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Pmoc Formula

O documento apresenta um Plano de Manutenção, Operação e Controle (PMOC) para os sistemas de climatização de uma farmácia, definindo a periodicidade de limpeza, manutenção e inspeção dos equipamentos para garantir a qualidade do ar e segurança dos ocupantes.

Enviado por

Onézio Barbosa
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O documento apresenta um Plano de Manutenção, Operação e Controle (PMOC) para os sistemas de climatização de uma farmácia, definindo a periodicidade de limpeza, manutenção e inspeção dos equipamentos para garantir a qualidade do ar e segurança dos ocupantes.

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ENGENHARIA

PMOC
Plano de manutenção, operação e controle

EDUARDO BISSOLI

Eng. Mecânico

10/09/2020 – 09/09/2021
CONSULTORIA EM REFRIGERAÇÃO
ENG° MECÂNICO EDUARDO BISSOLI
CREA-ES: MT-038597/D
027 9 9818-3686
.

Contratante: FÓRMULA VIVA FARMÁCIA DE MANIPULAÇÃO LTDA


CNPJ : 25.448.830/0001-07
Endereço:, AV. JERÔNIMO MONTEIRO 1506, CENTRO , VILA VELHA -ES

Empresa Manutenção: RESFRIARES REFRIGERAÇÃO E CLIMATIZAÇÃO


Técnico: FELIPE
CEL : 9 8813-8785

Empresa Engenharia: BISSOLI & DESTEFANI ENGENHARIA LTDA


Responsável Técnico: EDUARDO BISSOLI
Registro CREA – MT- 038597/D
Cel: 9 9818-3686

PLANO DE MANUTENÇÃO, OPERAÇÃO E CONTROLE

PMOC
1.1 – Introdução PMOC
1.2 - Relação dos Ambientes Climatizados
1.3 - PMOC
Planejamento (programação) de manutenções preventivas.
1.4 - Planilha de Higienização, Limpeza de Filtros
Com Periodicidade mensal
1.5 – Planilha de Manutenção Semestral
1.6 – Relatório individual de manutenção dos equipamentos.
1.7 – Certificado de Inspeção
1.8 - ART (Anotação de Responsabilidade Técnica)
1.9 – Análise Preliminar de Risco

Resp. técnico

VILA VELHA- ES, 10 de setembro de 2020


CONSULTORIA EM REFRIGERAÇÃO

ENG° MECÂNICO EDUARDO BISSOLI / CREA-ES: MT-038597/D

CEL : 27 9 9818-3686

PLANO DE MANUTENÇÃO OPERAÇÃO E CONTROLE

PMOC
 O que é PMOC?

Os sistemas de climatização e os respectivos planos de manutenção previstos


na lei devem obedecer a parâmetros de qualidade regulamentados pela
Agência Nacional de Vigilância Sanitária (Anvisa) e a normas da Associação
Brasileira de Normas Técnicas (ABNT).

A sigla PMOC significa Plano de Manutenção, Operação e Controle. Trata-se


de um plano estabelecido pela Portaria n° 3.523, de 28 de agosto de 1998 e
a Resolução nº 09 da Anvisa de 16 de Janeiro de 2003.

Neste plano é estipulado quando as verificações e correções técnicas deverão


ser executadas em cada ponto do sistema de refrigeração. É especificado
também, qual o número de ocupantes de cada ambiente refrigerado, a carga
térmica do equipamento e o tipo de atividade desenvolvida no local.

Portanto, o PMOC se caracteriza por um documento, elaborado e assinado por


um Engenheiro Mecânico, onde constam todos os dados da edificação, do
sistema de climatização, do responsável técnico, bem como procedimentos e
rotinas de manutenção, comprovando sua execução.
É importante destacar que o profissional que irá elaborar o plano, seja
habilitado e conheça as normas referentes ao PMOC, pois deve-se obedecer
às normas da Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT, que
determina exigências específicas para diferentes tipos de ambientes
climatizados.

 Qual o objetivo do PMOC?


O objetivo do PMOC é prevenir ou minimizar riscos à saúde dos ocupantes e
garantir a boa qualidade do ar ambiente, considerando padrões de
temperatura, umidade, velocidade e taxa de renovação.

Isso é feito através de instruções quanto aos procedimentos de limpeza e


manutenção de todos os componentes dos sistemas de climatização,
CONSULTORIA EM REFRIGERAÇÃO

ENG° MECÂNICO EDUARDO BISSOLI / CREA-ES: MT-038597/D

CEL : 27 9 9818-3686

visando garantir a plena qualidade do ar de interiores e a prevenção aos riscos


à saúde dos ocupantes dos ambientes climatizados.

