Manual do Moinho de Jarros ENGENDRAR

MANUAL DE INSTRUÇÕES
MOINHO DE JARROS

IDENTIFICAÇÃO:

Cliente: GRUPO VIDY / WAL CONSULTORES

Local: Mineração Serra do Sossego - Carajás – MG.
Modelo: MJ-8
No. de Série: 1524

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ÍNDICE
Página

01 Apresentação------------------------------------------------- 3

02 Princípios da Redução de Tamanho---------------------- 4

03 Propriedades de Sólidos Particulados--------------------- 5

04 Classificação dos Equipamentos de Cominuição------- 6

05 Descrição do Equipamento--------------------------------- 7

06 Instalação do Moinho de Jarros---------------------------- 9

07 Operação------------------------------------------------------ 10

08 Lubrificação-------------------------------------------------- 11

09 Inspeção de Recebimento----------------------------------- 12

10 Embalagem e Armazenamento---------------------------- 13

11 Roteiro de Manutenção e Inspeção----------------------- 14

12 Anexos
 Desenho de Peças de Reposição
 Desenho certificado;
 Desenho do painel elétrico;
 Manual de Instruções do Motoredutor SEW

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01 – APRESENTAÇÃO

O moinho de jarros ENGENDRAR é o Este manual tem como principal objetivo

equipamento ideal para a preparação de orientar o nosso cliente quanto a instalação,
amostras destinadas a ensaios e testes de operação e manutenção do equipamento
minerais, efetuando eficazmente as operações adquirido.
de redução, mistura, desagregação,
incorporação de agentes e inúmeras outras É do conhecimento de todos que o bom
atividades onde se aplicam os princípios de desempenho e a vida útil do equipamento
cominuição de substâncias minerais, está diretamente relacionado com um bom
constituindo ainda ferramenta indispensável manuseio do mesmo, por isso é conveniente
nos testes de moagem e de determinação da que as orientações recomendadas por este
eficiência de moagens. manual, sejam rigorosamente seguidas.

Construídos com rigoroso controle de Nosso corpo técnico está a sua disposição
materiais e componentes, o moinho mereceu para quaisquer esclarecimentos adicionais.
de nossa engenharia cuidados especiais que Caso surjam dúvidas que este manual não
possibilitassem características singulares em esclareça, favor entrar em contato com o
termos conceptivos, conseqüentemente nosso Departamento de Engenharia.
atribuindo ao equipamento operacionalidade
fácil e racional a par de ótimo desempenho e
durabilidade.

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02 – PRÍNCIPIOS DA REDUÇÃO DE TAMANHO (COMINUIÇÃO)

A quebra de partículas sólidas em partículas fornecida à partícula durante a aplicação do

menores é uma operação industrial esforço será liberada logo a seguir sob a
importante. Muitas vezes o que se pretende é forma de calor ou ficará armazenada sob a
apenas obter blocos de dimensões forma de energia interna após o retorno à
trabalháveis, porém na grande maioria dos forma inicial. O ideal, quanto ao rendimento,
casos o objetivo visado é aumentar a área seria provocar a fratura de cada partícula com
externa, de modo a tornar mais rápido o o menor excesso de carga possível
processamento do sólido. relativamente à resistência do material, mas
isto é obviamente impossível controlar nas
Tendo em vista a enorme variedade estrutural operações industriais. Seria bom lembrar que
dos materiais sólidos processados na as partículas submetidas a redução de
indústria, bem como os inúmeros graus de tamanho apresentam superfícies irregulares,
finura desejados, é fácil concluir-se que o de modo que nos pontos altos desenvolvem-
mecanismo da fragmentação não poderá ser se, durante a compressão e o impacto,
único. Materiais moles e duros são tensões muito elevadas, responsáveis por
fragmentados por mecanismos diferentes e, grandes aumentos de temperatura. Após a
da mesma forma, a quebra de partículas primeira fratura, o ponto aplicação do esforço
grandes deverá ser diferente da de partículas muda. Por esse e muitos outros motivos, as
menores. Os estudos até agora realizados operações de fragmentação apresentam
revelam que as operações de fragmentação rendimento relativamente baixo. Várias
são extremamente complexas e no momento experiências mostram que apenas uma
a teoria ainda é de auxílio prático muito pequena porcentagem da energia fornecida à
reduzido no projeto do equipamento máquina são utilizadas para aumentar a
requerido. Os sólidos podem sofrer redução energia de superfície do material, sendo o
de tamanho através de vários tipos de restante dissipados em forma de calor ou
solicitação, porém apenas quatro são armazenados no interior das partículas.
utilizados industrialmente : compressão, Devido os sólidos particulados apresentarem
impacto, atrito e corte. várias propriedades físicas, uma grande
variedade de equipamentos são oferecidos.
Os verdadeiros sólidos são cristalinos e sua Os modelos diferem pelos detalhes
fratura ocorre segundo superfícies construtivos e, de um modo geral, todos
preferenciais denominadas superfícies de apresentam vantagens e desvantagens em
clivagem. É necessário apenas que o esforço cada situação particular, de modo que a
aplicado será suficiente para romper as seleção do tipo apropriado requer muito
ligações entre os nós da grade cristalina. cuidado e um julgamento correto, só assim
Caso contrário, o limite de elasticidade do um melhor rendimento será conseguido.
material não será ultrapassado e a energia

