portaria n 149/88, de 09 de Maro, relativa s regras de asseio e higiene a observar pelas pessoas que, na sua actividade profissional, entram em contacto com alimentos. Portaria n 24/2005, de 11 de Janeiro, define as regras relativas ao modo de apresentao do azeite destinado a ser utilizado como tempero de prato nas estabelecimentos de Hotelaria, de Restaurao e de Restaurao e Bedidas. Princpios Gerais de Higiene Alimentardo CODEX ALIMENTARIUS recomendado pela Comisso do Codex Alimentarius FAO/WHO (CAC/RCP 1-1969,alterado em 1999 e Rev. 4/2003; Plossl, George W. (1993), Administrao da Produo , Makron Books do Brasil Editora Ltda. Reis, Elizabeth (1991), Estatstica Descritiva , Edies Slaba Regulamento (CE) n 178/2002 do Parlamento Europeu e do Conselho de 28 de Janeiro de 2002 que determina os princpios e normas gerais da legislao alimentar, cria a Autoridade Europeia para a Segurana dos Alimentos e estabelece procedimento em matria de segurana dos gneros alimentcios. Regulamento (CE) n 852/2004 do Parlamento Europeu e do Conselho de 29 de Abril de 2004, relativo higiene dos gneros alimentcios. Regulamento (CE) n 853/2004 do Parlamento Europeu e do Conselho de 29 de Abril de 2004 que estabelece regras especficas de higiene aplicveis aos gneros alimentcios de origem animal. Regulamento (CE) n 2073/2005 da Comisso de 15 de Novembro, relativo a critrios microbiolgicos aplicveis a gneros alimentcios.

124

 Schniederjans Marc J. (1993), Just-in-Time Management, Editora Spiegel, Murray R. (1993), Estatstica, McGraw-Hill Stevenson William J. (1999), Production Operations Management, McGraw Hill. Vollman Thomas E., Berry William L., Whybark D. Clay, (1997), Manufacturing Planning and Control Systems, McGraw Hill. Vollman Thomas E., Berry William L., Whybark D. Clay, Jacobs F. Robert (2005), Manufacturing Planning and Control for Supply Chain Management, McGraw Hill Zaccarelli, Srgio Baptista (1987), Programao e Controle da Produo, Livraria Pioneira Editora

Internet: http://www.pmelink.pt http://www.pmelink.pt/article/pmelink_public/EC/0,1655,1005_45899-3_41104-View_429,00.html

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ANEXO A

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Seces Introdutrias ndice Seces Introdutrias SI SI SI SI SI SI SI 001. 002. 003. 004. 005. 006. 007. ndice Introduo Referncias Definies Abreviaturas Lista de Distribuio Registo de Revises Campo de Aplicao CA 001. Campo de Aplicao

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Requisitos do Sistema de HACCP RSH 001. Responsabilidade da Gesto RSH 002. Poltica de Segurana Alimentar RSH 003. Organizao RSH 004. Responsabilidade e Autoridade RSH 005. Lder da Equipa de Segurana Alimentar / Equipa de Segurana Alimentar RSH 006. Competncia, Formao e Consciencializao para a Segurana Alimentar RSH 007. Reviso do Sistema da Qualidade RSH 008. Controlo dos Documentos. Pr Requisitos do Sistema de HACCP PR PR PR PR PR PR PR PR PR PR 001. 002. 003. 004. 005. 006. 007. 008. 009. 010. Controlo Analtico Controlo de Pragas Controlo de Resduos Controlo de Produtos de Limpeza Controlo das Temperaturas dos Equipamentos de Frio Medicina no Trabalho Plano de Formao Cdigo de Boas Prticas de Higiene e Fabrico Manuteno de Equipamento Dispositivos de Medio e Monitorizao

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Seces Introdutrias ndice Plano de HACCP PH 001. Generalidades PH 002. Plano de HACCP Anlise de Perigos AP AP AP AP AP AP AP AP AP 001. 002. 003. 004. 005. 006. 007. 008. 009.

Cdigo: SI 001-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 02 de 03

Descrio das Matrias-primas e do Produto Final rvore de Deciso Identificao da Utilizao Prevista Fluxograma e Layout Identificao de Perigos e Determinao de Niveis de Aceitao Seleco e Avaliao das Medidas de Controlo Determinao de limites Crticos para os Pontos Crticos de Controlo Sistema de Monitorizao para cada PCC Medidas Correctivas para cada PCC Manuteno do Sistema HACCP

MSH 001. Generalidades MSH 002. Verificao do Sistema de Gesto HACCP Procedimentos de Trabalho PT PT PT PT PT 001. 002. 003. 004. 005. Avaliao e Seleco de Fornecedores Recepo de Matrias-Primas Rastreabilidade Armazenamento de matrias-primas Controlo de Resduos Instruo de Trabalho IT IT IT IT IT IT IT IT 001. 002. 003. 004. 005. 006. 007. 008. Recepo de Matrias-Primas Deteco/Devoluo de Produto No Conforme Controlo de Temperaturas Processo de Desinfeco de Legumes e Frutas Rastreabilidade Controlo e Verificao dos leos de Fritura Datas Limite de Consumo Recolha de Amostras Preventivas

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Seces Introdutrias ndice

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Documento Tcnico de Registo DTR DTR DTR DTR DTR DTR DTR DTR DTR DTR DTR DTR DTR DTR DTR DTR DTR 001 002 003 004 005 006 007 008 009 010 011 012 013 014 015 016 017 Inqurito aos fornecedores Recepo Modelo do Carimbo Devoluo de Produto no Conforme Controlo de Temperatura dos Equipamentos de Frio Temperatura dos Equipamentos Quentes Desinfeco de crs No conformidade/Medida Correctiva Controlo de Temperaturas de confeco Forno e Sopas Controlo de Recolha de Amostras Preventivas Avaria de Equipamento Lista de Distribuio de Documentos Controlo do Termmetro de Sonda Controlo de Produtos Dirio Registo das Revises Controlo de Higienizao Instalaes/ Equipamentos Registo de Colheitas Check-list de Verificao Diria

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Seces Introdutrias

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Seces Introdutrias Introduo

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A empresa de Catering tem vindo ao longo dos anos a desenvolver e aplicar um sistema de gesto da qualidade e segurana alimentar com o objectivo de assegurar a todos os seus clientes, produtos incuos. O plano de HACCP, estabelecido, abrange os seguintes pr-requisitos : Controlo da potabilidade da gua; Controlo de pragas; Controlo de resduos; Controlo dos produtos de limpeza; Controlo das temperaturas dos equipamentos de frio/congelao; Medicina no trabalho; Plano de Formao; Higiene Pessoal; Manuteno de Equipamentos. A implementao e manuteno do sistema de HACCP tem o apoio incondicional da Gerncia e o envolvimento de todos os colaboradores desde as chefias at aos executantes. O sistema de HACCP consiste numa abordagem sistemtica e estruturada de identificao de perigos e da probabilidade da sua ocorrncia, definindo medidas preventivas para o seu controlo, com o fim de garantir a conformidade higinica do produto final. uma ferramenta que permite identificar perigos e estabelecer sistemas de controlo, baseando-se na implementao de medidas preventivas em alternativa a confiar unicamente nos resultados obtidos no produto final. O plano HACCP um documento concebido em conformidade com os princpios definidos no Regulamento 852/2004, de tal forma que o seu cumprimento assegura o controlo dos perigos fsicos, qumicos e microbiolgicos associados aos gneros alimentcios . Este sistema apoia-se nos seguintes princpios: Princpio 1 Identificar os perigos potenciais associados produo de alimentos em todas as suas fases, desde o incio da sua transformao distribuio. Avaliar a probabilidade de ocorrncia dos perigos e identificar as medidas preventivas para o seu controlo. Princpio 2 Determinar as etapas, os procedimentos e operaes que podem ser controlados para eliminar os perigos ou minimizar a sua probabilidade de ocorrncia (PCC)
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Seces Introdutrias Introduo

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Princpio 3 Estabelecer limites crticos que assegurem que o PCC est sob controlo. Princpio 4 Estabelecer e implementar sistemas de monitorizao dos PCC com base em testes ou observaes a efectuar periodicamente. Princpio 5 Estabelecer as aces correctivas a tomar quando a monitorizao dos PCC indica uma perda de controlo. Princpio 6 Estabelecer programas de verificao, incluindo testes e procedimentos suplementares, para confirmao de que o sistema HACCP est a funcionar correctamente. Princpio 7 Estabelecer um sistema de documentao apropriado, abrangendo todos os procedimentos e documentos tcnicos de registos relativos a este sistema. Para que a aplicao dos princpios do sistema HACCP seja possvel, necessrio proceder execuo das seguintes operaes: Formar uma Equipa de Segurana Alimentar; Descrever o produto; Identificar o fim a que se destina; Elaborar um diagrama de fluxo (fluxograma); Verificar o diagrama de fluxo na prtica; Listar todos os perigos associados a cada etapa e considerar medidas preventivas de controlo de perigos; Aplicar a cada passo a rvore de deciso do Codex Alimentar; Estabelecer limites para cada PCC; Estabelecer um sistema de vigilncia para cada PCC; Estabelecer aces correctivas; Estabelecer procedimentos de verificao; Estabelecer documentao e registos. Qualquer sistema HACCP susceptvel de ser alterado em consequncia de no processo produtivo ou no desenvolvimento tecnolgico.

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Seces Introdutrias Introduo

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O sistema HACCP para alm de garantir a conformidade dos alimentos, permite obter outros benefcios, nomeadamente a melhor utilizao dos recursos existentes e respostas mais atempadas aos problemas. A sua aplicao facilita a inspeco pelas autoridades competentes e assegura ao consumidor a segurana alimentar dos produtos.

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Seces Introdutrias Referncias

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O presente manual HACCP elaborado de acordo com as orientaes descritas nos seguintes documentos de referncia: Codex Alimentarius, Recommended International Code of Practice General Principles of Food Hygiene. Rev.3 (1997), Amd. (1999), CAC/RCP 1- 1969; Codex Alimentarius, Code of Hygienic Practice for Precooked and Cooked Foods in Mass Catering. CAC/RCP 39 1993; Norma Portuguesa EN ISO 22000 / 2005

So ainda aplicveis os seguintes diplomas regulamentares: Decreto-lei n. 560/99, de 18 de Dezembro que estabelece as regras a que deve obedecer a rotulagem, apresentao e publicidade dos gneros alimentcios. Decreto-lei n. 306/2007, que regula a qualidade da gua destinada ao consumo humano; Portaria n. 1135/95 de 15 de Setembro que estabelece as regras a observar na utilizao das gorduras e leos na preparao e fabrico de gneros alimentcios fritos; Portaria n. 24/2005, de 11 de Janeiro, define as regras relativas ao modo de apresentao do azeite destinado a ser utilizado como tempero de prato nos estabelecimentos de Hotelaria, de Restaurao e de Restaurao e Bebidas; Directiva 93/43/CEE do Conselho, de 14 de Junho de 1993, relativa higiene dos gneros alimentcios; Regulamento (CE) n. 852/2004 do Parlamento Europeu e do Conselho, de 29 de Abril de 2004, relativo higiene dos gneros alimentcios, que prev a aplicao do sistema HACCP tendo em considerao os princpios constantes do Codex Alimentarius;

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Seces Introdutrias Definies

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HACCP: Hazard Analysis and Critical Control Points Anlise de Perigos e Controlo dos Pontos Crticos. uma abordagem sistemtica para controlo dos perigos potenciais nas operaes com alimentos, pretende identificar problemas provveis, antes da sua ocorrncia e estabelecer o sistema de controlo adequado para garantir a segurana do alimento. Perigo: Agente biolgico, fsico ou qumico presente no alimento e que pode levar produo / distribuio de alimentos no seguros para a sade dos consumidores. Risco: Probabilidade de ocorrncia do perigo. Fluxograma: representao esquemtica da sequncia dos passos ou operaes usados na produo de um determinado produto. Ponto de Controlo Crtico (PCC): pontos, fases operacionais ou procedimentos que devem ser monitorizadas, de modo a eliminar ou a reduzir um perigo a um nvel aceitvel. Vigilncia / Monitorizao: plano sequencial de observaes ou medidas dos parmetros de controlo para avaliar se um PCC est sob controlo. Medida de Correco: aco a ser tomada quando a monitorizao dos pontos de controlo crtico (PCC) indica uma perda de controlo. Limite Crtico: valor ou critrio, pr-estabelecido, que separa a aceitabilidade da inaceitabilidade para cada parmetro do PCC. Critrio: requisito (s) no qual pode ser baseado um julgamento ou deciso. Desvio: afastamento de um limite crtico. Plano HACCP: documento preparado de acordo com os princpios do HACCP para assegurar o controlo dos perigos que so significativos para a segurana alimentar, dentro do campo de aplicao do sistema HACCP. Sistema HACCP: sistema que identifica, avalia e controla os perigos significativos para a segurana alimentar.

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Seces Introdutrias Definies

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Registos: conjunto de documentos contendo toda a informao relativa aplicao e acompanhamento do sistema HACCP: Auditoria HACCP: exame sistemtico e independente para determinar se as actividades e resultados do HACCP cumprem com as disposies planeadas e se essas foram efectivamente implementadas e so as convenientes para alcanar os objectivos. As Boas Prticas de Higiene (BPH): so um conjunto de regras que definem as condies das operaes dentro da indstria alimentar de modo a garantir a salubridade dos alimentos. Codex Alimentarius: suplemento ao volume 1B, Cdigo de prticas internacionais recomendadas, Princpios Gerais de Higiene Alimentar. Organizao das Naes Unidas para Alimentao e Agricultura (FAO), Roma 1999. rvore de deciso: sequncia de questes que deve ser aplicada a cada perigo identificado e em cada uma das fases do processo, para determinao de pontos crticos. Medida Preventiva / Medida de controlo: aco destinada a eliminar ou reduzir a probabilidade de ocorrncia de um perigo para um nvel aceitvel. Monitorizar: conduzir uma sequncia planeada de observaes ou medidas, com o objectivo de verificar se o ponto de controlo crtico est sob controlo. Validao: constatao da eficcia dos elementos do sistema HACCP: Verificao: aplicao de mtodos, procedimentos e ensaios adicionais s medidas de monitorizao, de modo a comprovar a eficcia do sistema e o cumprimento do plano HACCP: Equipa Segurana Alimentar: grupo multidisciplinar de indivduos que levam a cabo o estudo e desenvolvimento do sistema HACCP. A equipa deve ser constituda por especialistas responsveis da empresa e por um coordenador (lder).

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Seces Introdutrias Definies

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Etapa: qualquer fase, ponto, procedimento ou operao da produo de alimentos e /ou fabrico, incluindo a sua recepo, armazenamento, preparao, confeco e distribuio. Inocuidade dos Alimentos: a garantia de que os alimentos no causam dano ao consumidor quando se preparam e/ou consumam de acordo com o uso a que se destinam. Ponto de Controlo (PC): qualquer ponto, etapa ou procedimento no qual se podem controlar factores biolgicos, qumicos ou fsicos e em que situaes fora de controlo no causem dano ao consumidor. Severidade: gravidade do perigo. Significncia: grandeza que permite avaliar o perigo, tendo em conta a probabilidade de ocorrncia e a gravidade do mesmo.

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Seces Introdutrias Abreviaturas

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HACCP: Hazard Analysis and Critical Control Points Anlise de perigos e pontos de controlo crticos. PCC: ponto de controlo crtico PC: ponto de controlo CBPPH: Cdigo Boas Prticas de Produo e Higiene

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Seces Introdutrias Lista de Distribuio Foi distribuda uma cpia do manual HACCP:
Nome Cdigo Documento Data

Cdigo: SI 006-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 01 de 01

Recebido

Rubrica

Para alm das cpias distribudas, qualquer colaborador pode solicitar o Manual HACCP ou qualquer outro documento junto da Gerncia.

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Seces Introdutrias Registo das Revises

Cdigo: SI 007-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 01 de 01

REGISTO DAS REVISES

Data Reviso 00 Alterao Edio inicial

2009-10-10

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Campo de Aplicao

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Campo de Aplicao

Cdigo: CA 001-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 01 de 01

Este manual compreende os meios adoptados pela Gerncia para assegurar a salubridade dos seus produtos, de forma a garantir a segurana alimentar, aumentando assim a confiana dos seus clientes. Os planos HACCP elaborados contemplam todos os produtos alimentares apresentados em confeces diversas, de acordo com a carta do restaurante. O manual de HACCP da unidade engloba todo o processo produtivo, desde a recepo, armazenagem, preparao, confeco, acondicionamento, exposio a quente e frio e empratamento.

142

Requisitos do Sistema de HACCP

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Requisitos do Sistema HACCP Responsabilidade da Gesto

Cdigo: RSH 001-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 01 de 01

A empresa do caso de estudo tem uma forte e consolidada imagem de marca. Esta marca est associada a uma empresa preocupada com o bem-estar do consumidor. Assim a preocupao pela melhoria continua da qualidade de todos os produtos uma prioridade da empresa no dia-a-dia. A implementao e desenvolvimento do Sistema de Segurana Alimentar um objectivo de toda a empresa, para atingir esse objectivo a gesto de topo garante que todos os recursos esto disponveis para a implementao e actualizao dos diversos requisitos do mesmo. Pretende-se assim controlar a qualidade dos produtos produzidos nos diferentes nveis e fornecer aos consumidores alimentos seguros.

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Requisitos do Sistema HACCP Poltica de Segurana Alimentar

Cdigo: RSH 002-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 01 de 01

A Gesto da empresa compromete-se a: - Distribuir e comercializar produtos alimentares de acordo com os mais altos padres de qualidade, com vista a fornecer aos seus clientes produtos alimentares isentos de qualquer tipo de contaminaes. - Cumprir as disposies legais associadas produo e distribuio de produtos alimentares. - Investir nos seus colaboradores, atravs da realizao de aces de formao, para garantir a execuo de boas prticas de higiene e fabrico durante o todo o processo de recepo, produo e distribuio. - Gerir a implementao do Sistema de Gesto da Qualidade a todos os nveis de organizao da empresa. - Implementar e melhorar continuamente um Sistema de Gesto da Qualidade Alimentar segundo o Regulamento (CE) n. 852/2004 do Parlamento Europeu e do Conselho, de 29 de Abril de 2004. - Assegurar que os objectivos propostos associados implementao do Sistema de Qualidade sero cumpridos.

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Requisitos do Sistema HACCP Organizao

Cdigo: RSH 003-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 01 de 01

Organograma da organizao
Gerncia

Recursos Humanos

Qualidade

Produo

Departamento Financeiro

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Requisitos do Sistema HACCP Responsabilidade e Autoridade

Cdigo: RSH 004-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 01 de 04

Estabelecer e documentar a Poltica de Segurana Alimentar, tendo em conta os seus objectivos de negcio, requisitos legais e de clientes e regulamentares de segurana alimentar. Definir o campo de aplicao do sistema HACCP (produtos e locais de distribuio). Assegurar que a Poltica de Segurana Alimentar entendida, implementada e mantida a todos os nveis da organizao. Assegurar a promoo da consciencializao para com os perigos relacionados com a Segurana Alimentar. Definir e documentar as funes, responsabilidades e autoridades para assegurar a operacionalidade do Sistema HACCP. Nomear a Equipa de Segurana Alimentar e Lder da Equipa para desenvolver, manter e rever o Sistema HACCP. Conduzir as revises do Sistema HACCP quanto sua aptido e continua eficcia e definir em conjunto com a equipa o plano de aco a desenvolver. Assegurar a disponibilidade dos recursos implementao e controlo do sistema HACCP. necessrios para a

Motivar os colaboradores da empresa para o cumprimento da Poltica de Segurana Alimentar e para o cumprimento dos requisitos. Validar todos os documentos relacionados com o Sistema HACCP. Apoio legislativo e regulamentar na concepo e desenvolvimento de novos produtos. Elaborao e documentao das Fichas Tcnicas de Produto. Atendimento de reclamaes, registo e tratamento estatstico das mesmas. Elaborao de toda a documentao especfica criada no mbito do sistema HACCP.
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Requisitos do Sistema HACCP Responsabilidade e Autoridade

Cdigo: RSH 004-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 02 de 04

Assegurar o cumprimento de todos os pr-requisitos estabelecidos no Plano de HACCP bem como os registos associados. Tratamento estatstico dos dados referentes aos controlos definidos no mbito do sistema HACCP, de forma a gerar informao til com vista melhoria contnua do seu desempenho e comunicao dos resultados Qualidade (Lder HACCP). Arquivo dos registos necessrios para documentar a operacionalidade do Sistema HACCP, com vista a prevenir a sua perda, dano ou deteriorao. Informar a Equipa de Segurana Alimentar sempre que se verifiquem queixas relevantes das partes externas (clientes e consumidores) indicando perigos de sade associados ao produto. Informar a equipa de Segurana Alimentar dos requisitos legais e regulamentares, relacionados com a segurana alimentar, a cumprir neste sector de actividade (e suas mudanas). Cumprir o Plano de Anlises estabelecidos pela Equipa de Segurana Alimentar. Realizar as colheitas das amostras para anlise, elaborar os ensaios e documentar os resultados obtidos. Tratamento estatstico dos resultados obtidos e sua comunicao Equipa de Segurana Alimentar. Elaborar os relatrios da qualidade. Assegurar que so mantidas as melhores condies no armazenamento de produtos e matrias-primas, garantindo que todos os colaboradores cumprem o sistema FIFO (First In, First Out ) O primeiro a entrar o primeiro a sair.. Assegurar que a produo se faz de acordo com as respectivas Fichas Tcnicas de produto e Descrio do processo. Assegurar o cumprimento das regras de higiene e disciplina dentro da produo.

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Requisitos do Sistema HACCP Responsabilidade e Autoridade

Cdigo: RSH 004-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 03 de 04

Assegurar as boas condies de funcionamento do equipamento da produo. Assegurar que so monitorizados e registados (de modo legvel) diariamente todos os controlos definidos no sistema HACCP, verificando todas as folhas de registo da produo com a sua assinatura, ou delegando essa responsabilidade. Fazer chegar Qualidade todas as folhas de registo da produo no mbito do sistema HACCP. Assegurar que so cumpridos os procedimentos documentados relativos produo. Garantir que os produtos fabricados durante a ocorrncia de um desvio dos limites crticos sejam impedidos de serem usados. Assegurar o cumprimento do Plano de Limpeza das instalaes, Equipamentos e utenslios, por parte da equipa de limpeza. Identificar e registar quaisquer problemas relacionados com produtos, processos e sistema HACCP: Participar na definio das necessidades de produo. Desencadear as medidas correctivas e controlar produtos no conformes at que as deficincias ou condies insatisfatrias relacionadas com a segurana alimentar tenham sido corrigidas. Iniciar aces preventivas para prevenir a ocorrncia de qualquer no conformidade relacionada com o produto, processos produtivos e Sistema HACCP, de acordo com o procedimento de Controlo de Produto No Conforme. Informar com a devida antecedncia a equipa de Segurana Alimentar, para que seja possvel a sua avaliao, sempre que haja a pretenso de tomar as seguintes aces: - Concepo e desenvolvimento de um novo produto; - Mudana nas matrias-primas ou materiais de embalagem; - Mudanas nos sistemas de produo e equipamentos; - Mudanas nos programas de limpeza e desinfeco.
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Requisitos do Sistema HACCP Responsabilidade e Autoridade

Cdigo: RSH 004-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 04 de 04

Informar com a devida antecedncia a equipa de Segurana Alimentar, para que seja possvel a sua avaliao, dos requisitos do cliente, do sector ou outros que a empresa se tenha comprometido a cumprir perante um cliente. Analisar reclamaes de falta de Qualidade dos produtos com a Qualidade. Recolha e processamento de toda a informao relevante para o desempenho dos funcionrios na empresa: nvel de responsabilidade, aptido profissional, registos de formao. Processar informao relativa a acidentes de trabalho e accionamento do sistema de seguro. Registar solicitaes de necessidades de mo-de-obra da empresa e prospeccionar o mercado em busca de solues. Gerir o sistema de consultas com mdico de trabalho da empresa. Gerir a contratao de pessoal. Registar as intervenes da manuteno, a ttulo preventivo ou a ttulo correctivo (em caso de avaria). Efectuar a instalao e mudana de mquinas e outros equipamentos. As restantes funes inerentes s aces de monitorizao, implementao de medidas preventivas e medidas correctivas esto descritas nos respectivos planos HACCP, nos procedimentos faz-se referncia s responsabilidades inerentes e neles referidas.

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Requisitos do Sistema HACCP

Lder da Equipa de Segurana Alimentar / Equipa de Segurana Alimentar

Cdigo: RSH 005-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 01 de 02

LDER DA EQUIPA DE SEGURANA ALIMENTAR

ao lder da equipa de Segurana Alimentar, nomeado pela Gesto de Topo que compete a responsabilidade e autoridade para:

Informar a Gerncia quanto eficcia e aptido do Sistema HACCP, para efeitos de reviso e como base para a melhoria do Sistema HACCP; Organizar o trabalho da equipa de Segurana Alimentar e convocar a equipa de Segurana Alimentar ou algum dos seus membros sempre que se justificar; Assegurar que o Sistema HACCP estabelecido, implementado e mantido; Aprovar os documentos e dados relacionados com o Sistema HACCP; Assegurar que so estabelecidos e mantidos procedimentos documentados e dados relacionados com o Sistema HACCP; Providenciar os meios necessrios para o desenvolvimento e aplicao dos programas de trabalho estruturados pela equipa de Segurana Alimentar; Comunicar equipa de Segurana Alimentar todos os dados e informaes referentes ao Sistema HACCP;
EQUIPA DE SEGURANA ALIMENTAR

Compete equipa de Segurana Alimentar: Identificar os perigos associados a cada uma das etapas de todos os circuitos; Estabelecer as medidas de controlo; Determinar os Pontos de Controlo Crticos (PCC); Estabelecer os limites crticos para cada PCC; Estruturar o sistema de monitorizao para cada PCC identificado; Estabelecer medidas correctivas para cada PCC; Elaborar os modelos para os registos relacionados com o Sistema HACCP;

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Requisitos do Sistema HACCP

Lder da Equipa de Segurana Alimentar / Equipa de Segurana Alimentar

Cdigo: RSH 005-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 02 de 02

A equipa de Segurana Alimentar criada para desenvolver, estabelecer, manter e rever o sistema HACCP constituda por: DEPARTAMENTO
Qualidade Compras Gerncia

FUNO

TITULAR

POLITCA DE SUBSTITUIO

Existe uma empresa consultora responsvel pela prestao de apoio no desenvolvimento e implementao do Sistema HACCP. A equipa de Segurana Alimentar rene sempre que necessria a discusso de assuntos relacionados com o Sistema HACCP. O lder da equipa tem a responsabilidade e autoridade para convocar as reunies e seleccionar as presenas que considere necessrias. Sempre que a equipa rena lavrada uma acta de reunio.

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Requisitos do Sistema HACCP

Competncia, Formao e Consciencializao para a segurana Alimentar

Cdigo: RSH 006-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 01 de 01

A identificao das necessidades de formao e planeamento da mesma feita de acordo com o descrito no procedimento da qualidade formao. As responsabilidades necessrias para o desempenho das funes da equipa de Segurana Alimentar, esto descritas no RSH 004-00. Para os restantes colaboradores da empresa as qualificaes necessrias so uma apresentao higinica e o compromisso de cumprimento de todas as normas internas da empresa, sejam elas de carcter produtivo higinico ou outras. Aquando da criao de uma Instruo de Trabalho dada formao aos funcionrios como auxiliar de treino de suporte ao plano.

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Requisitos do Sistema HACCP Reviso do Sistema da Qualidade

Cdigo: RSH 007-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 02 de 02

Fluxograma
INPUT ACTIVIDADE RESPONSABILIDADE Lder da Equipa de Segurana Alimentar CRITRIOS DE EXECUO OUTPUT

Objectivos determinados pela Gerncia. Resultados de Auditorias Internas Resultados das actividades da verificao do Sistema HACCP Reclamaes

Incio

A reunio deve ser realizada uma vez por ano.

Convocao da Reunio

Lder da Equipa de Segurana Alimentar

Todos os documentos que lhe serviro de suporte.

Preparao da Documentao

Equipa de Segurana Alimentar Devem ser avaliadas as informaes dos documentos de forma a rever o Sistema da Qualidade implementado. Deve ser estipulados os novos objectivos e os recursos necessrios para as melhorias a implementar no sistema. As reunies de Reviso do Sistema da Qualidade ficam registadas em acta, a ser elaborada por um dos intervenientes na reunio, nomeado pelo o Lder da Equipa de Segurana Alimentar.

Elaborao da Reunio

Lder da Equipa de Segurana Alimentar

Registo

Lder da Equipa de Segurana Alimentar

Fim

Acta da reuniao

1-DOCUMENTOS / IMPRESSOS ASSOCIADOS - Acta de Reunio

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Requisitos do Sistema HACCP Controlo dos Documentos

Cdigo: RSH 008-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 01 de 05

Distribuio: (Cpias controladas) Objectivo:

Gerncia e Qualidade. Descrio e regulamentao do controlo de documentos. Neste documento esto compreendidos os procedimentos de elaborao, aprovao e alterao de documentos garantindo que toda a documentao est actualizada, em local perfeitamente organizado e definido. Aplica-se a todos os documentos que regulam actividades com incidncia no sistema HACCP, assim como a todos os colaboradores. Documento: Conjunto da informao e o seu meio de suporte. Quando neste procedimento se refere a palavra documento, a sua natureza pode ser em suporte de papel ou informtico. O tratamento e controlo sero iguais em ambas as aplicaes. Cpia Controlada: Cpia devidamente controlada dos documentos do sistema HACCP aprovados e em vigor, onde existe um controlo da sua distribuio. Quando actualizados por novas verses estes documentos sero substitudos. Cpia No Controlada: Cpia devidamente controlada dos documentos do sistema HACCP aprovados e em vigor, onde no existe um controlo da sua distribuio nem responsabilidade de actualizao por novas verses. Registo Documento que apresenta os resultados atingidos ou que evidencia actividades que foram executadas. Modelo de Registo: Suporte para levar a cabo o registo. Reviso: Nova verso do documento ou modelo de registo em que foram efectuadas alteraes pouco significativas ao contedo dos mesmos. Edio: Nova verso do documento ou modelo de registo em que foram efectuadas alteraes que afectam significativamente o contedo ou estrutura dos mesmos.

mbito: Definies e Abreviaturas:

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Requisitos do Sistema HACCP Controlo dos Documentos

1.Fluxograma
ACTIVIDADE RESPONSVEL

Cdigo: RSH 008-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 02 de 05

DOCS

CRITRIOS DE EXECUO

Incio

Identificar a necessidade de elaborar/rever um documento

Qualquer colaborador

De acordo com os resultados da Formatao e reviso do sistema e/ou Codificao necessidades de apoio actividade. de Documentos Aps detectada necessidade de elaborao/reviso de um documento, preenchida a proposta de elaborao / reviso do documento.

Elaborar / rever um documento

Ver ponto 1.2.

No Aprovado?

Ver ponto 1.2.

Sim

Emitir cpias controladas e distribuir

Ver ponto 1.3.

Arquivar original

Ver ponto 1.3.

Actualizar o mapa de documentao vigente

Sim necessrio o alterar? No

Fim

156

Requisitos do Sistema HACCP Controlo dos Documentos

1.2. Elaborao/Reviso, Verificao e Aprovao Elaborao/Reviso Procedimentos do sistema Instrues de trabalho Depto. de Controlo de Qualidade Depto. de Controlo de Qualidade

Cdigo: RSH 008-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 03 de 05

Verificao Depto. de Controlo de Qualidade Depto. de Controlo de Qualidade Depto. de Controlo de Qualidade

Aprovao Gesto de Topo

Gesto de Topo

Outros documentos (manuais, Depto. de Controlo de especificaes Qualidade tcnicas, planos, listas, outros)

Gesto de Topo

1.3. Controlo/Distribuio Registos de controlo Protocolo de distribuio de documentos Protocolo de distribuio de documentos

Distribuio Manual de HACCP Procedimentos do Sistema Instrues de Trabalho Outros documentos (manuais; especificaes tcnicas; planos; listas; e outros) Depto. de Controlo de Qualidade

Arquivo original e original obsoleto Depto. de Controlo de Qualidade

Depto. de Controlo de Qualidade

Depto. de Controlo de Qualidade

Depto. Controlo de Qualidade

Depto. de Controlo de Qualidade

Protocolo de distribuio de documentos

As cpias controladas devem ser entregues contra assinatura do Lista de distribuio de documentos SI-006.

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Requisitos do Sistema HACCP Controlo dos Documentos 1.4 Arquivo

Cdigo: RSH 008-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 04 de 05

A responsabilidade pelo arquivo dos documentos originais aprovados est descrita no quadro anterior, sendo o mesmo utilizado para reproduo de cpia e consultas espordicas. Cada detentor responsvel pelo arquivo e conservao de todos os documentos que recebe. Os documentos so arquivados em dossiers identificados na lombada e localizam-se no Departamento de Controlo da Qualidade.

1.5. Utilizao

dever dos utilizadores e detentores dos documentos, zelar pela sua boa conservao e arquivo, no alterar ou rasurar parte ou totalidade desses documentos que receber. 1.6. Obsoletos Um documento torna-se obsoleto quando emitida e distribuda uma nova reviso ou edio. Todos os detentores de documentos (cpias controladas) devero estar atentos s edies dos mesmos no momento da sua recepo. A cpia obsoleta dever ser entregue ao departamento de Controlo de Qualidade imediatamente aps a recepo do novo documento para que seja destruda. Os documentos obsoletos devero ser arquivados em dossiers com identificao de Documentos Obsoletos na lombada. So mantidos apenas os ficheiros informticos dos documentos actualizados. 1.7. Reviso de Documentos A reviso do manual HACCP, dos planos HACCP, dos procedimentos de qualidade feita por documento. Qualquer reviso implica uma nova edio. As edies dos documentos so distribudas aos seus possuidores pela Qualidade, consoante o tipo de documento. Os possuidores dos documentos sujeitos a reviso so responsveis por manter o seu exemplar actualizado, e devolver as folhas substitudas ao emissor da actualizao, o qual ser responsvel pela destruio dos documentos obsoletos. A responsabilidade da reviso dos documentos de quem procedeu sua elaborao.

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Requisitos do Sistema HACCP Controlo dos Documentos

Cdigo: RSH 008-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 05 de 05

Organizao dos documentos que suporta, e integram o sistema HACCP:

Tipo
Manual HACCP Procedimentos da Qualidade Cdigo de Boas Prticas de Produo e Higiene Regulamento interno Monitorizao das Boas Prticas de Produo e Higiene Descrio de processo

Referncia
MH PQ CBPPH RI MBPPPH

Contedo Geral
O manual HACCP o documento operacional que apresenta o sistema HACCP, define o campo de aplicao, a documentao e recursos que o suportam. Serve de referncia permanente. Procedimentos que asseguram a execuo de tarefas fundamentais para o sistema HACCP Este manual contm as normas gerais sobre higiene pessoal dos manipuladores de alimentos e regras gerais sobre comportamento no local de trabalho Estes regulamentos so constitudos por um conjunto de direitos e deveres que os colaboradores devem respeitar e cumprir na ntegra. Este documento descreve os potenciais perigos associados a cada BPF, a sua monitorizao, registo e documentao associada. Descrever, para cada produto, a maneira como produzido, embalado, armazenados, etc., explicando todos os passos, desde a recepo de matrias-primas at sua distribuio dos produtos finais. Define a estrutura e os procedimentos especficos do sistema desenvolvido e aplicao pela empresa, para garantir a salubridade dos produtos distribudos. Descreve e identifica os pontos de controlo (PC) do sistema HACCP, bem como a sua monitorizao e medidas de correco associadas. Define a forma de manter instalaes e equipamentos funcionais para que estes no possam influir negativamente no processo de fabrico Define a forma de higienizar todos os equipamentos e instalaes para que estes o sejam com eficcia de forma a garantir a salubridade dos produtos neles laborados. Define a forma com se evita o aparecimento de pragas nas instalaes. Documentos redigidos de forma a assegurar que situaes necessrias e de alguma complexidade sejam entendidas pelos intervenientes Define a apresentao final do produto, suas caractersticas microbiolgicas, qumicas e sensoriais, assim como o seu tratamento ps produo (condies de armazenamento, instrues de utilizao). Define as caractersticas importantes a todos os nveis para a segurana alimentar, que as matrias-primas devem cumprir. Representao esquemtica de um processo produtivo Plantas das instalaes com circuitos e/ ou localizao de instrumentos relevantes segurana alimentar Plantas das instalaes com circuitos do pessoal

DP

Plano HACCP Quadro de monitorizao de pontos de controlo Plano de Manuteno

PH QMPC PM PH PCP IT

Plano de Higiene Plano de Controlo de Pragas Instrues de trabalho

Fichas tcnicas dos pratos

FTP

Fichas tcnicas de matrias-primas Fluxogramas dos processos produtivos Plantas das instalaes Circuitos de pessoal

FTMP FL LAY CP

2. DOCUMENTOS / IMPRESSOS ASSOCIADOS Registo de Revises Lista de distribuio de documentos

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160

Pr-Requisitos do Sistema de HACCP

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Pr-Requisitos do Sistema HACCP Controlo Analtico

Cdigo: PR 001-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 01 de 04

Responsabilidade

Data

Assinatura

Elaborao

Dpto. de Qualidade

2009-10-10

Verificao

Gerncia

Aprovao

Gerncia

Nota: O Documento original encontra-se assinado pelos responsveis e arquivado sob a responsabilidade da Gerncia.

Reviso Data 00 2009-10-10

Mapa das Revises Motivo 1 Elaborao

Observaes

Distribuio: (Cpias controladas) Objectivo: mbito:

Gerncia e Qualidade Garantir a conformidade da qualidade dos produtos confeccionados, a higiene dos colaboradores e a eficcia da higienizao dos equipamentos/superfcies. Produtos confeccionados na unidade, higiene das superficies/equipamentos e dos colaboradores.

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Pr-Requisitos do Sistema HACCP Controlo Analtico

1. Fluxograma
INPUT ACTIVIDADE RESPONSABILIDADE

Cdigo: PR 001-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 02 de 04

CRITRIOS DE EXECUO De acordo com o plano analitico definido. OUTPUT

Periodicidade da amostragem Visita do tcnico para colheita de amostra Amostra recolhida

Incio

Visita do tcnico para colheita de amostra. Amostra recolhida.

Colheita

Tcnico

feita a colheita de um produto, um esfregao a equipamento/ utensilio e placa s mos higienizadas de um colaborador.

Amostra identificada Resultados dos ensaios da amostra Boletim anlise de

Valores dos parmetros analisados da amostra

Boletim anlise

Laboratrio externo

Parmetro a analisar e as condies de campo. Acondicionamento da amostra. Identificao segundo procedimentos internos d empresa contratada. Execuo dos ensaios segundo normas adoptadas e leis em vigor. Limites aplicveis a cada parmetro. Suspender utilizao e proceder correco da anomalia Parmetros de qualidade

Conforme

Identificao da amostra como conforme ou noconforme.

contraanlise Boletim anlise de

No conforme

Chefe Equipa HACCP

DTR No conformidade

Fim

Boletim arquivado

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Pr-Requisitos do Sistema HACCP Controlo Analtico

Cdigo: PR 001-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 03 de 04

Anlise aos Colaboradores Mensalmente efectuada uma placa s mos dos colaboradores, nesta anlise so verificados dois parmetros: - N. colnias de bactrias coliformes totais. - N. de colnias de Staphylococcus coagulase positiva. Sempre que as anlises saiam fora dos critrios, necessrio verificar de onde vem o problema, corrigi-lo e quando possvel repetir novamente as anlises. Anlises s Superficies/Equipamentos Mensalmente realizado um controlo analtico, que abrange um conjunto de anlises microbiolgicas a equipamentos/superfcies. So realizadas as seguintes determinaes: - N. Total de microorganismos a 30C mesfilos. - N. Colnias de bactrias coliformes. - N. Colnias de Staphylococcus coagulase positiva. Sempre que as anlises saiam fora dos critrios, necessrio verificar de onde vem o problema, corrigi-lo e quando possvel repetir novamente as anlises.

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Pr-Requisitos do Sistema HACCP Controlo Analtico

Cdigo: PR 001-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 04 de 04

Anlise aos Produtos Mensalmente realizado um controlo analtico por um laboratrio externo, que abrange um conjunto de anlises microbiolgicas a trs tipos de produtos. So realizadas as seguintes determinaes: - N. total de microorganismos a 30C mesfilos - N. colnias de bactrias coliformes - N. colnias de Staphylococcus coagulase positiva - N. de colnias de bolores - N de colnias de E. coli - N. de colnias de leveduras - N. de esporos de clostrideos sulfito redutores - Pesquisa de Salmonella em 25g Sempre que as anlises saem fora dos critrios, necessrio verificar de onde provm o problema e resolv-lo. A seguir deve-se efectuar novamente uma anlise para verificar se o problema est resolvido. 2. DOCUMENTOS / IMPRESSOS ASSOCIADOS Plano de Colheitas Boletins de Anlises

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Pr-Requisitos do Sistema HACCP Controlo de Pragas

Cdigo: PR 002-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 01 de 04

Responsabilidade

Data

Assinatura

Elaborao

Dpto. de Qualidade

2009-10-10

Verificao

Gerncia

Aprovao

Gerncia

Nota: O Documento original encontra-se assinado pelos responsveis e arquivado sob a responsabilidade da Gerncia.

Reviso Data 00 2009-10-10

Mapa das Revises Motivo 1 Elaborao

Observaes

Distribuio: (Cpias controladas) Objectivo: mbito:

Gerncia e Qualidade. Definir o processo de escolha de empresa e implementao de servios. Garantir a ausncia de contaminaes provocadas por infestantes aos produtos alimentares. Aplica-se a todas as reas de laborao.

166

Pr-Requisitos do Sistema HACCP Controlo de Pragas

1. Implementao do Servio

Cdigo: PR 002-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 02 de 04

Fluxograma
INPUT

ACTIVIDADE Incio

RESPONSABILIDADE

CRITRIOS DE EXECUO

OUTPUT

Verificar os requisitos necessrios para a seleco

Seleco de fornecedores

Gerncia

Empresa certificada, os requisitos legais para cumprir com o trabalho

Proposta de implementao

Consulta efectuada inqurito recebido do fornecedor

Escolha de Empresa de Servios

Gerncia

De acordo com os resultados de inquritos recebidos O contrato assinado entre ambas as parte.

Validao da empresa escolhida

Gerncia

Marcao dos trabalhos a efectuar

Implementao dos trabalhos

Qualidade

Efectuar o trabalho de acordo com o contrato pela esta unidade. Relatrios de interveno

Verificao dos trabalhos a efectuar

Qualidade

Conforme os trabalhos planeados para o ano que est a decorrer

Plano anual de intervenes

Incumprimento do trabalho proposto

Qualidade

No cumpre com o plano de intervenes

Falta de relatrios de interveno

167

Pr-Requisitos do Sistema HACCP Controlo de Pragas

2. Interveno Extra

Cdigo: PR 002-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 03 de 04

Fluxograma
INPUT Fax de pedido de interveno Fax de pedido de interveno

ACTIVIDADE Aparecimento de pragas

RESPONSABILIDADE Responsvel de produo/ Dep. Qualidade

CRITRIOS DE EXECUO Requisio dos trabalhos empresa contratada

OUTPUT Registo do mail com o pedido de interveno Relatrio de interveno

Interveno da empresa

Responsvel de Produo/ Dep. Qualidade Da empresa contratada

Trabalhos efectuados para eliminao das pragas

Desaparecimento de pragas

Ajustamento do plano anual de intervenes

Conforme o aparecimento de novas pragas

3. Abreviaturas e Definies Infestantes Roedores, insectos rastejantes e insectos voadores. 4. Servios Contratados O controlo de roedores e insectos rastejantes feito, por uma empresa especializada. Foram colocados iscos nas zonas de maior probabilidade de aparecimento de pragas. elaborado anualmente um plano de interveno preventiva. O mesmo poder ser actualizado conforme o aparecimento de novas pragas ou conforme a necessidade de intervenes extras. A aplicao do produto para controlo das pragas feita de acordo com o plano de interveno. A Qualidade elaborou uma pasta completa com os servios contratados. Esta pasta contm: Planta da unidade com a sinalizao dos engodos dos roedores. Fichas Tcnicas com a dosagem de produto que torna a interveno eficaz dos produtos utilizados; Fichas de Segurana indicando qual o princpio activo utilizado, as indicaes do que fazer em caso de m utilizao e as recomendaes de segurana. Autorizaes dos respectivos Ministrios e Departamentos que certificam que a empresa est apta para realizar este trabalho. Contrato com a indicao das periodicidades de interveno.