 Aplicação do PMOC:
A Portaria n° 3.523, existe desde 1998, onde determina que o Plano de
Manutenção, Operação e Controle – PMOC será obrigatório aos proprietários,
locatários e prepostos, responsáveis por sistemas de climatização com
capacidade acima de 5 TR (15.000 kcal/h = 60.000 BTU/H), assim como
deverão manter um responsável técnico habilitado.
Com o intuito de reforçar a portaria pré existente, em 2018 foi sancionada a
Lei 13.589/2018, que torna obrigatória a manutenção periódica dos sistemas de
ar condicionado para todos os estabelecimentos de uso público e coletivo.

O cumprimento do exposto acima obriga também a determinação de um


responsável técnico (Engenheiro Mecânico) e a permanência do PMOC no
imóvel, onde este descreverá as atividades, periodicidades determinadas pelo
responsável técnico, além de registros onde evidenciem todo seu cumprimento
e conscientização dos ocupantes acerca dos procedimentos e seus resultados.

Por isso, alertamos: tenha sempre em mãos o documento, ele garantirá seu
respaldo perante a lei, caso haja uma cobrança da Vigilância Sanitária, ou
Ministério do Trabalho.

Além disso, o PMOC (Plano de Manutenção, Operação e Controle) do sistema


de climatização deverá estar coerente com a legislação de Segurança e
Medicina do Trabalho. Tal como, aos procedimentos de manutenção, operação
e controle dos sistemas de climatização e limpeza dos ambientes climatizados,
não devendo trazer riscos à saúde dos trabalhadores que os executam e nem
aos ocupantes dos ambientes climatizados.

 Descumprimento da Lei:
É importante ressaltar que o não cumprimento da portaria n° 3.523, de 28 de
agosto de 1998, pode se configurar uma infração sanitária, ocasionando multas
que podem variar de R$ 2.000,00 até R$ 200.000,00 reais.

 Fiscalização
As Prefeituras terão o dever e a obrigação de fiscalizarem o que determina a
Lei. As vigilâncias sanitárias dos Municípios e outros órgãos competentes,
como o Ministério do Trabalho, também podem fiscalizar ambientes para
garantir uma boa qualidade do ar interno, exigindo e verificando o PMOC.
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ENG° MECÂNICO EDUARDO BISSOLI / CREA-ES: MT-038597/D

CEL : 27 9 9818-3686

A inspeção feita pelo profissional para elaborar o PMOC deve ser presencial,
pois a Portaria nº 3.523 de 1998, estabelece verificação visual do estado de
limpeza, manutenção preventiva e em alguns casos, identificação dos
poluentes de natureza física, química e biológica, suas tolerâncias e métodos
de controle.

Integra também as atribuições do responsável técnico a garantia da


capacitação e qualificação da equipe que executará as manutenções previstas.
Na prática, o acompanhamento da frequência da limpeza deve ser registrado e
o responsável técnico com a qualificação necessária deve assinar os laudos e
ter sua qualificação comprovada e arquivada, à disposição para consulta.

Outro cuidado que merece destaque, é a exigência da ART (Anotação de


Responsabilidade Técnica), para compor e dar validade ao PMOC. A ART é
emitida junto ao CREA, pelo Engenheiro Mecânico, estando assinada e
anexada ao PMOC. A ART deve ser paga e tem validade de 1 ano, prazo pelo
qual o PMOC estará vigente. Após este prazo, ambos os documentos deverão
ser renovados.

Desta forma, o Engenheiro Mecânico elabora o plano e designa os técnicos


para efetuar as manutenções devidas, sendo estas executadas e de
responsabilidade do técnico em refrigeração que irá executar as manutenções
nas máquinas.