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03 – PROPRIEDADES DOS SÓLIDOS PARTICULADOS

Propriedades de interesse à Cominuição

(redução de tamanho) :  Dureza : É a resistência que o sólido
oferece ao ser riscado por outro sólido.
Essas propriedades são divididas em 2
grupos, conforme abaixo :  Fragilidade : É a facilidade que o sólido
oferece à fratura por impacto.
1) As que caracterizam as partículas
individualmente, como a forma, a  Aspereza : É a dificuldade que o sólido
densidade, a dureza, a fragilidade, o oferece ao escorregamento.
calor específico e as condutividades.
 Condutividade Térmica : É a facilidade
2) As que caracterizam o leito poroso que o sólido possui de absorver energia
formado pelo sólido granular : térmica.
porosidade, densidade aparente,
permeabilidade, coesão, ângulo de  Porosidade : É a relação entre o volume
repouso e mobilidade. de vazios da amostra e o volume total.

 Densidade Aparente : É o quociente da

Definições das Propriedades : massa pelo volume de um leito poroso.
 Forma : Configuração especial de uma  Permeabilidade : É a dificuldade que o
única partícula. sólido oferece à penetração de um fluido.
 Densidade : É o quociente da massa pelo
volume de uma única partícula.

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04 – CLASSIFICAÇÃO DOS EQUIPAMENTOS DE COMINUIÇÃO

O tamanho das partículas da alimentação e

do produto é o critério mais importante para
classificar os equipamentos de fragmentação
de sólidos.

Os equipamentos que efetuam fragmentação

grosseira são chamados britadores e os que
dão produtos finos de moinhos.
Alimentação Produto
Britadores :
 Primários ou grosseiros 10 cm a 1,5 cm 0,5 a 5 cm
 Secundários ou intermediários 0,5 cm a 5 cm 0,1 a 0,5 cm
Moinhos :
 Finos 0,2 a 0,5 cm 200 mesh
 Coloidais 80 mesh até 0,01 

Relação de Fragmentação

A relação entre o diâmetro da alimentação Esta grandeza é importante porque em certos

( D1 ) e o diâmetro do produto ( D2 ) é tipos de equipamentos ela não deve ser
denominada relação de fragmentação. ultrapassada. De modo geral, quanto mais
elevado for o valor de m, tanto mais difícil
D1 será a operação.
m
D2

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05 – DESCRIÇÃO DO EQUIPAMENTO

O moinho de Jarros fabricado pela painel fornecido a parte entre 0 a 43 rpm.

ENGENDRAR é constituído basicamente de Esta velocidade se refere aos roletes. Para se
uma estrutura suporte, acionamento, três chegar a rotação dos jarros deverá ser feita a
roletes e 3 moinhos. A velocidade dos relação entre o diâmetro do jarro e o diâmetro
moinhos poderá ser variada através de um do rolete.