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Pr-Requisitos do Sistema HACCP Controlo de Pragas

Cdigo: PR 002-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 04 de 04

5. Documentos / Impressos associados Requisio interna de interveno (fax) Relatrios de interveno da empresa Plano anual de intervenes

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Pr-Requisitos do Sistema HACCP Controlo de Resduos

Cdigo: PR 003-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 01 de 02

Responsabilidade

Data

Assinatura

Elaborao

Dpto. de Qualidade

2009-10-10

Verificao

Gerncia

Aprovao

Gerncia

Nota: O Documento original encontra-se assinado pelos responsveis e arquivado sob a responsabilidade da Gerncia.

Reviso Data 00 2009-10-10

Mapa das Revises Motivo 1 Elaborao

Observaes

Distribuio: (Cpias controladas) Objectivo: mbito:

Gesto de Topo, Depto. de Qualidade e Responsvel de produo Definir o procedimento para separao e eliminao de todos os tipos de resduos. Aplica-se a todas as reas da unidade.

170

Pr-Requisitos do Sistema HACCP Controlo de Resduos

Cdigo: PR 003-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 02 de 02

A reciclagem um procedimento importante na garantia da manuteno dos recursos naturais e qualidade ambiental, todos os colaboradores , nas instalaes de produo, devem empenhar-se no cumprimento das regras de triagem dos diferentes resduos. Controlo de leos de fritura
Os leos de fritura imprprios para consumo so eliminados por intermdio de uma empresa de reciclagem. Esta disponibiliza recipientes que so utilizados como reservatrios dos leos imprprios e so removidos da unidade. Sempre que a empresa se desloca unidade, emitido um relatrio que arquivado na pasta de controlo de resduos. Eliminao de Carto O carto proveniente das embalagens de transporte dos produtos recepcionados na unidade devidamente desmanchado e colocado no respectivo recipiente identificado. A recolha da responsabilidade da Cmara Municipal da localidade. Eliminao de Plstico Todas as embalagens plsticas so colocadas num recipiente prprio devidamente identificado. A recolha da responsabilidade da Cmara Municipal da localidade. Eliminao de Vidro Todas as embalagens de vidro so depositadas num recipiente devidamente identificado. A recolha feita pela Cmara Municipal da localidade. Eliminao de Resduos Slidos Os resduos slidos so colocados nos respectivos recipientes, a Cmara Municipal da localidade a responsvel pela sua recolha.

171

Pr-Requisitos do Sistema HACCP Controlo de Produtos de Limpeza

Cdigo: PR 004-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 01 de 03

Responsabilidade

Data

Assinatura

Elaborao

Dpto. de Qualidade

2009-10-10

Verificao

Gerncia

Aprovao

Gerncia

Nota: O Documento original encontra-se assinado pelos responsveis e arquivado sob a responsabilidade da Gerncia.

Reviso Data 00 2009-10-10

Mapa das Revises Motivo 1 Elaborao

Observaes

Distribuio: (Cpias controladas) Objectivo: mbito:

Gesto de Topo e Departamento de Qualidade Definir o processo de escolha de empresa e implementao de servios. Aplica-se a todas as reas da unidade.

172

Pr-Requisitos do Sistema HACCP Controlo de Produtos de Limpeza

Implementao do Servio

Cdigo: PR 004-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 02 de 03

Fluxograma
INPUT

ACTIVIDADE

RESPONSABILIDADE

CRITRIOS DE EXECUO

OUTPUT

Incio

Verificar os requisitos necessrios para a seleco

Seleco de fornecedores

Gesto de topo

Fornecedor certificado

Proposta comercial

Escolha de Empresa de Servios

Gesto de topo/ Dep. de Qualidade

De acordo com os resultados face aos critrios definidos na Tipologia de Compra e resultados de inquritos recebidos

Gesto de topo/ Dep. de Qualidade Marcao dos trabalhos a efectuar Cumprimento do plano de higienizao Validao da empresa escolhida Gesto de topo/ Dep. de Qualidade Implementao dos trabalhos Responsvel de produo O inqurito interno quando validao final pelos responsveis. O contrato assinado entre ambas as parte. Dossier completo. Correcta higienizao Resultados dentro dos limites aceitveis.

Efectuar o trabalho de acordo com o contrato pela esta unidade. Registar sempre que haja higienizao da rea, equipamento e utenslio.

Valores acima dos critrios aceitveis pela legislao

Registo no documento tcnico

Gesto de topo/ Dep. de Qualidade Realizao de testes depois de higienizar o equipamento ou utenslio.

Os produtos no so adequados

FIM

173

Pr-Requisitos do Sistema HACCP Controlo de Produtos de Limpeza 1. Servios Contratados

Cdigo: PR 004-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 03 de 03

O plano de higienizao deve conter o nome do equipamento ou utenslio, o produto adequado para a sua higienizao, as dosagens correctas a serem utilizadas, o procedimento correcto de higienizao e a frequncia de higienizao. Se for o caso deve indicar todas as recomendaes de segurana de utilizao do produto. 2. Documentos / Impressos associados Plano de higienizao Fichas tcnicas dos produtos Fichas de segurana dos produtos Boletins de Anlise

174

Pr-Requisitos do Sistema HACCP Controlo das Temperaturas dos Equipamentos de Frio

Cdigo: PR 005-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 01 de 05

Responsabilidade

Data

Assinatura

Elaborao

Dpto. de Qualidade

2009-10-10

Verificao

Gerncia

Aprovao

Gerncia

Nota: O Documento original encontra-se assinado pelos responsveis e arquivado sob a responsabilidade da Gerncia.

Reviso Data 00 2009-10-10

Mapa das Revises Motivo 1 Elaborao

Observaes

Distribuio: (Cpias controladas) Objectivo:

Gesto de topo, Departamento de Qualidade. Definir o processo de verificao e registo das Temperaturas dos equipamentos de frio/congelao na unidade. Modo de actuao em caso de intervenes de manuteno ou avaria dos equipamentos. Aplica-se a todos os equipamentos de frio/congelao situados nas reas da unidade.

mbito:

175

Pr-Requisitos do Sistema HACCP Controlo das Temperaturas dos Equipamentos de Frio

1. Verificao e Registo de Temperaturas

Cdigo: PR 005-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 02 de 05

Fluxograma
INPUT

ACTIVIDADE

RESPONSABILIDADE

CRITRIOS DE EXECUO

OUTPUT

Incio
Verificao diria da temperatura dos equipament os de refrigerao/ congelao

Responsvel Produo

1 Leitura manh

De acordo com a tabela de temperaturas de Armazenagem-Procedimento de recepo

Verificao do equipamento

Temperatura Fora dos Limites crticos

No
Responsvel Produo Reparao imediata do equipamento e verificao dos produtos Registo de avaria

Verificar normas de alerta Sim

Verificao diria da temperatura dos equipament os de refrigerao/ congelao

Proceder de acordo com as normas de alerta

Responsvel Produo De acordo com a tabela de temperaturas de armazenagem Verificao do equipamento

No

2 Leitura

176

Pr-Requisitos do Sistema HACCP Controlo das Temperaturas dos Equipamentos de Frio

2. Pedido de Interveno Interna/Externa

Cdigo: PR 005-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 03 de 05

Fluxograma
INPUT ACTIVIDADE RESPONSABILIDADE CRITRIOS DE EXECUO OUTPUT

Deteco de avaria

Avaria

Colaboradores da unidade

Sempre que o equipamento apresente variao de temperatura que no respeite os limites crticos estabelecidos.

Registo de avaria

Pedido de Interveno

Responsvel de produo/ Departamento de Controlo da Qualidade

Aps recepo do registo de avaria determinado quem proceder reparao.

Adjudicao da tarefa

Pessoal especializado externo/ equipa de manuteno Avaria no reparada

As operaes de manuteno (preventiva/avaria) so registadas pelos intervenientes

Registo de intervenes

Reparao do equipamento
Manuteno/ Resp. de Produo/ Departamento do controlo da Qualidade Verificar se equipamento apresenta a avaria reparada (De acordo com a tabela de temperaturas de Armazenagem) Verificao do equipamento (termmetro externo)

No
Verificao diria da temperatura dos equipamentos de Frio/Congelao

Equipamento reparado
Responsvel de Produo/ Departamento do Controlo da Qualidade Registo de temperatras

Sim Verificao do equipamento

177

Pr-Requisitos do Sistema HACCP Controlo das Temperaturas dos Equipamentos de Frio 3. Normas de Alerta Diferenas de Temperatura
A diferena da temperatura do termmetro sonda e a temperatura registada seja superior ou igual a 2 C ALERTA Temperatura superior norma, at 2 C constatada em 3 leituras sucessivas.

Cdigo: PR 005-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 04 de 05

Aces Correctivas
Verificar os dois termmetros de acordo com o procedimento de calibrao de termmetros; Se necessrio proceder substituio do termmetro avariado. Verificar: as aberturas / fechos das portas e o estado das juntas; Verificar: os perodos de limpeza do gelo e ausncia de congelao; Proceder aos controlos da temperatura com mais regularidade; Se o problema persistir, chamar um tcnico durante as prximas 48 horas. Comear pelas aces j descritas; Verificar a temperatura directa dos produtos sensveis e proceder repartio dos gneros frgeis para outros equipamentos de frio; Interveno de um tcnico de frio durante esse dia. Realizar imediatamente um controlo da temperatura directa nos produtos sensveis; Se a diferena directa no exceder os 6 C em relao norma, deve repartir-se os gneros frgeis por outras cmaras frigorficas e proceder ao seu consumo num perodo breve. Se a diferena directa exceder os 6 C em relao norma, deve eliminar-se a mercadoria aps proceder ao inventrio e declarao de perda. Interveno imediata de um tcnico de frio.

Registo

ALERTA GRAVE

Temperatura superior norma at 5 C, constatada em 2 leituras sucessivas.

ALERTA MUITO GRAVE

Temperatura excedendo em mais de 5 C a norma, constatada numa s leitura.

Arquivar o documento tcnico de registo juntamente com o relatrio de interveno do tcnico de frio. Arquivar o documento tcnico de registo juntamente com o relatrio de interveno do tcnico de frio. Arquivar o documento tcnico de registo juntamente com o relatrio de interveno do tcnico de frio.

178

Pr-Requisitos do Sistema HACCP Controlo das Temperaturas dos Equipamentos de Frio 2-DOCUMENTOS / IMPRESSOS ASSOCIADOS Avaria de Equipamento Registo de Temperaturas dos frigorificos

Cdigo: PR 005-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 05 de 05

179

Pr-Requisitos do Sistema HACCP Medicina no Trabalho

Cdigo: PR 006-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 01 de 02

Responsabilidade

Data

Assinatura

Elaborao

Dpto. de Qualidade

2009-10-10

Verificao

Gerncia

Aprovao

Gerncia

Nota: O Documento original encontra-se assinado pelos responsveis e arquivado sob a responsabilidade da Gerncia.

Reviso Data 00 2009-10-10

Mapa das Revises Motivo 1 Elaborao

Observaes

Distribuio: (Cpias controladas)

Gesto de Topo e Departamento do controlo de Qualidade. Definir como gerida a Medicina no Trabalho na unidade, quem responsvel pela gesto da mesma e a periodicidade dos exames mdicos. Aplicvel a todos os colaboradores da unidade.

Objectivo:

mbito:

180

Pr-Requisitos do Sistema HACCP Medicina no Trabalho

Cdigo: PR 006-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 02 de 02

Todos os colaboradores que desenvolvem actividade na unidade so sujeitos a exames mdicos para aferir a sua aptido. Os exames so realizados de dois em dois anos para colaboradores de idade inferior a cinquenta anos e anualmente para colaboradores com idade superior. A Medicina do Trabalho desenvolvida por uma empresa externa, contratada pela Gesto de Topo , que se responsabiliza pela realizao dos exames mdicos de acordo com as periodicidades estabelecidas. Em arquivo encontra-se a ficha de aptido mdica de cada um dos colaboradores.

1-DOCUMENTOS / IMPRESSOS ASSOCIADOS Fichas de aptido mdica

181

Pr-Requisitos do Sistema HACCP Plano de Formao

Cdigo: PR 007-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 01 de 03

Responsabilidade

Data

Assinatura

Elaborao

Dpto. de Qualidade

2009-10-10

Verificao

Gerncia

Aprovao

Gerncia

Nota: O Documento original encontra-se assinado pelos responsveis e arquivado sob a responsabilidade da Gerncia.

Reviso Data 00 2009-10-10

Mapa das Revises Motivo 1 Elaborao

Observaes

Distribuio: (Cpias controladas) Objectivo:

Gesto de Topo e Dep. de Controlo deQualidade Definir como gerida toda a componente de Formao, desde o levantamento das necessidades, passando pelo planeamento anual, at avaliao da eficcia das aces realizadas. Aplicvel a todos os colaboradores da unidade.

mbito:

182

Pr-Requisitos do Sistema HACCP Plano de Formao

Cdigo: PR 007-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 02 de 03

A formao dos colaboradores uma garantia de sucesso para a manuteno do sistema de HACCP. Todos os intervenientes no processo de confeco tm de ter conhecimentos terico-prticos sobre as tarefas que desenvolvem e os perigos inerentes s mesmas. Para alcanar este objectivo a Gesto de Topo proporciona aos seus colaboradores formao contnua. A necessidade de formao (nmero de horas e contedos) estabelecida no incio de cada ano mediante a anlise do ano anterior. O nmero de horas de formao dever ser ajustado s exigncias legais (nmero de horas de formao exigidas pelo Cdigo do Trabalho). No entanto mediante o nmero e a gravidade das no conformidades detectadas nas auditorias realizadas na unidade podero ser adjudicadas aces extra e especificas para os problemas identificados. As aces so planeadas e distribudas ao longo do ano com o objectivo de reciclar e actualizar os conhecimentos dos colaboradores, alertando-os para a importncia da Higiene e Segurana Alimentar. Em cada aco ministrada ser preenchida a folha de presenas da formao e o sumrio da mesma (fornecido pela empresa que ministra a formao) que ficar arquivado na pasta correspondente Formao. No fim da formao emitido um certificado de formao pela empresa formadora para cada colaborador. Os certificados de formao devero ser arquivados na pasta correspondente Formao. 1-DOCUMENTOS / IMPRESSOS ASSOCIADOS Levantamento das necessidades. Plano de formao. Folha de presena dos colaboradores (impresso da empresa formadora). Sumrio da aco de formao (impresso da empresa formadora).

183

Pr-Requisitos do Sistema HACCP Plano de Formao

Cdigo: PR 007-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 03 de 03

Plano de formao 200

Formao

Setembro

Outubro

Novembro

Dezembro

184

Pr-Requisitos do Sistema HACCP Cdigo de Boas Prticas de Produo e Higiene

Cdigo: PR 008-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 01 de 02

Responsabilidade

Data

Assinatura

Elaborao

Dpto. de Qualidade

2009-10-10

Verificao

Gerncia

Aprovao

Gerncia

Nota: O Documento original encontra-se assinado pelos responsveis e arquivado sob a responsabilidade da Gerncia.

Reviso Data 00 2009-10-10

Mapa das Revises Motivo 1 Elaborao

Observaes

Distribuio: (Cpias controladas) Objectivo:

Gesto de topo e Departamento de Controlo de Qualidade. Definir quem responsvel por transmitir a todos os colaboradores as regras do Cdigo de Boas Prticas de Produo e Higiene. Aplicvel a todos os sectores e colaboradores da unidade.

mbito:

185

Pr-Requisitos do Sistema HACCP Cdigo de Boas Prticas de Produo e Higiene

Cdigo: PR 008-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 02 de 02

Para que o sistema HACCP funcione necessria uma base slida, apoiada em regras que devem ser entendidas e cumpridas por todos os colaboradores. Esse conjunto de regras est descrito em diferentes documentos que constituem o Cdigo de Boas Prticas de Produo e Higiene e que controlam os potenciais perigos relacionados com os diferentes processos produtivos. O Cdigo de Boas Prticas de Produo e Higiene e instrues de trabalho, procuram apoiar a formao ministrada a todos os colaboradores no sentido de os envolver e consciencializar para a problemtica da segurana alimentar. Nestes pequenos manuais encontram-se descritas de forma mais ou menos sucinta os possveis perigos que podemos encontrar na laborao de produtos alimentares, os mtodos de conservao e sua importncia, a higiene (pessoal, vesturio e de instalaes e equipamentos), as normas gerais de boas prticas de produo, assim como a forma de agir durante o perodo de produo. Existem documentadas instrues de trabalho que ajudam a compreender determinadas regras de produo e que so fornecidas aos colaboradores directamente envolvidos nessas tarefas.

1. Entrega do Cdigo de Boas Prticas de Produo e Higiene Quando o colaborador entra nesta unidade recebe um exemplar do Cdigo de Boas Prticas de Produo e Higiene. Neste Cdigo esto descritos todos os procedimentos e regras de produo e higiene que o colaborador tem que seguir na unidade. O Cdigo de Boas Prticas elaborado encontra-se arquivado numa pasta identificada na lombada Cdigo de Boas Prticas.

186

Pr-Requisitos do Sistema HACCP Manuteno de Equipamentos

Cdigo: PR 009-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 01 de 03

Responsabilidade

Data

Assinatura

Elaborao

Dpto. de Qualidade

2009-10-10

Verificao

Gerncia

Aprovao

Gerncia

Nota: O Documento original encontra-se assinado pelos responsveis e arquivado sob a responsabilidade da Gerncia.

Reviso Data 00 2009-10-10

Mapa das Revises Motivo 1 Elaborao

Observaes

Distribuio: (Cpias controladas) Objectivo:

Gesto de topo e Departamento de Controlo de Qualidade Definir a forma como o departamento da manuteno garante a adequada manuteno dos equipamentos de forma a assegurar a permanente capacidade dos processos. Todas as zonas de laborao da unidade.

mbito:

187

Pr-Requisitos do Sistema HACCP Manuteno de Equipamentos

1. Fluxograma
INPUT ACTIVIDADE
Necessidade de manuteno

Cdigo: PR 009-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 02 de 03

CRITRIOS DE EXECUO
A manuteno Preventiva efectuada com periodicidade definida para cada equipamento no plano de manuteno. O tcnico de manuteno preenche o documento tcnico de registo aps a manuteno Preventiva.

RESPONSABILIDADE
Responsavel de produo

OUTPUT

Recepo do pedido de manuteno

Plano de manuteno

O responsvel de loja quando detecta alguma anomalia no funcionamento dos equipamentos contacta com a Qualidade, Gesto de Topo / Dep. Cont. Qualidade

Manuteno Preventiva efectuada.

Ocorrncia registada no documento tcnico de registo Gesto de topo / Dep. Cont. Qualidade Entidade externa

Identificao do pedido de manuteno

Anlise da informao para Aprovao da manuteno

Entidade externa Manuteno Preventiva

- Data e Tcnico/Empresa a quem foi solicitado oramento. indicao do(s) oramento(s) obtido(s).

Manuteno Curativa

Gesto de topo

Aprovao

Responsvel manuteno/ entidade externa

Aps terem sido concludas as operaes de manuteno, o tcnico responsvel pela manuteno coloca a data em que concluiu o trabalho a folha no local destinado a este fim. Aps o preenchimento total o registo fica arquivado na loja.

Manuteno Aprovada

Manuteno efectuada

Efectuar manuteno

Responsvel manuteno

Registo de intervenes

Arquivo

188

Pr-Requisitos do Sistema HACCP Manuteno de Equipamentos 1. Tipos de Equipamentos

Cdigo: PR 009-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 03 de 03

So considerados importantes para a segurana dos processos os seguintes tipos de equipamento: Equipamentos de lavagem de loia; Equipamentos de frio; Equipamentos de congelao; Equipamentos de manuteno a quente; Fatiadora; Raladora; Varinha Mgica Fritadeiras; Fogo ; Forno; Exaustor; Mquina de caf; Mquina dos sumos; Instalao elctrica; Estes equipamentos devem ser sujeitos a manuteno preventiva de acordo com o definido no presente procedimento. As verificaes a realizar em cada um deles so definidas em funo de cada tipo de equipamento pela assistncia tcnica e de acordo com a segurana do processo constituindo-se como o conjunto de servios a efectuar pelos tcnicos. efectuado um plano de seguimento de manuteno (plano de manuteno), a fim de avaliar o cumprimento dos prazos de manuteno preventiva e a realizao de manutenes preventivas.
2. Documentao Associada

Plano de manuteno Registo de intervenes

189

Pr-Requisitos do Sistema HACCP Dispositivos de Medio e Monitorizao Fluxograma

input Aquisio de novo termmetro sonda. termmetro sonda existente. Termmetro sonda/ balana/ Testo em uso. actividade responsabilidade Gerncia/ Qualidade.

Cdigo: PR 010-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 01 de 01

critrios de execuo Equipamento com as especificaes necessrias

output Termmetro sonda/ balana/ Testo

Incio

Termmetro/ Balanas/ Testo

Dpto de Qualidade

Mau funcionamento/ verificao de rotina anual/ dois em dois anosl

Calibrao do termmetro
Termmetro para verificao.

Empresa certificada

FIM

Documento emitido pela entidade que calibra os equipamentos

Equipamento Calibrado

1-Objectivo O termmetro de sonda permite aferir a veracidade dos valores lidos nos equipamentos de frio e determinar a temperatura no centro dos produtos. Por uma questo de rigor dos valores lidos os termmetros de sonda, presentes na unidade so sujeitos a calibrao de dois em dois anos, As balanas de controlo de pesos so sujeitas a calibrao anual. O aparelho de medio de temperatura e CPT dos leos de fritura sujeito a calibrao uma vez por ano. 2-DOCUMENTOS / IMPRESSOS ASSOCIADOS Plano de manuteno Registo de intervenes Registo de verificao do termmetro de sonda

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Plano de HACCP

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Plano de HACCP Generalidades

Cdigo: PH 001-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 01 de 01

A implementao de um Sistema HACCP tem como objectivo garantir a salubridade de todos os produtos produzidos na empresa. Assim todos os potenciais perigos foram identificados e controlados para que os produtos finais no causem danos na sade do consumidor / utilizador. O Sistema HACCP foi estabelecido de acordo com os requisitos do Regulamento (CE) n 852/2004, objectivos e poltica de segurana alimentar.

192

Plano de HACCP Plano de HACCP

Cdigo: PH 002-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 01 de 01

A equipa de Segurana Alimentar redigiu um plano HACCP onde so especificados: Perigos significativos (de natureza qumica, fsica e biolgica) As etapas onde esses perigos so controlados (PCC) Os limites crticos para cada PCC Os mtodos de monitorizao a serem adoptados (como, quando e quem) As medidas correctivas a serem tomadas no caso da monitorizao evidenciar que um PCC est fora de controlo Onde a monitorizao est documentada (registos, suporte informtico, etc.) Documentao de suporte associada a cada PCC.

193

Plano de HACCP Plano de HACCP

Cdigo: PH 002-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 01 de 01

Os planos HACCP esto documentados do seguinte modo: Produto / categoria de produto Documento Fluxograma Descrio de processo produtivo Confeco em forno (assados) Quadro de identificao avaliao de perigos e determinao de PCCS Fluxograma Descrio de processo produtivo Confeco em cozedura Quadro de identificao avaliao de perigos e determinao de PCCS Fluxograma Descrio de processo produtivo Confeco em fritura Quadro de identificao avaliao de perigos e determinao de PCCS Fluxograma Descrio de processo produtivo Confeco em grelha Quadro de identificao avaliao de perigos e determinao de PCCS Fluxograma Descrio de processo produtivo Preparao de Crus Quadro de identificao avaliao de perigos e determinao de PCCS

194

Cdigo: AP 001-00 Reviso: 00 Descrio das matrias-primas e do Data: 2009-10-10 produto final Pgina: 01 de 02 Anlise de Perigos Anlise de Perigos Descrio das Matrias-Primas e do Produto Final A descrio das refeies confeccionadas feita na Ficha Tcnica de cada refeio, estas so do conhecimento de todos os colaboradores. Esta descrio consiste na elaborao de um documento que fornee toda a informao com detalhe, sobre o produto acabado e matrias-primas que eventualmente entram na confeco do produto, sendo utilizada tambm como orientao na determinao da necessidade de aplicar eventuais modificaes no processo de produo. Este tipo de documento, relativamente ao produto acabado, inclui informao sobre: 1. Caracterizao geral do produto; 2. Ingredientes e matrias-primas utilizadas; 3. Prazo de validade; 4. Condies de armazenagem e distribuio; 5. Caractersticas fsicas / organolpticas (sabor, aspecto e cor); 6. Identificao do uso pretendido para o produto (consumidor alvo, condies de conservao no cliente e condies de utilizao).

195

Anlise de Perigos rvore de Deciso

Cdigo: AP 002-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 02 de 02

Para a determinao dos Pontos Crticos de Controlo foi utilizada a rvore de Deciso descrita nos textos bsicos do Codex Alimentarius do Volume 1B-1997.
Q1 Existem medidas preventivas para o perigo identificado? Modificar etapa, processo ou produto.

No

Sim

Sim

O controlo nesta etapa necessrio para a segurana do produto?

No

Q2 Esta etapa especificamente concebida para eliminar ou reduzir a probabilidade de ocorrncia do perigo para nveis aceitveis? **

No PCC

STOP *

No

Q3 Pode ocorrer contaminao pelo perigo ou aumento deste a valores no aceitveis? **

Sim

No

Sim

No PCC

STOP *

Sim

Q4 Existe uma etapa seguinte que elimina ou reduz o perigo a nveis aceitveis? **

No PCC

LEGENDA: * Continua no prximo PCC registado no plano de HACCP. ** Limites aceitveis e no aceitveis tm de ser determinados nos objectivos gerais de identificao de PCCs do plano HACCP. ** Limites aceitveis e no aceitveis tm de ser determinados nos objectivos gerais de identificao de PCCs do plano HACCP.

196

Anlise de Perigos Identificao da Utilizao Prevista

Cdigo: AP 003-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 01 de 01

Em cada ficha tcnica do prato final referido qual o consumidor alvo desse determinado alimento ou grupo de alimentos. Ainda no que respeita sua preparao, os produtos podem ser divididos em dois grupos: produtos que no so para consumo em natureza, necessitando de tratamento trmico, que a prpria preparao culinria normal assegura, o que permite uma maior segurana alimentar nestes produtos. produtos de consumo directo, que no necessitam de tratamento trmico estando as condies de preparao e manuseamento referidos no Cdigo de Boas Prticas de Preparao e Higiene.

197

Anlise de Perigos Fluxograma e Layout

Cdigo: AP 004-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 01 de 01

O fluxograma consiste na representao esquemtica e detalhada da sequncia de todas as fases do processo produtivo, permitindo assim conhec-lo em pormenor, sendo tambm usado como base de anlise dos perigos. Os fluxogramas foram preparados para todos os produtos abrangidos pelo mbito do sistema HACCP. Existem disponveis plantas das instalaes onde possvel verificar-se o fluxo das matrias-primas, produtos e pessoal, ao longo das instalaes. Todos os fluxogramas dos processos produtivos foram igualmente confirmados no terreno, antes de se proceder identificao e avaliao de perigos e determinao de PCCs, pela empresa responsvel da implementao do sistema de HACCP e pelo lder da equipa de Segurana Alimentar.

198

Anlise de Perigos
Identificao de Perigos e Determinao de Nveis de Aceitao

Cdigo: AP 005-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 01 de 02

A partir do conjunto de dados adquiridos nas etapas anteriores, a equipa de Segurana Alimentar fez a listagem de todos os perigos fsicos, qumicos e biolgicos que poderiam ocorrer em cada fase do processo. Na anlise dos perigos incluiu-se, sempre que possvel, os seguintes factores: a sobrevivncia ou desenvolvimento dos microorganismos envolvidos; a produo ou persistncia de toxinas, substncias qumicas ou agentes fsicos e as condies que os podem originar; a probabilidade de ocorrncia (risco) e a gravidade dos seus efeitos prejudiciais para a sade do consumidor (severidade); significncia do perigo, que resulta da anlise conjunta do risco associado a um perigo e da sua severidade.

A identificao e avaliao dos perigos tiveram como ferramentas a rvore de deciso do codex alimentar e os quadros de avaliao de severidade e risco. P1 no caso da resposta a esta questo ser SIM, a equipa de Segurana Alimentar prossegue para a questo seguinte. Se NO, deve determinar se necessrio o controlo nesse ponto do processo para assegurar um produto seguro. Se o controlo necessrio, ento a equipa prope a modificao do produto/processo nessa fase para garantir a sua segurana. P2 para responder a esta questo, a equipa teve em considerao todos os dados tcnicos relevantes do processo e todas as caractersticas tcnicas do produto. Se a resposta for SIM ento o ponto do processo um PCC, identificando com preciso o que crtico. Se a resposta for NO devem prosseguir para a questo seguinte: Em resumo, as etapas consideradas como PCCs, so: armazenamento em cmaras de conservao de refrigerados e ou congelados processamento trmico dos produtos.

As etapas referidas so importantes para a segurana do produto final, pois tm como objectivo inibir o desenvolvimento microbiano. Se a reduo da temperatura dos produtos, assim como o seu tratamento trmico, no for apropriada, a carga microbiana inicial, bem como a contaminao adquirida ao longo da produo, pode aumentar para nveis inaceitveis. Assim sendo, necessrio controlar estas etapas, pois tm influncia directa sobre a salubridade do produto final.
199

Anlise de Perigos
Identificao de Perigos e Determinao de Nveis de Aceitao

Cdigo: AP 005-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 02 de 02

P3- aquando da resposta a esta questo, a equipa teve em ateno o facto de que, numa s fase, o perigo pode no aumentar at nveis inaceitveis, mas pode existir um efeito cumulativo nas fases seguintes levando-o a nveis inaceitveis. Teve-se tambm em ateno todos os factores intrnsecos (ingredientes, Aw, pH, temperatura, etc.) e extrnsecos (equipamentos, operadores, meio envolvente) do produto que possam alterar/condicionar as suas caractersticas. Se a resposta for NO, no um PCC. Quando a equipa de Segurana Alimentar considerar que a resposta SIM, prossegue-se para a questo seguinte. Em qualquer dos casos, foi sempre justificada a deciso. P4- nesta questo, a equipa analisou todas as fases posteriores, atravs do fluxograma, no que diz respeito aos dados tcnicos do processo ou futuras condies de utilizao pelo consumidor que possam levar eliminao ou reduo do perigo para nveis aceitveis. Se a resposta for NO ento foi identificado um PCC, se for SIM deve iniciar-se novamente a anlise da rvore de deciso para prximo perigo.

200

Anlise de Perigos Seleco e Avaliao das Medidas de Controlo

Cdigo: AP 006-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 01 de 01

Depois dos perigos identificados, indica-se quais as medidas preventivas que podem ser aplicadas para cada perigo identificado, sendo por vezes necessria mais do que uma medida para eliminar ou reduzir a sua ocorrncia a nveis aceitveis, podendo mais do que um perigo ser eliminado/reduzido pela mesma medida preventiva. Estas medidas esto apoiadas em procedimentos e especificaes para garantir a sua aplicao. Muitas das medidas preventivas so definidas no Cdigo de Boas Prticas de Produo e Higiene, que descrevem os pr-requisitos operacionais necessrios para a efectiva aplicao do sistema HACCP. A identificao de um PCC foi realizada segundo uma abordagem lgica, auxiliada pela aplicao da rvore de Deciso. A rvore foi utilizada com alguma flexibilidade e bom senso, respondendo a cada questo de acordo com a sua sequncia lgica, para cada perigo identificado nas diversas fases do fluxograma. As questes da rvore de deciso foram transcritas para o modelo do quadro de identificao de perigos, e para cada resposta (Sim ou No) sempre dada a justificao da deciso.

201

Anlise de Perigos Determinao de limites Crticos para os Pontos Crticos de Controlo

Cdigo: AP 007-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 01 de 01

Para cada PCC encontrado durante a anlise feita anteriormente, especificamse os limites crticos de cada um dos parmetros observveis que podem facilmente demonstrar o seu controlo. Assim, atribui-se um valor ou um critrio que separa a aceitabilidade do ponto de vista da segurana e consequentemente da sade do consumidor. Este valor ou critrio foi estabelecido pela empresa com base em informaes tcnicas. Noutros casos, foi respeitada a legislao em vigor, quando aplicvel. Quando se trata de dados qualitativos, caso da inspeco visual (cor, forma, aspecto, higiene), os limites crticos contm especificaes bem definidas e, sempre que possvel, foi dada formao aos colaboradores responsveis por essa avaliao. Para outros casos, por exemplo, tempo e temperatura, a prpria folha de registo tem a indicao do limite crtico, para que o operador responsvel pela monitorizao possa facilmente identificar um desvio.

202

Cdigo: AP 008-00 Reviso: 00 Sistema de Monitorizao para cada Data: 2009-10-10 PCC Pgina: 01 de 01 Anlise de Perigos

Esto estabelecidos procedimentos em cada plano HACCP que permitem detectar facilmente a perda de controlo de um PCC, isto , que detectam os desvios relativamente aos limites crticos estabelecidos. Estes procedimentos descrevem quais os parmetros a controlar, os mtodos utilizados nesse controlo, a frequncia das observaes e os responsveis pelo controlo. O controlo suportado por um sistema adequado e rigoroso de registo para uso futuro como historial. Pode dizer-se que no caso de Estudo existem dois tipos de monitorizao ou vigilncia:

registo feitos pelo Responsvel da Qualidade e pelos tcnicos da Dpto. de Qualidade que verificam se todos os produtos esto em conformidade.

Interno: neste tipo de monitorizao, existe o controlo visual e

externa que verificam se os processos esto a decorrer conforme o estabelecido no plano HACCP.

Externo: anlises efectuadas no Laboratrio de uma empresa

203

Anlise de Perigos Medidas Correctivas para cada PCC

Cdigo: AP 009-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 01 de 01

As aces de correco para cada PCC esto pr estabelecidas com o objectivo de o repor na sua forma controlada sempre que ocorram desvios dos limites crticos detectados pela monitorizao.

As medidas de correco asseguram que o PCC levado normalidade antes que o desvio origine problemas relativos segurana do produto, se a persistncia do problema acarretar o fabrico de produtos no conformes estes devem ser tratados como produto no conforme.

204

Manuteno do Sistema HACCP

205

Manuteno do Sistema HACCP Generalidades

Cdigo: MSH 001-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 01 de 01

O sistema HACCP deve ser actualizado, para que a sua aplicabilidade e evoluo seja uma constante. Para tal, indispensvel uma comunicao entre a equipa, uma verificao de resultados, manuteno de equipamentos o ajustar da poltica de segurana alimentar realidade e s crescentes exigncias do mercado.

206

Manuteno do Sistema HACCP Verificao do Sistema de Gesto HACCP

Cdigo: MSH 003-00 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 01 de 01

O sistema HACCP composto por um conjunto de documentos estabelecidos com base em conhecimentos tcnicos e cientficos. Contudo, deve assegurar-se que ele est a ser cumprido, ou seja, que est a ser seguido de acordo com o plano HACCP, e que est a ser eficaz. Todas as no conformidades detectadas nas auditorias semanais, realizadas na unidade permitem aferir a eficcia ou necessidade de melhoria do sistema de HACCP implementado. Todas as no conformidades detectadas so motivo de anlise por parte do responsvel da Qualidade. Este preenche o documento No Conformidades/Medidas Correctivas. Este documento permite ao responsvel pela Qualidade justificar a razo de ter acontecido a no conformidade e definir uma forma de correco. A verificao do sistema por isso feita no terreno para garantir que o sistema continua actual e fidedigno.

207

Procedimentos de Trabalho

208

Procedimentos do Sistema HACCP Seleco de fornecedores

Cdigo: PT 001 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 01 de 03

Responsabilidade Elaborao Verificao Aprovao Dpto. de Qualidade Gerncia Gerncia

Data 2009-10-10

Assinatura

Nota: O Documento original encontra-se assinado pelos responsveis e arquivado sob a responsabilidade da Gerncia. Mapa das Revises Reviso Data Motivo 00 2009-10-10 1 Elaborao Observaes

Distribuio: (Cpias controladas) Objectivo:

Gesto de Topo e Dep. de Controlo da Qualidade. Estabelecer os critrios de Seleco dos fornecedores para os incluir ou excluir da lista de fornecedores acreditados Aplica-se a todos os fornecedores ou futuros fornecedores fornecedores que pretendam estabelecer relaes comerciais.

mbito:

209

Procedimentos do Sistema HACCP Seleco de fornecedores

Cdigo: PT 001 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 02 de 03

Fluxograma
Input Actualizao anual da lista de fornecedores Classificao do fornecedor. Fornecedor no aceite como fornecedor. Avaliao fornecedor aceite como fornecedor Dep Compras Actividade Responsabilidade Critrios de execuo Output

Dep. Compras

Seleco de propostas Inqurito a fornecedor Requisitar as fichas tcnicas dos produtos a fornecer NO ENCOMENDAR PRODUTOS AOS FORNECEDORES QUE NO CUMPREM COM OS REQUISITOS Candidato a fornecedor

Incio

Dep. Compras

Dep Compras Dep Compras

INQURITO A FORNECEDORES Lista de fornecedores actualizada, fichas tcnicas dos produtos

aceite

Rejeitado

Lista fornecedores acreditados

FIM

1-Objectivo Todos os fornecedores so sujeitos a uma criteriosa seleco. Para se tornar fornecedor necessrio proceder ao preenchimento de um documento Inqurito a Fornecedor. necessrio apresentar comprovativo da informao veiculada no Inqurito a Fornecedor com vista a tornar todo o processo transparente.

210

Procedimentos do Sistema HACCP Seleco de fornecedores

Cdigo: PT 001 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 03 de 03

Depois de cumprir todas as regras estipuladas pela Gesto de Topo, o fornecedor passa a figurar na lista de fornecedores acreditados. As fichas tcnicas dos produtos comercializados encontram-se arquivadas em pasta identificada na lombada Fichas Tcnicas dos Produtos Comercializados,presente no gabinete do responsvel pela qualidade. As informaes presentes nas fichas tcnicas so da inteira responsabilidade do fornecedor. 2-DOCUMENTOS / IMPRESSOS ASSOCIADOS Inqurito a Fornecedores DTR 001 Lista de Fornecedores acreditados Fichas Tcnicas do Produtos

211

Procedimentos do Sistema HACCP Recepo de Matrias-primas

Cdigo: PT 002 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 01 de 03

Responsabilidade Elaborao Verificao Aprovao Dpto. de Qualidade Gerncia Gerncia

Data 2009-10-10

Assinatura

Nota: O Documento original encontra-se assinado pelos responsveis e arquivado sob a responsabilidade da Gerncia. Mapa das Revises Reviso Data Motivo 00 2009-10-10 1 Elaborao

Observaes

Distribuio: (Cpias controladas) Objectivo:

Gesto de Topo, Dep. de Controlo da Qualidade Estabelecer as regras do processo de recepo com vista a garantir a conformidade e Qualidade dos gneros alimentcios. Aplica-se a todas os produtos alimentares recepcionados, armazenados e expostos na unidade.

mbito:

212

Procedimentos do Sistema HACCP Recepo de Matrias-primas

Cdigo: PT 002 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 02 de 03

Recepo de matria-prima

Fluxograma
input Realizao da encomenda. actividade responsabilidade Responsvel de produo ou colaborador designado critrios de execuo output

Incio
Encomenda entregue. Verificao dos produtos. Produtos conformes. Produtos no conformes.

De acordo com a instruo de trabalho de recepo de matria-prima

Encomenda entregue Produtos verificados Preenchimento do carimbo de recepo Produtos armazenados. Gneros alimentcios devolvidos Devoluo Produto No Conforme

Entrega produto

Responsvel de produo ou colaborador designado Responsvel de produo ou colaborador designado Responsvel de produo ou colaborador designado Armazenamento do produto na refrigerao /congelao/ temperatura ambiente, consuante o caso Devoluo ao fornecedor dos produtos.

Verificao

CF

Armazm
NC

Devoluo

Fim

213

Procedimentos do Sistema HACCP Recepo de Matrias-primas

Cdigo: PT 002 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 03 de 03

1.2. Processo de verificao dos produtos recepcionados No momento de recepo dos produtos necessrio verificar o aspecto da embalagem de transporte, a rotulagem, a temperatura de transporte e recepo dos produtos (quando aplicvel). Este processo da responsabilidade do Responsvel de produo ou do colaborador por este designado. 1.3. Condies de aceitao/rejeio dos produtos S permitida a aceitao de produtos que cumpram as condies estipuladas. Todos os produtos que se apresentem fora das especificaes mencionadas na instruo de trabalho para recepo de matria-prima devero ser rejeitados.

1.4. DOCUMENTOS / IMPRESSOS ASSOCIADOS Controlo de recepo de gneros alimentcios Devoluo de Produto No Conforme

214

Procedimentos do Sistema HACCP Rastreabilidade

Cdigo: PT 003 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 01 de 02

Responsabilidade Elaborao Verificao Aprovao

Data

Assinatura

Dpto. de Qualidade 2009-10-10 Gerncia Gerncia

Nota: O Documento original encontra-se assinado pelos responsveis e arquivado sob a responsabilidade da Gerncia. Revis Data o 00 2009-10-10 Mapa das Revises Motivo 1 Elaborao Observaes

Distribuio: (Cpias controladas) Objectivo:

Gesto de topo, Dep. de controlo de Qualidade e Responsvel de produo. Pretende-se a descrio e regulamentao do processo de rastreabilidade de modo a possibilitar em qualquer fase do processo a recolha ou identificao de produtos no conformes. Aplica-se a todos os colaboradores. Rastreabilidade: Caracterstica exigida ao processo, baseada na identificao do produto e que permita em qualquer ponto do processo o conhecimento das vrias etapas percorridas pelo produto at chegada ao cliente.

mbito: Definies e Abreviaturas:

215

Procedimentos do Sistema HACCP Rastreabilidade

Cdigo: PT 003 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 02 de 02

Fluxograma
ACTIVIDADE RESPONSVEL

CRITRIOS DE EXECUO

DOCS

Incio

Recepo produto

de

Armazenagem de produto

Responsvel de De acordo com descrito na IT produo/colaborador Recepo de matria-prima. O designado produto acompanhado do lote quer na embalagem quer na factura. Responsvel de produo/colaborador O colaborador dirige-se ao designado armazm e armazena o produto em local adequado de acordo com as normas do FIFO (first in-first out). O colaborador retira da zona de armazenagem os produtos de que necessita de acordo com o Reg.Contolo de produtos dirio, Colaborador respeitando sempre as normas FIFO.