PMOC ATIVA ENGENHARIA

Visto a necessidade de um plano de manutenção dentro dos padrões técnicos,


nossa equipe tem como foco, promover parcerias com apoio dos técnicos de
refrigeração para atender todas as exigências normativas. Elaboramos assim
um PMOC detalhado para obter resultados como:

INSPEÇÃO DETALHADA DOS EQUIPAMENTOS CONFORTO TÉRMICO


PLANEJAMENTO DA MANUTENÇÃO CONFIABILIDADE DOS EQUIPAMENTOS
CÁLCULOS DE PERDAS DE CARGA TÉRMICA MAIOR EFICIÊNCIA DAS MÁQUINAS
ANÁLISE TERMOGRAFICA REDUÇÃO DE GASTOS COM CORRETIVAS
RELATÓRIOS NORMATIVOS DE MANUTENÇÃO SEGURANÇA DAS INSTALAÇÕES
VARREDURA PREVENTIVA DE FALHAS REDUÇÃO DO CONSUMO DE ENERGIA
LAUDO DE SEGURANÇA E MELHORIAS QUALIDADE DO AR AMBIENTE
ANÁLISE PRELIMINAR DE RISCO MAIOR VIDA ÚTIL DO EQUIPAMENTO
CERTIFICADO DE INSPEÇÃO CONTROLE DA MANUTENÇÃO
RECOMENDAÇÕES A SEREM ADOTADAS EM SITUAÇÕES DE
FALHA DO EQUIPAMENTO E DE EMERGÊNCIA
Para garantir a segurança das instalações e manter os padrões normativos,
durante as inspeções para elaboração do PMOC – Plano de Manutenção,
Operação e Controle, deve-se analisar cada ambiente individualmente,
quanto a carga térmica inserida e os padrões de renovação de ar, dessa
forma a garantir um ambiente isento de insalubridade.
Outro ponto a ser vistoriado é a instalação elétrica, analisar os tipos de
disjuntores, se compatíveis aos equipamentos, garantindo um bloqueio
seguro caso haja qualquer sobrecarga. Além de medir tensão, corrente, e
potência nominal do painel elétrico e dos equipamentos, nossa equipe
realiza inspeção termográfica, mitigando os riscos de possíveis
superaquecimentos e princípio de incêndio, por meio de laudos técnicos
com devidas recomendações.

Modelo Termográfico

Cumprir o plano de manutenção e atender as recomendações é de


extrema importância para garantir responsabilidade técnica do
engenheiro e benefícios como:

 Melhora da qualidade do ar;


 Eficiência dos equipamentos;
 Maior vida útil das máquinas;
 Segurança das instalações;
 Redução de gastos com manutenção corretiva e troca de peças;
 Redução do consumo de energia elétrica;
 Atendimento as normas e leis vigentes isento de penalidades.
CONSULTORIA EM REFRIGERAÇÃO

ENG° MECÂNICO EDUARDO BISSOLI


CREA-ES: MT-038597/D
027 998183686

Empresa:FÓRMULA VIVA FARMÁCIA DE MANIPULAÇÃO LTDA


RELAÇÃO DOS AMBIENTES CLIMATIZADOS

Nº OCUPANTES
IDENTIFICAÇÃO DO TIPO DE EQUIPAMENTO TIPO DE ATIVIDADE ÁREA M²
FIXOS/FLUTUANTES
AMBIENTE

RECEPÇÃO SPLIT LG 18.000 BTU’s ATENDIMENTO 2/4 15


TELEMARKETING SPLIT DAIKIN 12.000 BTU’s ATENDIMENTO 2/1 8
LABORATÓRIO DE
INTERNOS SPLIT DAIKIN 12.000 BTU’s ANÁLISE 1/1 6
LABORATÓRIO DE
EXTERNOS SPLIT DAIKIN 12.000 BTU’s ANÁLISE 1/1 6
CONTROLE DE
QUALIDADE SPLIT DAIKIN 9.000 BTU’s INSPEÇÃO 1/1 4
SALA 01
(MANIPULAÇÃO SPLIT DAIKIN 9.000 BTU’s PROCEDIMENTO 1/1 3
SALAANTIBIÓTICOS)
02 (MANIPULAÇÃO
CITOSTÁTICOS) SPLIT DAIKIN 9.000 BTU’s PROCEDIMENTO 1/1 3
SALA 03
(MANIPULAÇÃO) SPLIT DAIKIN 9.000 BTU’s PROCEDIMENTO 1/1 3
HORMÔNIOS)
SALA DE DESCANSO. SPLIT 12.000 BTU’s REPOUSO 1/2 7
ESCRITÓRIO SPLIT 9.000 BTU’s ATIV. ADM 2/1 4

Responsável técnico:

Nome: EDUARDO BISSOLI


CPF: 135635397-58

VILA VELHA - ES, 10 de setembro de 2020


CONSULTORIA EM REFRIGERAÇÃ0
ENG° MECÂNICO EDUARDO BISSOLI
CREA-ES: MT-038597/D
027 998183686

PMOC – PERIODICIDADES AR CONDICIONADO


CONDICIONADORES

VERIFICAÇÕES E SERVIÇOS PERÍODO


1.1 Limpar o elemento filtrante ou substituir em casos de avarias MENSAL
FILTROS
1.2 Verificar danos e corrosão do suporte e existência de frestas MENSAL
DE AR
1.3 Verificar e corrigir o ajuste da moldura do filtro na estrutura MENSAL