1 - ESTRUTURA: 2 - BASE SUPORTE DO MOTOREDUTOR

Toda a estrutura é fabricada em cantoneiras É fabricada em chapas de aço carbono e

devidamente soldadas formando uma peça soldada a estrutura do moinho de jarro.
única, com sapatas para instalação de Possui um sistema de esticamento da corrente
chumbadores. de fácil operação e manuseio

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3 - MOTOREDUTOR: 10 – JARROS (MOINHOS):

O motoredutor utilizado é da marca SEW, São fornecidos 3 jarros com as seguintes

tipo engrenagens helicoidais, modelo dimensões:
R37DZ71D4, com 43 rpm na saída, redução Jarro Ø200 x 300 mm
de 1:39,17 e forma construtiva M1A. Os Jarro Ø200 x 200 mm
dados para manutenção se encontram no Jarro Ø170 x 125 mm
catálogo do fabricante do mesmo e anexo a
este manual. São totalmente construídos em aço inox
AISI-304. Possuem anéis de borracha para
4 – RODA DENTADA MOTORA: rolamento nos roletes e são dotados de tampa
de fácil abertura.
Construída em aço carbono, possui 12 dentes.
11 – CARGA DE BOLAS E BARRAS
5 – CORRENTE:
O equipamento é fornecido com a seguinte
O acionamento entre o motoredutor e o rolete carga de bolas e barras:
de acionamento é feito através de um
corrente de rolos simples conforme AISI-60- Bolas de aço:
1 com 87 elos. Ø 1” – 30 Kg
Ø ¾” – 30 Kg
6 – PROTEÇÃO DO ACIONAMENTO: Ø 1/2” – 15 Kg

O acionamento entre as duas rodas dentadas Bolas de cerâmica:

é devidamente protegido por uma proteção Ø 30 mm – 2 Kg
fabricada em chapas de aço carbono e fixada Ø 20 mm – 2 Kg
a estrutura. Ø 13 mm – 2 Kg

7 – RODA DENTADA MOVIDA: Barras de aço:

Ø 1” x 280 mm – 36 pç.
Construída em aço carbono, possui 12 dentes.
A relação de transmissão entre as duas rodas 12 – PAINEL ELÉTRICO:
dentadas é de 1:1.
O moinho de jarros é fornecido com um
8 – MANCAIS: painel elétrico dotado de inversor de
freqüência com potenciômetro para variação
Todos os 3 roletes são apoiados em mancais da velocidade, botões liga e desliga, botão de
de rolamentos tipo SY35FM marca Rolmax emergência e lâmpada sinalizadora.
aparafusados a estrutura do moinho de jarros.
Detalhes de operação, assim como, desenhos
9 – ROLETES: certificados do painel elétrico se encontram
neste manual.
O moinho de jarros possui 3 roletes sendo
que o rolete central é o rolete acionador. São
construídos em tubos de aço carbono e
apoiados nos mancais de rolamentos.

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06 – INSTALAÇÃO DO MOINHO DE JARROS

O moinho de jarros é entregue totalmente conforme ilustração abaixo para cada furo da
montado, pronto para operação. estrutura do moinho (estes chumbadores são
fornecidos pela ENGENDRAR).
Para instalação no local de trabalho é
necessário somente instalar um chumbador

isto acontecer, basta simplesmente colocar

Após a instalação dos chumbadores, um parafuso com porca e arruela. A estrutura
posicionar a estrutura do moinho de jarros deve ser fixada ao piso com chumbador.
corretamente, um furo em cada chumbador e
colocar a porca e arruela de pressão, Feita a instalação do moinho de jarros,
apertando a porca até que o moinho fique proceder a ligação elétrica do motor. Para
bem fixo. isto chame um eletricista que saiba fazer a
ligação corretamente.
O moinho de jarros também pode ser
instalado sobre estruturas suporte. Quando

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07 - OPERAÇÃO

Pré-Operação Testes com Carga

Antes de colocar o equipamento em operação  Colocar a carga de bolas ou de barras;

deve-se tomar as seguintes providências:  Os jarros deverão ser alimentados com
apenas 30% de seu volume útil;
 Substituição de graxa dos mancais, para  Verificar se todo o material alimentado
equipamentos que ficar armazenado por foi moído na granulometria desejada;
um período superior a quatro meses;  Verificar a temperatura do motor;
 Movimentar o equipamento que estiver  Verificar a amperagem do motor;
sendo armazenado, manualmente, pelo  Proceder conforme os itens anteriores.
menos uma vez por semana, através da
roda dentada motora, evitando assim a
oxidação de contato; NOTA:
 Verificar o nivelamento e o alinhamento
da base do moinho; Depois de feita a instalação do motor, o
 Certificar-se de que o interior dos jarros equipamento deverá ser ligado através do
estejam isentos de corpos estranhos, tais botão liga; para desligar o equipamento
como ferramentas, parafusos, etc.; basta apertar o botão desliga.
 Verificar o engraxamento de todas as A variação da velocidade dos jarros é feita
partes móveis e ligações, certificando-se mediante o giro do botão de variação de
de que seu funcionamento será correto; velocidade.
 Verificar a correta fixação e apertos de A rotação mostrada no display do painel se
todas as partes interligadas por parafusos; refere a rotação do motor. Para descobrir a
 Certificar-se de um razoável alinhamento rotação dos jarros deverá ser feito os
da corrente; cálculos necessários para se descobrir.
 Regular o contato de proteção, conforme
a amperagem nominal do motor;