Facturas recepcionada Registo de temperatura dos equipamentos Temperatura Equipamentos Quentes Controlo de produtos dirio

FIM

1.1. Deteco do produto no conforme, identificao do lote do

produto

Uma vez detectada uma no conformidade e avaliada a necessidade de rastreio de um produto, o primeiro passo a procura do historial do produto atravs do respectivo lote. Esta procura vai fornecer o lote A correspondente ao produto, permitindo assim saber todo o percurso do produto desde a sua confeco no interior das instalaes, a sua origem (matria-prima utilizada) e quando foi distribudo. 1. DOCUMENTOS / IMPRESSOS ASSOCIADOS Recepo de matrias-primas Controlo de Temperaturas dos Equipamentos de Frio Temperatura Equipamentos Quentes Controlo de Produtos Dirio

216

Procedimentos do Sistema HACCP Armazenamento de Matriasprimas

Cdigo: PT 004 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 01 de 04

Responsabilidade Elaborao Verificao Aprovao Dpto. de Qualidade Gerncia Gerncia

Data 2009-10-10

Assinatura

Nota: O Documento original encontra-se assinado pelos responsveis e arquivado sob a responsabilidade da Gerncia. Mapa das Revises Reviso Data Motivo 00 2009-10-10 1 Elaborao

Observaes

Distribuio: (Cpias controladas) Objectivo: mbito:

Depto. de Controlo de Qualidade, Responsvel de produo e colaboradores. Estabelecer as normas de armazenagem de matriasprimas Aplica-se a todas as seces

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Procedimentos do Sistema HACCP Armazenamento de Matriasprimas Produtos para conservar temperatura ambiente

Cdigo: PT 004 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 02 de 04

Fluxograma
INPUT

ACTIVIDADE

RESPONSABILID ADE

CRITRIOS DE EXECUO DESCARTONAGEM DE TODOS OS PRODUTOS RECEPCIONADOS. CONSERVAR A ROTULAGEM DO PRODUTO. ARMAZENAGEM EFECTUADA POR FAMLIAS DE PRODUTOS. PRODUTOS COM PROBABILIDADE DE QUEBRA DEVEM SER ARMAZENADOS EM ZONAS INFERIORES. EM CASO DE UMA NICA ZONA GARANTIR SEPARAO FSICA ENTRE PRODUTOS ALIMENTARES E NO ALIMENTARES (SOMENTE UTENSLIOS E ATOALHADOS CUJA UTILIZAO SEJA ESPECFICA DA COZINHA). ARMAZENAR DE MODO A PODER EFECTUAR O FIFO NO PERMITIDO ARMAZENAR PRODUTOS NO PAVIMENTO.

OUTPUT

PRODUTOS RECEPCIONADOS

Inicio

PRODUTOS DESCARTONADOS. ROTULAGEM CONSERVADA.

Responsvel de produo ou colaborador designado Produtos a armazenar Responsvel de produo ou colaborador designado

PRODUTOS DESCARTONADOS. ROTULAGEM CONSERVADA.

Armazenagem de produtos

PRODUTOS DEVIDAMENTE ARMAZENADOS.

Fim

218

Procedimentos do Sistema HACCP Armazenamento de Matriasprimas Produtos para conservar em refrigerao

Cdigo: PT 004 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 03 de 04

Fluxograma
INPUT

ACTIVIDADE

RESPONSABILIDADE

CRITRIOS DE EXECUO

OUTPUT

PRODUTOS RECEPCIONADOS

Inicio
PRODUTOS EM CONDIES DE SEREM ARMAZENADOS. Produtos a armazenar

Responsvel de produo ou colaborador designado

Responsvel de produo ou colaborador designado

Armazenagem de produtos

Fim

RETIRAR TODAS AS EMBALAGENS POLUENTES (TODAS AS QUE CONTACTARAM DIRECTAMENTE COM AS SUPERFCIES AQUANDO DO ARMAZENAMENTO NO FORNECEDOR). TRANSFERIR SISTEMATICAMENTE PARA CAIXAS PLSTICAS OU DE INOX. CONSERVAR A ROTULAGEM DO PRODUTO. APS RECEPO, TODOS OS PRODUTOS DEVEM SER ARMAZENADOS DE IMEDIATO. NOS PRODUTOS FRESCOS COLOCAR DATA DE RECEPO. A ARMAZENAGEM DE PRODUTOS SENSVEIS OU MANIPULADOS EFECTUADA NA PARTE SUPERIOR DOS EQUIPAMENTOS ENQUANTO QUE PRODUTOS MENOS MANIPULADOS, EMBALADOS, COZIDOS, SO COLOCADOS NA PARTE INFERIOR DOS EQUIPAMENTOS. EVITAR SOBRECARGA DOS EQUIPAMENTOS PARA UMA BOA CIRCULAO DE FRIO. ARMAZENAR DE MODO A PODER EFECTUAR O FIFO. NO PERMITIDO NENHUM ARMAZENAMENTO NO PAVIMENTO DOS EQUIPAMENTOS.

PRODUTOS EM CONDIES DE SEREM ARMAZENADOS

PRODUTOS DEVIDAMENTE ARMAZENADOS.

219

Procedimentos do Sistema HACCP Armazenamento de Matriasprimas Produtos para conservar em congelao

Cdigo: PT 004 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 04 de 04

Fluxograma
INPUT

ACTIVIDADE

RESPONSABILIDA DE

CRITRIOS DE EXECUO RETIRAR TODAS AS EMBALAGENS POLUENTES (TODAS AS QUE CONTACTARAM DIRECTAMENTE COM AS SUPERFCIES AQUANDO DO ARMAZENAMENTO NO FORNECEDOR). TRANSFERIR SISTEMATICAMENTE PARA CAIXAS PLSTICAS OU DE INOX. CONSERVAR A ROTULAGEM DO PRODUTO. APS RECEPO, TODOS OS PRODUTOS DEVEM SER ARMAZENADOS DE IMEDIATO. EVITAR SOBRECARGA DOS EQUIPAMENTOS PARA UMA BOA CIRCULAO DE FRIO. NO PERMITIDO ARMAZENAMENTO NO PAVIMENTO DOS EQUIPAMENTOS.

OUTPUT

PRODUTOS RECEPCIONADOS

Inicio

Responsvel de produo ou colaborador designado Responsvel de produo ou colaborador designado

PRODUTOS EM CONDIES DE SEREM ARMAZENADOS.

Produtos a armazenar

PRODUTOS EM CONDIES DE SEREM ARMAZENADOS PRODUTOS DEVIDAMENTE ARMAZENADOS.

Armazenagem de produtos

Fim

Objectivo Todos os produtos devem ser armazenados por categorias. Nenhum produto pode ficar em contacto directo com o pavimento. Os produtos so armazenados em zonas separadas fisicamente, devidamente identificadas.

220

Procedimentos do Sistema HACCP Controlo de Resduos

Cdigo: PT 005 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 01 de 02

Controlo de Resduos
Responsabilidade Elaborao Verificao Aprovao Dpto. de Qualidade Gerncia Gerncia Data 2009-10-10 Assinatura

Nota: O Documento original encontra-se assinado pelos responsveis e arquivado sob a responsabilidade da Gerncia. Mapa das Revises Reviso Data Motivo 00 2009-10-10 1 Elaborao

Observaes

Distribuio: (Cpias controladas) Objectivo: mbito:

Gesto de Topo, Qualidade, Responsvel de produo e colaboradores Definir o procedimento para a separao e eliminao de todos os tipos de resduos. Aplica-se a toda a unidade.

221

Procedimentos do Sistema HACCP Controlo de Resduos Eliminao de resduos orgnicos e inorgnicos

Cdigo: PT 005 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 01 de 02

Fluxograma
INPUT ACTIVIDADE RESPONSABILID ADE CRITRIOS DE EXECUO OS LIXOS SO SEPARADOS DE ACORDO COM AS SUAS CARACTERISTICAS OS LIXOS APENAS PODEM SER RETIRADOS DA COZINHA FORA DA HORA DE PREPARAO/ CONFECO. OS LIXOS SAEM DA COZINHA, SO ENCAMINHADOS PARA O CORREDOR TCNICO COLOCADOS NO RESPECTIVO CONTENTOR. HIGIENIZAO DOS BALDES OUTPUT

Lixos organicos e inorganicos

Lixos separados

QUALQUER COLABORADOR

Retirar os lixos da zona de produo

QUALQUER COLABORADOR EQUIPA DE LIMPEZAS

RESDUOS ORGANICOS E OUTROS ELIMINADOS.

Higienizao dos baldes

Fim

Objectivo Os lixos produzidos na unidade s podem ser retirados desta, no final do processo de preparao. Os colaboradores devem substituir os sacos dos recipientes do lixo e higienizar os mesmos no final do dia. Os lixos so retirados da unidade no final do dia ou em periodos de menor movimento.

222

Instrues de Trabalho

223

Instrues de Trabalho Sistema HACCP Recepo de Matria-prima

Cdigo: IT 001 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 01 de 03

Recepo de matria-prima
O procedimento de recepo de matrias-primas estabelece o conjunto de regras que necessrio cumprir para assegurar a inocuidade dos produtos comercializados.

A recepo de produtos congelados/refrigerados dever ser rpida e a verificao da conformidade dos mesmos feita na zona de Recepo do armazm, evitando periodos de espera fora do frio. Os produtos que no necessitam de refrigerao/congelao (produtos secos), so verificados na zona de recepo do armazm e devidamente arrumados nas respectivas prateleiras.

No momento da recepo o colaborador tem de carimbar a factura, guia de remessa/transporte e preencher os campos referentes conformidade do produto. Nos produtos refrigerados/congelados necessrio medir a temperatura dos mesmos, recorrendo ao termmetro de sonda. Depois de preenchido, o colaborador rbrica o documento.

Todo o produto que se apresente no conforme (embalagem deteriorada, rasgada, violada, opada, sem rtulo, sem rtulo em Portugus), dever ser devolvido ao fornecedor no momento.

Trata-se de um processo de grande responsabilidade uma vez que ao ser recepcionado um produto este dever cumprir as especificaes estabelecidas (nota de encomenda) e apresentar boas condies de conservao, apresentao.

A recepo de matria-prima da responsabilidade do colaborador interveniente.

224

Instrues de Trabalho Sistema HACCP Recepo de Matria-prima

Cdigo: IT 001 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 02 de 03

CRITRIOS DE EXECUO AQUANDO DA RECEPO DE GNEROS ALIMENTCIOS

Rotulagem obrigatria (em Portugus)

Origem ou provenincia Nome, endereo e marca de salubridade Denominao de venda Data de congelao Temperatura de conservao Quantidade de peso lquido; Composio; Rotulagem em Portugus Modo de utilizao

As datas de validade podem apresentar-se das seguintes formas; Consumir at... seguido do DIA e do MS A consumir de preferncia antes de... seguido do DIA e do MS. A consumir de preferncia antes do fim de... seguido do MS e do ANO ou s do ANO

225

Instrues de Trabalho Sistema HACCP Recepo de Matria-prima

Cdigo: IT 001 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 03 de 03

Temperatura do produto aquando da Recepo

Produto

Temperatura adequada a verificar no interior do produto

Temperatura mxima admissvel verificada no interior do produto recepo

Carne refrigerada Carne congelada Aves e criao (refrigerado) Aves e criao (congelado) Pescado refrigerado Pescado congelado Charcutaria Ovos pasteurizados Lacticnios Iogurtes Queijo fresco Outros queijos Natas e Manteiga Leite do dia Legumes frescos Legumes ultracongelados Salgados ultracongelados Pastelaria congelada

4 C -18 C 4 C -18 C -18 C 0 C 3 C

7 C -12 C 6 C -12 C 2 C -15 C 6 C 3 C 8 C 4 C 5 C 6 C 6 C 12 C -10 C -15 C -15 C

-18 C -18 C -18 C

226

Instrues de Trabalho Sistema HACCP Deteco/Devoluo de Produto No Conforme

Cdigo: IT 002 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 01 de 02

Sempre que ocorre uma recepo de um produto que no cumpre o estabelecido no procedimento recepo de matria-prima necessrio proceder devoluo do mesmo. Produto No Conforme Em qualquer fase do processo de trabalho desde a recepo, armazenagem, confeco, dever ser verificado o estado do produto. O controlo de qualidade realizado, inclui; Verificar se embalagem est em condies (embalagem rasgada, furada) Verificar rtulo dos produtos (data de validade, inexistncia de rtulo) Verificar se o produto est congelado ou quente (indicador do estado de congelao/descongelao) Sempre que se verifique anomalia dos pontos referidos o produto dever ser colocado em local distinto, identificado e devidamente protegido para evitar focos de contaminao. Produtos congelados - Deteco de no conformidade Se o produto for considerado imprprio para consumo, por apresentar uma das anomalias referidas ou se o fornecedor bloquear o lote (se houver indicao por parte da Qualidade para no usar o produto) por suspeita de avaria, dever: Deslocar o produto para uma zona da cmara/armrio com menos utilizao. Proteger o produto com pelcula plstica ou colocar em sacos fechados para evitar escorrncias. Identificar o produto com etiqueta escrita Imprprio para Consumo.

227

Instrues de Trabalho Sistema HACCP Deteco/Devoluo de Produto No Conforme

Cdigo: IT 002 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 02 de 02

Produtos secos (temperatura ambiente) - Deteco de no conformidade Se o produto for considerado imprprio para consumo, por apresentar uma das anomalias referidas ou se o fornecedor bloquear o lote (se houver indicao por parte da Qualidade para no usar o produto) por suspeita de avaria, dever: Deslocar o produto para uma zona do armazm especfica. Proteger o produto com pelcula plstica ou colocar em sacos fechados para evitar contaminaes. Identificar o produto com etiqueta escrita Imprprio para Consumo.

Produto imprprio para consumo Este produto dever ser destrudo, no mais curto espao de tempo. Em qualquer um dos casos aqui mencionados, o Responsvel de Produo ou um colaborador ter de preencher o Registo de Produto No Conforme.

228

Instrues de Trabalho Sistema HACCP Controlo de Temperaturas

Cdigo: IT 003 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 01 de 02

Controlo de temperaturas
O responsvel de produo ou os colaboradores designados por este, tm de diriamente verificar o correcto funcionamento dos equipamentos da unidade. Controlo de Temperaturas dos Equipamentos de Frio Para garantir o bom funcionamento dos equipamentos e conservar as caracteristicas dos produtos armazenados, realizada diariamente a inspeco visual das temperaturas. O colaborador verifica a temperatura registada pelo termmetro, presente no equipamento, duas vezes ao dia. Depois, regista a temperatura lida e rbrica. Controlo de Temperaturas dos Equipamentos de Exposio a Quente Banho-maria Para garantir uma correcta manuteno da temperatura de exposio dos produtos confeccionados (banho-maria), necessrio verificar a temperatura dos mesmos. O colaborador dever colocar a cuvete com o produto no banho-maria apenas quando o mesmo estiver a pelo menos +65C (temperatura medida com o termmetro de sonda na gua do banho). A temperatura medida na gua do banho Maria registada. E de seguida, com o termmetro de sonda (depois de devidamente higienizada e desinfectada a sonda) verificar a temperatura de um produto na cuvete, registar e rbricar.

229

Instrues de Trabalho Sistema HACCP Controlo de Temperaturas

Cdigo: IT 003 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 02 de 02

Controlo de Temperaturas de confeco O controlo das temperaturas de confeco permite-nos obter produtos incuos. Para tal necessrio registar a temperatura de confeco. O colaborador depois de confeccionar os produtos, com o auxlio do termmetro de sonda (depois de devidamente higienizada e desinfectada a sonda) dever verificar a temperatura desta (sempre superior a 95C), registar e rubricar. Sempre que o colaborador confecciona produtos no forno dever verificar a temperatura do mesmo. Este dever usar o termmetro de sonda e a temperatura registada no termmetro, registar e rubricar.

230

Instrues de Trabalho Sistema HACCP Desinfeco de Legumes e Frutas

Cdigo: IT 004 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 01 de 01

Para realizar a desinfeco de crs devemos; 1. Retirar as folhas velhas (partes no comestveis). 2. Lavar energicamente em gua corrente para eliminar sujidades residuais (ex.: terra e/ou parasitas) 3. Nos vegetais de folhas (ex.: alface, couve), cortar/picar antes de desinfectar. Os restantes vegetais (ex.: tomate, cenoura), devem ser desinfectados inteiros e a cenoura descascada. 4. Mergulhar os legumes ou frutos durante 15 minutos na soluo desinfectante. 5. Para preparar a soluo desinfectante deve adicionar uma pastilha de cloro por cada 10 litros de gua (de acordo com a tabela). 6. Retirar os vegetais da soluo eliminando o excesso de soluo por agitao. Enxaguar em gua corrente com a finalidade de eliminar alguns resduos de cloro ainda existentes. A conservao deve ser em cmara refrigerada e no devem ser retirados seno na altura de servir. 7. Registar no DTR a data, nome do produto, o tempo de actuao da pastilha e rbricar o colaborador que executa a tarefa.

N. de pastilhas / 10 l de gua 1 2 3

ppm cloro 24 48 72

Tempo recomendado 15 minutos 10 minutos 5 minutos

OPERAES MAL CONDUZIDAS PODEM LEVAR A UMA CONTAMINAO DO AMBIENTE / LOCAL DE TRABALHO, POR ISSO, ENTRE AS DIFERENTES OPERAES DE PREPARAO O LOCAL DE TRABALHO TEM QUE SER LAVADO E DESINFECTADO, ASSIM COMO, OS UTENSLIOS UTILIZADOS.

231

Instrues de Trabalho Sistema HACCP Rastreabilidade

Cdigo: IT 005 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 01 de 01

O sistema de Rastreabilidade Os produtos ao serem recepcionados so verificados de acordo com a IT Recepo de Matria-prima. De seguida so armazenados em refrigerao, congelao e temperatura ambiente consoante a sua natureza e caracteristicas. Quando o colaborador pretende retirar produto do armazm para a zona de confeco ter de preencher o Documento de Registo Controlo de Produtos Dirios Armazm. Neste documento ter de colocar a data em que retira o produto, o nmero do lote deste (presente na rotulagem) e registar a quantidade (nmero de embalagens ou peso). No final da operao rbrica o Documento de Registo. Desta forma possvel saber quando os produtos entraram na produo e na confeco dos produtos. Se utilizar o produto na totalidade, o colaborador dever recortar o rtulo do produto e colar no verso do Documento de Registo. Se apenas utilizar uma poro do produto, regista o nmero do lote do mesmo, no Documento de Registo e coloca a data de abertura na embalagem. S quando o produto consumido na totalidade que o colaborador recorta o rtulo do mesmo e cola no verso do Documento de Registo. Desta forma evita a existncia de produtos armazenados em refrigerao, congelao ou temperatura ambiente sem a respectiva rotulagem.

232

Instrues de Trabalho Sistema HACCP Controlo e verificao dos leos de Fritura

Cdigo: IT 006 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 01 de 02

Instrues de utilizao dos testes dos Compostos Polares Totais (CPT) 1. Tirar a tampa do tubo e pr a tampa sobre uma superfcie limpa; 2. Introduzir cuidadosamente a amostra de leo a ser testado (leo aquecido a pelo menos +100C), por cima do reagente azul e at linha marcada no tubo; 3. Fechar bem o tubo com a tampa e seguidamente agit-lo bem para misturar o leo com o gel. Se necessrio colocar o tubo em gua quente para misturar bem o gel reagente ou aquec-lo num forno microondas durante 30 a 60 segundos, com o fim de diluir o reagente; 4. Agitar o tubo diversas vezes para misturar o leo quente com o gel e permitir que os diferentes compostos reajam entre si; 5. Segurar a escala de cores numa mo e na outra, o tubo teste aproximando-o dos quadros coloridos de modo a obter a melhor leitura visual. Efectuar esta leitura com o tubo e a escala directamente para a luz solar ou ento para luz florescente. 6. Registar o nmero da cor da escala que mais se aproxima da cor do contedo do tubo e registar a concentrao obtida. Se a cor do tubo estiver entre duas cores efectuar a leitura para o nmero mais alto. 7. Na folha de registo registar diariamente a temperatura de fritura (nunca superior a +180C). Realizar o teste do leo em caso de dvida da qualidade do deste. Registar sempre que ocorra mudana de leo.

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Instrues de Trabalho Sistema HACCP Controlo e verificao dos leos de Fritura

Cdigo: IT 006 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 02 de 02

Escala para determinar a qualidade do leo

ANLISE APROXIMADA DO TEOR EM COMPOSTOS POLARES (% CP) Nmero/ Cor obtida Teor (%CP) Observaes 1. Azul 0-5 leo fresco 2. Azul esverdeado 6 - 11 leo utilizvel 3. Verde 12 - 17 leo utilizvel 4. Verde amarelado 17 - 24 leo degradado substituir 5. Verde azeitona Superior leo imprprio para consumo

Escala presente na embalagem dos testes de leo. Os testes de leo so utilizados apenas como soluo de recurso, uma vez que est disponvel um aparelho TESTO de medio dos compostos polares e temperatura do leo de fritura. O mesmo apenas manipulado pelo Responsvel da Qualidade.

234

Instrues de Trabalho Sistema HACCP Datas Limite de Consumo

Cdigo: IT 007 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 01 de 01

VALIDADES INTERNAS
PRODUTO TEMPERATURA DE FRIO DATA DE LIMITE CONSUMO

Carnes Vermelhas Carne crua no embalada Carne crua embalada a vcuo Carne crua picada Carne descongelada Carne temperada Aves Aves inteiras no embaladas Aves inteiras embaladas em vcuo Bifes de aves Hambrgueres Carne descongelada Carne temperada Peixe e Marisco Peixe fresco Peixe descongelado Peixe temperado Bacalhau demolhado Cozinhados Carnes cozinhadas Marisco cozinhado Peixe cozinhado Saladas compostas Recipientes Buffet Montado Recipientes de carnes frias (sem servir) Recipientes de carnes frias (aps buffet) Recipientes de queijo Sumos depois de abertos Leite depois de aberto Conservas depois de abertas Maionese e molhos do buffet Doces e Sobremesas Bolos com cremes cozinhados Bolos com cremes de natas Frutas e Legumes Salada de frutas Salada simples

Max Max Max Max Max

4 4 4 4 4

C C C C C

4 dias 5 dias 1 dia 3 dias 2 dias 2 dias 3 dias 3 dias 1 dia 2 dias 2 dias 2 2 2 3 dias dias dias dias

Max 4 C Max 4 C Max 4 C Max. 4 C Max 4 C Max 4 C Max Max Max Max Max Max Max Max 2 2 2 2 4 4 4 4 C C C C C C C C

2 dias 1 dia 2 dias 1 dia 2 dias Inutilizar 2 dias 1 dia 1 dia 2 dias Inutilizar

Max 4 C Max Max Max Max 4 4 4 4 C C C C

Max 4 C Max. 4 C Max 8 C Max 8 C

3 dias 2 dias 2 dias 2 dias

Frutas laminadas

Max 8 C

2 dias

235

Instrues de Trabalho Sistema HACCP Recolha de Amostras Preventivas

Cdigo: IT 008 Reviso: 00 Data: 2009-10-10 Pgina: 01 de 01

Para a amostra poder representar a qualidade hgio-sanitria da refeio necessrio ter-se o mximo de higiene aquando da colheita a fim de no falsificar o resultado da anlise, devendo para isso, proceder-se a uma sequncia de passos indispensveis: lavar as mos; efectuar a colheita com pina e utenslios limpos (esterilizados); durante a operao de recolha no falar, tossir ou espirrar; no conjunto recolher no mnimo 150g; colocar a amostra em saco plstico hermeticamente fechado e devidamente identificada (etiqueta com o nome do prato e a data de recolha da amostra); guardar a amostra no prprio dia em caixa plstica correspondente a esse dia a uma temperatura negativa (-18C) durante 3 dias (retirar no mesmo dia da semana seguinte);

Este processo s se aplica em caso de reclamao por parte do cliente e caso no seja possvel um tcnico da empresa externa se deslocar imediatamente ao local para realizar a colheita

236

ANEXO B

237

Tabela B - Valores de Produo Diria das referncias de produtos em estudo

DIAS SEMANA DATA

REFEIES 260 266 306 229 160 369 244 285 324 296 156 322 262 277 259 265 155 357 255 199 223 267 151 345 264 287 265 294 158 367 260

SOPA 160 177 171 169 80 160 177 156 166 169 79 166 163 148 154 161 86 166 171 158 141 166 86 133 154 163 156 157 90 167 169

SALADAS SANDES CREME MA SAL.FRUTA A SAL. FRUTA B ABACAXI MANGA PAPAIA KIWI 23 27 29 21 21 39 23 23 26 19 16 38 27 20 21 23 18 34 28 22 28 28 23 36 15 27 28 27 13 37 23 91 77 91 76 50 115 68 93 69 99 35 117 56 98 76 68 48 110 83 69 73 79 40 101 57 74 78 98 32 110 67 12 6 5 9 1 6 13 7 8 15 3 8 15 5 10 7 1 12 2 7 5 12 1 12 2 6 12 12 0 15 8 22 24 22 21 5 29 21 24 22 9 8 28 20 18 14 25 10 28 20 24 23 24 6 29 24 23 22 21 9 28 18 10 12 9 4 6 15 11 8 11 9 5 16 3 8 8 7 6 14 0 11 11 7 8 12 11 2 10 12 3 14 3 37 32 38 37 22 51 34 32 32 28 18 49 34 34 33 28 15 59 46 40 41 40 20 47 38 32 27 44 25 60 34 15 12 14 9 4 17 9 13 10 9 7 16 14 10 9 10 5 13 10 9 14 11 7 12 14 10 14 17 2 21 10 10 9 13 7 2 13 8 11 5 11 3 14 13 7 11 9 5 11 9 4 9 6 3 10 12 8 3 14 3 16 7 25 11 21 11 3 26 8 8 23 11 9 20 18 9 6 9 14 13 13 8 8 18 2 21 16 13 6 11 9 29 14 238

tera-feira quarta-feira quinta-feira sexta-feira sbado segunda-feira tera-feira quarta-feira quinta-feira sexta-feira sbado segunda-feira tera-feira quarta-feira quinta-feira sexta-feira sbado segunda-feira tera-feira quarta-feira quinta-feira sexta-feira sbado segunda-feira tera-feira quarta-feira quinta-feira sexta-feira sbado segunda-feira tera-feira

13-Jan 14-Jan 15-Jan 16-Jan 17-Jan 19-Jan 20-Jan 21-Jan 22-Jan 23-Jan 24-Jan 26-Jan 27-Jan 28-Jan 29-Jan 30-Jan 31-Jan 02-Fev 03-Fev 04-Fev 05-Fev 06-Fev 07-Fev 09-Fev 10-Fev 11-Fev 12-Fev 13-Fev 14-Fev 16-Fev 17-Fev

Tabela B - Valores de Produo Diria das referncias de produtos em estudo (Continuao)

DIAS SEMANA DATA

REFEIES 259 283 286 157 295 223 327 218

SOPA 160 160 162 77 165 169 160 165

SALADAS SANDES CREME MA SAL.FRUTA A SAL. FRUTA B ABACAXI MANGA PAPAIA KIWI 16 33 29 18 31 28 34 27 70 86 77 40 91 80 107 85 6 8 8 2 7 6 13 4 20 17 22 12 22 17 28 18 15 7 8 7 9 7 15 7 45 41 40 12 41 35 52 34 13 10 15 6 12 14 16 15 7 8 15 2 8 9 14 9 14 9 24 15 15 24 18

quarta-feira quinta-feira sexta-feira sbado segunda-feira tera-feira quarta-feira quinta-feira sexta-feira sbado segunda-feira tera-feira quarta-feira quinta-feira sexta-feira sbado segunda-feira tera-feira quarta-feira quinta-feira sexta-feira sbado segunda-feira tera-feira quarta-feira quinta-feira sexta-feira sbado segunda-feira tera-feira quarta-feira quinta-feira

18-Fev 19-Fev 20-Fev 21-Fev 23-Fev 24-Fev 25-Fev 26-Fev 27-Fev 28-Fev 02-Mar 03-Mar 04-Mar 05-Mar 06-Mar 07-Mar 09-Mar 10-Mar 11-Mar 12-Mar 13-Mar

272 173 353 279 286 246 300 162 347 266 258 282 291
147

157 77 172 153 165 146 158 80 159 156 174 148 156
77

33 19 34 29 28 24 38 23 32 32 33 33 30
12

68 42 103 81 76 73 103 45 113 70 90 72 73

40

15 1 19 11 6 7 9 2 6 11 9 11 9
2

28 11 28 26 26 25 18 4 28 25 23 23 19
12

9 5 16 12 4 9 11 6 16 9 6 14 9
7

43 25 55 40 38 36 48 18 59 45 39 43 46
12

8 8 18 18 15 8 15 2 20 13 16 15 8
6

9 4 12 14 9 4 13 1 14 7 15 9 10
2

13 4 25 17 10 9 12 4 23 11 12 12 11
0

14-Mar 16-Mar 17-Mar 18-Mar 19-Mar 20-Mar 21-Mar 23-Mar 24-Mar 25-Mar 26-Mar

317 221 216 252 250 163 326 299 252 227

163 195 159 161 156 72 158 185 168 169

44 35 30 15 31 18 43 28 33 36

112 70 94 93 96 41 110 71 82 94

7 3 4 3 3 0 6 4 3 4

27 28 31 22 20 10 29 23 25 20

15 10 8 11 11 3 14 8 8 10

41 41 27 39 40 13 53 43 33 47

19 15 8 18 15 3 21 11 16 13

10 8 10 7 7 4 15 10 10 12

15 15 9 21 13 3 25 16 10 14 239

Tabela B - Valores de Produo Diria das referncias de produtos em estudo (Continuao)

DIAS SEMANA DATA

REFEIES

SOPA

SALADAS SANDES CREME MA SAL.FRUTA A SAL. FRUTA B ABACAXI MANGA PAPAIA KIWI

sexta-feira sbado segunda-feira tera-feira quarta-feira quinta-feira sexta-feira sbado segunda-feira tera-feira quarta-feira quinta-feira sexta-feira sbado segunda-feira tera-feira quarta-feira quinta-feira sexta-feira sbado segunda-feira tera-feira quarta-feira quinta-feira sexta-feira sbado segunda-feira tera-feira quarta-feira quinta-feira sexta-feira sbado

27-Mar 28-Mar 30-Mar 31-Mar 01-Abr 02-Abr 03-Abr 04-Abr 06-Abr 07-Abr 08-Abr 09-Abr 10-Abr 11-Abr 13-Abr 14-Abr 15-Abr 16-Abr 17-Abr 18-Abr 20-Abr 21-Abr 22-Abr 23-Abr 24-Abr 25-Abr 27-Abr 28-Abr 29-Abr 30-Abr 01-Mai 02-Mai

247 158 348 156 262 283 295 141 348 226 291 266 250 163 339 261 253 255 275 156 327 249 269 276 261 156 349 282 267 318 250 157

149 87 171 173 146 153 188 87 161 147 168 150 156 75 165 160 159 163 158 80 157 144 159 155 142 80 161 191 171 160 159 87

22 22 46 30 32 37 25 18 41 22 27 32 31 12 39 20 22 26 29 18 40 30 35 32 32 18 45 18 37 28 31 23

65 44 115 65 94 80 80 40 106 64 101 72 96 35 92 92 73 93 72 40 107 98 85 90 93 40 116 75 100 95 96 32

5 1 6 12 9 9 6 1 15 5 4 3 3 3 5 0 7 9 6 1 6 0 0 10 4 1 14 9 9 4 4 1

23 10 27 25 24 23 26 8 27 22 21 19 20 10 24 25 21 23 25 11 25 20 25 23 26 11 25 19 19 23 20 7

12 4 14 10 8 15 8 5 16 8 8 10 11 4 14 2 11 5 8 5 13 9 11 6 9 5 12 11 12 12 11 6

26 18 52 34 47 40 40 16 50 41 39 49 40 22 60 53 45 52 40 20 54 32 49 40 39 20 54 53 37 40 40 17

15 4 20 27 12 14 15 3 29 15 20 11 15 3 29 16 9 9 15 4 18 7 16 13 11 4 29 17 9 13 15 6

9 5 15 10 21 17 13 5 15 20 11 4 7 2 13 14 17 10 12 3 14 7 13 0 0 3 14 12 20 8 7 2

13 9 29 12 11 11 5 22 11 14 16 13 7 16 8 10 14 15 1 23 8 10 10 11 1 16 8 21 17 13 2 240

Tabela B - Valores de Produo Diria das referncias de produtos em estudo (Continuao)

DIAS SEMANA DATA

REFEIES

SOPA

SALADAS SANDES CREME MA SAL.FRUTA A SAL. FRUTA B ABACAXI MANGA PAPAIA KIWI

segunda-feira tera-feira quarta-feira quinta-feira sexta-feira sbado segunda-feira tera-feira quarta-feira quinta-feira sexta-feira sbado segunda-feira tera-feira quarta-feira quinta-feira sexta-feira sbado segunda-feira tera-feira quarta-feira quinta-feira sexta-feira sbado segunda-feira tera-feira quarta-feira quinta-feira sexta-feira sbado segunda-feira tera-feira

04-Mai 05-Mai 06-Mai 07-Mai 08-Mai 09-Mai 11-Mai 12-Mai 13-Mai 14-Mai 15-Mai 16-Mai 18-Mai 19-Mai 20-Mai 21-Mai 22-Mai 23-Mai 25-Mai 26-Mai 27-Mai 28-Mai 29-Mai 30-Mai 01-Jun 02-Jun 03-Jun 04-Jun 05-Jun 06-Jun 08-Jun 09-Jun

355 280 312 254 302 147 363 251 257 268 263 158 323 261 305 264 279 152 334 268 271 273 273 141 349 269 279 275 297 152 320 199

162 142 155 159 154 86 169 143 158 150 167 89 166 155 156 143 158 91 155 145 153 156 165 79 159 126 135 154 156 90 164 121

42 34 28 34 36 17 44 18 21 32 31 10 37 28 18 29 25 11 41 22 26 39 23 17 41 32 28 30 38 16 42 16

105 70 92 68 90 30 104 82 71 74 83 39 103 92 84 84 84 43 112 83 75 71 91 39 106 84 89 62 85 32 106 62

6 13 5 8 14 0 7 10 8 13 2 0 12 15 11 15 4 1 16 8 8 2 16 2 12 12 7 8 12 0 12 7

27 19 25 28 22 8 32 21 22 28 26 10 29 20 28 22 26 10 29 19 23 23 30 12 30 20 29 22 21 10 30 24

15 10 12 8 14 6 14 11 6 9 6 9 14 5 8 12 8 8 13 11 11 8 12 9 16 11 4 7 12 5 13 2

58 50 42 48 38 20 52 40 46 40 53 27 57 34 50 45 51 15 58 40 52 47 51 19 55 40 41 48 41 18 60 36

17 20 16 20 13 5 18 12 0 18 9 5 24 10 14 17 6 6 13 13 12 6 12 6 16 14 11 20 10 4 11 10

12 12 11 14 12 3 12 9 14 11 6 3 12 9 6 15 9 4 12 7 7 14 13 2 12 8 11 1 11 4 12 6

16 18 12 15 15 4 15 8 11 13 8 3 20 18 18 20 14 6 20 12 14 13 16 10 22 13 10 8 19 5 21 15 241

Tabela B - Valores de Produo Diria das referncias de produtos em estudo (Continuao)

DIAS SEMANA DATA

REFEIES

SOPA

SALADAS SANDES CREME MA SAL.FRUTA A SAL. FRUTA B ABACAXI MANGA PAPAIA KIWI

quarta-feira quinta-feira sexta-feira sbado segunda-feira tera-feira quarta-feira quinta-feira sexta-feira sbado segunda-feira tera-feira quarta-feira quinta-feira sexta-feira sbado segunda-feira tera-feira quarta-feira quinta-feira sexta-feira sbado segunda-feira tera-feira quarta-feira quinta-feira sexta-feira sbado segunda-feira tera-feira quarta-feira quinta-feira

10-Jun 11-Jun 12-Jun 13-Jun 15-Jun 16-Jun 17-Jun 18-Jun 19-Jun 20-Jun 22-Jun 23-Jun 24-Jun 25-Jun 26-Jun 27-Jun 29-Jun 30-Jun 01-Jul 02-Jul 03-Jul 04-Jul 06-Jul 07-Jul 08-Jul 09-Jul 10-Jul 11-Jul 13-Jul 14-Jul 15-Jul 16-Jul

279 264 242 147 333 268 264 253 271 158 331 248 283 314 302 140 371 240 306 289 276 153 340 265 259 260 264 145 350 250 269 259

135 158 154 78 158 152 159 142 147 80 165 122 148 139 148 80 157 156 139 160 162 95 158 154 159 159 144 79 156 154 132 152

28 29 23 20 41 19 30 40 25 22 43 28 22 38 28 11 41 19 35 30 31 12 42 29 28 29 26 20 40 24 22 28

89 84 91 40 104 82 72 76 96 44 102 65 92 89 79 30 103 71 93 85 100 25 104 86 82 73 83 32 108 74 78 77

7 15 5 0 12 11 5 10 7 1 14 11 12 8 10 1 11 1 10 6 8 3 7 5 11 7 6 0 13 8 1 12

29 29 23 8 29 28 21 30 31 10 27 22 28 29 26 12 34 24 31 26 21 14 26 27 22 19 31 10 30 23 28 34

4 12 8 5 12 9 10 11 13 4 12 12 9 16 8 7 14 9 11 10 14 4 15 7 7 11 13 5 15 9 6 15

41 45 49 21 58 37 50 36 39 24 53 51 32 44 24 20 59 39 41 37 50 22 60 39 47 38 37 21 58 40 48 52

11 17 11 6 19 12 10 13 9 4 16 12 14 11 16 3 19 11 11 12 11 4 22 8 18 13 11 5 20 15 13 9

11 15 9 3 12 12 17 7 12 5 12 10 13 6 7 4 11 7 11 8 9 4 12 17 13 8 7 4 13 7 15 9

10 20 8 8 21 15 10 10 13 9 21 11 11 10 14 6 24 16 9 10 8 7 22 9 18 15 14 10 21 9 14 10 242

Tabela B - Valores de Produo Diria das referncias de produtos em estudo (Continuao)

DIAS SEMANA DATA

REFEIES

SOPA

SALADAS SANDES CREME MA SAL.FRUTA A SAL. FRUTA B ABACAXI MANGA PAPAIA KIWI

sexta-feira sbado segunda-feira tera-feira quarta-feira quinta-feira sexta-feira sbado segunda-feira tera-feira quarta-feira quinta-feira sexta-feira sbado segunda-feira tera-feira quarta-feira quinta-feira sexta-feira sbado segunda-feira tera-feira quarta-feira quinta-feira sexta-feira sbado segunda-feira tera-feira quarta-feira quinta-feira sexta-feira sbado

17-Jul 18-Jul 20-Jul 21-Jul 22-Jul 23-Jul 24-Jul 25-Jul 27-Jul 28-Jul 29-Jul 30-Jul 31-Jul 01-Ago 03-Ago 04-Ago 05-Ago 06-Ago 07-Ago 08-Ago 10-Ago 11-Ago 12-Ago 13-Ago 14-Ago 15-Ago 17-Ago 18-Ago 19-Ago 20-Ago 21-Ago 22-Ago

279 151 332 266 279 253 254 148 345 242 248 236 268 148 317 223 243 251 246 157 345 234 215 144 246 126 310 221 132 223 228 135

156 75 165 156 161 158 160 73 160 159 130 129 160 70 168 158 145 136 132 80 163 138 160 158 160 71 167 158 158 158 159 77

29 12 44 32 33 26 29 12 39 22 22 27 33 12 38 20 27 26 25 17 40 19 27 18 26 18 42 29 26 16 28 15

96 47 101 67 78 72 74 42 105 70 82 58 98 39 106 77 77 83 68 40 104 54 70 80 66 31 110 71 71 69 81 25

9 1 12 7 12 5 12 0 12 12 6 10 9 0 4 3 4 2 3 2 4 4 1 1 2 0 9 1 4 8 2 2

22 10 33 23 29 25 31 12 28 21 26 32 24 8 30 22 21 25 21 10 31 27 24 25 24 8 32 23 26 24 22 10

10 7 13 9 14 8 13 5 16 13 9 10 9 5 13 8 14 7 6 6 16 15 11 7 12 5 13 10 5 9 8 4

35 22 59 45 50 37 38 19 52 46 40 45 39 14 58 40 42 42 40 20 49 34 50 43 41 20 52 40 40 38 45 25

13 5 14 14 9 12 10 5 15 12 13 16 9 1 16 16 11 17 12 10 15 10 9 19 16 5 21 9 9 14 5 10

11 1 11 7 12 5 12 3 11 7 19 11 10 2 13 9 15 9 14 4 11 11 7 13 16 4 14 10 8 7 6 5

9 4 25 9 19 15 15 2 23 9 13 17 10 10 21 10 9 30 18 10 21 12 9 23 9 2 15 9 10 10 9 2 243

Tabela B - Valores de Produo Diria das referncias de produtos em estudo (Continuao)

DIAS SEMANA DATA

REFEIES

SOPA

SALADAS SANDES CREME MA SAL.FRUTA A SAL. FRUTA B ABACAXI MANGA PAPAIA KIWI

segunda-feira tera-feira quarta-feira quinta-feira sexta-feira sbado segunda-feira tera-feira quarta-feira quinta-feira sexta-feira sbado segunda-feira tera-feira quarta-feira quinta-feira sexta-feira sbado segunda-feira tera-feira quarta-feira quinta-feira sexta-feira sbado segunda-feira tera-feira quarta-feira quinta-feira sexta-feira sbado

24-Ago 25-Ago 26-Ago 27-Ago 28-Ago 29-Ago 31-Ago 01-Set 02-Set 03-Set 04-Set 05-Set 07-Set 08-Set 09-Set 10-Set 11-Set 12-Set 14-Set 15-Set 16-Set 17-Set 18-Set 19-Set 21-Set 22-Set 23-Set 24-Set 25-Set 26-Set

Mdia

315 150 247 215 244 141 339 268 258 278 248 153 358 132 271 242 283 149 340 247 245 266 267 139 334 232 262 237 271 140 254

154 160 130 136 160 64 158 159 160 163 168 80 160 167 140 160 161 65 165 158 159 140 162 87 158 144 142 155 159 90 144

35 23 32 23 22 19 37 21 21 27 29 17 36 14 22 25 28 15 33 20 29 32 26 14 39 18 30 29 26 12 27

100 83 74 69 94 32 107 52 94 77 86 40 108 83 84 61 73 34 101 81 84 87 81 42 110 59 94 69 85 43 78

10 1 5 3 3 0 12 8 10 2 5 0 12 1 12 9 4 0 7 8 2 2 8 4 12 9 9 12 11 3 7

26 25 22 21 22 11 27 28 24 22 26 12 31 25 21 21 27 8 32 20 25 19 29 10 28 21 24 26 19 10 22

13 7 14 5 9 5 16 11 6 12 6 6 16 7 4 13 7 5 13 7 11 6 14 5 13 9 11 10 15 4 9

58 34 43 38 38 22 55 52 38 35 40 17 53 34 41 23 43 21 56 40 37 29 38 22 53 39 36 44 40 18 39

24 8 18 12 14 3 18 11 14 7 14 6 22 8 14 14 9 3 23 12 9 14 9 0 15 11 19 10 14 7 12

10 6 8 7 6 2 22 9 9 4 9 1 10 6 11 6 5 3 19 10 8 11 9 2 8 9 10 15 8 4 9

17 7 11 18 10 1 21 10 18 18 12 8 15 7 14 10 12 1 21 10 10 8 14 1 15 12 13 10 19 0 19 244