2.1 Verificar a operação de drenagem do condensado da bandeja MENSAL


BANDEJAS

2.2 Lavar e remover biofilme com produto biodegradável TRIMESTRAL

2.3 Verificar danos e corrosão MENSAL

2.4 Verificar vazamentos e corrigir, se necessário MENSAL

EVAPO - 3.1 Lavar e remover biofilme com produto biodegradável TRIMESTRAL


RADORES 3.2 Verificar a existência de danos e corrosão no aletado e moldura TRIMESTRAL

4.1 Lavar externamente TRIMESTRAL

4.2 Lavar internamente TRIMESTRAL


GABINETES

4.3 Verificar e eliminar danos e corrosão TRIMESTRAL

4.4 Verificar a vedação dos painéis de fechamento, fixação e danos,


MENSAL
substituindo, se necessário
4.5 Verificar o estado de conservação do isolamento termoacústico
TRIMESTRAL
e substituir na existência do bolor
4.6 Verificar as obstruções nas entradas e saídas de ar MENSAL

4.7 Verificar o mecanismo de renovação de ar MENSAL

CONDEN- 5.1 Lavar e remover incrustações SEMESTRAL


SADORES 5.2 Verificar a existência de danos e corrosão no aletado e moldura TRIMESTRAL

6.1 Verificar e eliminar sujeira, danos e corrosão TRIMESTRAL


VENTILA
- DORES
6.2 Verificar fixação e amortecedores de vibração TRIMESTRAL

6.3 Verificar ruído dos mancais e lubrificar, se necessário MENSAL

7.1 Limpar e verificar danos e corrosão TRIMESTRAL


MOTORES
ELÉTRICOS 7.2 Verificar fixação e vibrações ou ruídos anormais MENSAL

7.3 Verificar o aterramento TRIMESTRAL

8.1 Verificar e eliminar sujeiras, danos e corrosão MENSAL


COMPRES
- SORES 8.2 Verificar fixação e vibrações ou ruídos anormais MENSAL

8.3 Verificar o aterramento TRIMESTRAL

9.1 Verificar e corrigir fixação, danos e corrosão das tubulações TRIMESTRAL


DE REFRIG.
CIRCULAÇ.

9.2 Verificar isolamento térmico e substituir, se necessário SEMESTRAL

9.3 Verificar e corrigir vazamento de gás, se necessário TRIMESTRAL

9.4 Verificar a quantidade de gás refrigerante no sistema SEMESTRAL


CONSULTORIA EM REFRIGERAÇÃ0
ENG° MECÂNICO EDUARDO BISSOLI
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CONDICIONADORES

VERIFICAÇÕES E SERVIÇOS PERÍODO


10.1 Tensão, comparar com a nominal TRIMESTRAL

10.2 Corrente, comparar com a nominal TRIMESTRAL


MEDICÕES

10.3 Vazões de ar SEMESTRAL

10.4 Temperatura de retorno do ar SEMESTRAL

10.5 Temperatura de insuflamento SEMESTRAL

10.6 Isolamento entre fases e para a carcaça do compressor e motor SEMESTRAL


ventilador
10.7 Medir diferencial de pressão SEMESTRAL

11.1 Verificar disjuntores, tomadas, plugs e rabichos MENSAL


CIRCUIT. 11.2 Verificar todos os contatos (teminais) elétricos quanto ao aperto
MENSAL
ELÉTRICO e corrosão
11.3 Fios mal encapados MENSAL

12.1 Remover e transportar até a oficina para abertura, verificação, ANUAL


limpeza e revisão de todo o conjunto
UNIDADE
EVAP.