Partida em Vazio

 Proceder a testes em vazio com

observação durante uma hora;
 Verificar a temperatura do motor;
 Verificar a amperagem do motor.
 Proceder a verificações do redutor
conforme manual do fabricante em
anexo.

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08 – LUBRIFICAÇÃO

Recomendações para Lubrificação

Componentes Tipo de Intervalo de Marca do
Lubrificante Lubrificação Lubrificante
Motoredutor Conforme manual da SEW em anexo

Mancais de rolamentos dos roletes Graxa a base de 300-500 hs. Comercial

lítio grau NLG2
Rodas dentadas e corrente Graxa a base de 300-500 hs. Comercial
lítio grau NLG2

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09 – INSPEÇÃO DE RECEBIMENTO

Ao receber o equipamento, efetuar uma fiscal ou em relatório de recebimento o

rigorosa inspeção visual para constatar a acontecimento.
inexistência de partes quebradas, amassadas,
danificadas ou qualquer outra forma, que Posteriormente, essas anormalidades, se
possa afetar o correto funcionamento do existirem, devem ser comunicadas à
mesmo. ENGENDRAR, visando delimitar
responsabilidades com a empresa
Se caso for verificado qualquer transportadora e providenciar as eventuais
anormalidade, deve-se comunicar ao correções.
transportador e descrever na própria nota

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10 – EMBALAGEM E ARMAZENAMENTO

A estrutura do equipamento, assim como os

roletes e a parte relacionada ao acionamento Quando necessário, o armazenamento do
dos roletes serão fornecidas apenas com um equipamento e/ou componentes deverá ser
estrado de madeira e coberto com plástico realizado em local abrigado. Certificar-se de
bolha para proteger o equipamento de chuvas que as embalagens não fiquem em contato
e umidade. com o piso, evitando assim o contato com
detritos, água e umidade.
Os jarros serão embalados em uma única
caixa de madeira juntamente com as bolas e Alguns cuidados especiais deverão ser
barras. tomados caso o armazenamento venha a ser
realizado por longos períodos :
O painel elétrico também será fornecido
embalado em uma caixa de madeira.  A tinta de proteção dos componentes
metálicos deve estar intacta;
Todas as embalagens serão reforçadas para
que o equipamento possa fazer longas  Deve-se verificar frequentemente a
viagens sem danificar qualquer componente. existência da película que protege as
partes não pintadas.
Todas as superfícies usinadas, são protegidas
com lubrificantes ou preventivos anti-
ferrugem apropriados.

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11 – ROTEIRO DE MANUTENÇÃO / INSPEÇÃO

Itens a Verificar Procedimentos Periodicidade

 Identificar a existência de objetos
estranhos sobre o equipamento, tais
como tábuas, caixas que possam
prejudicar o funcionamento do
equipamento;
Local onde está o  Verificar a existência de vazamentos de Quinzenal
equipamento minério e objetos sobre o equipamento,
particularmente sobre o motor, que possa
prejudicar a ventilação do mesmo;
 Verificar vedação dos cabos de entrada
de energia do motor.
 Observar se, por vibração, não houve o
Elementos de Fixação afrouxamento dos parafusos e demais Mensal
elementos de fixação do equipamento;
Jarros  Examinar o desgaste dos jarros (trocar se Trimestral
necessário)
Motoredutor  Conforme Manual de Instruções da SEW Semanal
em anexo
 Examinar a presença de ruídos estranhos
ou vibrações do equipamento, quando
em funcionamento;
 Verificar condições mecânicas do motor,
tais como ruídos estranhos, Quinzenal
Condições Mecânicas aquecimentos, vibrações anormais, etc.;
 Verificar amperagem do motor bem
como sua temperatura e a dos mancais;
 Verificar o tamanho das bolas / barras;
 Limpar os jarros sempre que uma
operação terminar;
Geral  Verificar as folgas dos mancais de Anual
rolamentos com a estrutura;
 Lubrificar os rolamentos com graxa
nova;

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