ANEXO C

245

Tabela C.1 - Estudo da sazonalidade na produo de refeies DIAS SEMANA DATA REFEIES MM (6) MM Centr segunda-feira 19-Jan 369 1 tera-feira 20-Jan 244 2 quarta-feira 21-Jan 285 3 279,000 quinta-feira 22-Jan 324 4 271,167 275,083 sexta-feira 23-Jan 296 5 274,167 272,667 sbado 24-Jan 156 6 272,833 273,500 segunda-feira 26-Jan 322 1 262,000 267,417 tera-feira 27-Jan 262 2 256,833 259,417 quarta-feira 28-Jan 277 3 256,667 256,750 quinta-feira 29-Jan 259 4 262,500 259,583 sexta-feira 30-Jan 265 5 261,333 261,917 sbado 31-Jan 155 6 248,333 254,833 segunda-feira 02-Fev 357 1 242,333 245,333 tera-feira 03-Fev 255 2 242,667 242,500 quarta-feira 04-Fev 199 3 242,000 242,333 quinta-feira 05-Fev 223 4 240,000 241,000 sexta-feira 06-Fev 267 5 241,500 240,750 sbado 07-Fev 151 6 256,167 248,833 segunda-feira 09-Fev 345 1 263,167 259,667 tera-feira 10-Fev 264 2 267,667 265,417 quarta-feira 11-Fev 287 3 268,833 268,250 quinta-feira 12-Fev 265 4 272,500 270,667 sexta-feira 13-Fev 294 5 271,833 272,167 sbado 14-Fev 158 6 267,167 269,500 segunda-feira 16-Fev 367 1 270,167 268,667 tera-feira 17-Fev 260 2 268,833 269,500 quarta-feira 18-Fev 259 3 268,667 268,750 quinta-feira 19-Fev 283 4 256,667 262,667 sexta-feira 20-Fev 286 5 250,500 253,583 sbado 21-Fev 157 6 261,833 256,167 segunda-feira 23-Fev 295 1 251,000 256,417 tera-feira 24-Fev 223 2 248,667 249,833 quarta-feira 25-Fev 327 3 251,333 250,000 quinta-feira 26-Fev 218 4 261,000 256,167 sexta-feira 27-Fev 272 5 270,333 265,667 sbado 28-Fev 173 6 263,500 266,917 segunda-feira 02-Mar 353 1 268,167 265,833 tera-feira 03-Mar 279 2 272,833 270,500 quarta-feira 04-Mar 286 3 271,000 271,917 quinta-feira 05-Mar 246 4 270,000 270,500 sexta-feira 06-Mar 300 5 267,833 268,917 sbado 07-Mar 162 6 263,167 265,500 segunda-feira 09-Mar 347 1 269,167 266,167 tera-feira 10-Mar 266 2 267,667 268,417 quarta-feira 11-Mar 258 3 265,167 266,417 quinta-feira 12-Mar 282 4 260,167 262,667 sexta-feira 13-Mar 291 5 252,667 256,417 sbado 14-Mar 147 6 245,667 249,167 segunda-feira 16-Mar 317 1 240,667 243,167

Dif MM FS Ajustados Refeies dessaz 84,520 284 -10,271 254 8,970 276 48,917 4,463 320 23,333 15,232 281 -117,500 -102,913 259 54,583 84,520 237 2,583 -10,271 272 20,250 8,970 268 -0,583 4,463 255 3,083 15,232 250 -99,833 -102,913 258 111,667 84,520 272 12,500 -10,271 265 -43,333 8,970 190 -18,000 4,463 219 26,250 15,232 252 -97,833 -102,913 254 85,333 84,520 260 -1,417 -10,271 274 18,750 8,970 278 -5,667 4,463 261 21,833 15,232 279 -111,500 -102,913 261 98,333 84,520 282 -9,500 -10,271 270 -9,750 8,970 250 20,333 4,463 279 32,417 15,232 271 -99,167 -102,913 260 38,583 84,520 210 -26,833 -10,271 233 77,000 8,970 318 -38,167 4,463 214 6,333 15,232 257 -93,917 -102,913 276 87,167 84,520 268 8,500 -10,271 289 14,083 8,970 277 -24,500 4,463 242 31,083 15,232 285 -103,500 -102,913 265 80,833 84,520 262 -2,417 -10,271 276 -8,417 8,970 249 19,333 4,463 278 34,583 15,232 276 -102,167 -102,913 250 73,833 84,520 232 246

Tabela C.1 - Estudo da sazonalidade na produo de refeies (continuao) DIAS SEMANA DATA REFEIES MM (6) MM Centr Dif MM FS Ajustados Refeies dessaz tera-feira 17-Mar 221 2 233,833 237,250 -16,250 -10,271 231 quarta-feira 18-Mar 216 3 236,500 235,167 -19,167 8,970 207 quinta-feira 19-Mar 252 4 238,000 237,250 14,750 4,463 248 sexta-feira 20-Mar 250 5 251,000 244,500 5,500 15,232 235 sbado 21-Mar 163 6 257,000 254,000 -91,000 -102,913 266 segunda-feira 23-Mar 326 1 252,833 254,917 71,083 84,520 241 tera-feira 24-Mar 299 2 252,333 252,583 46,417 -10,271 309 quarta-feira 25-Mar 252 3 251,500 251,917 0,083 8,970 243 quinta-feira 26-Mar 227 4 255,167 253,333 -26,333 4,463 223 sexta-feira 27-Mar 247 5 231,333 243,250 3,750 15,232 232 sbado 28-Mar 158 6 233,000 232,167 -74,167 -102,913 261 segunda-feira 30-Mar 348 1 242,333 237,667 110,333 84,520 263 tera-feira 31-Mar 156 2 250,333 246,333 -90,333 -10,271 166 quarta-feira 01-Abr 262 3 247,500 248,917 13,083 8,970 253 quinta-feira 02-Abr 283 4 247,500 247,500 35,500 4,463 279 sexta-feira 03-Abr 295 5 259,167 253,333 41,667 15,232 280 sbado 04-Abr 141 6 264,000 261,583 -120,583 -102,913 244 segunda-feira 06-Abr 348 1 261,167 262,583 85,417 84,520 263 tera-feira 07-Abr 226 2 253,667 257,417 -31,417 -10,271 236 quarta-feira 08-Abr 291 3 257,333 255,500 35,500 8,970 282 quinta-feira 09-Abr 266 4 255,833 256,583 9,417 4,463 262 sexta-feira 10-Abr 250 5 261,667 258,750 -8,750 15,232 235 sbado 11-Abr 163 6 255,333 258,500 -95,500 -102,913 266 segunda-feira 13-Abr 339 1 253,500 254,417 84,583 84,520 254 tera-feira 14-Abr 261 2 257,667 255,583 5,417 -10,271 271 quarta-feira 15-Abr 253 3 256,500 257,083 -4,083 8,970 244 quinta-feira 16-Abr 255 4 254,500 255,500 -0,500 4,463 251 sexta-feira 17-Abr 275 5 252,500 253,500 21,500 15,232 260 sbado 18-Abr 156 6 255,167 253,833 -97,833 -102,913 259 segunda-feira 20-Abr 327 1 258,667 256,917 70,083 84,520 242 tera-feira 21-Abr 249 2 256,333 257,500 -8,500 -10,271 259 quarta-feira 22-Abr 269 3 256,333 256,333 12,667 8,970 260 quinta-feira 23-Abr 276 4 260,000 258,167 17,833 4,463 272 sexta-feira 24-Abr 261 5 265,500 262,750 -1,750 15,232 246 SABADO 25-Abr 156 6 265,167 265,333 -109,333 -102,913 259 segunda-feira 27-Abr 349 1 272,167 268,667 80,333 84,520 264 tera-feira 28-Abr 282 2 270,333 271,250 10,750 -10,271 292 quarta-feira 29-Abr 267 3 270,500 270,417 -3,417 8,970 258 quinta-feira 30-Abr 318 4 271,500 271,000 47,000 4,463 314 sexta-feira 01-Mai 250 5 271,167 271,333 -21,333 15,232 235 sbado 02-Mai 157 6 278,667 274,917 -117,917 -102,913 260 segunda-feira 04-Mai 355 1 268,000 273,333 81,667 84,520 270 tera-feira 05-Mai 280 2 276,667 272,333 7,667 -10,271 290 quarta-feira 06-Mai 312 3 275,000 275,833 36,167 8,970 303 quinta-feira 07-Mai 254 4 276,333 275,667 -21,667 4,463 250 sexta-feira 08-Mai 302 5 271,500 273,917 28,083 15,232 287 sbado 09-Mai 147 6 262,333 266,917 -119,917 -102,913 250 segunda-feira 11-Mai 363 1 264,667 263,500 99,500 84,520 278 tera-feira 12-Mai 251 2 258,167 261,417 -10,417 -10,271 261 247

Tabela C.1 - Estudo da sazonalidade na produo de refeies (continuao) DIAS SEMANA DATA REFEIES MM (6) MM Centr Dif MM FS Ajustados Refeies dessaz quarta-feira 13-Mai 257 3 260,000 259,083 -2,083 8,970 248 quinta-feira 14-Mai 268 4 253,333 256,667 11,333 4,463 264 sexta-feira 15-Mai 263 5 255,000 254,167 8,833 15,232 248 sbado 16-Mai 158 6 263,000 259,000 -101,000 -102,913 261 segunda-feira 18-Mai 323 1 262,333 262,667 60,333 84,520 238 tera-feira 19-Mai 261 2 265,000 263,667 -2,667 -10,271 271 quarta-feira 20-Mai 305 3 264,000 264,500 40,500 8,970 296 quinta-feira 21-Mai 264 4 265,833 264,917 -0,917 4,463 260 sexta-feira 22-Mai 279 5 267,000 266,417 12,583 15,232 264 sbado 23-Mai 152 6 261,333 264,167 -112,167 -102,913 255 segunda-feira 25-Mai 334 1 262,833 262,083 71,917 84,520 249 tera-feira 26-Mai 268 2 261,833 262,333 5,667 -10,271 278 quarta-feira 27-Mai 271 3 260,000 260,917 10,083 8,970 262 quinta-feira 28-Mai 273 4 262,500 261,250 11,750 4,463 269 sexta-feira 29-Mai 273 5 262,667 262,583 10,417 15,232 258 sbado 30-Mai 141 6 264,000 263,333 -122,333 -102,913 244 segunda-feira 01-Jun 349 1 264,333 264,167 84,833 84,520 264 tera-feira 02-Jun 269 2 268,333 266,333 2,667 -10,271 279 quarta-feira 03-Jun 279 3 270,167 269,250 9,750 8,970 270 quinta-feira 04-Jun 275 4 265,333 267,750 7,250 4,463 271 sexta-feira 05-Jun 297 5 253,667 259,500 37,500 15,232 282 sbado 06-Jun 152 6 253,667 253,667 -101,667 -102,913 255 segunda-feira 08-Jun 320 1 251,833 252,750 67,250 84,520 235 tera-feira 09-Jun 199 2 242,667 247,250 -48,250 -10,271 209 quarta-feira 10-Jun 279 3 241,833 242,250 36,750 8,970 270 quinta-feira 11-Jun 264 4 244,000 242,917 21,083 4,463 260 sexta-feira 12-Jun 242 5 255,500 249,750 -7,750 15,232 227 sbado 13-Jun 147 6 253,000 254,250 -107,250 -102,913 250 segunda-feira 15-Jun 333 1 251,167 252,083 80,917 84,520 248 tera-feira 16-Jun 268 2 256,000 253,583 14,417 -10,271 278 quarta-feira 17-Jun 264 3 257,833 256,917 7,083 8,970 255 quinta-feira 18-Jun 253 4 257,500 257,667 -4,667 4,463 249 sexta-feira 19-Jun 271 5 254,167 255,833 15,167 15,232 256 sbado 20-Jun 158 6 257,333 255,750 -97,750 -102,913 261 segunda-feira 22-Jun 331 1 267,500 262,417 68,583 84,520 246 tera-feira 23-Jun 248 2 272,667 270,083 -22,083 -10,271 258 quarta-feira 24-Jun 283 3 269,667 271,167 11,833 8,970 274 quinta-feira 25-Jun 314 4 276,333 273,000 41,000 4,463 310 sexta-feira 26-Jun 302 5 275,000 275,667 26,333 15,232 287 sbado 27-Jun 140 6 278,833 276,917 -136,917 -102,913 243 segunda-feira 29-Jun 371 1 274,667 276,750 94,250 84,520 286 tera-feira 30-Jun 240 2 270,333 272,500 -32,500 -10,271 250 quarta-feira 01-Jul 306 3 272,500 271,417 34,583 8,970 297 quinta-feira 02-Jul 289 4 267,333 269,917 19,083 4,463 285 sexta-feira 03-Jul 276 5 271,500 269,417 6,583 15,232 261 sbado 04-Jul 153 6 263,667 267,583 -114,583 -102,913 256 segunda-feira 06-Jul 340 1 258,833 261,250 78,750 84,520 255 tera-feira 07-Jul 265 2 256,833 257,833 7,167 -10,271 275 quarta-feira 08-Jul 259 3 255,500 256,167 2,833 8,970 250 248

Tabela C.1 - Estudo da sazonalidade na produo de refeies (continuao) DIAS SEMANA DATA REFEIES MM (6) MM Centr Dif MM FS Ajustados Refeies dessaz quinta-feira 09-Jul 260 4 257,167 256,333 3,667 4,463 256 sexta-feira 10-Jul 264 5 254,667 255,917 8,083 15,232 249 sbado 11-Jul 145 6 256,333 255,500 -110,500 -102,913 248 segunda-feira 13-Jul 350 1 256,167 256,250 93,750 84,520 265 tera-feira 14-Jul 250 2 258,667 257,417 -7,417 -10,271 260 quarta-feira 15-Jul 269 3 259,667 259,167 9,833 8,970 260 quinta-feira 16-Jul 259 4 256,667 258,167 0,833 4,463 255 sexta-feira 17-Jul 279 5 259,333 258,000 21,000 15,232 264 sbado 18-Jul 151 6 261,000 260,167 -109,167 -102,913 254 segunda-feira 20-Jul 332 1 260,000 260,500 71,500 84,520 247 tera-feira 21-Jul 266 2 255,833 257,917 8,083 -10,271 276 quarta-feira 22-Jul 279 3 255,333 255,583 23,417 8,970 270 quinta-feira 23-Jul 253 4 257,500 256,417 -3,417 4,463 249 sexta-feira 24-Jul 254 5 253,500 255,500 -1,500 15,232 239 sbado 25-Jul 148 6 248,333 250,917 -102,917 -102,913 251 segunda-feira 27-Jul 345 1 245,500 246,917 98,083 84,520 260 tera-feira 28-Jul 242 2 247,833 246,667 -4,667 -10,271 252 quarta-feira 29-Jul 248 3 247,833 247,833 0,167 8,970 239 quinta-feira 30-Jul 236 4 243,167 245,500 -9,500 4,463 232 sexta-feira 31-Jul 268 5 240,000 241,583 26,417 15,232 253 sbado 01-Ago 148 6 239,167 239,583 -91,583 -102,913 251 segunda-feira 03-Ago 317 1 241,667 240,417 76,583 84,520 232 tera-feira 04-Ago 223 2 238,000 239,833 -16,833 -10,271 233 quarta-feira 05-Ago 243 3 239,500 238,750 4,250 8,970 234 quinta-feira 06-Ago 251 4 244,167 241,833 9,167 4,463 247 sexta-feira 07-Ago 246 5 246,000 245,083 0,917 15,232 231 sbado 08-Ago 157 6 241,333 243,667 -86,667 -102,913 260 segunda-feira 10-Ago 345 1 223,500 232,417 112,583 84,520 260 tera-feira 11-Ago 234 2 223,500 223,500 10,500 -10,271 244 quarta-feira 12-Ago 215 3 218,333 220,917 -5,917 8,970 206 quinta-feira 13-Ago 144 4 212,500 215,417 -71,417 4,463 140 sexta-feira 14-Ago 246 5 210,333 211,417 34,583 15,232 231 sbado 15-Ago 126 6 196,500 203,417 -77,417 -102,913 229 segunda-feira 17-Ago 310 1 209,667 203,083 106,917 84,520 225 tera-feira 18-Ago 221 2 206,667 208,167 12,833 -10,271 231 quarta-feira 19-Ago 132 3 208,167 207,417 -75,417 8,970 123 quinta-feira 20-Ago 223 4 209,000 208,583 14,417 4,463 219 sexta-feira 21-Ago 228 5 197,167 203,083 24,917 15,232 213 sbado 22-Ago 135 6 216,333 206,750 -71,750 -102,913 238 segunda-feira 24-Ago 315 1 215,000 215,667 99,333 84,520 230 tera-feira 25-Ago 150 2 217,667 216,333 -66,333 -10,271 160 quarta-feira 26-Ago 247 3 218,667 218,167 28,833 8,970 238 quinta-feira 27-Ago 215 4 222,667 220,667 -5,667 4,463 211 sexta-feira 28-Ago 244 5 242,333 232,500 11,500 15,232 229 sbado 29-Ago 141 6 244,167 243,250 -102,250 -102,913 244 segunda-feira 31-Ago 339 1 254,667 249,417 89,583 84,520 254 tera-feira 01-Set 268 2 255,333 255,000 13,000 -10,271 278 quarta-feira 02-Set 258 3 257,333 256,333 1,667 8,970 249 quinta-feira 03-Set 278 4 260,500 258,917 19,083 4,463 274 249

Tabela C.1 - Estudo da sazonalidade na produo de refeies (continuao) DIAS SEMANA DATA REFEIES MM (6) MM Centr Dif MM FS Ajustados Refeies dessaz sexta-feira 04-Set 248 5 237,833 249,167 -1,167 15,232 233 sbado 05-Set 153 6 240,000 238,917 -85,917 -102,913 256 segunda-feira 07-Set 358 1 234,000 237,000 121,000 84,520 273 tera-feira 08-Set 132 2 239,833 236,917 -104,917 -10,271 142 quarta-feira 09-Set 271 3 239,167 239,500 31,500 8,970 262 quinta-feira 10-Set 242 4 236,167 237,667 4,333 4,463 238 sexta-feira 11-Set 283 5 255,333 245,750 37,250 15,232 268 sbado 12-Set 149 6 251,000 253,167 -104,167 -102,913 252 segunda-feira 14-Set 340 1 255,000 253,000 87,000 84,520 255 tera-feira 15-Set 247 2 252,333 253,667 -6,667 -10,271 257 quarta-feira 16-Set 245 3 250,667 251,500 -6,500 8,970 236 quinta-feira 17-Set 266 4 249,667 250,167 15,833 4,463 262 sexta-feira 18-Set 267 5 247,167 248,417 18,583 15,232 252 sbado 19-Set 139 6 250,000 248,583 -109,583 -102,913 242 segunda-feira 21-Set 334 1 245,167 247,583 86,417 84,520 249 tera-feira 22-Set 232 2 245,833 245,500 -13,500 -10,271 242 quarta-feira 23-Set 262 3 246,000 245,917 16,083 8,970 253 quinta-feira 24-Set 237 4 4,463 233 sexta-feira 25-Set 271 5 15,232 256 sbado 26-Set 140 6 -102,913 243
FS No ajustados

84,655 -10,136 9,105 4,598 15,367 -102,779

FS ajustvel 84,520 -10,271 8,970 4,463 15,232 -102,913 0,810 0,000 0,135 0,000

250

Tabela C.2 - Estudo da sazonalidade na produo de sopas DIAS SEMANA DATA SOPA MM (6) MM Centr segunda-feira 19-Jan 160 1 tera-feira 20-Jan 177 2 quarta-feira 21-Jan 156 3 151,1667 quinta-feira 22-Jan 166 4 152,1667 151,66667 sexta-feira 23-Jan 169 5 149,8333 151 sbado 24-Jan 79 6 148,5 149,16667 segunda-feira 26-Jan 166 1 146,5 147,5 tera-feira 27-Jan 163 2 145,1667 145,83333 quarta-feira 28-Jan 148 3 146,3333 145,75 quinta-feira 29-Jan 154 4 146,3333 146,33333 sexta-feira 30-Jan 161 5 147,6667 147 sbado 31-Jan 86 6 149,3333 148,5 segunda-feira 02-Fev 166 1 147,1667 148,25 tera-feira 03-Fev 171 2 148 147,58333 quarta-feira 04-Fev 158 3 148 148 quinta-feira 05-Fev 141 4 142,5 145,25 sexta-feira 06-Fev 166 5 139,6667 141,08333 sbado 07-Fev 86 6 140,5 140,08333 segunda-feira 09-Fev 133 1 143 141,75 tera-feira 10-Fev 154 2 141,5 142,25 quarta-feira 11-Fev 163 3 142,1667 141,83333 quinta-feira 12-Fev 156 4 147,8333 145 sexta-feira 13-Fev 157 5 150,3333 149,08333 sbado 14-Fev 90 6 149,8333 150,08333 segunda-feira 16-Fev 167 1 150,5 150,16667 tera-feira 17-Fev 169 2 151,3333 150,91667 quarta-feira 18-Fev 160 3 149,1667 150,25 quinta-feira 19-Fev 160 4 148,8333 149 sexta-feira 20-Fev 162 5 148,8333 148,83333 sbado 21-Fev 77 6 148,8333 148,83333 segunda-feira 23-Fev 165 1 149,6667 149,25 tera-feira 24-Fev 169 2 148,8333 149,25 quarta-feira 25-Fev 160 3 148,8333 148,83333 quinta-feira 26-Fev 165 4 150 149,41667 sexta-feira 27-Fev 157 5 147,3333 148,66667 sbado 28-Fev 77 6 148,1667 147,75 segunda-feira 02-Mar 172 1 145 146,58333 tera-feira 03-Mar 153 2 145,1667 145,08333 quarta-feira 04-Mar 165 3 145,6667 145,41667 quinta-feira 05-Mar 146 4 143,5 144,58333 sexta-feira 06-Mar 158 5 144 143,75 sbado 07-Mar 80 6 145,5 144,75 segunda-feira 09-Mar 159 1 145,8333 145,66667 tera-feira 10-Mar 156 2 145,5 145,66667 quarta-feira 11-Mar 174 3 145 145,25 quinta-feira 12-Mar 148 4 145,6667 145,33333 sexta-feira 13-Mar 156 5 152,1667 148,91667 sbado 14-Mar 77 6 149,6667 150,91667 segunda-feira 16-Mar 163 1 151,8333 150,75

Dif MM

14,333333 18 -70,16667 18,5 17,166667 2,25 7,6666667 14 -62,5 17,75 23,416667 10 -4,25 24,916667 -54,08333 -8,75 11,75 21,166667 11 7,9166667 -60,08333 16,833333 18,083333 9,75 11 13,166667 -71,83333 15,75 19,75 11,166667 15,583333 8,3333333 -70,75 25,416667 7,9166667 19,583333 1,4166667 14,25 -64,75 13,333333 10,333333 28,75 2,6666667 7,0833333 -73,91667 12,25

FS Ajustados SOPAS dessaz. 17,841 142 12,348 165 9,917 146 9,186 157 14,127 155 -63,419 142 17,841 148 12,348 151 9,917 138 9,186 145 14,127 147 -63,419 149 17,841 148 12,348 159 9,917 148 9,186 132 14,127 152 -63,419 149 17,841 115 12,348 142 9,917 153 9,186 147 14,127 143 -63,419 153 17,841 149 12,348 157 9,917 150 9,186 151 14,127 148 -63,419 140 17,841 147 12,348 157 9,917 150 9,186 156 14,127 143 -63,419 140 17,841 154 12,348 141 9,917 155 9,186 137 14,127 144 -63,419 143 17,841 141 12,348 144 9,917 164 9,186 139 14,127 142 -63,419 140 17,841 145 251

Tabela C.2 - Estudo da sazonalidade na produo de sopas (continuao) DIAS SEMANA DATA SOPA MM (6) MM Centr Dif MM FS Ajustados SOPAS dessaz. tera-feira 17-Mar 195 2 151,8333 151,83333 43,166667 12,348 183 quarta-feira 18-Mar 159 3 151 151,41667 7,5833333 9,917 149 quinta-feira 19-Mar 161 4 150,1667 150,58333 10,416667 9,186 152 sexta-feira 20-Mar 156 5 148,5 149,33333 6,6666667 14,127 142 sbado 21-Mar 72 6 150 149,25 -77,25 -63,419 135 segunda-feira 23-Mar 158 1 151,3333 150,66667 7,3333333 17,841 140 tera-feira 24-Mar 185 2 150,1667 150,75 34,25 12,348 173 quarta-feira 25-Mar 168 3 152,6667 151,41667 16,583333 9,917 158 quinta-feira 26-Mar 169 4 154,8333 153,75 15,25 9,186 160 sexta-feira 27-Mar 149 5 152,8333 153,83333 -4,833333 14,127 135 sbado 28-Mar 87 6 149,1667 151 -64 -63,419 150 segunda-feira 30-Mar 171 1 146,5 147,83333 23,166667 17,841 153 tera-feira 31-Mar 173 2 153 149,75 23,25 12,348 161 quarta-feira 01-Abr 146 3 153 153 -7 9,917 136 quinta-feira 02-Abr 153 4 151,3333 152,16667 0,8333333 9,186 144 sexta-feira 03-Abr 188 5 147 149,16667 38,833333 14,127 174 sbado 04-Abr 87 6 150,6667 148,83333 -61,83333 -63,419 150 segunda-feira 06-Abr 161 1 150,1667 150,41667 10,583333 17,841 143 tera-feira 07-Abr 147 2 144,8333 147,5 -0,5 12,348 135 quarta-feira 08-Abr 168 3 142,8333 143,83333 24,166667 9,917 158 quinta-feira 09-Abr 150 4 143,5 143,16667 6,8333333 9,186 141 sexta-feira 10-Abr 156 5 145,6667 144,58333 11,416667 14,127 142 sbado 11-Abr 75 6 144,1667 144,91667 -69,91667 -63,419 138 segunda-feira 13-Abr 165 1 146,3333 145,25 19,75 17,841 147 tera-feira 14-Abr 160 2 146,6667 146,5 13,5 12,348 148 quarta-feira 15-Abr 159 3 147,5 147,08333 11,916667 9,917 149 quinta-feira 16-Abr 163 4 146,1667 146,83333 16,166667 9,186 154 sexta-feira 17-Abr 158 5 143,5 144,83333 13,166667 14,127 144 sbado 18-Abr 80 6 143,5 143,5 -63,5 -63,419 143 segunda-feira 20-Abr 157 1 142,1667 142,83333 14,166667 17,841 139 tera-feira 21-Abr 144 2 139,5 140,83333 3,1666667 12,348 132 quarta-feira 22-Abr 159 3 139,5 139,5 19,5 9,917 149 quinta-feira 23-Abr 155 4 140,1667 139,83333 15,166667 9,186 146 sexta-feira 24-Abr 142 5 148 144,08333 -2,083333 14,127 128 sabado 25-Abr 80 6 150 149 -69 -63,419 143 segunda-feira 27-Abr 161 1 150,8333 150,41667 10,583333 17,841 143 tera-feira 28-Abr 191 2 153,6667 152,25 38,75 12,348 179 quarta-feira 29-Abr 171 3 154,8333 154,25 16,75 9,917 161 quinta-feira 30-Abr 160 4 155 154,91667 5,0833333 9,186 151 sexta-feira 01-Mai 159 5 146,8333 150,91667 8,0833333 14,127 145 sbado 02-Mai 87 6 144,1667 145,5 -58,5 -63,419 150 segunda-feira 04-Mai 162 1 144 144,08333 17,916667 17,841 144 tera-feira 05-Mai 142 2 143,1667 143,58333 -1,583333 12,348 130 quarta-feira 06-Mai 155 3 143 143,08333 11,916667 9,917 145 quinta-feira 07-Mai 159 4 144,1667 143,58333 15,416667 9,186 150 sexta-feira 08-Mai 154 5 144,3333 144,25 9,75 14,127 140 sbado 09-Mai 86 6 144,8333 144,58333 -58,58333 -63,419 149 segunda-feira 11-Mai 169 1 143,3333 144,08333 24,916667 17,841 151 tera-feira 12-Mai 143 2 145,5 144,41667 -1,416667 12,348 131 252

Tabela C.2 - Estudo da sazonalidade na produo de sopas (continuao) DIAS SEMANA DATA SOPA MM (6) MM Centr Dif MM FS Ajustados SOPAS dessaz. quarta-feira 13-Mai 158 3 146 145,75 12,25 9,917 148 quinta-feira 14-Mai 150 4 145,5 145,75 4,25 9,186 141 sexta-feira 15-Mai 167 5 147,5 146,5 20,5 14,127 153 sbado 16-Mai 89 6 147,1667 147,33333 -58,33333 -63,419 152 segunda-feira 18-Mai 166 1 146 146,58333 19,416667 17,841 148 tera-feira 19-Mai 155 2 144,5 145,25 9,75 12,348 143 quarta-feira 20-Mai 156 3 144,8333 144,66667 11,333333 9,917 146 quinta-feira 21-Mai 143 4 143 143,91667 -0,916667 9,186 134 sexta-feira 22-Mai 158 5 141,3333 142,16667 15,833333 14,127 144 sbado 23-Mai 91 6 140,8333 141,08333 -50,08333 -63,419 154 segunda-feira 25-Mai 155 1 143 141,91667 13,083333 17,841 137 tera-feira 26-Mai 145 2 144,1667 143,58333 1,4166667 12,348 133 quarta-feira 27-Mai 153 3 142,1667 143,16667 9,8333333 9,917 143 quinta-feira 28-Mai 156 4 142,8333 142,5 13,5 9,186 147 sexta-feira 29-Mai 165 5 139,6667 141,25 23,75 14,127 151 sbado 30-Mai 79 6 136,6667 138,16667 -59,16667 -63,419 142 segunda-feira 01-Jun 159 1 136,3333 136,5 22,5 17,841 141 tera-feira 02-Jun 126 2 134,8333 135,58333 -9,583333 12,348 114 quarta-feira 03-Jun 135 3 136,6667 135,75 -0,75 9,917 125 quinta-feira 04-Jun 154 4 137,5 137,08333 16,916667 9,186 145 sexta-feira 05-Jun 156 5 136,6667 137,08333 18,916667 14,127 142 sbado 06-Jun 90 6 136,6667 136,66667 -46,66667 -63,419 153 segunda-feira 08-Jun 164 1 137,3333 137 27 17,841 146 tera-feira 09-Jun 121 2 137 137,16667 -16,16667 12,348 109 quarta-feira 10-Jun 135 3 135 136 -1 9,917 125 quinta-feira 11-Jun 158 4 134 134,5 23,5 9,186 149 sexta-feira 12-Jun 154 5 139,1667 136,58333 17,416667 14,127 140 sbado 13-Jun 78 6 143,1667 141,16667 -63,16667 -63,419 141 segunda-feira 15-Jun 158 1 140,5 141,83333 16,166667 17,841 140 tera-feira 16-Jun 152 2 139,3333 139,91667 12,083333 12,348 140 quarta-feira 17-Jun 159 3 139,6667 139,5 19,5 9,917 149 quinta-feira 18-Jun 142 4 140,8333 140,25 1,75 9,186 133 sexta-feira 19-Jun 147 5 135,8333 138,33333 8,6666667 14,127 133 sbado 20-Jun 80 6 134 134,91667 -54,91667 -63,419 143 segunda-feira 22-Jun 165 1 133,5 133,75 31,25 17,841 147 tera-feira 23-Jun 122 2 133,6667 133,58333 -11,58333 12,348 110 quarta-feira 24-Jun 148 3 133,6667 133,66667 14,333333 9,917 138 quinta-feira 25-Jun 139 4 132,3333 133 6 9,186 130 sexta-feira 26-Jun 148 5 138 135,16667 12,833333 14,127 134 sbado 27-Jun 80 6 136,5 137,25 -57,25 -63,419 143 segunda-feira 29-Jun 157 1 140 138,25 18,75 17,841 139 tera-feira 30-Jun 156 2 142,3333 141,16667 14,833333 12,348 144 quarta-feira 01-Jul 139 3 144,8333 143,58333 -4,583333 9,917 129 quinta-feira 02-Jul 160 4 145 144,91667 15,083333 9,186 151 sexta-feira 03-Jul 162 5 144,6667 144,83333 17,166667 14,127 148 sbado 04-Jul 95 6 148 146,33333 -51,33333 -63,419 158 segunda-feira 06-Jul 158 1 147,8333 147,91667 10,083333 17,841 140 tera-feira 07-Jul 154 2 144,8333 146,33333 7,6666667 12,348 142 quarta-feira 08-Jul 159 3 142,1667 143,5 15,5 9,917 149 253

Tabela C.2 - Estudo da sazonalidade na produo de sopas (continuao) DIAS SEMANA DATA SOPA MM (6) MM Centr Dif MM FS Ajustados SOPAS dessaz. quinta-feira 09-Jul 159 4 141,8333 142 17 9,186 150 sexta-feira 10-Jul 144 5 141,8333 141,83333 2,1666667 14,127 130 sbado 11-Jul 79 6 137,3333 139,58333 -60,58333 -63,419 142 segunda-feira 13-Jul 156 1 136,1667 136,75 19,25 17,841 138 tera-feira 14-Jul 154 2 138,1667 137,16667 16,833333 12,348 142 quarta-feira 15-Jul 132 3 137,5 137,83333 -5,833333 9,917 122 quinta-feira 16-Jul 152 4 139 138,25 13,75 9,186 143 sexta-feira 17-Jul 156 5 139,3333 139,16667 16,833333 14,127 142 sbado 18-Jul 75 6 144,1667 141,75 -66,75 -63,419 138 segunda-feira 20-Jul 165 1 145,1667 144,66667 20,333333 17,841 147 tera-feira 21-Jul 156 2 145,8333 145,5 10,5 12,348 144 quarta-feira 22-Jul 161 3 145,5 145,66667 15,333333 9,917 151 quinta-feira 23-Jul 158 4 144,6667 145,08333 12,916667 9,186 149 sexta-feira 24-Jul 160 5 145,1667 144,91667 15,083333 14,127 146 sbado 25-Jul 73 6 140 142,58333 -69,58333 -63,419 136 segunda-feira 27-Jul 160 1 135,1667 137,58333 22,416667 17,841 142 tera-feira 28-Jul 159 2 135,1667 135,16667 23,833333 12,348 147 quarta-feira 29-Jul 130 3 134,6667 134,91667 -4,916667 9,917 120 quinta-feira 30-Jul 129 4 136 135,33333 -6,333333 9,186 120 sexta-feira 31-Jul 160 5 135,8333 135,91667 24,083333 14,127 146 sbado 01-Ago 70 6 138,3333 137,08333 -67,08333 -63,419 133 segunda-feira 03-Ago 168 1 139,5 138,91667 29,083333 17,841 150 tera-feira 04-Ago 158 2 134,8333 137,16667 20,833333 12,348 146 quarta-feira 05-Ago 145 3 136,5 135,66667 9,3333333 9,917 135 quinta-feira 06-Ago 136 4 135,6667 136,08333 -0,083333 9,186 127 sexta-feira 07-Ago 132 5 132,3333 134 -2 14,127 118 sbado 08-Ago 80 6 134,8333 133,58333 -53,58333 -63,419 143 segunda-feira 10-Ago 163 1 138,5 136,66667 26,333333 17,841 145 tera-feira 11-Ago 138 2 143,1667 140,83333 -2,833333 12,348 126 quarta-feira 12-Ago 160 3 141,6667 142,41667 17,583333 9,917 150 quinta-feira 13-Ago 158 4 142,3333 142 16 9,186 149 sexta-feira 14-Ago 160 5 145,6667 144 16 14,127 146 sbado 15-Ago 71 6 145,3333 145,5 -74,5 -63,419 134 segunda-feira 17-Ago 167 1 145,3333 145,33333 21,666667 17,841 149 tera-feira 18-Ago 158 2 145,1667 145,25 12,75 12,348 146 quarta-feira 19-Ago 158 3 146,1667 145,66667 12,333333 9,917 148 quinta-feira 20-Ago 158 4 144 145,08333 12,916667 9,186 149 sexta-feira 21-Ago 159 5 144,3333 144,16667 14,833333 14,127 145 sbado 22-Ago 77 6 139,6667 142 -65 -63,419 140 segunda-feira 24-Ago 154 1 136 137,83333 16,166667 17,841 136 tera-feira 25-Ago 160 2 136,1667 136,08333 23,916667 12,348 148 quarta-feira 26-Ago 130 3 134 135,08333 -5,083333 9,917 120 quinta-feira 27-Ago 136 4 134,6667 134,33333 1,6666667 9,186 127 sexta-feira 28-Ago 160 5 134,5 134,58333 25,416667 14,127 146 sbado 29-Ago 64 6 139,5 137 -73 -63,419 127 segunda-feira 31-Ago 158 1 144 141,75 16,25 17,841 140 tera-feira 01-Set 159 2 145,3333 144,66667 14,333333 12,348 147 quarta-feira 02-Set 160 3 148 146,66667 13,333333 9,917 150 quinta-feira 03-Set 163 4 148,3333 148,16667 14,833333 9,186 154 254

Tabela C.2 - Estudo da sazonalidade na produo de sopas (continuao) DIAS SEMANA DATA SOPA MM (6) MM Centr Dif MM FS Ajustados SOPAS dessaz. sexta-feira 04-Set 168 5 149,6667 149 19 14,127 154 sbado 05-Set 80 6 146,3333 148 -68 -63,419 143 segunda-feira 07-Set 160 1 145,8333 146,08333 13,916667 17,841 142 tera-feira 08-Set 167 2 144,6667 145,25 21,75 12,348 155 quarta-feira 09-Set 140 3 142,1667 143,41667 -3,416667 9,917 130 quinta-feira 10-Set 160 4 143 142,58333 17,416667 9,186 151 sexta-feira 11-Set 161 5 141,5 142,25 18,75 14,127 147 sbado 12-Set 65 6 144,6667 143,08333 -78,08333 -63,419 128 segunda-feira 14-Set 165 1 141,3333 143 22 17,841 147 tera-feira 15-Set 158 2 141,5 141,41667 16,583333 12,348 146 quarta-feira 16-Set 159 3 145,1667 143,33333 15,666667 9,917 149 quinta-feira 17-Set 140 4 144 144,58333 -4,583333 9,186 131 sexta-feira 18-Set 162 5 141,6667 142,83333 19,166667 14,127 148 sbado 19-Set 87 6 138,8333 140,25 -53,25 -63,419 150 segunda-feira 21-Set 158 1 141,3333 140,08333 17,916667 17,841 140 tera-feira 22-Set 144 2 140,8333 141,08333 2,9166667 12,348 132 quarta-feira 23-Set 142 3 141,3333 141,08333 0,9166667 9,917 132 quinta-feira 24-Set 155 4 9,186 146 sexta-feira 25-Set 159 5 14,127 145 sbado 26-Set 90 6 -63,419 153

FS No ajustados

17,802 12,310 9,879 9,148 14,088 -63,457 -0,231 -0,038

FS ajustvel 17,841 12,348 9,917 9,186 14,127 -63,419 0,000 0,000

255

Tabela C.3 - Estudo da sazonalidade na produo de saladas DIAS SEMANA DATA SALADAS MM (6) MM Centr segunda-feira 19-Jan 39 1 tera-feira 20-Jan 23 2 quarta-feira 21-Jan 23 3 24,33333 quinta-feira 22-Jan 26 4 24,16667 24,25 sexta-feira 23-Jan 19 5 24,83333 24,5 sbado 24-Jan 16 6 24,33333 24,583333 segunda-feira 26-Jan 38 1 23,5 23,916667 tera-feira 27-Jan 27 2 24,16667 23,833333 quarta-feira 28-Jan 20 3 24,5 24,333333 quinta-feira 29-Jan 21 4 23,83333 24,166667 sexta-feira 30-Jan 23 5 24 23,916667 sbado 31-Jan 18 6 24,33333 24,166667 segunda-feira 02-Fev 34 1 25,5 24,916667 tera-feira 03-Fev 28 2 26,33333 25,916667 quarta-feira 04-Fev 22 3 27,16667 26,75 quinta-feira 05-Fev 28 4 27,5 27,333333 sexta-feira 06-Fev 28 5 25,33333 26,416667 sbado 07-Fev 23 6 26,16667 25,75 segunda-feira 09-Fev 36 1 26,16667 26,166667 tera-feira 10-Fev 15 2 26 26,083333 quarta-feira 11-Fev 27 3 24,33333 25,166667 quinta-feira 12-Fev 28 4 24,5 24,416667 sexta-feira 13-Fev 27 5 25,83333 25,166667 sbado 14-Fev 13 6 24 24,916667 segunda-feira 16-Fev 37 1 24,83333 24,416667 tera-feira 17-Fev 23 2 25,16667 25 quarta-feira 18-Fev 16 3 26 25,583333 quinta-feira 19-Fev 33 4 25 25,5 sexta-feira 20-Fev 29 5 25,83333 25,416667 sbado 21-Fev 18 6 28,83333 27,333333 segunda-feira 23-Fev 31 1 27,83333 28,333333 tera-feira 24-Fev 28 2 28,5 28,166667 quarta-feira 25-Fev 34 3 28,66667 28,583333 quinta-feira 26-Fev 27 4 29,16667 28,916667 sexta-feira 27-Fev 33 5 29,33333 29,25 sbado 28-Fev 19 6 28,33333 28,833333 segunda-feira 02-Mar 34 1 27,83333 28,083333 tera-feira 03-Mar 29 2 28,66667 28,25 quarta-feira 04-Mar 28 3 29,33333 29 quinta-feira 05-Mar 24 4 29 29,166667 sexta-feira 06-Mar 38 5 29,5 29,25 sbado 07-Mar 23 6 30,33333 29,916667 segunda-feira 09-Mar 32 1 31,83333 31,083333 tera-feira 10-Mar 32 2 30,5 31,166667 quarta-feira 11-Mar 33 3 28,66667 29,583333 quinta-feira 12-Mar 33 4 30,66667 29,666667 sexta-feira 13-Mar 30 5 31,16667 30,916667 sbado 14-Mar 12 6 30,66667 30,916667 segunda-feira 16-Mar 44 1 27,66667 29,166667

Dif MM

1,75 -5,5 -8,58333 14,08333 3,166667 -4,33333 -3,16667 -0,91667 -6,16667 9,083333 2,083333 -4,75 0,666667 1,583333 -2,75 9,833333 -11,0833 1,833333 3,583333 1,833333 -11,9167 12,58333 -2 -9,58333 7,5 3,583333 -9,33333 2,666667 -0,16667 5,416667 -1,91667 3,75 -9,83333 5,916667 0,75 -1 -5,16667 8,75 -6,91667 0,916667 0,833333 3,416667 3,333333 -0,91667 -18,9167 14,83333

FS Ajustados Saladas dessaz 11,955 27 -3,069 26 -0,248 23 1,314 25 0,898 18 -10,850 27 11,955 26 -3,069 30 -0,248 20 1,314 20 0,898 22 -10,850 29 11,955 22 -3,069 31 -0,248 22 1,314 27 0,898 27 -10,850 34 11,955 24 -3,069 18 -0,248 27 1,314 27 0,898 26 -10,850 24 11,955 25 -3,069 26 -0,248 16 1,314 32 0,898 28 -10,850 29 11,955 19 -3,069 31 -0,248 34 1,314 26 0,898 32 -10,850 30 11,955 22 -3,069 32 -0,248 28 1,314 23 0,898 37 -10,850 34 11,955 20 -3,069 35 -0,248 33 1,314 32 0,898 29 -10,850 23 11,955 32 256