12.2 Tratamento anticorrosivo da base do chassi e demais


ANUAL
componentes necessários
12.3 Lubrificação e ajustes ANUAL

12.4 Testes e medições em bancada ANUAL

VISTO

Responsável Técnico
CONSULTORIA EM REFRIGERAÇÃO

ENG° MECÂNICO EDUARDO BISSOLI


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027 998183686

Empresa: FÓRMULA VIVA FARMÁCIA DE MANIPULAÇÃO LTDA


Manutenção Preventiva MENSAL – Limpeza dos Filtros

Mês
SET/19 OUT/19 NOV/19 DEZ/19 JAN/20 FEV/20
Data
IDENTIFICAÇÃO
TIPO DE EQUIPAMENTO DIA
DO AMBIENTE
RECEPÇÃO SPLIT LG 18.000 BTU’s
TELEMARKETING SPLIT DAIKIN 12.000 BTU’s
LAB. DE INTERNOS SPLIT DAIKIN 12.000 BTU’s
LAB. DE EXTERNOS SPLIT DAIKIN 12.000 BTU’s
CONTROLE DE QUALIDADE SPLIT DAIKIN 9.000 BTU’s
SALA 01 (MANIP. ANTIBI.) SPLIT DAIKIN 9.000 BTU’s
SALA 02 (MANIP. CITOSTÁT.) SPLIT DAIKIN 9.000 BTU’s
SALA 03 (MANIP. HORMÔN.) SPLIT DAIKIN 9.000 BTU’s
SALA DE DESCANSO. SPLIT 12.000 BTU’s
ESCRITÓRIO SPLIT 9.000 BTU’s

Assinatura(s) do(s) Responsável(is)


pela Manutenção Preventiva MENSAL

Responsável técnico:

Nome: EDUARDO BISSOLI


CPF: 135635397-58

VILA VELHA - ES, 10 de setembro de 2020


CONSULTORIA EM REFRIGERAÇÃO

ENG° MECÂNICO EDUARDO BISSOLI


CREA-ES: MT-038597/D
027 998183686

Empresa: FÓRMULA VIVA FARMÁCIA DE MANIPULAÇÃO LTDA


Manutenção Preventiva MENSAL – Limpeza dos Filtros

Mês
MAR/20 ABR/20 MAI/20 JUN/20 JUL/20 AGO/20
Data
IDENTIFICAÇÃO
TIPO DE EQUIPAMENTO DIA
DO AMBIENTE
RECEPÇÃO SPLIT LG 18.000 BTU’s
TELEMARKETING SPLIT DAIKIN 12.000 BTU’s
LAB. DE INTERNOS SPLIT DAIKIN 12.000 BTU’s
LAB. DE EXTERNOS SPLIT DAIKIN 12.000 BTU’s
CONTROLE DE QUALIDADE SPLIT DAIKIN 9.000 BTU’s
SALA 01 (MANIP. ANTIBI.) SPLIT DAIKIN 9.000 BTU’s
SALA 02 (MANIP. CITOSTÁT.) SPLIT DAIKIN 9.000 BTU’s
SALA 03 (MANIP. HORMÔN.) SPLIT DAIKIN 9.000 BTU’s
SALA DE DESCANSO. SPLIT 12.000 BTU’s
ESCRITÓRIO SPLIT 9.000 BTU’s

Assinatura(s) do(s) Responsável(is)


pela Manutenção Preventiva MENSAL

Responsável técnico:

Nome: EDUARDO BISSOLI


CPF: 135635397-58

VILA VELHA - ES, 10 de setembro de 2020


CONSULTORIA EM REFRIGERAÇÃO

ENG° MECÂNICO EDUARDO BISSOLI


CREA-ES: MT-038597/D
027 998183686

Empresa: FÓRMULA VIVA FARMÁCIA DE MANIPULAÇÃO LTDA

Relatório de execução de limpeza dos componentes do sistema de


climatização, tais como: bandejas, serpentinas, etc.
Com Periodicidade de 6 meses.

Período: 10 /09/ 2020 - 09/03/2021


IDENTIFICAÇÃO DO DATA DE EXECUTADO APROVADO
TIPO DE EQUIPAMENTO
AMBIENTE EXECUÇÃO POR: POR:
RECEPÇÃO SPLIT LG 18.000 BTU’s ENGº MEC.
EDUARDO BISSOLI

TELEMARKETING SPLIT DAIKIN 12.000 BTU’s ENGº MEC.


EDUARDO BISSOLI

LABORATÓRIO DE INTERNOS SPLIT DAIKIN 12.000 BTU’s ENGº MEC.


EDUARDO BISSOLI

LABORATÓRIO DE EXTERNOS SPLIT DAIKIN 12.000 BTU’s ENGº MEC.


EDUARDO BISSOLI

CONTROLE DE QUALIDADE SPLIT DAIKIN 9.000 BTU’s ENGº MEC.