Tabela C.3 - Estudo da sazonalidade na produo de saladas (continuao) DIAS SEMANA DATA SALADAS MM (6) MM Centr Dif MM FS Ajustados Saladas dessaz tera-feira 17-Mar 35 2 27,83333 27,75 7,25 -3,069 38 quarta-feira 18-Mar 30 3 28,83333 28,333333 1,666667 -0,248 30 quinta-feira 19-Mar 15 4 28,66667 28,75 -13,75 1,314 14 sexta-feira 20-Mar 31 5 27,5 28,083333 2,916667 0,898 30 sbado 21-Mar 18 6 28 27,75 -9,75 -10,850 29 segunda-feira 23-Mar 43 1 31,5 29,75 13,25 11,955 31 tera-feira 24-Mar 28 2 30 30,75 -2,75 -3,069 31 quarta-feira 25-Mar 33 3 30,66667 30,333333 2,666667 -0,248 33 quinta-feira 26-Mar 36 4 31,16667 30,916667 5,083333 1,314 35 sexta-feira 27-Mar 22 5 31,5 31,333333 -9,33333 0,898 21 sbado 28-Mar 22 6 31,33333 31,416667 -9,41667 -10,850 33 segunda-feira 30-Mar 46 1 31,5 31,416667 14,58333 11,955 34 tera-feira 31-Mar 30 2 32 31,75 -1,75 -3,069 33 quarta-feira 01-Abr 32 3 31,33333 31,666667 0,333333 -0,248 32 quinta-feira 02-Abr 37 4 30,5 30,916667 6,083333 1,314 36 sexta-feira 03-Abr 25 5 29,16667 29,833333 -4,83333 0,898 24 sbado 04-Abr 18 6 28,33333 28,75 -10,75 -10,850 29 segunda-feira 06-Abr 41 1 27,5 27,916667 13,08333 11,955 29 tera-feira 07-Abr 22 2 28,5 28 -6 -3,069 25 quarta-feira 08-Abr 27 3 27,5 28 -1 -0,248 27 quinta-feira 09-Abr 32 4 27,16667 27,333333 4,666667 1,314 31 sexta-feira 10-Abr 31 5 26,83333 27 4 0,898 30 sbado 11-Abr 12 6 26 26,416667 -14,4167 -10,850 23 segunda-feira 13-Abr 39 1 25 25,5 13,5 11,955 27 tera-feira 14-Abr 20 2 24,66667 24,833333 -4,83333 -3,069 23 quarta-feira 15-Abr 22 3 25,66667 25,166667 -3,16667 -0,248 22 quinta-feira 16-Abr 26 4 25,83333 25,75 0,25 1,314 25 sexta-feira 17-Abr 29 5 27,5 26,666667 2,333333 0,898 28 sbado 18-Abr 18 6 29,66667 28,583333 -10,5833 -10,850 29 segunda-feira 20-Abr 40 1 30,66667 30,166667 9,833333 11,955 28 tera-feira 21-Abr 30 2 31,16667 30,916667 -0,91667 -3,069 33 quarta-feira 22-Abr 35 3 31,16667 31,166667 3,833333 -0,248 35 quinta-feira 23-Abr 32 4 32 31,583333 0,416667 1,314 31 sexta-feira 24-Abr 32 5 30 31 1 0,898 31 sabado 25-Abr 18 6 30,33333 30,166667 -12,1667 -10,850 29 segunda-feira 27-Abr 45 1 29,66667 30 15 11,955 33 tera-feira 28-Abr 18 2 29,5 29,583333 -11,5833 -3,069 21 quarta-feira 29-Abr 37 3 30,33333 29,916667 7,083333 -0,248 37 quinta-feira 30-Abr 28 4 29,83333 30,083333 -2,08333 1,314 27 sexta-feira 01-Mai 31 5 32,5 31,166667 -0,16667 0,898 30 sbado 02-Mai 23 6 31 31,75 -8,75 -10,850 34 segunda-feira 04-Mai 42 1 32 31,5 10,5 11,955 30 tera-feira 05-Mai 34 2 32,83333 32,416667 1,583333 -3,069 37 quarta-feira 06-Mai 28 3 31,83333 32,333333 -4,33333 -0,248 28 quinta-feira 07-Mai 34 4 32,16667 32 2 1,314 33 sexta-feira 08-Mai 36 5 29,5 30,833333 5,166667 0,898 35 sbado 09-Mai 17 6 28,33333 28,916667 -11,9167 -10,850 28 segunda-feira 11-Mai 44 1 28 28,166667 15,83333 11,955 32 tera-feira 12-Mai 18 2 27,16667 27,583333 -9,58333 -3,069 21 257

Tabela C.3 - Estudo da sazonalidade na produo de saladas (continuao) DIAS SEMANA DATA SALADAS MM (6) MM Centr Dif MM FS Ajustados Saladas dessaz quarta-feira 13-Mai 21 3 26 26,583333 -5,58333 -0,248 21 quinta-feira 14-Mai 32 4 24,83333 25,416667 6,583333 1,314 31 sexta-feira 15-Mai 31 5 26,5 25,666667 5,333333 0,898 30 sbado 16-Mai 10 6 26 26,25 -16,25 -10,850 21 segunda-feira 18-Mai 37 1 25,5 25,75 11,25 11,955 25 tera-feira 19-Mai 28 2 24,5 25 3 -3,069 31 quarta-feira 20-Mai 18 3 24,66667 24,583333 -6,58333 -0,248 18 quinta-feira 21-Mai 29 4 25,33333 25 4 1,314 28 sexta-feira 22-Mai 25 5 24,33333 24,833333 0,166667 0,898 24 sbado 23-Mai 11 6 25,66667 25 -14 -10,850 22 segunda-feira 25-Mai 41 1 27,33333 26,5 14,5 11,955 29 tera-feira 26-Mai 22 2 27 27,166667 -5,16667 -3,069 25 quarta-feira 27-Mai 26 3 28 27,5 -1,5 -0,248 26 quinta-feira 28-Mai 39 4 28 28 11 1,314 38 sexta-feira 29-Mai 23 5 29,66667 28,833333 -5,83333 0,898 22 sbado 30-Mai 17 6 30 29,833333 -12,8333 -10,850 28 segunda-feira 01-Jun 41 1 28,5 29,25 11,75 11,955 29 tera-feira 02-Jun 32 2 31 29,75 2,25 -3,069 35 quarta-feira 03-Jun 28 3 30,83333 30,916667 -2,91667 -0,248 28 quinta-feira 04-Jun 30 4 31 30,916667 -0,91667 1,314 29 sexta-feira 05-Jun 38 5 28,33333 29,666667 8,333333 0,898 37 sbado 06-Jun 16 6 28,33333 28,333333 -12,3333 -10,850 27 segunda-feira 08-Jun 42 1 28,16667 28,25 13,75 11,955 30 tera-feira 09-Jun 16 2 25,66667 26,916667 -10,9167 -3,069 19 quarta-feira 10-Jun 28 3 26,33333 26 2 -0,248 28 quinta-feira 11-Jun 29 4 26,16667 26,25 2,75 1,314 28 sexta-feira 12-Jun 23 5 26,66667 26,416667 -3,41667 0,898 22 sbado 13-Jun 20 6 27 26,833333 -6,83333 -10,850 31 segunda-feira 15-Jun 41 1 28,83333 27,916667 13,08333 11,955 29 tera-feira 16-Jun 19 2 29,16667 29 -10 -3,069 22 quarta-feira 17-Jun 30 3 29,5 29,333333 0,666667 -0,248 30 quinta-feira 18-Jun 40 4 29,83333 29,666667 10,33333 1,314 39 sexta-feira 19-Jun 25 5 31,33333 30,583333 -5,58333 0,898 24 sbado 20-Jun 22 6 30 30,666667 -8,66667 -10,850 33 segunda-feira 22-Jun 43 1 29,66667 29,833333 13,16667 11,955 31 tera-feira 23-Jun 28 2 30,16667 29,916667 -1,91667 -3,069 31 quarta-feira 24-Jun 22 3 28,33333 29,25 -7,25 -0,248 22 quinta-feira 25-Jun 38 4 28 28,166667 9,833333 1,314 37 sexta-feira 26-Jun 28 5 26,5 27,25 0,75 0,898 27 sbado 27-Jun 11 6 28,66667 27,583333 -16,5833 -10,850 22 segunda-feira 29-Jun 41 1 27,33333 28 13 11,955 29 tera-feira 30-Jun 19 2 27,83333 27,583333 -8,58333 -3,069 22 quarta-feira 01-Jul 35 3 28 27,916667 7,083333 -0,248 35 quinta-feira 02-Jul 30 4 28,16667 28,083333 1,916667 1,314 29 sexta-feira 03-Jul 31 5 29,83333 29 2 0,898 30 sbado 04-Jul 12 6 28,66667 29,25 -17,25 -10,850 23 segunda-feira 06-Jul 42 1 28,5 28,583333 13,41667 11,955 30 tera-feira 07-Jul 29 2 27,66667 28,083333 0,916667 -3,069 32 quarta-feira 08-Jul 28 3 29 28,333333 -0,33333 -0,248 28 258

Tabela C.3 - Estudo da sazonalidade na produo de saladas (continuao) DIAS SEMANA DATA SALADAS MM (6) MM Centr Dif MM FS Ajustados Saladas dessaz quinta-feira 09-Jul 29 4 28,66667 28,833333 0,166667 1,314 28 sexta-feira 10-Jul 26 5 27,83333 28,25 -2,25 0,898 25 sbado 11-Jul 20 6 26,83333 27,333333 -7,33333 -10,850 31 segunda-feira 13-Jul 40 1 26,66667 26,75 13,25 11,955 28 tera-feira 14-Jul 24 2 27,16667 26,916667 -2,91667 -3,069 27 quarta-feira 15-Jul 22 3 25,83333 26,5 -4,5 -0,248 22 quinta-feira 16-Jul 28 4 26,5 26,166667 1,833333 1,314 27 sexta-feira 17-Jul 29 5 27,83333 27,166667 1,833333 0,898 28 sbado 18-Jul 12 6 29,66667 28,75 -16,75 -10,850 23 segunda-feira 20-Jul 44 1 29,33333 29,5 14,5 11,955 32 tera-feira 21-Jul 32 2 29,33333 29,333333 2,666667 -3,069 35 quarta-feira 22-Jul 33 3 29,33333 29,333333 3,666667 -0,248 33 quinta-feira 23-Jul 26 4 28,5 28,916667 -2,91667 1,314 25 sexta-feira 24-Jul 29 5 26,83333 27,666667 1,333333 0,898 28 sbado 25-Jul 12 6 25 25,916667 -13,9167 -10,850 23 segunda-feira 27-Jul 39 1 25,16667 25,083333 13,91667 11,955 27 tera-feira 28-Jul 22 2 25,83333 25,5 -3,5 -3,069 25 quarta-feira 29-Jul 22 3 25,83333 25,833333 -3,83333 -0,248 22 quinta-feira 30-Jul 27 4 25,66667 25,75 1,25 1,314 26 sexta-feira 31-Jul 33 5 25,33333 25,5 7,5 0,898 32 sbado 01-Ago 12 6 26,16667 25,75 -13,75 -10,850 23 segunda-feira 03-Ago 38 1 26 26,083333 11,91667 11,955 26 tera-feira 04-Ago 20 2 24,66667 25,333333 -5,33333 -3,069 23 quarta-feira 05-Ago 27 3 25,5 25,083333 1,916667 -0,248 27 quinta-feira 06-Ago 26 4 25,83333 25,666667 0,333333 1,314 25 sexta-feira 07-Ago 25 5 25,66667 25,75 -0,75 0,898 24 sbado 08-Ago 17 6 25,66667 25,666667 -8,66667 -10,850 28 segunda-feira 10-Ago 40 1 24,33333 25 15 11,955 28 tera-feira 11-Ago 19 2 24,5 24,416667 -5,41667 -3,069 22 quarta-feira 12-Ago 27 3 24,66667 24,583333 2,416667 -0,248 27 quinta-feira 13-Ago 18 4 25 24,833333 -6,83333 1,314 17 sexta-feira 14-Ago 26 5 26,66667 25,833333 0,166667 0,898 25 sbado 15-Ago 18 6 26,5 26,583333 -8,58333 -10,850 29 segunda-feira 17-Ago 42 1 26,16667 26,333333 15,66667 11,955 30 tera-feira 18-Ago 29 2 26,5 26,333333 2,666667 -3,069 32 quarta-feira 19-Ago 26 3 26 26,25 -0,25 -0,248 26 quinta-feira 20-Ago 16 4 24,83333 25,416667 -9,41667 1,314 15 sexta-feira 21-Ago 28 5 23,83333 24,333333 3,666667 0,898 27 sbado 22-Ago 15 6 24,83333 24,333333 -9,33333 -10,850 26 segunda-feira 24-Ago 35 1 26 25,416667 9,583333 11,955 23 tera-feira 25-Ago 23 2 25 25,5 -2,5 -3,069 26 quarta-feira 26-Ago 32 3 25,66667 25,333333 6,666667 -0,248 32 quinta-feira 27-Ago 23 4 26 25,833333 -2,83333 1,314 22 sexta-feira 28-Ago 22 5 25,66667 25,833333 -3,83333 0,898 21 sbado 29-Ago 19 6 23,83333 24,75 -5,75 -10,850 30 segunda-feira 31-Ago 37 1 24,5 24,166667 12,83333 11,955 25 tera-feira 01-Set 21 2 25,66667 25,083333 -4,08333 -3,069 24 quarta-feira 02-Set 21 3 25,33333 25,5 -4,5 -0,248 21 quinta-feira 03-Set 27 4 25,16667 25,25 1,75 1,314 26 259

Tabela C.3 - Estudo da sazonalidade na produo de saladas (continuao) DIAS SEMANA DATA SALADAS MM (6) MM Centr Dif MM FS Ajustados Saladas dessaz sexta-feira 04-Set 29 5 24 24,583333 4,416667 0,898 28 sbado 05-Set 17 6 24,16667 24,083333 -7,08333 -10,850 28 segunda-feira 07-Set 36 1 23,83333 24 12,0 11,955 24 tera-feira 08-Set 14 2 23,66667 23,75 -9,75 -3,069 17 quarta-feira 09-Set 22 3 23,33333 23,5 -1,5 -0,248 22 quinta-feira 10-Set 25 4 22,83333 23,083333 1,916667 1,314 24 sexta-feira 11-Set 28 5 23,83333 23,333333 4,666667 0,898 27 sbado 12-Set 15 6 25 24,416667 -9,41667 -10,850 26 segunda-feira 14-Set 33 1 26,16667 25,583333 7,416667 11,955 21 tera-feira 15-Set 20 2 25,83333 26 -6 -3,069 23 quarta-feira 16-Set 29 3 25,66667 25,75 3,25 -0,248 29 quinta-feira 17-Set 32 4 26,66667 26,166667 5,833333 1,314 31 sexta-feira 18-Set 26 5 26,33333 26,5 -0,5 0,898 25 sbado 19-Set 14 6 26,5 26,416667 -12,4167 -10,850 25 segunda-feira 21-Set 39 1 26,00 26,25 12,75 11,955 27 tera-feira 22-Set 18 2 26 26,00 -8 -3,069 21 quarta-feira 23-Set 30 3 25,66667 25,833333 4,166667 -0,248 30 quinta-feira 24-Set 29 4 1,314 28 sexta-feira 25-Set 26 5 0,898 25 sbado 26-Set 12 6 -10,850 23
FS No ajustados

11,950 -3,074 -0,252 1,310 0,893 -10,855 -0,029 -0,005

FS ajustvel 11,955 -3,069 -0,248 1,314 0,898 -10,850 0,000 0,000

260

Tabela C.4 - Estudo da sazonalidade na produo de sandes DIAS SEMANA DATA SANDES MM (6) MM centr Dif MM FS AJUST SANDES DESSAZ segunda-feira 19-Jan 115 1 28,7567 86 tera-feira 20-Jan 68 2 -3,6386 72 quarta-feira 21-Jan 93 3 88,800 6,6900 86 quinta-feira 22-Jan 69 4 80,167 84,483 -15,483 0,4643 69 sexta-feira 23-Jan 99 5 78,167 79,167 19,833 7,3114 92 sbado 24-Jan 35 6 79,000 78,583 -43,583 -39,5838 75 segunda-feira 26-Jan 117 1 80,167 79,583 37,417 28,7567 88 tera-feira 27-Jan 56 2 75,000 77,583 -21,583 -3,6386 60 quarta-feira 28-Jan 98 3 77,167 76,083 21,917 6,6900 91 quinta-feira 29-Jan 76 4 76,000 76,583 -0,583 0,4643 76 sexta-feira 30-Jan 68 5 80,500 78,250 -10,250 7,3114 61 sbado 31-Jan 48 6 75,667 78,083 -30,083 -39,5838 88 segunda-feira 02-Fev 110 1 75,167 75,417 34,583 28,7567 81 tera-feira 03-Fev 83 2 77,000 76,083 6,917 -3,6386 87 quarta-feira 04-Fev 69 3 75,667 76,333 -7,333 6,6900 62 quinta-feira 05-Fev 73 4 74,167 74,917 -1,917 0,4643 73 sexta-feira 06-Fev 79 5 69,833 72,000 7,000 7,3114 72 sbado 07-Fev 40 6 70,667 70,250 -30,250 -39,5838 80 segunda-feira 09-Fev 101 1 71,500 71,083 29,917 28,7567 72 tera-feira 10-Fev 57 2 74,667 73,083 -16,083 -3,6386 61 quarta-feira 11-Fev 74 3 73,333 74,000 0,000 6,6900 67 quinta-feira 12-Fev 78 4 74,833 74,083 3,917 0,4643 78 sexta-feira 13-Fev 98 5 76,500 75,667 22,333 7,3114 91 sbado 14-Fev 32 6 75,833 76,167 -44,167 -39,5838 72 segunda-feira 16-Fev 110 1 77,167 76,500 33,500 28,7567 81 tera-feira 17-Fev 67 2 73,667 75,417 -8,417 -3,6386 71 quarta-feira 18-Fev 70 3 75,000 74,333 -4,333 6,6900 63 quinta-feira 19-Fev 86 4 71,833 73,417 12,583 0,4643 86 sexta-feira 20-Fev 77 5 74,000 72,917 4,083 7,3114 70 sbado 21-Fev 40 6 80,167 77,083 -37,083 -39,5838 80 segunda-feira 23-Fev 91 1 80,000 80,083 10,917 28,7567 62 tera-feira 24-Fev 80 2 78,500 79,250 0,750 -3,6386 84 quarta-feira 25-Fev 107 3 78,833 78,667 28,333 6,6900 100 quinta-feira 26-Fev 85 4 80,833 79,833 5,167 0,4643 85 sexta-feira 27-Fev 68 5 81,000 80,917 -12,917 7,3114 61 sbado 28-Fev 42 6 75,833 78,417 -36,417 -39,5838 82 segunda-feira 02-Mar 103 1 73,833 74,833 28,167 28,7567 74 tera-feira 03-Mar 81 2 79,667 76,750 4,250 -3,6386 85 quarta-feira 04-Mar 76 3 80,167 79,917 -3,917 6,6900 69 quinta-feira 05-Mar 73 4 81,833 81,000 -8,000 0,4643 73 sexta-feira 06-Mar 103 5 80,000 80,917 22,083 7,3114 96 sbado 07-Mar 45 6 82,333 81,167 -36,167 -39,5838 85 segunda-feira 09-Mar 113 1 82,167 82,250 30,750 28,7567 84 tera-feira 10-Mar 70 2 77,167 79,667 -9,667 -3,6386 74 quarta-feira 11-Mar 90 3 76,333 76,750 13,250 6,6900 83 quinta-feira 12-Mar 72 4 76,167 76,250 -4,250 0,4643 72 sexta-feira 13-Mar 73 5 76,167 76,167 -3,167 7,3114 66 sbado 14-Mar 40 6 76,833 76,500 -36,500 -39,5838 80 segunda-feira 16-Mar 112 1 80,333 78,583 33,417 28,7567 83 261

Tabela C.4 - Estudo da sazonalidade na produo de sandes (continuao) DIAS SEMANA DATA SANDES MM (6) MM centr Dif MM FS AJUST SANDES DESSAZ tera-feira 17-Mar 70 2 84,167 82,250 -12,250 -3,6386 74 quarta-feira 18-Mar 94 3 84,333 84,250 9,750 6,6900 87 quinta-feira 19-Mar 93 4 84,000 84,167 8,833 0,4643 93 sexta-feira 20-Mar 96 5 84,167 84,083 11,917 7,3114 89 sbado 21-Mar 41 6 82,167 83,167 -42,167 -39,5838 81 segunda-feira 23-Mar 110 1 82,333 82,250 27,750 28,7567 81 tera-feira 24-Mar 71 2 77,167 79,750 -8,750 -3,6386 75 quarta-feira 25-Mar 82 3 77,667 77,417 4,583 6,6900 75 quinta-feira 26-Mar 94 4 78,500 78,083 15,917 0,4643 94 sexta-feira 27-Mar 65 5 77,500 78,000 -13,000 7,3114 58 sbado 28-Mar 44 6 79,500 78,500 -34,500 -39,5838 84 segunda-feira 30-Mar 115 1 77,167 78,333 36,667 28,7567 86 tera-feira 31-Mar 65 2 79,667 78,417 -13,417 -3,6386 69 quarta-feira 01-Abr 94 3 79,000 79,333 14,667 6,6900 87 quinta-feira 02-Abr 80 4 77,500 78,250 1,750 0,4643 80 sexta-feira 03-Abr 80 5 77,333 77,417 2,583 7,3114 73 sbado 04-Abr 40 6 78,500 77,917 -37,917 -39,5838 80 segunda-feira 06-Abr 106 1 77,167 77,833 28,167 28,7567 77 tera-feira 07-Abr 64 2 79,833 78,500 -14,500 -3,6386 68 quarta-feira 08-Abr 101 3 79,000 79,417 21,583 6,6900 94 quinta-feira 09-Abr 72 4 76,667 77,833 -5,833 0,4643 72 sexta-feira 10-Abr 96 5 81,333 79,000 17,000 7,3114 89 sbado 11-Abr 35 6 76,667 79,000 -44,000 -39,5838 75 segunda-feira 13-Abr 92 1 80,167 78,417 13,583 28,7567 63 tera-feira 14-Abr 92 2 76,167 78,167 13,833 -3,6386 96 quarta-feira 15-Abr 73 3 77,000 76,583 -3,583 6,6900 66 quinta-feira 16-Abr 93 4 79,500 78,250 14,750 0,4643 93 sexta-feira 17-Abr 72 5 80,500 80,000 -8,000 7,3114 65 sbado 18-Abr 40 6 82,500 81,500 -41,500 -39,5838 80 segunda-feira 20-Abr 107 1 82,000 82,250 24,750 28,7567 78 tera-feira 21-Abr 98 2 85,500 83,750 14,250 -3,6386 102 quarta-feira 22-Abr 85 3 85,500 85,500 -0,500 6,6900 78 quinta-feira 23-Abr 90 4 87,000 86,250 3,750 0,4643 90 sexta-feira 24-Abr 93 5 83,167 85,083 7,917 7,3114 86 sbado 25-Abr 40 6 85,667 84,417 -44,417 -39,5838 80 segunda-feira 27-Abr 116 1 86,500 86,083 29,917 28,7567 87 tera-feira 28-Abr 75 2 87,000 86,750 -11,750 -3,6386 79 quarta-feira 29-Abr 100 3 85,667 86,333 13,667 6,6900 93 quinta-feira 30-Abr 95 4 83,833 84,750 10,250 0,4643 95 sexta-feira 01-Mai 96 5 83,000 83,417 12,583 7,3114 89 sbado 02-Mai 32 6 81,667 82,333 -50,333 -39,5838 72 segunda-feira 04-Mai 105 1 77,167 79,417 25,583 28,7567 76 tera-feira 05-Mai 70 2 76,167 76,667 -6,667 -3,6386 74 quarta-feira 06-Mai 92 3 75,833 76,000 16,000 6,6900 85 quinta-feira 07-Mai 68 4 75,667 75,750 -7,750 0,4643 68 sexta-feira 08-Mai 90 5 77,667 76,667 13,333 7,3114 83 sbado 09-Mai 30 6 74,167 75,917 -45,917 -39,5838 70 segunda-feira 11-Mai 104 1 75,167 74,667 29,333 28,7567 75 tera-feira 12-Mai 82 2 74,000 74,583 7,417 -3,6386 86 262

Tabela C.4 - Estudo da sazonalidade na produo de sandes (continuao) DIAS SEMANA DATA SANDES MM (6) MM centr Dif MM FS AJUST SANDES DESSAZ quarta-feira 13-Mai 71 3 75,500 74,750 -3,750 6,6900 64 quinta-feira 14-Mai 74 4 75,333 75,417 -1,417 0,4643 74 sexta-feira 15-Mai 83 5 77,000 76,167 6,833 7,3114 76 sbado 16-Mai 39 6 79,167 78,083 -39,083 -39,5838 79 segunda-feira 18-Mai 103 1 80,833 80,000 23,000 28,7567 74 tera-feira 19-Mai 92 2 81,000 80,917 11,083 -3,6386 96 quarta-feira 20-Mai 84 3 81,667 81,333 2,667 6,6900 77 quinta-feira 21-Mai 84 4 83,167 82,417 1,583 0,4643 84 sexta-feira 22-Mai 84 5 81,667 82,417 1,583 7,3114 77 sbado 23-Mai 43 6 80,167 80,917 -37,917 -39,5838 83 segunda-feira 25-Mai 112 1 78,000 79,083 32,917 28,7567 83 tera-feira 26-Mai 83 2 79,167 78,583 4,417 -3,6386 87 quarta-feira 27-Mai 75 3 78,500 78,833 -3,833 6,6900 68 quinta-feira 28-Mai 71 4 77,500 78,000 -7,000 0,4643 71 sexta-feira 29-Mai 91 5 77,667 77,583 13,417 7,3114 84 sbado 30-Mai 39 6 80,000 78,833 -39,833 -39,5838 79 segunda-feira 01-Jun 106 1 78,500 79,250 26,750 28,7567 77 tera-feira 02-Jun 84 2 77,500 78,000 6,000 -3,6386 88 quarta-feira 03-Jun 89 3 76,333 76,917 12,083 6,6900 82 quinta-feira 04-Jun 62 4 76,333 76,333 -14,333 0,4643 62 sexta-feira 05-Jun 85 5 72,667 74,500 10,500 7,3114 78 sbado 06-Jun 32 6 72,667 72,667 -40,667 -39,5838 72 segunda-feira 08-Jun 106 1 76,333 74,500 31,500 28,7567 77 tera-feira 09-Jun 62 2 77,333 76,833 -14,833 -3,6386 66 quarta-feira 10-Jun 89 3 78,667 78,000 11,000 6,6900 82 quinta-feira 11-Jun 84 4 78,333 78,500 5,500 0,4643 84 sexta-feira 12-Jun 91 5 81,667 80,000 11,000 7,3114 84 sbado 13-Jun 40 6 78,833 80,250 -40,250 -39,5838 80 segunda-feira 15-Jun 104 1 77,500 78,167 25,833 28,7567 75 tera-feira 16-Jun 82 2 78,333 77,917 4,083 -3,6386 86 quarta-feira 17-Jun 72 3 79,000 78,667 -6,667 6,6900 65 quinta-feira 18-Jun 76 4 78,667 78,833 -2,833 0,4643 76 sexta-feira 19-Jun 96 5 75,833 77,250 18,750 7,3114 89 sbado 20-Jun 44 6 79,167 77,500 -33,500 -39,5838 84 segunda-feira 22-Jun 102 1 81,333 80,250 21,750 28,7567 73 tera-feira 23-Jun 65 2 78,500 79,917 -14,917 -3,6386 69 quarta-feira 24-Jun 92 3 76,167 77,333 14,667 6,6900 85 quinta-feira 25-Jun 89 4 76,333 76,250 12,750 0,4643 89 sexta-feira 26-Jun 79 5 77,333 76,833 2,167 7,3114 72 sbado 27-Jun 30 6 77,500 77,417 -47,417 -39,5838 70 segunda-feira 29-Jun 103 1 76,833 77,167 25,833 28,7567 74 tera-feira 30-Jun 71 2 80,333 78,583 -7,583 -3,6386 75 quarta-feira 01-Jul 93 3 79,500 79,917 13,083 6,6900 86 quinta-feira 02-Jul 85 4 79,667 79,583 5,417 0,4643 85 sexta-feira 03-Jul 100 5 82,167 80,917 19,083 7,3114 93 sbado 04-Jul 25 6 80,333 81,250 -56,250 -39,5838 65 segunda-feira 06-Jul 104 1 78,333 79,333 24,667 28,7567 75 tera-feira 07-Jul 86 2 75,500 76,917 9,083 -3,6386 90 quarta-feira 08-Jul 82 3 76,667 76,083 5,917 6,6900 75 263

Tabela C.4 - Estudo da sazonalidade na produo de sandes (continuao) DIAS SEMANA DATA SANDES MM (6) MM centr Dif MM FS AJUST SANDES DESSAZ quinta-feira 09-Jul 73 4 77,333 77,000 -4,000 0,4643 73 sexta-feira 10-Jul 83 5 75,333 76,333 6,667 7,3114 76 sbado 11-Jul 32 6 74,667 75,000 -43,000 -39,5838 72 segunda-feira 13-Jul 108 1 75,333 75,000 33,000 28,7567 79 tera-feira 14-Jul 74 2 77,500 76,417 -2,417 -3,6386 78 quarta-feira 15-Jul 78 3 80,000 78,750 -0,750 6,6900 71 quinta-feira 16-Jul 77 4 78,833 79,417 -2,417 0,4643 77 sexta-feira 17-Jul 96 5 77,667 78,250 17,750 7,3114 89 sbado 18-Jul 47 6 77,667 77,667 -30,667 -39,5838 87 segunda-feira 20-Jul 101 1 76,833 77,250 23,750 28,7567 72 tera-feira 21-Jul 67 2 73,167 75,000 -8,000 -3,6386 71 quarta-feira 22-Jul 78 3 72,333 72,750 5,250 6,6900 71 quinta-feira 23-Jul 72 4 73,000 72,667 -0,667 0,4643 72 sexta-feira 24-Jul 74 5 73,500 73,250 0,750 7,3114 67 sbado 25-Jul 42 6 74,167 73,833 -31,833 -39,5838 82 segunda-feira 27-Jul 105 1 71,833 73,000 32,000 28,7567 76 tera-feira 28-Jul 70 2 75,833 73,833 -3,833 -3,6386 74 quarta-feira 29-Jul 82 3 75,333 75,583 6,417 6,6900 75 quinta-feira 30-Jul 58 4 75,500 75,417 -17,417 0,4643 58 sexta-feira 31-Jul 98 5 76,667 76,083 21,917 7,3114 91 sbado 01-Ago 39 6 75,833 76,250 -37,250 -39,5838 79 segunda-feira 03-Ago 106 1 80,000 77,917 28,083 28,7567 77 tera-feira 04-Ago 77 2 75,000 77,500 -0,500 -3,6386 81 quarta-feira 05-Ago 77 3 75,167 75,083 1,917 6,6900 70 quinta-feira 06-Ago 83 4 74,833 75,000 8,000 0,4643 83 sexta-feira 07-Ago 68 5 71,000 72,917 -4,917 7,3114 61 sbado 08-Ago 40 6 69,833 70,417 -30,417 -39,5838 80 segunda-feira 10-Ago 104 1 69,333 69,583 34,417 28,7567 75 tera-feira 11-Ago 54 2 69,000 69,167 -15,167 -3,6386 58 quarta-feira 12-Ago 70 3 67,500 68,250 1,750 6,6900 63 quinta-feira 13-Ago 80 4 68,500 68,000 12,000 0,4643 80 sexta-feira 14-Ago 66 5 71,333 69,917 -3,917 7,3114 59 sbado 15-Ago 31 6 71,500 71,417 -40,417 -39,5838 71 segunda-feira 17-Ago 110 1 69,667 70,583 39,417 28,7567 81 tera-feira 18-Ago 71 2 72,167 70,917 0,083 -3,6386 75 quarta-feira 19-Ago 71 3 71,167 71,667 -0,667 6,6900 64 quinta-feira 20-Ago 69 4 69,500 70,333 -1,333 0,4643 69 sexta-feira 21-Ago 81 5 71,500 70,500 10,500 7,3114 74 sbado 22-Ago 25 6 72,000 71,750 -46,750 -39,5838 65 segunda-feira 24-Ago 100 1 72,000 72,000 28,000 28,7567 71 tera-feira 25-Ago 83 2 74,167 73,083 9,917 -3,6386 87 quarta-feira 26-Ago 74 3 75,333 74,750 -0,750 6,6900 67 quinta-feira 27-Ago 69 4 76,500 75,917 -6,917 0,4643 69 sexta-feira 28-Ago 94 5 71,333 73,917 20,083 7,3114 87 sbado 29-Ago 32 6 74,667 73,000 -41,000 -39,5838 72 segunda-feira 31-Ago 107 1 76,000 75,333 31,667 28,7567 78 tera-feira 01-Set 52 2 74,667 75,333 -23,333 -3,6386 56 quarta-feira 02-Set 94 3 76,000 75,333 18,667 6,6900 87 quinta-feira 03-Set 77 4 76,167 76,083 0,917 0,4643 77 264

Tabela C.4 - Estudo da sazonalidade na produo de sandes (continuao) DIAS SEMANA DATA SANDES MM (6) MM centr Dif MM FS AJUST SANDES DESSAZ sexta-feira 04-Set 86 5 81,333 78,750 7,250 7,3114 79 sbado 05-Set 40 6 79,667 80,500 -40,500 -39,5838 80 segunda-feira 07-Set 108 1 77,000 78,333 29,667 28,7567 79 tera-feira 08-Set 83 2 74,833 75,917 7,083 -3,6386 87 quarta-feira 09-Set 84 3 73,833 74,333 9,667 6,6900 77 quinta-feira 10-Set 61 4 72,667 73,250 -12,250 0,4643 61 sexta-feira 11-Set 73 5 72,333 72,500 0,500 7,3114 66 sbado 12-Set 34 6 72,333 72,333 -38,333 -39,5838 74 segunda-feira 14-Set 101 1 76,667 74,500 26,500 28,7567 72 tera-feira 15-Set 81 2 78,000 77,333 3,667 -3,6386 85 quarta-feira 16-Set 84 3 79,333 78,667 5,333 6,6900 77 quinta-feira 17-Set 87 4 80,833 80,083 6,917 0,4643 87 sexta-feira 18-Set 81 5 77,167 79,000 2,000 7,3114 74 sbado 19-Set 42 6 78,833 78,000 -36,000 -39,5838 82 segunda-feira 21-Set 110 1 75,833 77,333 32,667 28,7567 81 tera-feira 22-Set 59 2 76,500 76,167 -17,167 -3,6386 63 quarta-feira 23-Set 94 3 76,667 76,583 17,417 6,6900 87 quinta-feira 24-Set 69 4 0,4643 69 sexta-feira 25-Set 85 5 7,3114 78 sbado 26-Set 43 6 -39,5838 83

FS No ajustados

28,73809524 -3,657142857 6,671428571 0,445714286 7,292857143 -39,60238095 -0,11143 -0,01857

FS ajustvel 28,7567 -3,6386 6,6900 0,4643 7,3114 -39,5838 0 0,0000

265

Tabela C.5 - Estudo da sazonalidade na produo de creme de ma DIAS SEMANA DATA CREME DE MA MM (6) MM centr Dif MM FS AJUST cremes DESSAZ segunda-feira 19-Jan 6 1 3,5159 2 tera-feira 20-Jan 13 2 0,3444 13 quarta-feira 21-Jan 7 3 8,6667 0,2111 7 quinta-feira 22-Jan 8 4 9 8,8333333 -0,83333 0,6444 7 sexta-feira 23-Jan 15 5 9,3333 9,1666667 5,833333 0,8111 14 sbado 24-Jan 3 6 9 9,1666667 -6,16667 -5,5270 9 segunda-feira 26-Jan 8 1 9,3333 9,1666667 -1,16667 3,5159 4 tera-feira 27-Jan 15 2 8 8,6666667 6,333333 0,3444 15 quarta-feira 28-Jan 5 3 7,6667 7,8333333 -2,83333 0,2111 5 quinta-feira 29-Jan 10 4 8,3333 8 2 0,6444 9 sexta-feira 30-Jan 7 5 6,1667 7,25 -0,25 0,8111 6 sbado 31-Jan 1 6 6,5 6,3333333 -5,33333 -5,5270 7 segunda-feira 02-Fev 12 1 5,6667 6,0833333 5,916667 3,5159 8 tera-feira 03-Fev 2 2 6,5 6,0833333 -4,08333 0,3444 2 quarta-feira 04-Fev 7 3 6,5 6,5 0,5 0,2111 7 quinta-feira 05-Fev 5 4 6,5 6,5 -1,5 0,6444 4 sexta-feira 06-Fev 12 5 6,5 6,5 5,5 0,8111 11 sbado 07-Fev 1 6 6,3333 6,4166667 -5,41667 -5,5270 7 segunda-feira 09-Fev 12 1 7,5 6,9166667 5,083333 3,5159 8 tera-feira 10-Fev 2 2 7,5 7,5 -5,5 0,3444 2 quarta-feira 11-Fev 6 3 7,3333 7,4166667 -1,41667 0,2111 6 quinta-feira 12-Fev 12 4 7,8333 7,5833333 4,416667 0,6444 11 sexta-feira 13-Fev 12 5 8,8333 8,3333333 3,666667 0,8111 11 sbado 14-Fev 0 6 8,8333 8,8333333 -8,83333 -5,5270 6 segunda-feira 16-Fev 15 1 8,1667 8,5 6,5 3,5159 11 tera-feira 17-Fev 8 2 7,5 7,8333333 0,166667 0,3444 8 quarta-feira 18-Fev 6 3 7,8333 7,6666667 -1,66667 0,2111 6 quinta-feira 19-Fev 8 4 6,5 7,1666667 0,833333 0,6444 7 sexta-feira 20-Fev 8 5 6,1667 6,3333333 1,666667 0,8111 7 sbado 21-Fev 2 6 7,3333 6,75 -4,75 -5,5270 8 segunda-feira 23-Fev 7 1 6,6667 7 0 3,5159 3 tera-feira 24-Fev 6 2 7,8333 7,25 -1,25 0,3444 6 quarta-feira 25-Fev 13 3 7,6667 7,75 5,25 0,2111 13 quinta-feira 26-Fev 4 4 9,6667 8,6666667 -4,66667 0,6444 3 sexta-feira 27-Fev 15 5 10,5 10,083333 4,916667 0,8111 14 sbado 28-Fev 1 6 9,3333 9,9166667 -8,91667 -5,5270 7 segunda-feira 02-Mar 19 1 9,8333 9,5833333 9,416667 3,5159 15 tera-feira 03-Mar 11 2 8,8333 9,3333333 1,666667 0,3444 11 quarta-feira 04-Mar 6 3 9 8,9166667 -2,91667 0,2111 6 quinta-feira 05-Mar 7 4 6,8333 7,9166667 -0,91667 0,6444 6 sexta-feira 06-Mar 9 5 6,8333 6,8333333 2,166667 0,8111 8 sbado 07-Mar 2 6 7,3333 7,0833333 -5,08333 -5,5270 8 segunda-feira 09-Mar 6 1 8 7,6666667 -1,66667 3,5159 2 tera-feira 10-Mar 11 2 8 8 3 0,3444 11 quarta-feira 11-Mar 9 3 8 8 1 0,2111 9 quinta-feira 12-Mar 11 4 8,1667 8,0833333 2,916667 0,6444 10 sexta-feira 13-Mar 9 5 6,8333 7,5 1,5 0,8111 8 sbado 14-Mar 2 6 6 6,4166667 -4,41667 -5,5270 8 segunda-feira 16-Mar 7 1 4,6667 5,3333333 1,666667 3,5159 3 266

Tabela C.5 - Estudo da sazonalidade na produo de creme de ma (continuao) DIAS SEMANA DATA CREME DE MA MM (6) MM centr Dif MM FS AJUST cremes DESSAZ tera-feira 17-Mar 3 2 3,6667 4,1666667 -1,16667 0,3444 3 quarta-feira 18-Mar 4 3 3,3333 3,5 0,5 0,2111 4 quinta-feira 19-Mar 3 4 3,1667 3,25 -0,25 0,6444 2 sexta-feira 20-Mar 3 5 3,3333 3,25 -0,25 0,8111 2 sbado 21-Mar 0 6 3,1667 3,25 -3,25 -5,5270 6 segunda-feira 23-Mar 6 1 3,3333 3,25 2,75 3,5159 2 tera-feira 24-Mar 4 2 3,6667 3,5 0,5 0,3444 4 quarta-feira 25-Mar 3 3 3,8333 3,75 -0,75 0,2111 3 quinta-feira 26-Mar 4 4 3,8333 3,8333333 0,166667 0,6444 3 sexta-feira 27-Mar 5 5 5,1667 4,5 0,5 0,8111 4 sbado 28-Mar 1 6 6,1667 5,6666667 -4,66667 -5,5270 7 segunda-feira 30-Mar 6 1 7 6,5833333 -0,58333 3,5159 2 tera-feira 31-Mar 12 2 7,1667 7,0833333 4,916667 0,3444 12 quarta-feira 01-Abr 9 3 7,1667 7,1666667 1,833333 0,2111 9 quinta-feira 02-Abr 9 4 8,6667 7,9166667 1,083333 0,6444 8 sexta-feira 03-Abr 6 5 7,5 8,0833333 -2,08333 0,8111 5 sbado 04-Abr 1 6 6,6667 7,0833333 -6,08333 -5,5270 7 segunda-feira 06-Abr 15 1 5,6667 6,1666667 8,833333 3,5159 11 tera-feira 07-Abr 5 2 5,1667 5,4166667 -0,41667 0,3444 5 quarta-feira 08-Abr 4 3 5,5 5,3333333 -1,33333 0,2111 4 quinta-feira 09-Abr 3 4 3,8333 4,6666667 -1,66667 0,6444 2 sexta-feira 10-Abr 3 5 3 3,4166667 -0,41667 0,8111 2 sbado 11-Abr 3 6 3,5 3,25 -0,25 -5,5270 9 segunda-feira 13-Abr 5 1 4,5 4 1 3,5159 1 tera-feira 14-Abr 0 2 5 4,75 -4,75 0,3444 0 quarta-feira 15-Abr 7 3 4,6667 4,8333333 2,166667 0,2111 7 quinta-feira 16-Abr 9 4 4,8333 4,75 4,25 0,6444 8 sexta-feira 17-Abr 6 5 4,8333 4,8333333 1,166667 0,8111 5 sbado 18-Abr 1 6 3,6667 4,25 -3,25 -5,5270 7 segunda-feira 20-Abr 6 1 3,8333 3,75 2,25 3,5159 2 tera-feira 21-Abr 0 2 3,5 3,6666667 -3,66667 0,3444 0 quarta-feira 22-Abr 0 3 3,5 3,5 -3,5 0,2111 0 quinta-feira 23-Abr 10 4 4,8333 4,1666667 5,833333 0,6444 9 sexta-feira 24-Abr 4 5 6,3333 5,5833333 -1,58333 0,8111 3 sabado 25-Abr 1 6 7,8333 7,0833333 -6,08333 -5,5270 7 segunda-feira 27-Abr 14 1 6,8333 7,3333333 6,666667 3,5159 10 tera-feira 28-Abr 9 2 6,8333 6,8333333 2,166667 0,3444 9 quarta-feira 29-Abr 9 3 6,8333 6,8333333 2,166667 0,2111 9 quinta-feira 30-Abr 4 4 5,5 6,1666667 -2,16667 0,6444 3 sexta-feira 01-Mai 4 5 6,1667 5,8333333 -1,83333 0,8111 3 sbado 02-Mai 1 6 5,5 5,8333333 -4,83333 -5,5270 7 segunda-feira 04-Mai 6 1 6,1667 5,8333333 0,166667 3,5159 2 tera-feira 05-Mai 13 2 7,8333 7 6 0,3444 13 quarta-feira 06-Mai 5 3 7,6667 7,75 -2,75 0,2111 5 quinta-feira 07-Mai 8 4 7,8333 7,75 0,25 0,6444 7 sexta-feira 08-Mai 14 5 7,3333 7,5833333 6,416667 0,8111 13 sbado 09-Mai 0 6 7,8333 7,5833333 -7,58333 -5,5270 6 segunda-feira 11-Mai 7 1 8,6667 8,25 -1,25 3,5159 3 tera-feira 12-Mai 10 2 6,6667 7,6666667 2,333333 0,3444 10 267