EDUARDO BISSOLI

SALA 01 (MANIPULAÇÃO
ANTIBIÓTICOS) SPLIT DAIKIN 9.000 BTU’s ENGº MEC.
EDUARDO BISSOLI

SALA 02 (MANIPULAÇÃO
CITOSTÁTICOS) SPLIT DAIKIN 9.000 BTU’s ENGº MEC.
EDUARDO BISSOLI

SALA 03 (MANIPULAÇÃO) ENGº MEC.


HORMÔNIOS) SPLIT DAIKIN 9.000 BTU’s EDUARDO BISSOLI

SALA DE DESCANSO. SPLIT 12.000 BTU’s ENGº MEC.


EDUARDO BISSOLI

ESCRITÓRIO SPLIT 9.000 BTU’s ENGº MEC.


EDUARDO BISSOLI

ENGº MEC.
EDUARDO BISSOLI

Responsável técnico:

Nome: EDUARDO BISSOLI


CPF: 135635397-58

VILA VELHA - ES, 10 de setembro de 2020


CONSULTORIA EM REFRIGERAÇÃO

ENG° MECÂNICO EDUARDO BISSOLI


CREA-ES: MT-038597/D
027 998183686

Empresa: FÓRMULA VIVA FARMÁCIA DE MANIPULAÇÃO LTDA

Relatório de execução de limpeza dos componentes do sistema de


climatização, tais como: bandejas, serpentinas, etc.
Com Periodicidade de 6 meses.

Período: 10 /03/ 2021 - 09/09/2021


IDENTIFICAÇÃO DO DATA DE EXECUTADO APROVADO
TIPO DE EQUIPAMENTO
AMBIENTE EXECUÇÃO POR: POR:
RECEPÇÃO SPLIT LG 18.000 BTU’s ENGº MEC.
EDUARDO BISSOLI

TELEMARKETING SPLIT DAIKIN 12.000 BTU’s ENGº MEC.


EDUARDO BISSOLI

LABORATÓRIO DE
INTERNOS SPLIT DAIKIN 12.000 BTU’s ENGº MEC.
EDUARDO BISSOLI

LABORATÓRIO DE
EXTERNOS SPLIT DAIKIN 12.000 BTU’s ENGº MEC.
EDUARDO BISSOLI

CONTROLE DE QUALIDADE SPLIT DAIKIN 9.000 BTU’s ENGº MEC.


EDUARDO BISSOLI

SALA 01 (MANIPULAÇÃO
ANTIBIÓTICOS) SPLIT DAIKIN 9.000 BTU’s ENGº MEC.
EDUARDO BISSOLI

SALA 02 (MANIPULAÇÃO
CITOSTÁTICOS) SPLIT DAIKIN 9.000 BTU’s ENGº MEC.
EDUARDO BISSOLI

SALA 03 (MANIPULAÇÃO)
HORMÔNIOS) SPLIT DAIKIN 9.000 BTU’s ENGº MEC.
EDUARDO BISSOLI

SALA DE DESCANSO. SPLIT 12.000 BTU’s ENGº MEC.


EDUARDO BISSOLI

ESCRITÓRIO SPLIT 9.000 BTU’s ENGº MEC.


EDUARDO BISSOLI

ENGº MEC.
EDUARDO BISSOLI

Responsável técnico:

Nome: EDUARDO BISSOLI


CPF: 135635397-58

VILA VELHA - ES, 10 de setembro de 2020


RELATÓRIO DE MANUTENÇÃO
MANUTENÇÃO CORRETIVA
CORRETIVAS:

LOCAL EQUIPAMENTO PEÇAS/CORRETIVA DATA

EDUARDO BISSOLI
ENG° MECÂNICO CREA – MT 038597/D
CONSULTORIA EM REFRIGERAÇÃO
ENG° MECÂNICO EDUARDO BISSOLI
CREA-ES: MT-038597/D
CEL: 27 9 9818-3686

CORRETIVAS:

LOCAL EQUIPAMENTO PEÇAS/CORRETIVA DATA

EDUARDO BISSOLI
ENG° MECÂNICO CREA – MT 038597/D
INSPEÇÃO PARA HIGIENIZAÇÃO, MANUTENÇÃO PREVENTIVA E CORRETIVA DE AR CONDICIONADO

CERTIFICADO DE INSPEÇÃO
FÓRMULA VIVA FARMÁCIA DE MANIPULAÇÃO LTDA
CNPJ: 25.448.830/0001-07 ENDEREÇO: AV. JERÔNIMO MONTEIRO. N° 1506, CENTRO, VILA VELHA - ES

REALIZAÇÃO DE INSPEÇÃO PREVENTIVA DOS APARELHOS DE CONDICIONAMENTO DE AR, SEGUNDO EMPREGO DA NORMA TÉCNICA BRASILEIRA NBR 16.401.