Tabela C.5 - Estudo da sazonalidade na produo de creme de ma (continuao) DIAS SEMANA DATA CREME DE MA MM (6) MM centr Dif MM FS AJUST cremes DESSAZ quarta-feira 13-Mai 8 3 6,6667 6,6666667 1,333333 0,2111 8 quinta-feira 14-Mai 13 4 7,5 7,0833333 5,916667 0,6444 12 sexta-feira 15-Mai 2 5 8,3333 7,9166667 -5,91667 0,8111 1 sbado 16-Mai 0 6 8,8333 8,5833333 -8,58333 -5,5270 6 segunda-feira 18-Mai 12 1 9,1667 9 3 3,5159 8 tera-feira 19-Mai 15 2 9,5 9,3333333 5,666667 0,3444 15 quarta-feira 20-Mai 11 3 9,6667 9,5833333 1,416667 0,2111 11 quinta-feira 21-Mai 15 4 10,333 10 5 0,6444 14 sexta-feira 22-Mai 4 5 9,1667 9,75 -5,75 0,8111 3 sbado 23-Mai 1 6 8,6667 8,9166667 -7,91667 -5,5270 7 segunda-feira 25-Mai 16 1 6,5 7,5833333 8,416667 3,5159 12 tera-feira 26-Mai 8 2 8,5 7,5 0,5 0,3444 8 quarta-feira 27-Mai 8 3 8,6667 8,5833333 -0,58333 0,2111 8 quinta-feira 28-Mai 2 4 8 8,3333333 -6,33333 0,6444 1 sexta-feira 29-Mai 16 5 8,6667 8,3333333 7,666667 0,8111 15 sbado 30-Mai 2 6 8,5 8,5833333 -6,58333 -5,5270 8 segunda-feira 01-Jun 12 1 9,5 9 3 3,5159 8 tera-feira 02-Jun 12 2 8,8333 9,1666667 2,833333 0,3444 12 quarta-feira 03-Jun 7 3 8,5 8,6666667 -1,66667 0,2111 7 quinta-feira 04-Jun 8 4 8,5 8,5 -0,5 0,6444 7 sexta-feira 05-Jun 12 5 7,6667 8,0833333 3,916667 0,8111 11 sbado 06-Jun 0 6 7,6667 7,6666667 -7,66667 -5,5270 6 segunda-feira 08-Jun 12 1 8,8333 8,25 3,75 3,5159 8 tera-feira 09-Jun 7 2 7,6667 8,25 -1,25 0,3444 7 quarta-feira 10-Jun 7 3 7,6667 7,6666667 -0,66667 0,2111 7 quinta-feira 11-Jun 15 4 7,6667 7,6666667 7,333333 0,6444 14 sexta-feira 12-Jun 5 5 8,3333 8 -3 0,8111 4 sbado 13-Jun 0 6 8 8,1666667 -8,16667 -5,5270 6 segunda-feira 15-Jun 12 1 7,1667 7,5833333 4,416667 3,5159 8 tera-feira 16-Jun 11 2 7,5 7,3333333 3,666667 0,3444 11 quarta-feira 17-Jun 5 3 7,6667 7,5833333 -2,58333 0,2111 5 quinta-feira 18-Jun 10 4 8 7,8333333 2,166667 0,6444 9 sexta-feira 19-Jun 7 5 8 8 -1 0,8111 6 sbado 20-Jun 1 6 9,1667 8,5833333 -7,58333 -5,5270 7 segunda-feira 22-Jun 14 1 8,8333 9 5 3,5159 10 tera-feira 23-Jun 11 2 9,3333 9,0833333 1,916667 0,3444 11 quarta-feira 24-Jun 12 3 9,3333 9,3333333 2,666667 0,2111 12 quinta-feira 25-Jun 8 4 8,8333 9,0833333 -1,08333 0,6444 7 sexta-feira 26-Jun 10 5 7,1667 8 2 0,8111 9 sbado 27-Jun 1 6 6,8333 7 -6 -5,5270 7 segunda-feira 29-Jun 11 1 6,5 6,6666667 4,333333 3,5159 7 tera-feira 30-Jun 1 2 6,1667 6,3333333 -5,33333 0,3444 1 quarta-feira 01-Jul 10 3 6,5 6,3333333 3,666667 0,2111 10 quinta-feira 02-Jul 6 4 5,8333 6,1666667 -0,16667 0,6444 5 sexta-feira 03-Jul 8 5 6,5 6,1666667 1,833333 0,8111 7 sbado 04-Jul 3 6 6,6667 6,5833333 -3,58333 -5,5270 9 segunda-feira 06-Jul 7 1 6,8333 6,75 0,25 3,5159 3 tera-feira 07-Jul 5 2 6,5 6,6666667 -1,66667 0,3444 5 quarta-feira 08-Jul 11 3 6 6,25 4,75 0,2111 11 268

Tabela C.5 - Estudo da sazonalidade na produo de creme de ma (continuao) DIAS SEMANA DATA CREME DE MA MM (6) MM centr Dif MM FS AJUST cremes DESSAZ quinta-feira 09-Jul 7 4 7 6,5 0,5 0,6444 6 sexta-feira 10-Jul 6 5 7,5 7,25 -1,25 0,8111 5 sbado 11-Jul 0 6 5,8333 6,6666667 -6,66667 -5,5270 6 segunda-feira 13-Jul 13 1 6,6667 6,25 6,75 3,5159 9 tera-feira 14-Jul 8 2 7,1667 6,9166667 1,083333 0,3444 8 quarta-feira 15-Jul 1 3 7,3333 7,25 -6,25 0,2111 1 quinta-feira 16-Jul 12 4 7,1667 7,25 4,75 0,6444 11 sexta-feira 17-Jul 9 5 7 7,0833333 1,916667 0,8111 8 sbado 18-Jul 1 6 8,8333 7,9166667 -6,91667 -5,5270 7 segunda-feira 20-Jul 12 1 7,6667 8,25 3,75 3,5159 8 tera-feira 21-Jul 7 2 8,1667 7,9166667 -0,91667 0,3444 7 quarta-feira 22-Jul 12 3 8 8,0833333 3,916667 0,2111 12 quinta-feira 23-Jul 5 4 8 8 -3,00 0,6444 4 sexta-feira 24-Jul 12 5 8,8333 8,4166667 3,583333 0,8111 11 sbado 25-Jul 0 6 7,8333 8,3333333 -8,33333 -5,5270 6 segunda-feira 27-Jul 12 1 8,6667 8,25 3,75 3,5159 8 tera-feira 28-Jul 12 2 8,1667 8,4166667 3,583333 0,3444 12 quarta-feira 29-Jul 6 3 8,1667 8,1666667 -2,16667 0,2111 6 quinta-feira 30-Jul 10 4 6,8333 7,5 2,5 0,6444 9 sexta-feira 31-Jul 9 5 5,3333 6,0833333 2,916667 0,8111 8 sbado 01-Ago 0 6 5 5,1666667 -5,16667 -5,5270 6 segunda-feira 03-Ago 4 1 3,6667 4,3333333 -0,33333 3,5159 0 tera-feira 04-Ago 3 2 2,6667 3,1666667 -0,16667 0,3444 3 quarta-feira 05-Ago 4 3 3 2,8333333 1,166667 0,2111 4 quinta-feira 06-Ago 2 4 3 3 -1,0 0,6444 1 sexta-feira 07-Ago 3 5 3,1667 3,0833333 -0,08333 0,8111 2 sbado 08-Ago 2 6 2,6667 2,9166667 -0,91667 -5,5270 8 segunda-feira 10-Ago 4 1 2,5 2,5833333 1,416667 3,5159 0 tera-feira 11-Ago 4 2 2,3333 2,4166667 1,583333 0,3444 4 quarta-feira 12-Ago 1 3 2 2,1666667 -1,16667 0,2111 1 quinta-feira 13-Ago 1 4 2,8333 2,4166667 -1,41667 0,6444 0 sexta-feira 14-Ago 2 5 2,3333 2,5833333 -0,58333 0,8111 1 sbado 15-Ago 0 6 2,8333 2,5833333 -2,58333 -5,5270 6 segunda-feira 17-Ago 9 1 4 3,4166667 5,583333 3,5159 5 tera-feira 18-Ago 1 2 4 4 -3 0,3444 1 quarta-feira 19-Ago 4 3 4,3333 4,1666667 -0,16667 0,2111 4 quinta-feira 20-Ago 8 4 4,5 4,4166667 3,583333 0,6444 7 sexta-feira 21-Ago 2 5 4,5 4,5 -2,5 0,8111 1 sbado 22-Ago 2 6 4,6667 4,5833333 -2,58333 -5,5270 8 segunda-feira 24-Ago 10 1 3,8333 4,25 5,75 3,5159 6 tera-feira 25-Ago 1 2 4 3,9166667 -2,91667 0,3444 1 quarta-feira 26-Ago 5 3 3,6667 3,8333333 1,166667 0,2111 5 quinta-feira 27-Ago 3 4 4 3,8333333 -0,83333 0,6444 2 sexta-feira 28-Ago 3 5 5,1667 4,5833333 -1,58333 0,8111 2 sbado 29-Ago 0 6 6 5,5833333 -5,58333 -5,5270 6 segunda-feira 31-Ago 12 1 5,8333 5,9166667 6,083333 3,5159 8 tera-feira 01-Set 8 2 6,1667 6 2 0,3444 8 quarta-feira 02-Set 10 3 6,1667 6,1666667 3,833333 0,2111 10 quinta-feira 03-Set 2 4 6,1667 6,1666667 -4,16667 0,6444 1 269

Tabela C.5 - Estudo da sazonalidade na produo de creme de ma (continuao) DIAS SEMANA DATA CREME DE MA MM (6) MM centr Dif MM FS AJUST cremes DESSAZ sexta-feira 04-Set 5 5 5 5,5833333 -0,58333 0,8111 4 sbado 05-Set 0 6 5,3333 5,1666667 -5,16667 -5,5270 6 segunda-feira 07-Set 12 1 6,5 5,9166667 6,083333 3,5159 8 tera-feira 08-Set 1 2 6,3333 6,4166667 -5,41667 0,3444 1 quarta-feira 09-Set 12 3 6,3333 6,3333333 5,666667 0,2111 12 quinta-feira 10-Set 9 4 5,5 5,9166667 3,083333 0,6444 8 sexta-feira 11-Set 4 5 6,6667 6,0833333 -2,08333 0,8111 3 sbado 12-Set 0 6 5 5,8333333 -5,83333 -5,5270 6 segunda-feira 14-Set 7 1 3,8333 4,4166667 2,583333 3,5159 3 tera-feira 15-Set 8 2 4,5 4,1666667 3,833333 0,3444 8 quarta-feira 16-Set 2 3 5,1667 4,8333333 -2,83333 0,2111 2 quinta-feira 17-Set 2 4 6 5,5833333 -3,58333 0,6444 1 sexta-feira 18-Set 8 5 6,1667 6,0833333 1,916667 0,8111 7 sbado 19-Set 4 6 7,3333 6,75 -2,75 -5,5270 10 segunda-feira 21-Set 12 1 9 8,1666667 3,833333 3,5159 8 tera-feira 22-Set 9 2 9,5 9,25 -0,25 0,3444 9 quarta-feira 23-Set 9 3 9,3333 9,4166667 -0,41667 0,2111 9 quinta-feira 24-Set 12 4 0,6444 11 sexta-feira 25-Set 11 5 0,8111 10 sbado 26-Set 3 6 -5,5270 9
FS No ajustados

3,514285714 0,342857143 0,20952381 0,642857143 0,80952381 -5,528571429 -0,0095 -0,0016

FS ajustvel 3,5159 0,3444 0,2111 0,6444 0,8111 -5,5270 0,0000 0,0000

270

Tabela C.6 - Estudo da sazonalidade na produo de salada de fruta A DIAS SEMANA DATA SAL. FRUTA A MM (6) MM Centr Dif MM FS Ajustados Sal. Frut. A dessaz segunda-feira 19-Jan 29 1 6,373 23 tera-feira 20-Jan 21 2 0,569 20 quarta-feira 21-Jan 24 3 18,833 2,312 22 quinta-feira 22-Jan 22 4 18,667 18,75 3,25 1,381 21 sexta-feira 23-Jan 9 5 18,5 18,58333 -9,5833 1,669 7 sbado 24-Jan 8 6 17,5 18 -10 -12,303 20 segunda-feira 26-Jan 28 1 16,167 16,83333 11,1667 6,373 22 tera-feira 27-Jan 20 2 18,833 17,5 2,5 0,569 19 quarta-feira 28-Jan 18 3 19,167 19 -1 2,312 16 quinta-feira 29-Jan 14 4 19,167 19,16667 -5,1667 1,381 13 sexta-feira 30-Jan 25 5 19,167 19,16667 5,83333 1,669 23 sbado 31-Jan 10 6 20,167 19,66667 -9,6667 -12,303 22 segunda-feira 02-Fev 28 1 21,667 20,91667 7,08333 6,373 22 tera-feira 03-Fev 20 2 21,5 21,58333 -1,5833 0,569 19 quarta-feira 04-Fev 24 3 20,833 21,16667 2,83333 2,312 22 quinta-feira 05-Fev 23 4 21 20,91667 2,08333 1,381 22 sexta-feira 06-Fev 24 5 21,667 21,33333 2,66667 1,669 22 sbado 07-Fev 6 6 21,5 21,58333 -15,583 -12,303 18 segunda-feira 09-Fev 29 1 21,333 21,41667 7,58333 6,373 23 tera-feira 10-Fev 24 2 20,833 21,08333 2,91667 0,569 23 quarta-feira 11-Fev 23 3 21,333 21,08333 1,91667 2,312 21 quinta-feira 12-Fev 22 4 21,167 21,25 0,75 1,381 21 sexta-feira 13-Fev 21 5 20,167 20,66667 0,33333 1,669 19 sbado 14-Fev 9 6 19,667 19,91667 -10,917 -12,303 21 segunda-feira 16-Fev 28 1 18,833 19,25 8,75 6,373 22 tera-feira 17-Fev 18 2 19 18,91667 -0,9167 0,569 17 quarta-feira 18-Fev 20 3 19,5 19,25 0,75 2,312 18 quinta-feira 19-Fev 17 4 18,5 19 -2 1,381 16 sexta-feira 20-Fev 22 5 18,333 18,41667 3,58333 1,669 20 sbado 21-Fev 12 6 19,667 19 -7 -12,303 24 segunda-feira 23-Fev 22 1 19,833 19,75 2,25 6,373 16 tera-feira 24-Fev 17 2 20,833 20,33333 -3,3333 0,569 16 quarta-feira 25-Fev 28 3 20,667 20,75 7,25 2,312 26 quinta-feira 26-Fev 18 4 21,667 21,16667 -3,1667 1,381 17 sexta-feira 27-Fev 28 5 23,167 22,41667 5,58333 1,669 26 sbado 28-Fev 11 6 22,833 23 -12 -12,303 23 segunda-feira 02-Mar 28 1 24 23,41667 4,58333 6,373 22 tera-feira 03-Mar 26 2 22,333 23,16667 2,83333 0,569 25 quarta-feira 04-Mar 26 3 21,167 21,75 4,25 2,312 24 quinta-feira 05-Mar 25 4 21,167 21,16667 3,83333 1,381 24 sexta-feira 06-Mar 18 5 21 21,08333 -3,0833 1,669 16 sbado 07-Mar 4 6 20,5 20,75 -16,75 -12,303 16 segunda-feira 09-Mar 28 1 20,167 20,33333 7,66667 6,373 22 tera-feira 10-Mar 25 2 20,333 20,25 4,75 0,569 24 quarta-feira 11-Mar 23 3 21,667 21 2 2,312 21 quinta-feira 12-Mar 23 4 21,5 21,58333 1,41667 1,381 22 sexta-feira 13-Mar 19 5 22 21,75 -2,75 1,669 17 sbado 14-Mar 12 6 23,333 22,66667 -10,667 -12,303 24 segunda-feira 16-Mar 27 1 23,167 23,25 3,75 6,373 21 271

Tabela C.6 - Estudo da sazonalidade na produo de salada de fruta A (continuao) DIAS SEMANA DATA SAL. FRUTA A MM (6) MM Centr Dif MM FS Ajustados Sal. Frut. A dessaz tera-feira 17-Mar 28 2 23,333 23,25 4,75 0,569 27 quarta-feira 18-Mar 31 3 23 23,16667 7,83333 2,312 29 quinta-feira 19-Mar 22 4 23,333 23,16667 -1,1667 1,381 21 sexta-feira 20-Mar 20 5 22,5 22,91667 -2,9167 1,669 18 sbado 21-Mar 10 6 21,5 22 -12 -12,303 22 segunda-feira 23-Mar 29 1 21,167 21,33333 7,66667 6,373 23 tera-feira 24-Mar 23 2 21,667 21,41667 1,58333 0,569 22 quarta-feira 25-Mar 25 3 21,667 21,66667 3,33333 2,312 23 quinta-feira 26-Mar 20 4 21,333 21,5 -1,5 1,381 19 sexta-feira 27-Mar 23 5 21,667 21,5 1,5 1,669 21 sbado 28-Mar 10 6 21,5 21,58333 -11,583 -12,303 22 segunda-feira 30-Mar 27 1 22 21,75 5,25 6,373 21 tera-feira 31-Mar 25 2 22,5 22,25 2,75 0,569 24 quarta-feira 01-Abr 24 3 22,167 22,33333 1,66667 2,312 22 quinta-feira 02-Abr 23 4 22,167 22,16667 0,83333 1,381 22 sexta-feira 03-Abr 26 5 21,667 21,91667 4,08333 1,669 24 sbado 04-Abr 8 6 21,167 21,41667 -13,417 -12,303 20 segunda-feira 06-Abr 27 1 20,5 20,83333 6,16667 6,373 21 tera-feira 07-Abr 22 2 19,5 20 2 0,569 21 quarta-feira 08-Abr 21 3 19,833 19,66667 1,33333 2,312 19 quinta-feira 09-Abr 19 4 19,333 19,58333 -0,5833 1,381 18 sexta-feira 10-Abr 20 5 19,833 19,58333 0,41667 1,669 18 sbado 11-Abr 10 6 19,833 19,83333 -9,8333 -12,303 22 segunda-feira 13-Abr 24 1 20,5 20,16667 3,83333 6,373 18 tera-feira 14-Abr 25 2 21,333 20,91667 4,08333 0,569 24 quarta-feira 15-Abr 21 3 21,5 21,41667 -0,4167 2,312 19 quinta-feira 16-Abr 23 4 21,667 21,58333 1,41667 1,381 22 sexta-feira 17-Abr 25 5 20,833 21,25 3,75 1,669 23 sbado 18-Abr 11 6 21,5 21,16667 -10,167 -12,303 23 segunda-feira 20-Abr 25 1 21,5 21,5 3,5 6,373 19 tera-feira 21-Abr 20 2 21,667 21,58333 -1,5833 0,569 19 quarta-feira 22-Abr 25 3 21,667 21,66667 3,33333 2,312 23 quinta-feira 23-Abr 23 4 21,667 21,66667 1,33333 1,381 22 sexta-feira 24-Abr 26 5 21,5 21,58333 4,41667 1,669 24 sabado 25-Abr 11 6 20,5 21 -10 -12,303 23 segunda-feira 27-Abr 25 1 20,5 20,5 4,5 6,373 19 tera-feira 28-Abr 19 2 19,5 20 -1 0,569 18 quarta-feira 29-Abr 19 3 18,833 19,16667 -0,1667 2,312 17 quinta-feira 30-Abr 23 4 19,167 19 4 1,381 22 sexta-feira 01-Mai 20 5 19,167 19,16667 0,83333 1,669 18 sbado 02-Mai 7 6 20,167 19,66667 -12,667 -12,303 19 segunda-feira 04-Mai 27 1 21 20,58333 6,41667 6,373 21 tera-feira 05-Mai 19 2 21,333 21,16667 -2,1667 0,569 18 quarta-feira 06-Mai 25 3 21,5 21,41667 3,58333 2,312 23 quinta-feira 07-Mai 28 4 22,333 21,91667 6,08333 1,381 27 sexta-feira 08-Mai 22 5 22,667 22,5 -0,5 1,669 20 sbado 09-Mai 8 6 22,167 22,41667 -14,417 -12,303 20 segunda-feira 11-Mai 32 1 22,167 22,16667 9,83333 6,373 26 tera-feira 12-Mai 21 2 22,833 22,5 -1,5 0,569 20 272

Tabela C.6 - Estudo da sazonalidade na produo de salada de fruta A (continuao) DIAS SEMANA DATA SAL. FRUTA A MM (6) MM Centr Dif MM FS Ajustados Sal. Frut. A dessaz quarta-feira 13-Mai 22 3 23,167 23 -1 2,312 20 quinta-feira 14-Mai 28 4 22,667 22,91667 5,08333 1,381 27 sexta-feira 15-Mai 26 5 22,5 22,58333 3,41667 1,669 24 sbado 16-Mai 10 6 23,5 23 -13 -12,303 22 segunda-feira 18-Mai 29 1 22,5 23 6 6,373 23 tera-feira 19-Mai 20 2 22,5 22,5 -2,5 0,569 19 quarta-feira 20-Mai 28 3 22,5 22,5 5,5 2,312 26 quinta-feira 21-Mai 22 4 22,5 22,5 -0,5 1,381 21 sexta-feira 22-Mai 26 5 22,333 22,41667 3,58333 1,669 24 sbado 23-Mai 10 6 21,5 21,91667 -11,917 -12,303 22 segunda-feira 25-Mai 29 1 21,667 21,58333 7,41667 6,373 23 tera-feira 26-Mai 19 2 22,333 22 -3 0,569 18 quarta-feira 27-Mai 23 3 22,667 22,5 0,5 2,312 21 quinta-feira 28-Mai 23 4 22,833 22,75 0,25 1,381 22 sexta-feira 29-Mai 30 5 23 22,91667 7,08333 1,669 28 sbado 30-Mai 12 6 24 23,5 -11,5 -12,303 24 segunda-feira 01-Jun 30 1 23,833 23,91667 6,08333 6,373 24 tera-feira 02-Jun 20 2 22,333 23,08333 -3,0833 0,569 19 quarta-feira 03-Jun 29 3 22 22,16667 6,83333 2,312 27 quinta-feira 04-Jun 22 4 22 22 0 1,381 21 sexta-feira 05-Jun 21 5 22,667 22,33333 -1,3333 1,669 19 sbado 06-Jun 10 6 22,667 22,66667 -12,667 -12,303 22 segunda-feira 08-Jun 30 1 23,833 23,25 6,75 6,373 24 tera-feira 09-Jun 24 2 24,167 24 0 0,569 23 quarta-feira 10-Jun 29 3 23,833 24 5 2,312 27 quinta-feira 11-Jun 29 4 23,667 23,75 5,25 1,381 28 sexta-feira 12-Jun 23 5 24,333 24 -1 1,669 21 sbado 13-Jun 8 6 23 23,66667 -15,667 -12,303 20 segunda-feira 15-Jun 29 1 23,167 23,08333 5,91667 6,373 23 tera-feira 16-Jun 28 2 24,5 23,83333 4,16667 0,569 27 quarta-feira 17-Jun 21 3 24,833 24,66667 -3,6667 2,312 19 quinta-feira 18-Jun 30 4 24,5 24,66667 5,33333 1,381 29 sexta-feira 19-Jun 31 5 23,5 24 7 1,669 29 sbado 20-Jun 10 6 24,667 24,08333 -14,083 -12,303 22 segunda-feira 22-Jun 27 1 24,5 24,58333 2,41667 6,373 21 tera-feira 23-Jun 22 2 23,667 24,08333 -2,0833 0,569 21 quarta-feira 24-Jun 28 3 24 23,83333 4,16667 2,312 26 quinta-feira 25-Jun 29 4 25,167 24,58333 4,41667 1,381 28 sexta-feira 26-Jun 26 5 25,5 25,33333 0,66667 1,669 24 sbado 27-Jun 12 6 26 25,75 -13,75 -12,303 24 segunda-feira 29-Jun 34 1 25,5 25,75 8,25 6,373 28 tera-feira 30-Jun 24 2 24,667 25,08333 -1,0833 0,569 23 quarta-feira 01-Jul 31 3 25 24,83333 6,16667 2,312 29 quinta-feira 02-Jul 26 4 23,667 24,33333 1,66667 1,381 25 sexta-feira 03-Jul 21 5 24,167 23,91667 -2,9167 1,669 19 sbado 04-Jul 14 6 22,667 23,41667 -9,4167 -12,303 26 segunda-feira 06-Jul 26 1 21,5 22,08333 3,91667 6,373 20 tera-feira 07-Jul 27 2 23,167 22,33333 4,66667 0,569 26 quarta-feira 08-Jul 22 3 22,5 22,83333 -0,8333 2,312 20 273

Tabela C.6 - Estudo da sazonalidade na produo de salada de fruta A (continuao) DIAS SEMANA DATA SAL. FRUTA A MM (6) MM Centr Dif MM FS Ajustados Sal. Frut. A dessaz quinta-feira 09-Jul 19 4 23,167 22,83333 -3,8333 1,381 18 sexta-feira 10-Jul 31 5 22,5 22,83333 8,16667 1,669 29 sbado 11-Jul 10 6 23,5 23 -13 -12,303 22 segunda-feira 13-Jul 30 1 26 24,75 5,25 6,373 24 tera-feira 14-Jul 23 2 24,5 25,25 -2,25 0,569 22 quarta-feira 15-Jul 28 3 24,5 24,5 3,5 2,312 26 quinta-feira 16-Jul 34 4 25 24,75 9,25 1,381 33 sexta-feira 17-Jul 22 5 25 25 -3 1,669 20 sbado 18-Jul 10 6 25,167 25,08333 -15,083 -12,303 22 segunda-feira 20-Jul 33 1 23,667 24,41667 8,58333 6,373 27 tera-feira 21-Jul 23 2 25,167 24,41667 -1,4167 0,569 22 quarta-feira 22-Jul 29 3 25,5 25,33333 3,66667 2,312 27 quinta-feira 23-Jul 25 4 24,667 25,08333 -0,0833 1,381 24 sexta-feira 24-Jul 31 5 24,333 24,5 6,5 1,669 29 sbado 25-Jul 12 6 23,833 24,08333 -12,083 -12,303 24 segunda-feira 27-Jul 28 1 25 24,41667 3,58333 6,373 22 tera-feira 28-Jul 21 2 23,833 24,41667 -3,4167 0,569 20 quarta-feira 29-Jul 26 3 23,167 23,5 2,5 2,312 24 quinta-feira 30-Jul 32 4 23,5 23,33333 8,66667 1,381 31 sexta-feira 31-Jul 24 5 23,667 23,58333 0,41667 1,669 22 sbado 01-Ago 8 6 22,833 23,25 -15,25 -12,303 20 segunda-feira 03-Ago 30 1 21,667 22,25 7,75 6,373 24 tera-feira 04-Ago 22 2 21,167 21,41667 0,58333 0,569 21 quarta-feira 05-Ago 21 3 21,5 21,33333 -0,3333 2,312 19 quinta-feira 06-Ago 25 4 21,667 21,58333 3,41667 1,381 24 sexta-feira 07-Ago 21 5 22,5 22,08333 -1,0833 1,669 19 sbado 08-Ago 10 6 23 22,75 -12,75 -12,303 22 segunda-feira 10-Ago 31 1 23 23 8 6,373 25 tera-feira 11-Ago 27 2 23,5 23,25 3,75 0,569 26 quarta-feira 12-Ago 24 3 23,167 23,33333 0,66667 2,312 22 quinta-feira 13-Ago 25 4 23,333 23,25 1,75 1,381 24 sexta-feira 14-Ago 24 5 22,667 23 1 1,669 22 sbado 15-Ago 8 6 23 22,83333 -14,833 -12,303 20 segunda-feira 17-Ago 32 1 22,833 22,91667 9,08333 6,373 26 tera-feira 18-Ago 23 2 22,5 22,66667 0,33333 0,569 22 quarta-feira 19-Ago 26 3 22,833 22,66667 3,33333 2,312 24 quinta-feira 20-Ago 24 4 21,833 22,33333 1,66667 1,381 23 sexta-feira 21-Ago 22 5 22,167 22 0 1,669 20 sbado 22-Ago 10 6 21,5 21,83333 -11,833 -12,303 22 segunda-feira 24-Ago 26 1 21 21,25 4,75 6,373 20 tera-feira 25-Ago 25 2 21 21 4 0,569 24 quarta-feira 26-Ago 22 3 21,167 21,08333 0,91667 2,312 20 quinta-feira 27-Ago 21 4 21,333 21,25 -0,25 1,381 20 sexta-feira 28-Ago 22 5 21,833 21,58333 0,41667 1,669 20 sbado 29-Ago 11 6 22,167 22 -11 -12,303 23 segunda-feira 31-Ago 27 1 22,333 22,25 4,75 6,373 21 tera-feira 01-Set 28 2 23 22,66667 5,33333 0,569 27 quarta-feira 02-Set 24 3 23,167 23,08333 0,91667 2,312 22 quinta-feira 03-Set 22 4 23,833 23,5 -1,5 1,381 21 274

Tabela C.6 - Estudo da sazonalidade na produo de salada de fruta A (continuao) DIAS SEMANA DATA SAL. FRUTA A MM (6) MM Centr Dif MM FS Ajustados Sal. Frut. A dessaz sexta-feira 04-Set 26 5 23,333 23,58333 2,41667 1,669 24 sbado 05-Set 12 6 22,833 23,08333 -11,083 -12,303 24 segunda-feira 07-Set 31 1 22,667 22,75 8,25 6,373 25 tera-feira 08-Set 25 2 22,833 22,75 2,25 0,569 24 quarta-feira 09-Set 21 3 22,167 22,5 -1,5 2,312 19 quinta-feira 10-Set 21 4 22,333 22,25 -1,25 1,381 20 sexta-feira 11-Set 27 5 21,5 21,91667 5,08333 1,669 25 sbado 12-Set 8 6 22,167 21,83333 -13,833 -12,303 20 segunda-feira 14-Set 32 1 21,833 22 10 6,373 26 tera-feira 15-Set 20 2 22,167 22 -2 0,569 19 quarta-feira 16-Set 25 3 22,5 22,33333 2,66667 2,312 23 quinta-feira 17-Set 19 4 21,833 22,16667 -3,1667 1,381 18 sexta-feira 18-Set 29 5 22 21,91667 7,08333 1,669 27 sbado 19-Set 10 6 21,833 21,91667 -11,917 -12,303 22 segunda-feira 21-Set 28 1 23 22,41667 5,58333 6,373 22 tera-feira 22-Set 21 2 21,333 22,16667 -1,1667 0,569 20 quarta-feira 23-Set 24 3 21,333 21,33333 2,66667 2,312 22 quinta-feira 24-Set 26 4 1,381 25 sexta-feira 25-Set 19 5 1,669 17 sbado 26-Set 10 6 -12,303 22
FS No ajustados

6,352 0,548 2,290 1,360 1,648 -12,324 -0,126 -0,021

FS ajustvel 6,373 0,569 2,312 1,381 1,669 -12,303 0,000 0,000

275

Tabela C.7 - Estudo da sazonalidade na produo de salada de fruta B DIAS SEMANA DATA SAL. FRUTAB MM (6) MM Centr Dif MM FS Ajustados segunda-feira 19-Jan 15 1 4,581 tera-feira 20-Jan 11 2 -1,003 quarta-feira 21-Jan 8 3 9,8333 -0,472 quinta-feira 22-Jan 11 4 10 9,9166667 1,08333 0,350 sexta-feira 23-Jan 9 5 8,6667 9,3333333 -0,3333 0,416 sbado 24-Jan 5 6 8,6667 8,6666667 -3,6667 -3,872 segunda-feira 26-Jan 16 1 8,1667 8,4166667 7,58333 4,581 tera-feira 27-Jan 3 2 7,8333 8 -5 -1,003 quarta-feira 28-Jan 8 3 8 7,9166667 0,08333 -0,472 quinta-feira 29-Jan 8 4 7,6667 7,8333333 0,16667 0,350 sexta-feira 30-Jan 7 5 7,1667 7,4166667 -0,4167 0,416 sbado 31-Jan 6 6 7,6667 7,4166667 -1,4167 -3,872 segunda-feira 02-Fev 14 1 8,1667 7,9166667 6,08333 4,581 tera-feira 03-Fev 0 2 8,1667 8,1666667 -8,1667 -1,003 quarta-feira 04-Fev 11 3 8,5 8,3333333 2,66667 -0,472 quinta-feira 05-Fev 11 4 8,1667 8,3333333 2,66667 0,350 sexta-feira 06-Fev 7 5 10 9,0833333 -2,0833 0,416 sbado 07-Fev 8 6 8,5 9,25 -1,25 -3,872 segunda-feira 09-Fev 12 1 8,3333 8,4166667 3,58333 4,581 tera-feira 10-Fev 11 2 9,1667 8,75 2,25 -1,003 quarta-feira 11-Fev 2 3 8,3333 8,75 -6,75 -0,472 quinta-feira 12-Fev 10 4 8,6667 8,5 1,5 0,350 sexta-feira 13-Fev 12 5 7,3333 8 4 0,416 sbado 14-Fev 3 6 9,5 8,4166667 -5,4167 -3,872 segunda-feira 16-Fev 14 1 9 9,25 4,75 4,581 tera-feira 17-Fev 3 2 8,3333 8,6666667 -5,6667 -1,003 quarta-feira 18-Fev 15 3 9 8,6666667 6,33333 -0,472 quinta-feira 19-Fev 7 4 8,1667 8,5833333 -1,5833 0,350 sexta-feira 20-Fev 8 5 8,8333 8,5 -0,5 0,416 sbado 21-Fev 7 6 8,8333 8,8333333 -1,8333 -3,872 segunda-feira 23-Fev 9 1 8,8333 8,8333333 0,16667 4,581 tera-feira 24-Fev 7 2 9 8,9166667 -1,9167 -1,003 quarta-feira 25-Fev 15 3 8,6667 8,8333333 6,16667 -0,472 quinta-feira 26-Fev 7 4 9,8333 9,25 -2,25 0,350 sexta-feira 27-Fev 9 5 10,667 10,25 -1,25 0,416 sbado 28-Fev 5 6 8,8333 9,75 -4,75 -3,872 segunda-feira 02-Mar 16 1 9,1667 9 7 4,581 tera-feira 03-Mar 12 2 9,5 9,3333333 2,66667 -1,003 quarta-feira 04-Mar 4 3 9,6667 9,5833333 -5,5833 -0,472 quinta-feira 05-Mar 9 4 9,6667 9,6666667 -0,6667 0,350 sexta-feira 06-Mar 11 5 9,1667 9,4166667 1,58333 0,416 sbado 07-Mar 6 6 9,5 9,3333333 -3,3333 -3,872 segunda-feira 09-Mar 16 1 10,333 9,9166667 6,08333 4,581 tera-feira 10-Mar 9 2 10 10,166667 -1,1667 -1,003 quarta-feira 11-Mar 6 3 10,167 10,083333 -4,0833 -0,472 quinta-feira 12-Mar 14 4 10 10,083333 3,91667 0,350 sexta-feira 13-Mar 9 5 10,167 10,083333 -1,0833 0,416 sbado 14-Mar 7 6 10,5 10,333333 -3,3333 -3,872 segunda-feira 16-Mar 15 1 10 10,25 4,75 4,581

saladas fruta B dessaz

10 12 8 11 9 9 11 4 8 8 7 10 9 1 11 11 7 12 7 12 2 10 12 7 9 4 15 7 8 11 4 8 15 7 9 9 11 13 4 9 11 10 11 10 6 14 9 11 10 276

Tabela C.7 - Estudo da sazonalidade na produo de salada de fruta B (continuao) DIAS SEMANA DATA SAL. FRUTAB MM (6) MM Centr Dif MM FS Ajustados tera-feira 17-Mar 10 2 10,333 10,166667 -0,1667 -1,003 quarta-feira 18-Mar 8 3 9,6667 10 -2 -0,472 quinta-feira 19-Mar 11 4 9,5 9,5833333 1,41667 0,350 sexta-feira 20-Mar 11 5 9,1667 9,3333333 1,66667 0,416 sbado 21-Mar 3 6 9,1667 9,1666667 -6,1667 -3,872 segunda-feira 23-Mar 14 1 9 9,0833333 4,91667 4,581 tera-feira 24-Mar 8 2 9,1667 9,0833333 -1,0833 -1,003 quarta-feira 25-Mar 8 3 9,3333 9,25 -1,25 -0,472 quinta-feira 26-Mar 10 4 9,3333 9,3333333 0,66667 0,350 sexta-feira 27-Mar 12 5 9,6667 9,5 2,5 0,416 sbado 28-Mar 4 6 9,6667 9,6666667 -5,6667 -3,872 segunda-feira 30-Mar 14 1 10,5 10,083333 3,91667 4,581 tera-feira 31-Mar 10 2 9,8333 10,166667 -0,1667 -1,003 quarta-feira 01-Abr 8 3 10 9,9166667 -1,9167 -0,472 quinta-feira 02-Abr 15 4 10,333 10,166667 4,83333 0,350 sexta-feira 03-Abr 8 5 10 10,166667 -2,1667 0,416 sbado 04-Abr 5 6 10 10 -5 -3,872 segunda-feira 06-Abr 16 1 9,1667 9,5833333 6,41667 4,581 tera-feira 07-Abr 8 2 9,6667 9,4166667 -1,4167 -1,003 quarta-feira 08-Abr 8 3 9,5 9,5833333 -1,5833 -0,472 quinta-feira 09-Abr 10 4 9,1667 9,3333333 0,66667 0,350 sexta-feira 10-Abr 11 5 8,1667 8,6666667 2,33333 0,416 sbado 11-Abr 4 6 8,6667 8,4166667 -4,4167 -3,872 segunda-feira 13-Abr 14 1 7,8333 8,25 5,75 4,581 tera-feira 14-Abr 2 2 7,3333 7,5833333 -5,5833 -1,003 quarta-feira 15-Abr 11 3 7,5 7,4166667 3,58333 -0,472 quinta-feira 16-Abr 5 4 7,3333 7,4166667 -2,4167 0,350 sexta-feira 17-Abr 8 5 8,5 7,9166667 0,08333 0,416 sbado 18-Abr 5 6 8,5 8,5 -3,5 -3,872 segunda-feira 20-Abr 13 1 8,6667 8,5833333 4,41667 4,581 tera-feira 21-Abr 9 2 8,8333 8,75 0,25 -1,003 quarta-feira 22-Abr 11 3 8,8333 8,8333333 2,16667 -0,472 quinta-feira 23-Abr 6 4 8,6667 8,75 -2,75 0,350 sexta-feira 24-Abr 9 5 9 8,8333333 0,16667 0,416 sabado 25-Abr 5 6 9,1667 9,0833333 -4,0833 -3,872 segunda-feira 27-Abr 12 1 10,167 9,6666667 2,33333 4,581 tera-feira 28-Abr 11 2 10,5 10,333333 0,66667 -1,003 quarta-feira 29-Abr 12 3 10,667 10,583333 1,41667 -0,472 quinta-feira 30-Abr 12 4 11,167 10,916667 1,08333 0,350 sexta-feira 01-Mai 11 5 11 11,083333 -0,0833 0,416 sbado 02-Mai 6 6 11 11 -5 -3,872 segunda-feira 04-Mai 15 1 10,333 10,666667 4,33333 4,581 tera-feira 05-Mai 10 2 10,833 10,583333 -0,5833 -1,003 quarta-feira 06-Mai 12 3 10,833 10,833333 1,16667 -0,472 quinta-feira 07-Mai 8 4 10,667 10,75 -2,75 0,350 sexta-feira 08-Mai 14 5 10,833 10,75 3,25 0,416 sbado 09-Mai 6 6 9,8333 10,333333 -4,3333 -3,872 segunda-feira 11-Mai 14 1 10 9,9166667 4,08333 4,581 tera-feira 12-Mai 11 2 8,6667 9,3333333 1,66667 -1,003

saladas fruta B dessaz

11 8 11 11 7 9 9 8 10 12 8 9 11 8 15 8 9 11 9 8 10 11 8 9 3 11 5 8 9 8 10 11 6 9 9 7 12 12 12 11 10 10 11 12 8 14 10 9 12 277

Tabela C.7 - Estudo da sazonalidade na produo de salada de fruta B (continuao) DIAS SEMANA DATA SAL. FRUTAB MM (6) MM Centr Dif MM FS Ajustados quarta-feira 13-Mai 6 3 9,1667 8,9166667 -2,9167 -0,472 quinta-feira 14-Mai 9 4 9,1667 9,1666667 -0,1667 0,350 sexta-feira 15-Mai 6 5 8,1667 8,6666667 -2,6667 0,416 sbado 16-Mai 9 6 8,5 8,3333333 0,66667 -3,872 segunda-feira 18-Mai 14 1 9 8,75 5,25 4,581 tera-feira 19-Mai 5 2 9,3333 9,1666667 -4,1667 -1,003 quarta-feira 20-Mai 8 3 9,1667 9,25 -1,25 -0,472 quinta-feira 21-Mai 12 4 9 9,0833333 2,91667 0,350 sexta-feira 22-Mai 8 5 10 9,5 -1,5 0,416 sbado 23-Mai 8 6 10,5 10,25 -2,25 -3,872 segunda-feira 25-Mai 13 1 9,8333 10,166667 2,83333 4,581 tera-feira 26-Mai 11 2 10,5 10,166667 0,83333 -1,003 quarta-feira 27-Mai 11 3 10,667 10,583333 0,41667 -0,472 quinta-feira 28-Mai 8 4 11,167 10,916667 -2,9167 0,350 sexta-feira 29-Mai 12 5 11,167 11,166667 0,83333 0,416 sbado 30-Mai 9 6 10 10,583333 -1,5833 -3,872 segunda-feira 01-Jun 16 1 9,8333 9,9166667 6,08333 4,581 tera-feira 02-Jun 11 2 9,8333 9,8333333 1,16667 -1,003 quarta-feira 03-Jun 4 3 9,1667 9,5 -5,5 -0,472 quinta-feira 04-Jun 7 4 8,6667 8,9166667 -1,9167 0,350 sexta-feira 05-Jun 12 5 7,1667 7,9166667 4,08333 0,416 sbado 06-Jun 5 6 7,1667 7,1666667 -2,1667 -3,872 segunda-feira 08-Jun 13 1 8 7,5833333 5,41667 4,581 tera-feira 09-Jun 2 2 7,3333 7,6666667 -5,6667 -1,003 quarta-feira 10-Jun 4 3 7,3333 7,3333333 -3,3333 -0,472 quinta-feira 11-Jun 12 4 7,1667 7,25 4,75 0,350 sexta-feira 12-Jun 8 5 8,3333 7,75 0,25 0,416 sbado 13-Jun 5 6 9,3333 8,8333333 -3,8333 -3,872 segunda-feira 15-Jun 12 1 9,1667 9,25 2,75 4,581 tera-feira 16-Jun 9 2 10 9,5833333 -0,5833 -1,003 quarta-feira 17-Jun 10 3 9,8333 9,9166667 0,08333 -0,472 quinta-feira 18-Jun 11 4 9,8333 9,8333333 1,16667 0,350 sexta-feira 19-Jun 13 5 10,333 10,083333 2,91667 0,416 sbado 20-Jun 4 6 10,167 10,25 -6,25 -3,872 segunda-feira 22-Jun 12 1 11 10,583333 1,41667 4,581 tera-feira 23-Jun 12 2 10,167 10,583333 1,41667 -1,003 quarta-feira 24-Jun 9 3 10,667 10,416667 -1,4167 -0,472 quinta-feira 25-Jun 16 4 11 10,833333 5,16667 0,350 sexta-feira 26-Jun 8 5 10,5 10,75 -2,75 0,416 sbado 27-Jun 7 6 10,833 10,666667 -3,6667 -3,872 segunda-feira 29-Jun 14 1 9,8333 10,333333 3,66667 4,581 tera-feira 30-Jun 9 2 10,833 10,333333 -1,3333 -1,003 quarta-feira 01-Jul 11 3 10,333 10,583333 0,41667 -0,472 quinta-feira 02-Jul 10 4 10,5 10,416667 -0,4167 0,350 sexta-feira 03-Jul 14 5 10,167 10,333333 3,66667 0,416 sbado 04-Jul 4 6 9,5 9,8333333 -5,8333 -3,872 segunda-feira 06-Jul 15 1 9,6667 9,5833333 5,41667 4,581 tera-feira 07-Jul 7 2 9,5 9,5833333 -2,5833 -1,003 quarta-feira 08-Jul 7 3 9,6667 9,5833333 -2,5833 -0,472

saladas fruta B dessaz

6 9 6 13 9 6 8 12 8 12 8 12 11 8 12 13 11 12 4 7 12 9 8 3 4 12 8 9 7 10 10 11 13 8 7 13 9 16 8 11 9 10 11 10 14 8 10 8 7 278

Tabela C.7 - Estudo da sazonalidade na produo de salada de fruta B (continuao) DIAS SEMANA DATA SAL. FRUTAB MM (6) MM Centr Dif MM FS Ajustados quinta-feira 09-Jul 11 4 9,6667 9,6666667 1,33333 0,350 sexta-feira 10-Jul 13 5 10 9,8333333 3,16667 0,416 sbado 11-Jul 5 6 9,8333 9,9166667 -4,9167 -3,872 segunda-feira 13-Jul 15 1 10,5 10,166667 4,83333 4,581 tera-feira 14-Jul 9 2 10 10,25 -1,25 -1,003 quarta-feira 15-Jul 6 3 10,333 10,166667 -4,1667 -0,472 quinta-feira 16-Jul 15 4 10 10,166667 4,83333 0,350 sexta-feira 17-Jul 10 5 10 10 0 0,416 sbado 18-Jul 7 6 11,333 10,666667 -3,6667 -3,872 segunda-feira 20-Jul 13 1 10,167 10,75 2,25 4,581 tera-feira 21-Jul 9 2 10,667 10,416667 -1,4167 -1,003 quarta-feira 22-Jul 14 3 10,333 10,5 3,5 -0,472 quinta-feira 23-Jul 8 4 10,833 10,583333 -2,5833 0,350 sexta-feira 24-Jul 13 5 11,5 11,166667 1,83333 0,416 sbado 25-Jul 5 6 10,667 11,083333 -6,0833 -3,872 segunda-feira 27-Jul 16 1 11 10,833333 5,16667 4,581 tera-feira 28-Jul 13 2 10,333 10,666667 2,33333 -1,003 quarta-feira 29-Jul 9 3 10,333 10,333333 -1,3333 -0,472 quinta-feira 30-Jul 10 4 9,8333 10,083333 -0,0833 0,350 sexta-feira 31-Jul 9 5 9 9,4166667 -0,4167 0,416 sbado 01-Ago 5 6 9,8333 9,4166667 -4,4167 -3,872 segunda-feira 03-Ago 13 1 9,3333 9,5833333 3,41667 4,581 tera-feira 04-Ago 8 2 8,8333 9,0833333 -1,0833 -1,003 quarta-feira 05-Ago 14 3 9 8,9166667 5,08333 -0,472 quinta-feira 06-Ago 7 4 9,5 9,25 -2,25 0,350 sexta-feira 07-Ago 6 5 10,667 10,083333 -4,0833 0,416 sbado 08-Ago 6 6 10,167 10,416667 -4,4167 -3,872 segunda-feira 10-Ago 16 1 10,167 10,166667 5,83333 4,581 tera-feira 11-Ago 15 2 11,167 10,666667 4,33333 -1,003 quarta-feira 12-Ago 11 3 11 11,083333 -0,0833 -0,472 quinta-feira 13-Ago 7 4 10,5 10,75 -3,75 0,350 sexta-feira 14-Ago 12 5 9,6667 10,083333 1,91667 0,416 sbado 15-Ago 5 6 8,6667 9,1666667 -4,1667 -3,872 segunda-feira 17-Ago 13 1 9 8,8333333 4,16667 4,581 tera-feira 18-Ago 10 2 8,3333 8,6666667 1,33333 -1,003 quarta-feira 19-Ago 5 3 8,1667 8,25 -3,25 -0,472 quinta-feira 20-Ago 9 4 8,1667 8,1666667 0,83333 0,350 sexta-feira 21-Ago 8 5 7,6667 7,9166667 0,08333 0,416 sbado 22-Ago 4 6 9,1667 8,4166667 -4,4167 -3,872 segunda-feira 24-Ago 13 1 8,5 8,8333333 4,16667 4,581 tera-feira 25-Ago 7 2 8,6667 8,5833333 -1,5833 -1,003 quarta-feira 26-Ago 14 3 8,8333 8,75 5,25 -0,472 quinta-feira 27-Ago 5 4 9,3333 9,0833333 -4,0833 0,350 sexta-feira 28-Ago 9 5 10 9,6666667 -0,6667 0,416 sbado 29-Ago 5 6 8,6667 9,3333333 -4,3333 -3,872 segunda-feira 31-Ago 16 1 9,8333 9,25 6,75 4,581 tera-feira 01-Set 11 2 9,3333 9,5833333 1,41667 -1,003 quarta-feira 02-Set 6 3 9,5 9,4166667 -3,4167 -0,472 quinta-feira 03-Set 12 4 9,5 9,5 2,5 0,350

saladas fruta B dessaz

11 13 9 10 10 6 15 10 11 8 10 14 8 13 9 11 14 9 10 9 9 8 9 14 7 6 10 11 16 11 7 12 9 8 11 5 9 8 8 8 8 14 5 9 9 11 12 6 12 279

Tabela C.7 - Estudo da sazonalidade na produo de salada de fruta B (continuao) DIAS SEMANA DATA SAL. FRUTAB MM (6) MM Centr Dif MM FS Ajustados sexta-feira 04-Set 6 5 8,8333 9,1666667 -3,1667 0,416 sbado 05-Set 6 6 8,5 8,6666667 -2,6667 -3,872 segunda-feira 07-Set 16 1 8,6667 8,5833333 7,41667 4,581 tera-feira 08-Set 7 2 8,8333 8,75 -1,75 -1,003 quarta-feira 09-Set 4 3 8,6667 8,75 -4,75 -0,472 quinta-feira 10-Set 13 4 8,1667 8,4166667 4,58333 0,350 sexta-feira 11-Set 7 5 8,1667 8,1666667 -1,1667 0,416 sbado 12-Set 5 6 9,3333 8,75 -3,75 -3,872 segunda-feira 14-Set 13 1 8,1667 8,75 4,25 4,581 tera-feira 15-Set 7 2 9,3333 8,75 -1,75 -1,003 quarta-feira 16-Set 11 3 9,3333 9,3333333 1,66667 -0,472 quinta-feira 17-Set 6 4 9,3333 9,3333333 -3,3333 0,350 sexta-feira 18-Set 14 5 9,6667 9,5 4,5 0,416 sbado 19-Set 5 6 9,6667 9,6666667 -4,6667 -3,872 segunda-feira 21-Set 13 1 10,333 10 3 4,581 tera-feira 22-Set 9 2 10,5 10,416667 -1,4167 -1,003 quarta-feira 23-Set 11 3 10,333 10,416667 0,58333 -0,472 quinta-feira 24-Set 10 4 0,350 sexta-feira 25-Set 15 5 0,416 sbado 26-Set 4 6 -3,872
FS No ajustados

saladas fruta B dessaz

6 10 11 8 4 13 7 9 8 8 11 6 14 9 8 10 11 10 15 8

4,579 -1,005 -0,474 0,348 0,414 -3,874 -0,012 -0,002

FS ajustvel 4,581 -1,003 -0,472 0,350 0,416 -3,872 0,000 0,000

280

Tabela C.8 - Estudo da sazonalidade na produo de abacaxi DIAS SEMANA DATA ABACAXI MM (6) MM Centr Dif MM FS AJUST ABACAXI SEM SAZON segunda-feira 19-Jan 51 1 15,023 36 tera-feira 20-Jan 34 2 1,023 33 quarta-feira 21-Jan 32 3 32,500 2,281 30 quinta-feira 22-Jan 32 4 32,167 32,333 -0,333 0,728 31 sexta-feira 23-Jan 28 5 32,167 32,167 -4,167 0,940 27 sbado 24-Jan 18 6 32,500 32,333 -14,333 -19,996 38 segunda-feira 26-Jan 49 1 32,667 32,583 16,417 15,023 34 tera-feira 27-Jan 34 2 32,667 32,667 1,333 1,023 33 quarta-feira 28-Jan 34 3 32,167 32,417 1,583 2,281 32 quinta-feira 29-Jan 33 4 33,833 33,000 0,000 0,728 32 sexta-feira 30-Jan 28 5 35,833 34,833 -6,833 0,940 27 sbado 31-Jan 15 6 36,833 36,333 -21,333 -19,996 35 segunda-feira 02-Fev 59 1 38,167 37,500 21,500 15,023 44 tera-feira 03-Fev 46 2 40,167 39,167 6,833 1,023 45 quarta-feira 04-Fev 40 3 41,000 40,583 -0,583 2,281 38 quinta-feira 05-Fev 41 4 39,000 40,000 1,000 0,728 40 sexta-feira 06-Fev 40 5 37,667 38,333 1,667 0,940 39 sbado 07-Fev 20 6 36,333 37,000 -17,000 -19,996 40 segunda-feira 09-Fev 47 1 34,000 35,167 11,833 15,023 32 tera-feira 10-Fev 38 2 34,667 34,333 3,667 1,023 37 quarta-feira 11-Fev 32 3 35,500 35,083 -3,083 2,281 30 quinta-feira 12-Fev 27 4 37,667 36,583 -9,583 0,728 26 sexta-feira 13-Fev 44 5 37,000 37,333 6,667 0,940 43 sbado 14-Fev 25 6 39,167 38,083 -13,083 -19,996 45 segunda-feira 16-Fev 60 1 41,500 40,333 19,667 15,023 45 tera-feira 17-Fev 34 2 40,833 41,167 -7,167 1,023 33 quarta-feira 18-Fev 45 3 38,667 39,750 5,250 2,281 43 quinta-feira 19-Fev 41 4 35,500 37,083 3,917 0,728 40 sexta-feira 20-Fev 40 5 35,667 35,583 4,417 0,940 39 sbado 21-Fev 12 6 36,833 36,250 -24,250 -19,996 32 segunda-feira 23-Fev 41 1 35,667 36,250 4,750 15,023 26 tera-feira 24-Fev 35 2 36,167 35,917 -0,917 1,023 34 quarta-feira 25-Fev 52 3 38,333 37,250 14,750 2,281 50 quinta-feira 26-Fev 34 4 40,667 39,500 -5,500 0,728 33 sexta-feira 27-Fev 43 5 41,500 41,083 1,917 0,940 42 sbado 28-Fev 25 6 39,167 40,333 -15,333 -19,996 45 segunda-feira 02-Mar 55 1 39,500 39,333 15,667 15,023 40 tera-feira 03-Mar 40 2 40,333 39,917 0,083 1,023 39 quarta-feira 04-Mar 38 3 39,167 39,750 -1,750 2,281 36 quinta-feira 05-Mar 36 4 39,833 39,500 -3,500 0,728 35 sexta-feira 06-Mar 48 5 40,667 40,250 7,750 0,940 47 sbado 07-Mar 18 6 40,833 40,750 -22,750 -19,996 38 segunda-feira 09-Mar 59 1 42,000 41,417 17,583 15,023 44 tera-feira 10-Mar 45 2 41,667 41,833 3,167 1,023 44 quarta-feira 11-Mar 39 3 40,667 41,167 -2,167 2,281 37 quinta-feira 12-Mar 43 4 37,667 39,167 3,833 0,728 42 sexta-feira 13-Mar 46 5 37,000 37,333 8,667 0,940 45 sbado 14-Mar 12 6 35,000 36,000 -24,000 -19,996 32 281

Tabela C.8 - Estudo da sazonalidade na produo de abacaxi (continuao) DIAS SEMANA DATA ABACAXI MM (6) MM Centr Dif MM FS AJUST ABACAXI SEM SAZON segunda-feira 16-Mar 41 1 34,333 34,667 6,333 15,023 26 tera-feira 17-Mar 41 2 33,333 33,833 7,167 1,023 40 quarta-feira 18-Mar 27 3 33,500 33,417 -6,417 2,281 25 quinta-feira 19-Mar 39 4 35,500 34,500 4,500 0,728 38 sexta-feira 20-Mar 40 5 35,833 35,667 4,333 0,940 39 sbado 21-Mar 13 6 36,833 36,333 -23,333 -19,996 33 segunda-feira 23-Mar 53 1 38,167 37,500 15,500 15,023 38 tera-feira 24-Mar 43 2 35,833 37,000 6,000 1,023 42 quarta-feira 25-Mar 33 3 36,667 36,250 -3,250 2,281 31 quinta-feira 26-Mar 47 4 36,500 36,583 10,417 0,728 46 sexta-feira 27-Mar 26 5 35,000 35,750 -9,750 0,940 25 sbado 28-Mar 18 6 37,333 36,167 -18,167 -19,996 38 segunda-feira 30-Mar 52 1 36,167 36,750 15,250 15,023 37 tera-feira 31-Mar 34 2 38,500 37,333 -3,333 1,023 33 quarta-feira 01-Abr 47 3 38,167 38,333 8,667 2,281 45 quinta-feira 02-Abr 40 4 37,833 38,000 2,000 0,728 39 sexta-feira 03-Abr 40 5 39,000 38,417 1,583 0,940 39 sbado 04-Abr 16 6 37,667 38,333 -22,333 -19,996 36 segunda-feira 06-Abr 50 1 39,167 38,417 11,583 15,023 35 tera-feira 07-Abr 41 2 39,167 39,167 1,833 1,023 40 quarta-feira 08-Abr 39 3 40,167 39,667 -0,667 2,281 37 quinta-feira 09-Abr 49 4 41,833 41,000 8,000 0,728 48 sexta-feira 10-Abr 40 5 43,833 42,833 -2,833 0,940 39 sbado 11-Abr 22 6 44,833 44,333 -22,333 -19,996 42 segunda-feira 13-Abr 60 1 45,333 45,083 14,917 15,023 45 tera-feira 14-Abr 53 2 45,333 45,333 7,667 1,023 52 quarta-feira 15-Abr 45 3 45,000 45,167 -0,167 2,281 43 quinta-feira 16-Abr 52 4 44,000 44,500 7,500 0,728 51 sexta-feira 17-Abr 40 5 40,500 42,250 -2,250 0,940 39 sbado 18-Abr 20 6 41,167 40,833 -20,833 -19,996 40 segunda-feira 20-Abr 54 1 39,167 40,167 13,833 15,023 39 tera-feira 21-Abr 32 2 39,000 39,083 -7,083 1,023 31 quarta-feira 22-Abr 49 3 39,000 39,000 10,000 2,281 47 quinta-feira 23-Abr 40 4 39,000 39,000 1,000 0,728 39 sexta-feira 24-Abr 39 5 42,500 40,750 -1,750 0,940 38 sabado 25-Abr 20 6 40,500 41,500 -21,500 -19,996 40 segunda-feira 27-Abr 54 1 40,500 40,500 13,500 15,023 39 tera-feira 28-Abr 53 2 40,667 40,583 12,417 1,023 52 quarta-feira 29-Abr 37 3 40,167 40,417 -3,417 2,281 35 quinta-feira 30-Abr 40 4 40,833 40,500 -0,500 0,728 39 sexta-feira 01-Mai 40 5 40,333 40,583 -0,583 0,940 39 sbado 02-Mai 17 6 41,167 40,750 -23,750 -19,996 37 segunda-feira 04-Mai 58 1 42,500 41,833 16,167 15,023 43 tera-feira 05-Mai 50 2 42,167 42,333 7,667 1,023 49 quarta-feira 06-Mai 42 3 42,667 42,417 -0,417 2,281 40 quinta-feira 07-Mai 48 4 41,667 42,167 5,833 0,728 47 sexta-feira 08-Mai 38 5 40,000 40,833 -2,833 0,940 37 sbado 09-Mai 20 6 40,667 40,333 -20,333 -19,996 40 282

Tabela C.8 - Estudo da sazonalidade na produo de abacaxi (continuao) DIAS SEMANA DATA ABACAXI MM (6) MM Centr Dif MM FS AJUST ABACAXI SEM SAZON segunda-feira 11-Mai 52 1 39,333 40,000 12,000 15,023 37 tera-feira 12-Mai 40 2 41,833 40,583 -0,583 1,023 39 quarta-feira 13-Mai 46 3 43,000 42,417 3,583 2,281 44 quinta-feira 14-Mai 40 4 43,833 43,417 -3,417 0,728 39 sexta-feira 15-Mai 53 5 42,833 43,333 9,667 0,940 52 sbado 16-Mai 27 6 43,500 43,167 -16,167 -19,996 47 segunda-feira 18-Mai 57 1 44,333 43,917 13,083 15,023 42 tera-feira 19-Mai 34 2 44,000 44,167 -10,167 1,023 33 quarta-feira 20-Mai 50 3 42,000 43,000 7,000 2,281 48 quinta-feira 21-Mai 45 4 42,167 42,083 2,917 0,728 44 sexta-feira 22-Mai 51 5 43,167 42,667 8,333 0,940 50 sbado 23-Mai 15 6 43,500 43,333 -28,333 -19,996 35 segunda-feira 25-Mai 58 1 43,833 43,667 14,333 15,023 43 tera-feira 26-Mai 40 2 43,833 43,833 -3,833 1,023 39 quarta-feira 27-Mai 52 3 44,500 44,167 7,833 2,281 50 quinta-feira 28-Mai 47 4 44,000 44,250 2,750 0,728 46 sexta-feira 29-Mai 51 5 44,000 44,000 7,000 0,940 50 sbado 30-Mai 19 6 42,167 43,083 -24,083 -19,996 39 segunda-feira 01-Jun 55 1 42,333 42,250 12,750 15,023 40 tera-feira 02-Jun 40 2 40,667 41,500 -1,500 1,023 39 quarta-feira 03-Jun 41 3 40,500 40,583 0,417 2,281 39 quinta-feira 04-Jun 48 4 41,333 40,917 7,083 0,728 47 sexta-feira 05-Jun 41 5 40,667 41,000 0,000 0,940 40 sbado 06-Jun 18 6 40,667 40,667 -22,667 -19,996 38 segunda-feira 08-Jun 60 1 40,167 40,417 19,583 15,023 45 tera-feira 09-Jun 36 2 41,500 40,833 -4,833 1,023 35 quarta-feira 10-Jun 41 3 42,000 41,750 -0,750 2,281 39 quinta-feira 11-Jun 45 4 41,667 41,833 3,167 0,728 44 sexta-feira 12-Jun 49 5 41,833 41,750 7,250 0,940 48 sbado 13-Jun 21 6 43,333 42,583 -21,583 -19,996 41 segunda-feira 15-Jun 58 1 41,833 42,583 15,417 15,023 43 tera-feira 16-Jun 37 2 40,167 41,000 -4,000 1,023 36 quarta-feira 17-Jun 50 3 40,667 40,417 9,583 2,281 48 quinta-feira 18-Jun 36 4 39,833 40,250 -4,250 0,728 35 sexta-feira 19-Jun 39 5 42,167 41,000 -2,000 0,940 38 sbado 20-Jun 24 6 39,167 40,667 -16,667 -19,996 44 segunda-feira 22-Jun 53 1 40,500 39,833 13,167 15,023 38 tera-feira 23-Jun 51 2 38,000 39,250 11,750 1,023 50 quarta-feira 24-Jun 32 3 37,333 37,667 -5,667 2,281 30 quinta-feira 25-Jun 44 4 38,333 37,833 6,167 0,728 43 sexta-feira 26-Jun 24 5 36,333 37,333 -13,333 0,940 23 sbado 27-Jun 20 6 37,833 37,083 -17,083 -19,996 40 segunda-feira 29-Jun 59 1 36,667 37,250 21,750 15,023 44 tera-feira 30-Jun 39 2 41,000 38,833 0,167 1,023 38 quarta-feira 01-Jul 41 3 41,333 41,167 -0,167 2,281 39 quinta-feira 02-Jul 37 4 41,500 41,417 -4,417 0,728 36 sexta-feira 03-Jul 50 5 41,500 41,500 8,500 0,940 49 sbado 04-Jul 22 6 42,500 42,000 -20,000 -19,996 42 283

Tabela C.8 - Estudo da sazonalidade na produo de abacaxi (continuao) DIAS SEMANA DATA ABACAXI MM (6) MM Centr Dif MM FS AJUST ABACAXI SEM SAZON segunda-feira 06-Jul 60 1 42,667 42,583 17,417 15,023 45 tera-feira 07-Jul 39 2 40,500 41,583 -2,583 1,023 38 quarta-feira 08-Jul 47 3 40,333 40,417 6,583 2,281 45 quinta-feira 09-Jul 38 4 40,000 40,167 -2,167 0,728 37 sexta-feira 10-Jul 37 5 40,167 40,083 -3,083 0,940 36 sbado 11-Jul 21 6 40,333 40,250 -19,250 -19,996 41 segunda-feira 13-Jul 58 1 42,667 41,500 16,500 15,023 43 tera-feira 14-Jul 40 2 42,333 42,500 -2,500 1,023 39 quarta-feira 15-Jul 48 3 42,500 42,417 5,583 2,281 46 quinta-feira 16-Jul 52 4 42,667 42,583 9,417 0,728 51 sexta-feira 17-Jul 35 5 43,500 43,083 -8,083 0,940 34 sbado 18-Jul 22 6 43,833 43,667 -21,667 -19,996 42 segunda-feira 20-Jul 59 1 41,333 42,583 16,417 15,023 44 tera-feira 21-Jul 45 2 41,833 41,583 3,417 1,023 44 quarta-feira 22-Jul 50 3 41,333 41,583 8,417 2,281 48 quinta-feira 23-Jul 37 4 40,167 40,750 -3,750 0,728 36 sexta-feira 24-Jul 38 5 40,333 40,250 -2,250 0,940 37 sbado 25-Jul 19 6 38,667 39,500 -20,500 -19,996 39 segunda-feira 27-Jul 52 1 40,000 39,333 12,667 15,023 37 tera-feira 28-Jul 46 2 40,167 40,083 5,917 1,023 45 quarta-feira 29-Jul 40 3 39,333 39,750 0,250 2,281 38 quinta-feira 30-Jul 45 4 40,333 39,833 5,167 0,728 44 sexta-feira 31-Jul 39 5 39,333 39,833 -0,833 0,940 38 sbado 01-Ago 14 6 39,667 39,500 -25,500 -19,996 34 segunda-feira 03-Ago 58 1 39,167 39,417 18,583 15,023 43 tera-feira 04-Ago 40 2 39,333 39,250 0,750 1,023 39 quarta-feira 05-Ago 42 3 40,333 39,833 2,167 2,281 40 quinta-feira 06-Ago 42 4 38,833 39,583 2,417 0,728 41 sexta-feira 07-Ago 40 5 37,833 38,333 1,667 0,940 39 sbado 08-Ago 20 6 39,167 38,500 -18,500 -19,996 40 segunda-feira 10-Ago 49 1 39,333 39,250 9,750 15,023 34 tera-feira 11-Ago 34 2 39,500 39,417 -5,417 1,023 33 quarta-feira 12-Ago 50 3 39,500 39,500 10,500 2,281 48 quinta-feira 13-Ago 43 4 40,000 39,750 3,250 0,728 42 sexta-feira 14-Ago 41 5 41,000 40,500 0,500 0,940 40 sbado 15-Ago 20 6 39,333 40,167 -20,167 -19,996 40 segunda-feira 17-Ago 52 1 38,500 38,917 13,083 15,023 37 tera-feira 18-Ago 40 2 39,167 38,833 1,167 1,023 39 quarta-feira 19-Ago 40 3 40,000 39,583 0,417 2,281 38 quinta-feira 20-Ago 38 4 41,000 40,500 -2,500 0,728 37 sexta-feira 21-Ago 45 5 40,000 40,500 4,500 0,940 44 sbado 22-Ago 25 6 40,500 40,250 -15,250 -19,996 45 segunda-feira 24-Ago 58 1 40,500 40,500 17,500 15,023 43 tera-feira 25-Ago 34 2 39,333 39,917 -5,917 1,023 33 quarta-feira 26-Ago 43 3 38,833 39,083 3,917 2,281 41 quinta-feira 27-Ago 38 4 38,333 38,583 -0,583 0,728 37 sexta-feira 28-Ago 38 5 41,333 39,833 -1,833 0,940 37 sbado 29-Ago 22 6 40,500 40,917 -18,917 -19,996 42 284

Tabela C.8 - Estudo da sazonalidade na produo de abacaxi (continuao) DIAS SEMANA DATA ABACAXI MM (6) MM Centr Dif MM FS AJUST ABACAXI SEM SAZON segunda-feira 31-Ago 55 1 40,000 40,250 14,750 15,023 40 tera-feira 01-Set 52 2 40,333 40,167 11,833 1,023 51 quarta-feira 02-Set 38 3 39,500 39,917 -1,917 2,281 36 quinta-feira 03-Set 35 4 39,167 39,333 -4,333 0,728 34 sexta-feira 04-Set 40 5 36,167 37,667 2,333 0,940 39 sbado 05-Set 17 6 36,667 36,417 -19,417 -19,996 37 segunda-feira 07-Set 53 1 34,667 35,667 17,333 15,023 38 tera-feira 08-Set 34 2 35,167 34,917 -0,917 1,023 33 quarta-feira 09-Set 41 3 35,833 35,500 5,500 2,281 39 quinta-feira 10-Set 23 4 36,333 36,083 -13,083 0,728 22 sexta-feira 11-Set 43 5 37,333 36,833 6,167 0,940 42 sbado 12-Set 21 6 36,667 37,000 -16,000 -19,996 41 segunda-feira 14-Set 56 1 37,667 37,167 18,833 15,023 41 tera-feira 15-Set 40 2 36,833 37,250 2,750 1,023 39 quarta-feira 16-Set 37 3 37,000 36,917 0,083 2,281 35 quinta-feira 17-Set 29 4 36,500 36,750 -7,750 0,728 28 sexta-feira 18-Set 38 5 36,333 36,417 1,583 0,940 37 sbado 19-Set 22 6 36,167 36,250 -14,250 -19,996 42 segunda-feira 21-Set 53 1 38,667 37,417 15,583 15,023 38 tera-feira 22-Set 39 2 39,000 38,833 0,167 1,023 38 quarta-feira 23-Set 36 3 38,333 38,667 -2,667 2,281 34 quinta-feira 24-Set 44 4 0,728 43 sexta-feira 25-Set 40 5 0,940 39 sbado 26-Set 18 6 -19,996 38
FS No ajustados

15,000 1,000 2,257 0,705 0,917 -20,019 -0,140 -0,023

FS ajustvel 15,023 1,023 2,281 0,728 0,940 -19,996 0,000 0,000

285

Tabela C.9 - Estudo da sazonalidade na produo de manga DIAS SEMANADATA MANGA MM (6) MM Centr segunda-feira19-Jan 17 1 tera-feira 20-Jan 9 2 quarta-feira 21-Jan 13 3 10,83333 quinta-feira 22-Jan 10 4 10,66667 10,75 sexta-feira 23-Jan 9 5 11,5 11,083333 sbado 24-Jan 7 6 11 11,25 segunda-feira26-Jan 16 1 10,83333 10,916667 tera-feira 27-Jan 14 2 11 10,916667 quarta-feira 28-Jan 10 3 10,66667 10,833333 quinta-feira 29-Jan 9 4 10,16667 10,416667 sexta-feira 30-Jan 10 5 9,5 9,8333333 sbado 31-Jan 5 6 9,333333 9,4166667 segunda-feira02-Fev 13 1 10,16667 9,75 tera-feira 03-Fev 10 2 10,33333 10,25 quarta-feira 04-Fev 9 3 10,66667 10,5 quinta-feira 05-Fev 14 4 10,5 10,583333 sexta-feira 06-Fev 11 5 11,16667 10,833333 sbado 07-Fev 7 6 11,33333 11,25 segunda-feira09-Fev 12 1 11,33333 11,333333 tera-feira 10-Fev 14 2 12,33333 11,833333 quarta-feira 11-Fev 10 3 11,5 11,916667 quinta-feira 12-Fev 14 4 13 12,25 sexta-feira 13-Fev 17 5 12,33333 12,666667 sbado 14-Fev 2 6 12,83333 12,583333 segunda-feira16-Fev 21 1 12,16667 12,5 tera-feira 17-Fev 10 2 11,83333 12 quarta-feira 18-Fev 13 3 12,5 12,166667 quinta-feira 19-Fev 10 4 11 11,75 sexta-feira 20-Fev 15 5 11,66667 11,333333 sbado 21-Fev 6 6 12,16667 11,916667 segunda-feira23-Fev 12 1 13 12,583333 tera-feira 24-Fev 14 2 11,83333 12,416667 quarta-feira 25-Fev 16 3 12,16667 12 quinta-feira 26-Fev 15 4 13,16667 12,666667 sexta-feira 27-Fev 8 5 13,83333 13,5 sbado 28-Fev 8 6 13,66667 13,75 segunda-feira02-Mar 18 1 12,5 13,083333 tera-feira 03-Mar 18 2 13,66667 13,083333 quarta-feira 04-Mar 15 3 12,66667 13,166667 quinta-feira 05-Mar 8 4 13 12,833333 sexta-feira 06-Mar 15 5 12,16667 12,583333 sbado 07-Mar 2 6 12,33333 12,25 segunda-feira09-Mar 20 1 13,5 12,916667 tera-feira 10-Mar 13 2 12,33333 12,916667 quarta-feira 11-Mar 16 3 13 12,666667 quinta-feira 12-Mar 15 4 12,83333 12,916667 sexta-feira 13-Mar 8 5 13,16667 13 sbado 14-Mar 6 6 11,83333 12,5

Dif MM FS AJUST MANGA SEM SAZON 6,402 11 0,504 8 0,064 13 -0,75 1,064 9 -2,0833 -0,479 9 -4,25 -7,555 15 5,08333 6,402 10 3,08333 0,504 13 -0,8333 0,064 10 -1,4167 1,064 8 0,16667 -0,479 10 -4,4167 -7,555 13 3,25 6,402 7 -0,25 0,504 9 -1,5 0,064 9 3,41667 1,064 13 0,16667 -0,479 11 -4,25 -7,555 15 0,66667 6,402 6 2,16667 0,504 13 -1,9167 0,064 10 1,75 1,064 13 4,33333 -0,479 17 -10,583 -7,555 10 8,5 6,402 15 -2 0,504 9 0,83333 0,064 13 -1,75 1,064 9 3,66667 -0,479 15 -5,9167 -7,555 14 -0,5833 6,402 6 1,58333 0,504 13 4 0,064 16 2,33333 1,064 14 -5,5 -0,479 8 -5,75 -7,555 16 4,91667 6,402 12 4,91667 0,504 17 1,83333 0,064 15 -4,8333 1,064 7 2,41667 -0,479 15 -10,25 -7,555 10 7,08333 6,402 14 0,08333 0,504 12 3,33333 0,064 16 2,08333 1,064 14 -5 -0,479 8 -6,5 -7,555 14

286 Tabela C.9 - Estudo da sazonalidade na produo de manga (continuao) DIAS SEMANADATA MANGA MM (6) MM Centr Dif MM FS AJUST MANGA SEM SAZON segunda-feira16-Mar 19 1 12,33333 12,083333 6,91667 6,402 13 tera-feira 17-Mar 15 2 13,5 12,916667 2,08333 0,504 14 quarta-feira 18-Mar 8 3 13 13,25 -5,25 0,064 8 quinta-feira 19-Mar 18 4 13,33333 13,166667 4,83333 1,064 17 sexta-feira 20-Mar 15 5 12,66667 13 2 -0,479 15 sbado 21-Mar 3 6 14 13,333333 -10,333 -7,555 11 segunda-feira23-Mar 21 1 13,16667 13,583333 7,41667 6,402 15 tera-feira 24-Mar 11 2 13,16667 13,166667 -2,1667 0,504 10 quarta-feira 25-Mar 16 3 13,33333 13,25 2,75 0,064 16 quinta-feira 26-Mar 13 4 13,16667 13,25 -0,25 1,064 12 sexta-feira 27-Mar 15 5 15,83333 14,5 0,5 -0,479 15 sbado 28-Mar 4 6 15,16667 15,5 -11,5 -7,555 12 segunda-feira30-Mar 20 1 15,33333 15,25 4,75 6,402 14 tera-feira 31-Mar 27 2 15,33333 15,333333 11,6667 0,504 26 quarta-feira 01-Abr 12 3 15,16667 15,25 -3,25 0,064 12 quinta-feira 02-Abr 14 4 16,66667 15,916667 -1,9167 1,064 13 sexta-feira 03-Abr 15 5 14,66667 15,666667 -0,6667 -0,479 15 sbado 04-Abr 3 6 16 15,333333 -12,333 -7,555 11 segunda-feira06-Abr 29 1 15,5 15,75 13,25 6,402 23 tera-feira 07-Abr 15 2 15,5 15,5 -0,5 0,504 14 quarta-feira 08-Abr 20 3 15,5 15,5 4,5 0,064 20 quinta-feira 09-Abr 11 4 15,5 15,5 -4,5 1,064 10 sexta-feira 10-Abr 15 5 15,66667 15,583333 -0,5833 -0,479 15 sbado 11-Abr 3 6 13,83333 14,75 -11,75 -7,555 11 segunda-feira13-Abr 29 1 13,5 13,666667 15,3333 6,402 23 tera-feira 14-Abr 16 2 13,5 13,5 2,5 0,504 15 quarta-feira 15-Abr 9 3 13,66667 13,583333 -4,5833 0,064 9 quinta-feira 16-Abr 9 4 11,83333 12,75 -3,75 1,064 8 sexta-feira 17-Abr 15 5 10,33333 11,083333 3,91667 -0,479 15 sbado 18-Abr 4 6 11,5 10,916667 -6,9167 -7,555 12 segunda-feira20-Abr 18 1 12,16667 11,833333 6,16667 6,402 12 tera-feira 21-Abr 7 2 11,5 11,833333 -4,8333 0,504 6 quarta-feira 22-Abr 16 3 11,5 11,5 4,5 0,064 16 quinta-feira 23-Abr 13 4 13,33333 12,416667 0,58333 1,064 12 sexta-feira 24-Abr 11 5 15 14,166667 -3,1667 -0,479 11 sabado 25-Abr 4 6 13,83333 14,416667 -10,417 -7,555 12 segunda-feira27-Abr 29 1 13,83333 13,833333 15,1667 6,402 23 tera-feira 28-Abr 17 2 14,5 14,166667 2,83333 0,504 16 quarta-feira 29-Abr 9 3 14,83333 14,666667 -5,6667 0,064 9 quinta-feira 30-Abr 13 4 12,83333 13,833333 -0,8333 1,064 12 sexta-feira 01-Mai 15 5 13,33333 13,083333 1,91667 -0,479 15 sbado 02-Mai 6 6 14,5 13,916667 -7,9167 -7,555 14 segunda-feira04-Mai 17 1 15,66667 15,083333 1,91667 6,402 11 tera-feira 05-Mai 20 2 15,33333 15,5 4,5 0,504 19 quarta-feira 06-Mai 16 3 15,16667 15,25 0,75 0,064 16 quinta-feira 07-Mai 20 4 15,33333 15,25 4,75 1,064 19 sexta-feira 08-Mai 13 5 14 14,666667 -1,6667 -0,479 13 sbado 09-Mai 5 6 11,33333 12,666667 -7,6667 -7,555 13

287 Tabela C.9 - Estudo da sazonalidade na produo de manga (continuao) DIAS SEMANADATA MANGA MM (6) MM Centr Dif MM FS AJUST MANGA SEM SAZON segunda-feira11-Mai 18 1 11 11,166667 6,83333 6,402 12 tera-feira 12-Mai 12 2 10,33333 10,666667 1,33333 0,504 11 quarta-feira 13-Mai 0 3 10,33333 10,333333 -10,333 0,064 0 quinta-feira 14-Mai 18 4 11,33333 10,833333 7,16667 1,064 17 sexta-feira 15-Mai 9 5 11 11,166667 -2,1667 -0,479 9 sbado 16-Mai 5 6 13,33333 12,166667 -7,1667 -7,555 13 segunda-feira18-Mai 24 1 13,16667 13,25 10,75 6,402 18 tera-feira 19-Mai 10 2 12,66667 12,916667 -2,9167 0,504 9 quarta-feira 20-Mai 14 3 12,83333 12,75 1,25 0,064 14 quinta-feira 21-Mai 17 4 11 11,916667 5,08333 1,064 16 sexta-feira 22-Mai 6 5 11,5 11,25 -5,25 -0,479 6 sbado 23-Mai 6 6 11,16667 11,333333 -5,3333 -7,555 14 segunda-feira25-Mai 13 1 9,333333 10,25 2,75 6,402 7 tera-feira 26-Mai 13 2 10,33333 9,8333333 3,16667 0,504 12 quarta-feira 27-Mai 12 3 10,33333 10,333333 1,66667 0,064 12 quinta-feira 28-Mai 6 4 10,83333 10,583333 -4,5833 1,064 5 sexta-feira 29-Mai 12 5 11 10,916667 1,08333 -0,479 12 sbado 30-Mai 6 6 10,83333 10,916667 -4,9167 -7,555 14 segunda-feira01-Jun 16 1 13,16667 12 4 6,402 10 tera-feira 02-Jun 14 2 12,83333 13 1 0,504 13 quarta-feira 03-Jun 11 3 12,5 12,666667 -1,6667 0,064 11 quinta-feira 04-Jun 20 4 11,66667 12,083333 7,91667 1,064 19 sexta-feira 05-Jun 10 5 11 11,333333 -1,3333 -0,479 10 sbado 06-Jun 4 6 11 11 -7 -7,555 12 segunda-feira08-Jun 11 1 10,5 10,75 0,25 6,402 5 tera-feira 09-Jun 10 2 10,66667 10,583333 -0,5833 0,504 9 quarta-feira 10-Jun 11 3 11 10,833333 0,16667 0,064 11 quinta-feira 11-Jun 17 4 12,33333 11,666667 5,33333 1,064 16 sexta-feira 12-Jun 11 5 12,66667 12,5 -1,5 -0,479 11 sbado 13-Jun 6 6 12,5 12,583333 -6,5833 -7,555 14 segunda-feira15-Jun 19 1 11,83333 12,166667 6,83333 6,402 13 tera-feira 16-Jun 12 2 11,5 11,666667 0,33333 0,504 11 quarta-feira 17-Jun 10 3 11,16667 11,333333 -1,3333 0,064 10 quinta-feira 18-Jun 13 4 10,66667 10,916667 2,08333 1,064 12 sexta-feira 19-Jun 9 5 10,66667 10,666667 -1,6667 -0,479 9 sbado 20-Jun 4 6 11,33333 11 -7 -7,555 12 segunda-feira22-Jun 16 1 11 11,166667 4,83333 6,402 10 tera-feira 23-Jun 12 2 12,16667 11,583333 0,41667 0,504 11 quarta-feira 24-Jun 14 3 12 12,083333 1,91667 0,064 14 quinta-feira 25-Jun 11 4 12,5 12,25 -1,25 1,064 10 sexta-feira 26-Jun 16 5 12,33333 12,416667 3,58333 -0,479 16 sbado 27-Jun 3 6 11,83333 12,083333 -9,0833 -7,555 11 segunda-feira29-Jun 19 1 12 11,916667 7,08333 6,402 13 tera-feira 30-Jun 11 2 11,16667 11,583333 -0,5833 0,504 10 quarta-feira 01-Jul 11 3 11,33333 11,25 -0,25 0,064 11 quinta-feira 02-Jul 12 4 11,83333 11,583333 0,41667 1,064 11 sexta-feira 03-Jul 11 5 11,33333 11,583333 -0,5833 -0,479 11

sbado

04-Jul

12,5 11,916667 -7,9167

-7,555

12 288

DIAS SEMANADATA

Tabela C.9 - Estudo da sazonalidade na produo de manga (continuao) MANGA MM (6) MM Centr Dif MM FS AJUST MANGA SEM SAZON segunda-feira06-Jul 22 1 12,66667 12,583333 9,41667 6,402 16 tera-feira 07-Jul 8 2 12,66667 12,666667 -4,6667 0,504 7 quarta-feira 08-Jul 18 3 12,83333 12,75 5,25 0,064 18 quinta-feira 09-Jul 13 4 12,5 12,666667 0,33333 1,064 12 sexta-feira 10-Jul 11 5 13,66667 13,083333 -2,0833 -0,479 11 sbado 11-Jul 5 6 12,83333 13,25 -8,25 -7,555 13 segunda-feira13-Jul 20 1 12,16667 12,5 7,5 6,402 14 tera-feira 14-Jul 15 2 12,5 12,333333 2,66667 0,504 14 quarta-feira 15-Jul 13 3 12,5 12,5 0,5 0,064 13 quinta-feira 16-Jul 9 4 11,5 12 -3 1,064 8 sexta-feira 17-Jul 13 5 11,33333 11,416667 1,58333 -0,479 13 sbado 18-Jul 5 6 10,66667 11 -6 -7,555 13 segunda-feira20-Jul 14 1 11,16667 10,916667 3,08333 6,402 8 tera-feira 21-Jul 14 2 10,66667 10,916667 3,08333 0,504 13 quarta-feira 22-Jul 9 3 10,66667 10,666667 -1,6667 0,064 9 quinta-feira 23-Jul 12 4 10,83333 10,75 1,25 1,064 11 sexta-feira 24-Jul 10 5 10,5 10,666667 -0,6667 -0,479 10 sbado 25-Jul 5 6 11,16667 10,833333 -5,8333 -7,555 13 segunda-feira27-Jul 15 1 11,83333 11,5 3,5 6,402 9 tera-feira 28-Jul 12 2 11,66667 11,75 0,25 0,504 11 quarta-feira 29-Jul 13 3 11 11,333333 1,66667 0,064 13 quinta-feira 30-Jul 16 4 11,16667 11,083333 4,91667 1,064 15 sexta-feira 31-Jul 9 5 11,83333 11,5 -2,5 -0,479 9 sbado 01-Ago 1 6 11,5 11,666667 -10,667 -7,555 9 segunda-feira03-Ago 16 1 11,66667 11,583333 4,41667 6,402 10 tera-feira 04-Ago 16 2 12,16667 11,916667 4,08333 0,504 15 quarta-feira 05-Ago 11 3 13,66667 12,916667 -1,9167 0,064 11 quinta-feira 06-Ago 17 4 13,5 13,583333 3,41667 1,064 16 sexta-feira 07-Ago 12 5 12,5 13 -1 -0,479 12 sbado 08-Ago 10 6 12,16667 12,333333 -2,3333 -7,555 18 segunda-feira10-Ago 15 1 12,5 12,333333 2,66667 6,402 9 tera-feira 11-Ago 10 2 13,16667 12,833333 -2,8333 0,504 9 quarta-feira 12-Ago 9 3 12,33333 12,75 -3,75 0,064 9 quinta-feira 13-Ago 19 4 13,33333 12,833333 6,16667 1,064 18 sexta-feira 14-Ago 16 5 13,16667 13,25 2,75 -0,479 16 sbado 15-Ago 5 6 13,16667 13,166667 -8,1667 -7,555 13 segunda-feira17-Ago 21 1 12,33333 12,75 8,25 6,402 15 tera-feira 18-Ago 9 2 10,5 11,416667 -2,4167 0,504 8 quarta-feira 19-Ago 9 3 11,33333 10,916667 -1,9167 0,064 9 quinta-feira 20-Ago 14 4 11,83333 11,583333 2,41667 1,064 13 sexta-feira 21-Ago 5 5 11,66667 11,75 -6,75 -0,479 5 sbado 22-Ago 10 6 13,16667 12,416667 -2,4167 -7,555 18 segunda-feira24-Ago 24 1 12,83333 13 11 6,402 18 tera-feira 25-Ago 8 2 14,33333 13,583333 -5,5833 0,504 7 quarta-feira 26-Ago 18 3 13,16667 13,75 4,25 0,064 18 quinta-feira 27-Ago 12 4 12,16667 12,666667 -0,6667 1,064 11

sexta-feira sbado

28-Ago 29-Ago

14 3

5 12,66667 12,416667 1,58333 6 12 12,333333 -9,3333

-0,479 -7,555

14 11

289 Tabela C.9 - Estudo da sazonalidade na produo de manga (continuao) DIAS SEMANADATA MANGA MM (6) MM Centr Dif MM FS AJUST MANGA SEM SAZON segunda-feira31-Ago 18 1 11,16667 11,583333 6,41667 6,402 12 tera-feira 01-Set 11 2 11,16667 11,166667 -0,1667 0,504 10 quarta-feira 02-Set 14 3 11,66667 11,416667 2,58333 0,064 14 quinta-feira 03-Set 7 4 12,33333 12 -5 1,064 6 sexta-feira 04-Set 14 5 11,83333 12,083333 1,91667 -0,479 14 sbado 05-Set 6 6 11,83333 11,833333 -5,8333 -7,555 14 segunda-feira07-Set 22 1 13 12,416667 9,58333 6,402 16 tera-feira 08-Set 8 2 12,16667 12,583333 -4,5833 0,504 7 quarta-feira 09-Set 14 3 11,66667 11,916667 2,08333 0,064 14 quinta-feira 10-Set 14 4 11,83333 11,75 2,25 1,064 13 sexta-feira 11-Set 9 5 12,5 12,166667 -3,1667 -0,479 9 sbado 12-Set 3 6 11,66667 12,083333 -9,0833 -7,555 11 segunda-feira14-Set 23 1 11,66667 11,666667 11,3333 6,402 17 tera-feira 15-Set 12 2 11,66667 11,666667 0,33333 0,504 11 quarta-feira 16-Set 9 3 11,16667 11,416667 -2,4167 0,064 9 quinta-feira 17-Set 14 4 9,833333 10,5 3,5 1,064 13 sexta-feira 18-Set 9 5 9,666667 9,75 -0,75 -0,479 9 sbado 19-Set 0 6 11,33333 10,5 -10,5 -7,555 8 segunda-feira21-Set 15 1 10,66667 11 4 6,402 9 tera-feira 22-Set 11 2 11,5 11,083333 -0,0833 0,504 10 quarta-feira 23-Set 19 3 12,66667 12,083333 6,91667 0,064 19 quinta-feira 24-Set 10 4 1,064 9 sexta-feira 25-Set 14 5 -0,479 14 sbado 26-Set 7 6 -7,555 15
FS No ajustados