NÚMERO DE EQUIPAMENTOS: 11 APARELHOS DE AR CONDICIONADO SPLIT HIWALL.

EMPRESA DE MANUTENÇÃO: RESFRIARES REFRIGERAÇÃO E CLIMATIZAÇÃO

ITEM QUANTIDADE EQUIPAMENTO


01 03 SPLIT DAIKIN 12.000 BTU’S
02 01 SPLIT LG 18.000 BTU’S
03 04 SPLIT DAIKIN 9.000 BTU’s
04 01 SPLIT 12.000 BTU’s
05 01 SPLIT 9.000 BTU’s

CERTIFICADO COM VALIDADE DE 12 MESES A PARTIR DA DATA DE INSPEÇÃO DOS EQUIPAMENTOS EM 10/09/2020.

ATIVA ENGENHARIA
| VITÓRIA –ES -cep 29240-000 | email- eduarcocbissoli@gmail.com CNPJ: 29.974.056/0001-29
CONSULTORIA EM REFRIGERAÇÃO
ENG° MECÂNICO EDUARDO BISSOLI
CREA-ES: MT-038597/D
ANÁLISE PRELIMINAR DE RISCO

SETOR: SEÇÃO: EQUIPAMENTO: GRAU DE RISCO: Leve ( ) Moderado ( ) Crítico ( )