6,410 0,512 0,071 1,071 -0,471 -7,548 0,045 0,008

FS ajustvel 6,402 0,504 0,064 1,064 -0,479 -7,555 0,000 0,000

290

Tabela C.10 - Estudo da sazonalidade na produo de papaia DIAS SEMANA DATA PAPAIA MM (6) MM Centr Dif MM FS AJUST PAPAIA SEM SAZON segunda-feira 19-Jan 13 1 3,453 10 tera-feira 20-Jan 8 2 0,522 7 quarta-feira 21-Jan 11 3 8,5 2,298 9 quinta-feira 22-Jan 5 4 8,66667 8,583333 -3,5833 -0,678 6 sexta-feira 23-Jan 11 5 9,5 9,083333 1,9167 0,417 11 sbado 24-Jan 3 6 8,83333 9,166667 -6,1667 -6,012 9 segunda-feira 26-Jan 14 1 9,83333 9,333333 4,6667 3,453 11 tera-feira 27-Jan 13 2 9,5 9,666667 3,3333 0,522 12 quarta-feira 28-Jan 7 3 9,83333 9,666667 -2,6667 2,298 5 quinta-feira 29-Jan 11 4 9,33333 9,583333 1,4167 -0,678 12 sexta-feira 30-Jan 9 5 8,66667 9 0 0,417 9 sbado 31-Jan 5 6 8,16667 8,416667 -3,4167 -6,012 11 segunda-feira 02-Fev 11 1 7,83333 8 3 3,453 8 tera-feira 03-Fev 9 2 7,33333 7,583333 1,4167 0,522 8 quarta-feira 04-Fev 4 3 7 7,166667 -3,1667 2,298 2 quinta-feira 05-Fev 9 4 6,83333 6,916667 2,0833 -0,678 10 sexta-feira 06-Fev 6 5 7,33333 7,083333 -1,0833 0,417 6 sbado 07-Fev 3 6 8 7,666667 -4,6667 -6,012 9 segunda-feira 09-Fev 10 1 7 7,5 2,5 3,453 7 tera-feira 10-Fev 12 2 8,33333 7,666667 4,3333 0,522 11 quarta-feira 11-Fev 8 3 8,33333 8,333333 -0,3333 2,298 6 quinta-feira 12-Fev 3 4 9,33333 8,833333 -5,8333 -0,678 4 sexta-feira 13-Fev 14 5 8,5 8,916667 5,0833 0,417 14 sbado 14-Fev 3 6 8,33333 8,416667 -5,4167 -6,012 9 segunda-feira 16-Fev 16 1 9,16667 8,75 7,25 3,453 13 tera-feira 17-Fev 7 2 9,33333 9,25 -2,25 0,522 6 quarta-feira 18-Fev 7 3 9,16667 9,25 -2,25 2,298 5 quinta-feira 19-Fev 8 4 7,83333 8,5 -0,5 -0,678 9 sexta-feira 20-Fev 15 5 8,16667 8 7 0,417 15 sbado 21-Fev 2 6 9,33333 8,75 -6,75 -6,012 8 segunda-feira 23-Fev 8 1 9,5 9,416667 -1,4167 3,453 5 tera-feira 24-Fev 9 2 8,5 9 0 0,522 8 quarta-feira 25-Fev 14 3 8,83333 8,666667 5,3333 2,298 12 quinta-feira 26-Fev 9 4 9,5 9,166667 -0,1667 -0,678 10 sexta-feira 27-Fev 9 5 10,3333 9,916667 -0,9167 0,417 9 sbado 28-Fev 4 6 9,5 9,916667 -5,9167 -6,012 10 segunda-feira 02-Mar 12 1 8,66667 9,083333 2,9167 3,453 9 tera-feira 03-Mar 14 2 9,33333 9 5 0,522 13 quarta-feira 04-Mar 9 3 8,83333 9,083333 -0,0833 2,298 7 quinta-feira 05-Mar 4 4 9,16667 9 -5 -0,678 5 sexta-feira 06-Mar 13 5 8 8,583333 4,4167 0,417 13 sbado 07-Mar 1 6 9 8,5 -7,5 -6,012 7 segunda-feira 09-Mar 14 1 9,83333 9,416667 4,5833 3,453 11 tera-feira 10-Mar 7 2 9,33333 9,583333 -2,5833 0,522 6 quarta-feira 11-Mar 15 3 9,5 9,416667 5,5833 2,298 13 quinta-feira 12-Mar 9 4 8,83333 9,166667 -0,1667 -0,678 10 sexta-feira 13-Mar 10 5 9 8,916667 1,0833 0,417 10 sbado 14-Mar 2 6 8,16667 8,583333 -6,5833 -6,012 8

291 Tabela C.10 - Estudo da sazonalidade na produo de papaia (continuao) DIAS SEMANA DATA PAPAIA MM (6) MM Centr Dif MM FS AJUST PAPAIA SEM SAZON segunda-feira 16-Mar 10 1 7,83333 8 2 3,453 7 tera-feira 17-Mar 8 2 7,33333 7,583333 0,4167 0,522 7 quarta-feira 18-Mar 10 3 7,66667 7,5 2,5 2,298 8 quinta-feira 19-Mar 7 4 8,5 8,083333 -1,0833 -0,678 8 sexta-feira 20-Mar 7 5 8,83333 8,666667 -1,6667 0,417 7 sbado 21-Mar 4 6 8,83333 8,833333 -4,8333 -6,012 10 segunda-feira 23-Mar 15 1 9,66667 9,25 5,75 3,453 12 tera-feira 24-Mar 10 2 10 9,833333 0,1667 0,522 9 quarta-feira 25-Mar 10 3 10,1667 10,08333 -0,0833 2,298 8 quinta-feira 26-Mar 12 4 10,1667 10,16667 1,8333 -0,678 13 sexta-feira 27-Mar 9 5 10,1667 10,16667 -1,1667 0,417 9 sbado 28-Mar 5 6 12 11,08333 -6,0833 -6,012 11 segunda-feira 30-Mar 15 1 12,8333 12,41667 2,5833 3,453 12 tera-feira 31-Mar 10 2 13,5 13,16667 -3,1667 0,522 9 quarta-feira 01-Abr 21 3 13,5 13,5 7,5 2,298 19 quinta-feira 02-Abr 17 4 13,5 13,5 3,5 -0,678 18 sexta-feira 03-Abr 13 5 15,1667 14,33333 -1,3333 0,417 13 sbado 04-Abr 5 6 13,5 14,33333 -9,3333 -6,012 11 segunda-feira 06-Abr 15 1 11,3333 12,41667 2,5833 3,453 12 tera-feira 07-Abr 20 2 10,3333 10,83333 9,1667 0,522 19 quarta-feira 08-Abr 11 3 9,83333 10,08333 0,9167 2,298 9 quinta-feira 09-Abr 4 4 9,5 9,666667 -5,6667 -0,678 5 sexta-feira 10-Abr 7 5 8,5 9 -2,0 0,417 7 sbado 11-Abr 2 6 9,5 9 -7 -6,012 8 segunda-feira 13-Abr 13 1 10,5 10 3 3,453 10 tera-feira 14-Abr 14 2 11,3333 10,91667 3,0833 0,522 13 quarta-feira 15-Abr 17 3 11,5 11,41667 5,5833 2,298 15 quinta-feira 16-Abr 10 4 11,6667 11,58333 -1,5833 -0,678 11 sexta-feira 17-Abr 12 5 10,5 11,08333 0,9167 0,417 12 sbado 18-Abr 3 6 9,83333 10,16667 -7,1667 -6,012 9 segunda-feira 20-Abr 14 1 8,16667 9 5 3,453 11 tera-feira 21-Abr 7 2 6,16667 7,166667 -0,1667 0,522 6 quarta-feira 22-Abr 13 3 6,16667 6,166667 6,8333 2,298 11 quinta-feira 23-Abr 0 4 6,16667 6,166667 -6,1667 -0,678 1 sexta-feira 24-Abr 0 5 7 6,583333 -6,5833 0,417 0 sabado 25-Abr 3 6 8,16667 7,583333 -4,5833 -6,012 9 segunda-feira 27-Abr 14 1 9,5 8,833333 5,1667 3,453 11 tera-feira 28-Abr 12 2 10,6667 10,08333 1,9167 0,522 11 quarta-feira 29-Abr 20 3 10,5 10,58333 9,4167 2,298 18 quinta-feira 30-Abr 8 4 10,1667 10,33333 -2,3333 -0,678 9 sexta-feira 01-Mai 7 5 10,1667 10,16667 -3,1667 0,417 7 sbado 02-Mai 2 6 8,66667 9,416667 -7,4167 -6,012 8 segunda-feira 04-Mai 12 1 9,66667 9,166667 2,8333 3,453 9 tera-feira 05-Mai 12 2 10,5 10,08333 1,9167 0,522 11 quarta-feira 06-Mai 11 3 10,6667 10,58333 0,4167 2,298 9 quinta-feira 07-Mai 14 4 10,6667 10,66667 3,3333 -0,678 15 sexta-feira 08-Mai 12 5 10,1667 10,41667 1,5833 0,417 12 sbado 09-Mai 3 6 10,6667 10,41667 -7,4167 -6,012 9

292 Tabela C.10 - Estudo da sazonalidade na produo de papaia (continuao) DIAS SEMANA DATA PAPAIA MM (6) MM Centr Dif MM FS AJUST PAPAIA SEM SAZON segunda-feira 11-Mai 12 1 10,1667 10,41667 1,5833 3,453 9 tera-feira 12-Mai 9 2 9,16667 9,666667 -0,6667 0,522 8 quarta-feira 13-Mai 14 3 9,16667 9,166667 4,8333 2,298 12 quinta-feira 14-Mai 11 4 9,16667 9,166667 1,8333 -0,678 12 sexta-feira 15-Mai 6 5 9,16667 9,166667 -3,1667 0,417 6 sbado 16-Mai 3 6 7,83333 8,5 -5,5 -6,012 9 segunda-feira 18-Mai 12 1 8,5 8,166667 3,8333 3,453 9 tera-feira 19-Mai 9 2 9 8,75 0,25 0,522 8 quarta-feira 20-Mai 6 3 9,16667 9,083333 -3,0833 2,298 4 quinta-feira 21-Mai 15 4 9,16667 9,166667 5,8333 -0,678 16 sexta-feira 22-Mai 9 5 8,83333 9 0 0,417 9 sbado 23-Mai 4 6 9 8,916667 -4,9167 -6,012 10 segunda-feira 25-Mai 12 1 8,83333 8,916667 3,0833 3,453 9 tera-feira 26-Mai 7 2 9,5 9,166667 -2,1667 0,522 6 quarta-feira 27-Mai 7 3 9,16667 9,333333 -2,3333 2,298 5 quinta-feira 28-Mai 14 4 9,16667 9,166667 4,8333 -0,678 15 sexta-feira 29-Mai 13 5 9,33333 9,25 3,75 0,417 13 sbado 30-Mai 2 6 10 9,666667 -7,6667 -6,012 8 segunda-feira 01-Jun 12 1 7,83333 8,916667 3,0833 3,453 9 tera-feira 02-Jun 8 2 7,5 7,666667 0,3333 0,522 7 quarta-feira 03-Jun 11 3 7,83333 7,666667 3,3333 2,298 9 quinta-feira 04-Jun 1 4 7,83333 7,833333 -6,8333 -0,678 2 sexta-feira 05-Jun 11 5 7,5 7,666667 3,3333 0,417 11 sbado 06-Jun 4 6 7,5 7,5 -3,5 -6,012 10 segunda-feira 08-Jun 12 1 9,83333 8,666667 3,3333 3,453 9 tera-feira 09-Jun 6 2 9,5 9,666667 -3,6667 0,522 5 quarta-feira 10-Jun 11 3 9,33333 9,416667 1,5833 2,298 9 quinta-feira 11-Jun 15 4 9,33333 9,333333 5,6667 -0,678 16 sexta-feira 12-Jun 9 5 10,3333 9,833333 -0,8333 0,417 9 sbado 13-Jun 3 6 11,3333 10,83333 -7,8333 -6,012 9 segunda-feira 15-Jun 12 1 10 10,66667 1,3333 3,453 9 tera-feira 16-Jun 12 2 10,5 10,25 1,75 0,522 11 quarta-feira 17-Jun 17 3 10,8333 10,66667 6,3333 2,298 15 quinta-feira 18-Jun 7 4 10,8333 10,83333 -3,8333 -0,678 8 sexta-feira 19-Jun 12 5 10,5 10,66667 1,3333 0,417 12 sbado 20-Jun 5 6 9,83333 10,16667 -5,1667 -6,012 11 segunda-feira 22-Jun 12 1 9,66667 9,75 2,25 3,453 9 tera-feira 23-Jun 10 2 8,83333 9,25 0,75 0,522 9 quarta-feira 24-Jun 13 3 8,66667 8,75 4,25 2,298 11 quinta-feira 25-Jun 6 4 8,5 8,583333 -2,5833 -0,678 7 sexta-feira 26-Jun 7 5 8 8,25 -1,25 0,417 7 sbado 27-Jun 4 6 7,66667 7,833333 -3,8333 -6,012 10 segunda-feira 29-Jun 11 1 8 7,833333 3,1667 3,453 8 tera-feira 30-Jun 7 2 8,33333 8,166667 -1,1667 0,522 6 quarta-feira 01-Jul 11 3 8,33333 8,333333 2,6667 2,298 9 quinta-feira 02-Jul 8 4 8,5 8,416667 -0,4167 -0,678 9 sexta-feira 03-Jul 9 5 10,1667 9,333333 -0,3333 0,417 9

sbado

04-Jul

10,5

10,33333 -6,3333

-6,012

10 293

DIAS SEMANA DATA

Tabela C.10 - Estudo da sazonalidade na produo de papaia (continuao) PAPAIA MM (6) MM Centr Dif MM FS AJUST PAPAIA SEM SAZON segunda-feira 06-Jul 12 1 10,5 10,5 1,5 3,453 9 tera-feira 07-Jul 17 2 10,1667 10,33333 6,6667 0,522 16 quarta-feira 08-Jul 13 3 10,1667 10,16667 2,8333 2,298 11 quinta-feira 09-Jul 8 4 10,3333 10,25 -2,25 -0,678 9 sexta-feira 10-Jul 7 5 8,66667 9,5 -2,5 0,417 7 sbado 11-Jul 4 6 9 8,833333 -4,8333 -6,012 10 segunda-feira 13-Jul 13 1 9,16667 9,083333 3,9167 3,453 10 tera-feira 14-Jul 7 2 9,83333 9,5 -2,5 0,522 6 quarta-feira 15-Jul 15 3 9,33333 9,583333 5,4167 2,298 13 quinta-feira 16-Jul 9 4 9 9,166667 -0,1667 -0,678 10 sexta-feira 17-Jul 11 5 9 9 2 0,417 11 sbado 18-Jul 1 6 8,5 8,75 -7,75 -6,012 7 segunda-feira 20-Jul 11 1 7,83333 8,166667 2,8333 3,453 8 tera-feira 21-Jul 7 2 8 7,916667 -0,9167 0,522 6 quarta-feira 22-Jul 12 3 8,33333 8,166667 3,8333 2,298 10 quinta-feira 23-Jul 5 4 8,33333 8,333333 -3,3333 -0,678 6 sexta-feira 24-Jul 12 5 8,33333 8,333333 3,6667 0,417 12 sbado 25-Jul 3 6 9,5 8,916667 -5,9167 -6,012 9 segunda-feira 27-Jul 11 1 10,5 10 1 3,453 8 tera-feira 28-Jul 7 2 10,1667 10,33333 -3,3333 0,522 6 quarta-feira 29-Jul 19 3 10 10,08333 8,9167 2,298 17 quinta-feira 30-Jul 11 4 10,3333 10,16667 0,8333 -0,678 12 sexta-feira 31-Jul 10 5 10,6667 10,5 -0,5 0,417 10 sbado 01-Ago 2 6 10 10,33333 -8,3333 -6,012 8 segunda-feira 03-Ago 13 1 9,66667 9,833333 3,1667 3,453 10 tera-feira 04-Ago 9 2 10,3333 10 -1 0,522 8 quarta-feira 05-Ago 15 3 10,6667 10,5 4,5 2,298 13 quinta-feira 06-Ago 9 4 10,3333 10,5 -1,5 -0,678 10 sexta-feira 07-Ago 14 5 10,6667 10,5 3,5 0,417 14 sbado 08-Ago 4 6 9,33333 10 -6 -6,012 10 segunda-feira 10-Ago 11 1 10 9,666667 1,3333 3,453 8 tera-feira 11-Ago 11 2 10,3333 10,16667 0,8333 0,522 10 quarta-feira 12-Ago 7 3 10,3333 10,33333 -3,3333 2,298 5 quinta-feira 13-Ago 13 4 10,8333 10,58333 2,4167 -0,678 14 sexta-feira 14-Ago 16 5 10,6667 10,75 5,25 0,417 16 sbado 15-Ago 4 6 10,8333 10,75 -6,75 -6,012 10 segunda-feira 17-Ago 14 1 9,83333 10,33333 3,6667 3,453 11 tera-feira 18-Ago 10 2 8,16667 9 1 0,522 9 quarta-feira 19-Ago 8 3 8,33333 8,25 -0,25 2,298 6 quinta-feira 20-Ago 7 4 7,66667 8 -1 -0,678 8 sexta-feira 21-Ago 6 5 7 7,333333 -1,3333 0,417 6 sbado 22-Ago 5 6 7 7 -2 -6,012 11 segunda-feira 24-Ago 10 1 7 7 3 3,453 7 tera-feira 25-Ago 6 2 7 7 -1 0,522 5 quarta-feira 26-Ago 8 3 6,5 6,75 1,25 2,298 6 quinta-feira 27-Ago 7 4 8,5 7,5 -0,5 -0,678 8

sexta-feira sbado

28-Ago 29-Ago

6 2

5 9 6 9,16667

8,75 -2,75 9,083333 -7,0833

0,417 -6,012

6 8

294 Tabela C.10 - Estudo da sazonalidade na produo de papaia (continuao) DIAS SEMANA DATA PAPAIA MM (6) MM Centr Dif MM FS AJUST PAPAIA SEM SAZON segunda-feira 31-Ago 22 1 8,66667 8,916667 13,083 3,453 19 tera-feira 01-Set 9 2 9,16667 8,916667 0,0833 0,522 8 quarta-feira 02-Set 9 3 9 9,083333 -0,0833 2,298 7 quinta-feira 03-Set 4 4 7 8 -4 -0,678 5 sexta-feira 04-Set 9 5 6,5 6,75 2,25 0,417 9 sbado 05-Set 1 6 6,83333 6,666667 -5,6667 -6,012 7 segunda-feira 07-Set 10 1 7,16667 7 3 3,453 7 tera-feira 08-Set 6 2 6,5 6,833333 -0,8333 0,522 5 quarta-feira 09-Set 11 3 6,83333 6,666667 4,3333 2,298 9 quinta-feira 10-Set 6 4 8,33333 7,583333 -1,5833 -0,678 7 sexta-feira 11-Set 5 5 9 8,666667 -3,6667 0,417 5 sbado 12-Set 3 6 8,5 8,75 -5,75 -6,012 9 segunda-feira 14-Set 19 1 9,33333 8,916667 10,083 3,453 16 tera-feira 15-Set 10 2 10 9,666667 0,3333 0,522 9 quarta-feira 16-Set 8 3 9,83333 9,916667 -1,9167 2,298 6 quinta-feira 17-Set 11 4 8 8,916667 2,0833 -0,678 12 sexta-feira 18-Set 9 5 7,83333 7,916667 1,0833 0,417 9 sbado 19-Set 2 6 8,16667 8 -6 -6,012 8 segunda-feira 21-Set 8 1 8,83333 8,5 -0,5 3,453 5 tera-feira 22-Set 9 2 8,66667 8,75 0,25 0,522 8 quarta-feira 23-Set 10 3 9 8,833333 1,1667 2,298 8 quinta-feira 24-Set 15 4 -0,678 16 sexta-feira 25-Set 8 5 0,417 8 sbado 26-Set 4 6 -6,012 10
FS No ajustados

3,433 0,502 2,279 -0,698 0,398 -6,031 -0,117 -0,019

FS ajustvel 3,453 0,522 2,298 -0,678 0,417 -6,012 0,000 0,000

295

Tabela C.11 - Estudo da sazonalidade na produo de kiwi DIAS SEMANA DATA KIWI MM (6) MM Centr Dif MM FS AJUST KIWI SEM SAZON segunda-feira19-Jan 26 1 7,548 18 tera-feira 20-Jan 8 2 -0,674 9 quarta-feira 21-Jan 8 3 14,16667 -0,183 8 quinta-feira 22-Jan 23 4 13,16667 13,666667 9,333333 1,200 22 sexta-feira 23-Jan 11 5 14,83333 14 -3 -0,145 11 sbado 24-Jan 9 6 15 14,916667 -5,91667 -7,744 17 segunda-feira26-Jan 20 1 12,16667 13,583333 6,416667 7,548 12 tera-feira 27-Jan 18 2 11,83333 12 6 -0,674 19 quarta-feira 28-Jan 9 3 12,66667 12,25 -3,25 -0,183 9 quinta-feira 29-Jan 6 4 11,5 12,083333 -6,08333 1,200 5 sexta-feira 30-Jan 9 5 10,66667 11,083333 -2,08333 -0,145 9 sbado 31-Jan 14 6 10,5 10,583333 3,416667 -7,744 22 segunda-feira02-Fev 13 1 10,83333 10,666667 2,333333 7,548 5 tera-feira 03-Fev 13 2 12,33333 11,583333 1,416667 -0,674 14 quarta-feira 04-Fev 8 3 10,33333 11,333333 -3,33333 -0,183 8 quinta-feira 05-Fev 8 4 11,66667 11 -3 1,200 7 sexta-feira 06-Fev 18 5 12,16667 11,916667 6,083333 -0,145 18 sbado 07-Fev 2 6 13 12,583333 -10,5833 -7,744 10 segunda-feira09-Fev 21 1 12,66667 12,833333 8,166667 7,548 13 tera-feira 10-Fev 16 2 11,5 12,083333 3,916667 -0,674 17 quarta-feira 11-Fev 13 3 12,66667 12,083333 0,916667 -0,183 13 quinta-feira 12-Fev 6 4 14 13,333333 -7,33333 1,200 5 sexta-feira 13-Fev 11 5 13,66667 13,833333 -2,83333 -0,145 11 sbado 14-Fev 9 6 13,83333 13,75 -4,75 -7,744 17 segunda-feira16-Fev 29 1 14,33333 14,083333 14,91667 7,548 21 tera-feira 17-Fev 14 2 16,5 15,416667 -1,41667 -0,674 15 quarta-feira 18-Fev 14 3 18 17,25 -3,25 -0,183 14 quinta-feira 19-Fev 9 4 15,2 16,6 -7,6 1,200 8 sexta-feira 20-Fev 24 5 15,4 15,3 8,7 -0,145 24 sbado 21-Fev 6 17,4 16,4 -16,4 -7,744 8 segunda-feira23-Fev 15 1 19,2 18,3 -3,3 7,548 7 tera-feira 24-Fev 15 2 17 18,1 -3,1 -0,674 16 quarta-feira 25-Fev 24 3 14,83333 15,916667 8,083333 -0,183 24 quinta-feira 26-Fev 18 4 16,5 15,666667 2,333333 1,200 17 sexta-feira 27-Fev 13 5 16,83333 16,666667 -3,66667 -0,145 13 sbado 28-Fev 4 6 14,5 15,666667 -11,6667 -7,744 12 segunda-feira02-Mar 25 1 13 13,75 11,25 7,548 17 tera-feira 03-Mar 17 2 12,83333 12,916667 4,083333 -0,674 18 quarta-feira 04-Mar 10 3 12,83333 12,833333 -2,83333 -0,183 10 quinta-feira 05-Mar 9 4 12,5 12,666667 -3,66667 1,200 8 sexta-feira 06-Mar 12 5 11,5 12 0 -0,145 12 sbado 07-Mar 4 6 11,83333 11,666667 -7,66667 -7,744 12 segunda-feira09-Mar 23 1 12,33333 12,083333 10,91667 7,548 15 tera-feira 10-Mar 11 2 12,16667 12,25 -1,25 -0,674 12 quarta-feira 11-Mar 12 3 11,5 11,833333 0,166667 -0,183 12 quinta-feira 12-Mar 12 4 10,16667 10,833333 1,166667 1,200 11 sexta-feira 13-Mar 11 5 10,83333 10,5 0,5 -0,145 11 sbado 14-Mar 0 6 10,33333 10,583333 -10,5833 -7,744 8

296 Tabela C.11 - Estudo da sazonalidade na produo de kiwi (continuao) DIAS SEMANA DATA KIWI MM (6) MM Centr Dif MM FS AJUST KIWI SEM SAZON segunda-feira16-Mar 15 1 11,83333 11,083333 3,916667 7,548 7 tera-feira 17-Mar 15 2 12,16667 12 3 -0,674 16 quarta-feira 18-Mar 9 3 12,66667 12,416667 -3,41667 -0,183 9 quinta-feira 19-Mar 21 4 14,33333 13,5 7,5 1,200 20 sexta-feira 20-Mar 13 5 14,5 14,416667 -1,41667 -0,145 13 sbado 21-Mar 3 6 14,66667 14,583333 -11,5833 -7,744 11 segunda-feira23-Mar 25 1 13,5 14,083333 10,91667 7,548 17 tera-feira 24-Mar 16 2 13,5 13,5 2,5 -0,674 17 quarta-feira 25-Mar 10 3 14,5 14 -4 -0,183 10 quinta-feira 26-Mar 14 4 15,16667 14,833333 -0,83333 1,200 13 sexta-feira 27-Mar 13 5 14,5 14,833333 -1,83333 -0,145 13 sbado 28-Mar 9 6 14,66667 14,583333 -5,58333 -7,744 17 segunda-feira30-Mar 29 1 14,16667 14,416667 14,58333 7,548 21 tera-feira 31-Mar 12 2 12,83333 13,5 -1,5 -0,674 13 quarta-feira 01-Abr 11 3 13,6 13,216667 -2,21667 -0,183 11 quinta-feira 02-Abr 11 4 12,2 12,9 -1,9 1,200 10 sexta-feira 03-Abr 5 5 12 12,1 -7,1 -0,145 5 sbado 04-Abr 6 12,6 12,3 -12,3 -7,744 8 segunda-feira06-Abr 22 1 13,6 13,1 8,9 7,548 14 tera-feira 07-Abr 11 2 15,2 14,4 -3,4 -0,674 12 quarta-feira 08-Abr 14 3 13,83333 14,516667 -0,51667 -0,183 14 quinta-feira 09-Abr 16 4 12,83333 13,333333 2,666667 1,200 15 sexta-feira 10-Abr 13 5 12,33333 12,583333 0,416667 -0,145 13 sbado 11-Abr 7 6 11,66667 12 -5 -7,744 15 segunda-feira13-Abr 16 1 11,33333 11,5 4,5 7,548 8 tera-feira 14-Abr 8 2 11,66667 11,5 -3,5 -0,674 9 quarta-feira 15-Abr 10 3 10,66667 11,166667 -1,16667 -0,183 10 quinta-feira 16-Abr 14 4 11,83333 11,25 2,75 1,200 13 sexta-feira 17-Abr 15 5 11,83333 11,833333 3,166667 -0,145 15 sbado 18-Abr 1 6 11,83333 11,833333 -10,8333 -7,744 9 segunda-feira20-Abr 23 1 11,16667 11,5 11,5 7,548 15 tera-feira 21-Abr 8 2 10,5 10,833333 -2,83333 -0,674 9 quarta-feira 22-Abr 10 3 10,5 10,5 -0,5 -0,183 10 quinta-feira 23-Abr 10 4 9,333333 9,9166667 0,083333 1,200 9 sexta-feira 24-Abr 11 5 9,333333 9,3333333 1,666667 -0,145 11 sabado 25-Abr 1 6 11,16667 10,25 -9,25 -7,744 9 segunda-feira27-Abr 16 1 12,33333 11,75 4,25 7,548 8 tera-feira 28-Abr 8 2 12,66667 12,5 -4,5 -0,674 9 quarta-feira 29-Abr 21 3 12,83333 12,75 8,25 -0,183 21 quinta-feira 30-Abr 17 4 12,83333 12,833333 4,166667 1,200 16 sexta-feira 01-Mai 13 5 14,5 13,666667 -0,66667 -0,145 13 sbado 02-Mai 2 6 13 13,75 -11,75 -7,744 10 segunda-feira04-Mai 16 1 12,66667 12,833333 3,166667 7,548 8 tera-feira 05-Mai 18 2 13 12,833333 5,166667 -0,674 19 quarta-feira 06-Mai 12 3 13,33333 13,166667 -1,16667 -0,183 12 quinta-feira 07-Mai 15 4 13,16667 13,25 1,75 1,200 14 sexta-feira 08-Mai 15 5 11,5 12,333333 2,666667 -0,145 15 sbado 09-Mai 4 6 11,33333 11,416667 -7,41667 -7,744 12

297 Tabela C.11 - Estudo da sazonalidade na produo de kiwi (continuao) DIAS SEMANA DATA KIWI MM (6) MM Centr Dif MM FS AJUST KIWI SEM SAZON segunda-feira11-Mai 15 1 11 11,166667 3,833333 7,548 7 tera-feira 12-Mai 8 2 9,833333 10,416667 -2,41667 -0,674 9 quarta-feira 13-Mai 11 3 9,666667 9,75 1,25 -0,183 11 quinta-feira 14-Mai 13 4 10,5 10,083333 2,916667 1,200 12 sexta-feira 15-Mai 8 5 12,16667 11,333333 -3,33333 -0,145 8 sbado 16-Mai 3 6 13,33333 12,75 -9,75 -7,744 11 segunda-feira18-Mai 20 1 14,5 13,916667 6,083333 7,548 12 tera-feira 19-Mai 18 2 15,5 15 3 -0,674 19 quarta-feira 20-Mai 18 3 16 15,75 2,25 -0,183 18 quinta-feira 21-Mai 20 4 16 16 4 1,200 19 sexta-feira 22-Mai 14 5 15 15,5 -1,5 -0,145 14 sbado 23-Mai 6 6 14,33333 14,666667 -8,66667 -7,744 14 segunda-feira25-Mai 20 1 13,16667 13,75 6,25 7,548 12 tera-feira 26-Mai 12 2 13,5 13,333333 -1,33333 -0,674 13 quarta-feira 27-Mai 14 3 14,16667 13,833333 0,166667 -0,183 14 quinta-feira 28-Mai 13 4 14,5 14,333333 -1,33333 1,200 12 sexta-feira 29-Mai 16 5 14,66667 14,583333 1,416667 -0,145 16 sbado 30-Mai 10 6 14 14,333333 -4,33333 -7,744 18 segunda-feira01-Jun 22 1 13,16667 13,583333 8,416667 7,548 14 tera-feira 02-Jun 13 2 13,66667 13,416667 -0,41667 -0,674 14 quarta-feira 03-Jun 10 3 12,83333 13,25 -3,25 -0,183 10 quinta-feira 04-Jun 8 4 12,66667 12,75 -4,75 1,200 7 sexta-feira 05-Jun 19 5 13 12,833333 6,166667 -0,145 19 sbado 06-Jun 5 6 13 13 -8 -7,744 13 segunda-feira08-Jun 21 1 15 14 7 7,548 13 tera-feira 09-Jun 15 2 13,16667 14,083333 0,916667 -0,674 16 quarta-feira 10-Jun 10 3 13,66667 13,416667 -3,41667 -0,183 10 quinta-feira 11-Jun 20 4 13,66667 13,666667 6,333333 1,200 19 sexta-feira 12-Jun 8 5 13,66667 13,666667 -5,66667 -0,145 8 sbado 13-Jun 8 6 13,66667 13,666667 -5,66667 -7,744 16 segunda-feira15-Jun 21 1 12 12,833333 8,166667 7,548 13 tera-feira 16-Jun 15 2 12,83333 12,416667 2,583333 -0,674 16 quarta-feira 17-Jun 10 3 13 12,916667 -2,91667 -0,183 10 quinta-feira 18-Jun 10 4 13 13 -3 1,200 9 sexta-feira 19-Jun 13 5 12,33333 12,666667 0,333333 -0,145 13 sbado 20-Jun 9 6 12,5 12,416667 -3,41667 -7,744 17 segunda-feira22-Jun 21 1 12,5 12,5 8,5 7,548 13 tera-feira 23-Jun 11 2 12,66667 12,583333 -1,58333 -0,674 12 quarta-feira 24-Jun 11 3 12,16667 12,416667 -1,41667 -0,183 11 quinta-feira 25-Jun 10 4 12,66667 12,416667 -2,41667 1,200 9 sexta-feira 26-Jun 14 5 13,5 13,083333 0,916667 -0,145 14 sbado 27-Jun 6 6 13,16667 13,333333 -7,33333 -7,744 14 segunda-feira29-Jun 24 1 13,16667 13,166667 10,83333 7,548 16 tera-feira 30-Jun 16 2 12,16667 12,666667 3,333333 -0,674 17 quarta-feira 01-Jul 9 3 12,33333 12,25 -3,25 -0,183 9 quinta-feira 02-Jul 10 4 12 12,166667 -2,16667 1,200 9 sexta-feira 03-Jul 8 5 10,83333 11,416667 -3,41667 -0,145 8

sbado

04-Jul

6 12,33333 11,583333

-4,58333

-7,744

15 298

DIAS SEMANA DATA

Tabela C.11 - Estudo da sazonalidade na produo de kiwi (continuao) KIWI MM (6) MM Centr Dif MM FS AJUST KIWI SEM SAZON segunda-feira06-Jul 22 1 13,16667 12,75 9,25 7,548 14 tera-feira 07-Jul 9 2 14,16667 13,666667 -4,66667 -0,674 10 quarta-feira 08-Jul 18 3 14,66667 14,416667 3,583333 -0,183 18 quinta-feira 09-Jul 15 4 14,5 14,583333 0,416667 1,200 14 sexta-feira 10-Jul 14 5 14,5 14,5 -0,5 -0,145 14 sbado 11-Jul 10 6 13,83333 14,166667 -4,16667 -7,744 18 segunda-feira13-Jul 21 1 13 13,416667 7,583333 7,548 13 tera-feira 14-Jul 9 2 12,16667 12,583333 -3,58333 -0,674 10 quarta-feira 15-Jul 14 3 11,16667 11,666667 2,333333 -0,183 14 quinta-feira 16-Jul 10 4 11,83333 11,5 -1,5 1,200 9 sexta-feira 17-Jul 9 5 11,83333 11,833333 -2,83333 -0,145 9 sbado 18-Jul 4 6 12,66667 12,25 -8,25 -7,744 12 segunda-feira20-Jul 25 1 13,5 13,083333 11,91667 7,548 17 tera-feira 21-Jul 9 2 14,5 14 -5 -0,674 10 quarta-feira 22-Jul 19 3 14,16667 14,333333 4,666667 -0,183 19 quinta-feira 23-Jul 15 4 13,83333 14 1 1,200 14 sexta-feira 24-Jul 15 5 13,83333 13,833333 1,166667 -0,145 15 sbado 25-Jul 2 6 12,83333 13,333333 -11,3333 -7,744 10 segunda-feira27-Jul 23 1 13,16667 13 10 7,548 15 tera-feira 28-Jul 9 2 12,33333 12,75 -3,75 -0,674 10 quarta-feira 29-Jul 13 3 13,66667 13 0 -0,183 13 quinta-feira 30-Jul 17 4 13,33333 13,5 3,5 1,200 16 sexta-feira 31-Jul 10 5 13,5 13,416667 -3,41667 -0,145 10 sbado 01-Ago 10 6 12,83333 13,166667 -3,16667 -7,744 18 segunda-feira03-Ago 21 1 15 13,916667 7,083333 7,548 13 tera-feira 04-Ago 10 2 16,33333 15,666667 -5,66667 -0,674 11 quarta-feira 05-Ago 9 3 16,33333 16,333333 -7,33333 -0,183 9 quinta-feira 06-Ago 30 4 16,33333 16,333333 13,66667 1,200 29 sexta-feira 07-Ago 18 5 16,66667 16,5 1,5 -0,145 18 sbado 08-Ago 10 6 16,66667 16,666667 -6,66667 -7,744 18 segunda-feira10-Ago 21 1 15,5 16,083333 4,916667 7,548 13 tera-feira 11-Ago 12 2 14 14,75 -2,75 -0,674 13 quarta-feira 12-Ago 9 3 12,66667 13,333333 -4,33333 -0,183 9 quinta-feira 13-Ago 23 4 11,66667 12,166667 10,83333 1,200 22 sexta-feira 14-Ago 9 5 11,16667 11,416667 -2,41667 -0,145 9 sbado 15-Ago 2 6 11,33333 11,25 -9,25 -7,744 10 segunda-feira17-Ago 15 1 9,166667 10,25 4,75 7,548 7 tera-feira 18-Ago 9 2 9,166667 9,1666667 -0,16667 -0,674 10 quarta-feira 19-Ago 10 3 9,166667 9,1666667 0,833333 -0,183 10 quinta-feira 20-Ago 10 4 9,5 9,3333333 0,666667 1,200 9 sexta-feira 21-Ago 9 5 9,166667 9,3333333 -0,33333 -0,145 9 sbado 22-Ago 2 6 9,333333 9,25 -7,25 -7,744 10 segunda-feira24-Ago 17 1 10,66667 10 7 7,548 9 tera-feira 25-Ago 7 2 10,83333 10,75 -3,75 -0,674 8 quarta-feira 26-Ago 11 3 10,66667 10,75 0,25 -0,183 11 quinta-feira 27-Ago 18 4 11,33333 11 7 1,200 17

sexta-feira sbado

28-Ago 29-Ago

10 1

5 11,83333 11,583333 6 13 12,416667

-1,58333 -11,4167

-0,145 -7,744

10 9

299 Tabela C.11 - Estudo da sazonalidade na produo de kiwi (continuao) DIAS SEMANA DATA KIWI MM (6) MM Centr Dif MM FS AJUST KIWI SEM SAZON segunda-feira31-Ago 21 1 13 13 8 7,548 13 tera-feira 01-Set 10 2 13,33333 13,166667 -3,16667 -0,674 11 quarta-feira 02-Set 18 3 14,5 13,916667 4,083333 -0,183 18 quinta-feira 03-Set 18 4 13,5 14 4 1,200 17 sexta-feira 04-Set 12 5 13 13,25 -1,25 -0,145 12 sbado 05-Set 8 6 12,33333 12,666667 -4,66667 -7,744 16 segunda-feira07-Set 15 1 11 11,666667 3,333333 7,548 7 tera-feira 08-Set 7 2 11 11 -4 -0,674 8 quarta-feira 09-Set 14 3 9,833333 10,416667 3,583333 -0,183 14 quinta-feira 10-Set 10 4 10,83333 10,333333 -0,33333 1,200 9 sexta-feira 11-Set 12 5 11,33333 11,083333 0,916667 -0,145 12 sbado 12-Set 1 6 10,66667 11 -10 -7,744 9 segunda-feira14-Set 21 1 10,33333 10,5 10,5 7,548 13 tera-feira 15-Set 10 2 10,66667 10,5 -0,5 -0,674 11 quarta-feira 16-Set 10 3 10,66667 10,666667 -0,66667 -0,183 10 quinta-feira 17-Set 8 4 9,666667 10,166667 -2,16667 1,200 7 sexta-feira 18-Set 14 5 10 9,8333333 4,166667 -0,145 14 sbado 19-Set 1 6 10,5 10,25 -9,25 -7,744 9 segunda-feira21-Set 15 1 10,83333 10,666667 4,333333 7,548 7 tera-feira 22-Set 12 2 11,66667 11,25 0,75 -0,674 13 quarta-feira 23-Set 13 3 11,5 11,583333 1,416667 -0,183 13 quinta-feira 24-Set 10 4 1,200 9 sexta-feira 25-Set 19 5 -0,145 19 sbado 26-Set 0 6 -7,744 8
FS No ajustados

7,434 -0,788 -0,297 1,086 -0,259 -7,858 -0,683 -0,114

FS ajustvel 7,548 -0,674 -0,183 1,200 -0,145 -7,744 0,000 0,000

300

ANEXO D

301

ESTUDO DA TENDNCIA

Sopas - Estudo da tendncia

200 Valores de Produo 150
100 50 0 y = -0,0361x + 1587,7 R = 0,0762

7-Jan 26-Fev 17-Abr Valores dessazonalizados

6-Jun 26-Jul 14-Set Linear (Valores dessazonalizados)

Data

Saladas - Estudo da tendncia

45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 y = -0,0056x + 249,71 R = 0,0087

Valores de Produo

7-Jan

26-Fev

17-Abr

6-Jun

26-Jul

14-Set
Data

valores dessazonalizados

Linear (valores dessazonalizados)

18 16 14 12 10 8 6 4 2 0

Creme de Ma - Estudo da tendncia

y = -0,0046x + 189,38 R = 0,0106

Valores de produo

7-Jan

26-Fev 17-Abr Valores dessazonalizados

6-Jun 26-Jul 14-Set Linear (Valores dessazonalizados)

Data

302

ESTUDO DA TENDNCIA (continuao)

Salada de Fruta A - Estudo da tendncia

35

30 Valores de Produo
25 20

y = 0,0118x - 447,61 R = 0,0826

15
10

5 0
7-Jan 26-Fev 17-Abr Valores dessazonalizados 6-Jun 26-Jul 14-Set Linear (Valores dessazonalizados)

Data

Salada de Fruta B - Estudo da tendncia

18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 7-Jan 26-Fev 17-Abr Valores dessazonalizados

y = 0,0008x - 23,832 R = 0,0007

Valores de Produo

6-Jun 26-Jul 14-Set Linear (Valores dessazonalizados)

Data

Manga - Estudo da tendncia

30 Valores de Produo
25 20 y = -0,0021x + 94,692 R = 0,0022

15 10
5 0

7-Jan 26-Fev 17-Abr Valores dessazonalizados

6-Jun 26-Jul Linear (Valores dessazonalizados)

14-Set Data

303

ESTUDO DA TENDNCIA (continuao)

Papaia - Estudo da tendncia

22 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0

y = -0,0011x + 51,839 R = 0,0007

Valores de Produo

7-Jan

26-Fev 17-Abr Valores dessazonalizados

6-Jun 26-Jul 14-Set Linear (Valores dessazonalizados)

Data

Kiwi - Estudo da tendncia

35 30 Valores de Produo

y = -0,0049x + 210,46 R = 0,0096

25 20
15 10 5

0
7-Jan 26-Fev 17-Abr Valores dessazonalizados 6-Jun 26-Jul Linear (Valores dessazonalizados) 14-Set Data

304