SERVIÇO A EXECUTAR: TAREFA / LOCAL ESPECÍFICO: DATA:
HORÁRIO: ROTINEIRO ( ) NÃO ROTINEIRO ( ) COD: VALIDADE:
ATIVIDADES
RISCOS / IMPACTOS POTENCIAIS MEDIDAS PREVENTIVAS/RECOMENDAÇÕES
(COM SUAS RESPECTIVAS ETAPAS/ PASSOS/ LOCAIS/
(O QUE PODERÁ SAIR ERRADO) (P/EVITAR OU MINIMIZAR POSSÍVEIS PERDAS)
FERRAMENTAS E EQUIPAMENTOS)
Manter atenção a circulação de veículos;
Veículos não devem ultrapassar limite de velocidade máxima, 60 Km/h externo e 10Km/h interno, dar preferência a
pedestres;
Manter faróis baixos acessos, uso de cinto de segurança, veículo em bom estado de conservação e manutenção;
Atropelamentos
Acesso a Empresa (Ciculação Externa / Interna / Movimentação com Respeitar as capacidades de passageiros e de cargas;
Colisão
veículos). Cargas devem estar com altura e amarrações adequadas;
Estacionar em locais adequados e manter pisca alertas ligados em paradas;
Não circular por locais onde exista cargas em movimento, aguardar até o final da atividade;
Não obstruir passagens com materiais ou peças;
Utilizar EPI`s obrigatórios (Óculos de Segurança, Sapato de Segurança, Protetor Auricular).
Utilizar ferramentas adequadas de forma correta;
Prensamento de membros
Remoção ou instalação de equipamentos e outros materias transportáveis Não transportar peso acima de 25Kg em uma pessoa;
Lesões pessoais de graus
ou removíveis; Sempre que possivel utilizar equipamento de transporte mecanizado, carrinho de mão e outros similares;
variados
Utilizar os EPI´s obrigatórios.
Somente deverá executar atividades em altura funcionário apto com comprovada qualificação conforme NR 35 e
ASO adequado;
Deve ser previsto sistema anti-queda (linha de vida ou cabo guia) dimensionado por profissional qualificado com
devido projeto e ART, previsto à todo o trajeto necessário para a execução da atividade não permitindo que o
colaborador desconecte-se para a mudança de posição;
Deve ser previsto sistema de acessos, escadas ou plataformas adequadas fixas ou com sistema de travamento
adequados a atividade;
Queda de pessoas Usar escadas de mão em boas condições, preferencialmente de fibra ou alumínio, que não apresentem avarias,
Trabalho em Altura - Diferença de nível superior a 2m Queda de materias dobras ou quebras. Escadas de mão devem ter no máximo 7m de altura e escadas de abrir no máximo 4m de altura
Quedas ferramentas com travamento intermediário. Escadas devem estar com uma das extremidades fixadas e ultrapassar em 1m o
patamar de acesso, deve ser previsto cabo guia na escada de 7m para fixar trava-quedas durante o acesso.
Considerar interferências em redes, bandeijas ou calhas, dutos ou eletrodutos com rede;
Atividades em telhados somente serão liberados em locais com linhas de vida devidamente dimensionadas e fixadas
conforme projetos;
Uso de EPI - capacete com jugular, luvas, cinto de segurança com talabarte duplo e mosquetão 110mm, para locais
com fator de queda igual ou superior a 1 é obrigatório o uso de absorvedor de impacto. O Cinto deve ser
inspecionado diariamente.
Somente profissional quallificado/capacitado conforme NR 10;
Executar atividades com áreas desenergizadas, todas as fontes de energia devem star controladas;
Realizar bloqueios e etiquetagem necessários, garantir a que não exista a reenergização.
Choque elétrico Usar somente ferramentas eletricamente isoladas e em boas condições;
Trabalhos com fontes de energia - Elétrica, hidráulica, pneumática, Seguir FISPQ para químicos;
Queimaduras
potencial, térmica, cinética ou química. Seguir requisitos da CNEN para radioativos;
Eletrocussão
Seguir procedimentos de segurança pré-definidos;
Proibido usar adornos;
Usar EPI`s adequados a fonte de energia.
Manusear e manter produtos químicos longe de fontes de ignição;
Manter vias aéreas longe da exposição, diminuir abertura dos locais de evaporação.
Utilizar dispositivos para aplicar os produtos, diminuindo o contato com o produto;
Incêndio/Explosão
Armazenar em locais adequados, armários corta fogo, ou central de tintas, não efetuar estoques mínimos nos locais
Intoxicações
de trabalho;
Manuseio de produtos químicos - Tintas, bora de tintas, graxa, óleo, lodo Queimaduras (olhos e membros)
Manter produtos quimicos identificados, rotulados, armazenados em recipientes adequados, manter FISPQ a
contaminado, solventes, vapores orgânicos (diversos) e gases refrigerentes. Projeção de Produto
disposição;
Dermatites
Manusear em locais com a devida contenção e descartar corretamente, atividades com produto químico devem ser
Contaminação solo e água
realizdas distantes de bocas de lobo;
Uso de EPI's - luvas impermeáveis de segurança, óculos de segurança, repiradores para vapores orgânicos, sapato
de segurança.
Manter Ordem e limpeza no local;
Manter material, peças, objetos e ferramentas aramzenados de forma correta, que não obstrua áreas de circulação;
Cortes Manter mãos distante de áreas de ação com risco de corte;
Manuseio de utensílios, ferramentas e objetos pontiagudos Contusões
Manter atenção e distancia correta no manuseio de objetos pontiagudos;
Ferimentos
Atentar para a projeção de partículas;
Manter o uso de EPI resistente ao tipo de corte possível.
Geração de resíduos sólidos (restos de fios/cabos, latas, peças e Disponibilizar de coletores adequados no local da atividade;
Descarte inadequado;
embalagens em geral); Planejar a atividade de forma a diminuir a geração de resíduos.
APROVAÇÕES DA ANÁLISE PRELIMINAR DE RISCOS
FUNÇÃO CPF NOME ASSINATURA
FOLHA Nº
SOLICITANTE ATIVIDADE / SERVIÇO 1/2

RESPONSÁVEL EXECUTANTE
Pessoas envolvidas na atividade e treinadas na análise de riscos desta tarefa (executantes) CHECK LIST - APÓS ELABORAÇÃO DA APR
NOME EMPRESA DATA ASSINATURA ITENS A AVALIAR SIM NÃO

01) Há risco de corte?


02) Há risco de quedas?
03) Há risco de projeção de partículas?

04) Há risco de prensamento (tronco / membros)?


05) Há risco de queimaduras com solda?
06) Há risco de contaminação por produtos químicos?
07) Há risco de explosão ou incêndio?
08) Há risco de contato com superfície quente?
09) Há risco de exposição a radiação?
10) Há risco de choque elétrico?
11) Há risco no trajeto para área de trabalho?
12) Há necessidade de montagens pré-execução (andaimes, cabos de aço, etc.)?
13) Há boa ventilação no local?
14) Existem redes pressurizadas?

15) Existem pessoas trabalhando acima ou abaixo?


16) A tarefa proporciona risco a outros?

ATENÇÃO
1. Garanta o treinamento de todos os participantes

2. Garanta acompanhamento da execução do serviço

3. Pare e solicite ajuda caso tenha dúvidas de execução


OBSERVAÇÕES:

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