Manual de instruções

Disjuntor a SF6
GL314
com comandos a mola
FK3-1

Fabricante: GE Grid Solutions

Av. Nossa Senhora da Piedade, 1021
37504-358 Itajubá – MG – Brasil

AIB 07 15/05/2023 MFA MJFB

AIB 06 29/11/2022 MFA MJFB
AIB 05 02/09/2022 MFA MJFB
AIB 04 17/01/2022 MFA MJFB
AIB 03 19/03/2018 LPB MJFB
BAT 02 04/07/2011 JPS DND
BAT 01 01/11/2004 Demba Ndiaye Rubens Lander
AHT 01 17/06/2004 J.C.Labadie O Grejon
Administrador Emissão Data Compilado Aprovado

05-2023 D1530PT
© GE Grid Solutions 1/3
Dados técnicos Características técnicas L10-006PT
Descrição geral do disjuntor L12-016PT
Descrição da câmara de ruptura L12-103PT
Descrição e funcionamento Funcionamento do polo (princípio de interrupção) L13-003PT
Comando do disjuntor L14-007PT
Supervisão do gás SF6 L20-001PT
Embalagem - Transporte e
Embalagem - Identificação - Armazenagem L22-008PT
armazenagem
Instruções gerais de montagem T30-002PT
Torques de aperto T31-001PT
Procedimentos gerais de montagem T31-003PT
Verificação da presença de gás SF6 nos polos L31-059PT
Montagem da estrutura-suporte L31-113PT
Içamento e posicionamento do polo L31-201PT
Instalação
Montagem dos terminais com preparação das superfícies
L31-500PT
de contato
Montagem do comando L31-789PT
Cálculo da pressão de abastecimento de gás SF6 para
L31-901PT
uso do manômetro (ferramenta)

Abastecimento com gás SF6 L32-007PT

Comissionamento Inspeção pré-comissionamento L34-004PT
Plano de manutenção L51-003PT
Limites de desgaste elétrico L51-051PT
Manutenção
Verificação da atuação dos contatos do densímetro AIB-001PT
Intervenção no comando L51-302PT
Substituição do comando FK L51-803PT
Ferramentas e acessórios L60-010PT
Informações de segurança do produto (manuseio do SF6) PS0000PT
Anexos
Término de vida útil – Desmontagem e recuperação de
L80-0000PT
componentes
Término de vida útil – Gestão do gás SF6 L80-0001PT
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Dados técnicos
Descrição geral do disjuntor

Características Técnicas

Consultar a placa de identificação do equipamento

01-2022 L10-006PT
© GE Grid Solutions 1/1
Descrição e funcionamento
Descrição geral do disjuntor

Disjuntor GL314 com comando a mola FK3-1

Descrição O disjuntor é constituído de três polos, cada um acionado por um comando.

A operação trifásica é centralizada em um armário de sincronismo.

Ilustração

Tabela de A tabela abaixo apresenta os componentes principais do disjuntor:

componentes

Índice Componente Página

A Polo do disjuntor 2
B Estrutura-suporte 3
C Comando 4
D Armário de sincronismo 5

AIB 04 10/01/2022 MFA MJFB

AIB 03 15/03/2018 LPB MJFB
BAT 02 04/07/2011 JPS DND
BAT 01 01/11/2004 Demba Ndiaye Rubens Lander
AHT 01 08/2000 - -
Administrador Emissão Data Compilado Aprovado

01-2022 L12-006PT
© GE Grid Solutions 1/6
Descrição e funcionamento
Descrição geral do disjuntor

Polo do disjuntor

Descrição O polo do disjuntor é constituído de três componentes principais:

▪ Câmara de ruptura (1)
▪ Coluna-suporte (2)
▪ Cárter do mecanismo (3)

Ilustração

Câmara de ruptura O polo compreende uma câmara de ruptura (1), em invólucro cerâmico ou de
composto polimérico, disposto verticalmente, equipado, em cada extremidade, com
um terminal de A.T. (5).

Coluna-suporte Constituída de um ou dois isoladores de cerâmica ou composto polimérico, a coluna-

suporte (2) assegura a isolação à terra do disjuntor, e também envolve a haste de
manobra isolante, acoplada ao contato móvel da câmara de ruptura.

Cárter do Um cárter (3), situado na base da coluna, aloja o conjunto biela-manivela que aciona
mecanismo o contato móvel. No cárter situa-se também o dispositivo de enchimento e
supervisão do gás SF6 (7). Um cilindro externo (4) proporciona o acoplamento
mecânico entre o polo e o comando.

01-2022 L12-016PT
© GE Grid Solutions 2/6
Descrição e funcionamento
Descrição geral do disjuntor

Estrutura-suporte

Descrição A estrutura-suporte (9) do disjuntor é fixada ao piso e suporta todo o conjunto de

componentes do disjuntor.
A estrutura-suporte pode ser fornecida pelo cliente ou pela GE.

Ilustração

01-2022 L12-016PT
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Descrição e funcionamento
Descrição geral do disjuntor

Comando

Descrição O comando (10) é constituído de um mecanismo a mola, do tipo FK3-1. A porta do

comando possui dois visores que permitem visualizar os indicadores de posição do
disjuntor e o estado da mola de fechamento.

Ilustração

Fixação O comando (10) é fixado ao cárter (3)

Armário de sincronismo
01-2022 L12-016PT
© GE Grid Solutions 4/6
Descrição e funcionamento
Descrição geral do disjuntor

Descrição O armário de sincronismo (D) é fixado ao piso, nas proximidades do polo central, e
contém:
• os relês necessários ao funcionamento do disjuntor
• os terminais de interligação
• os terminais do cliente

Ilustração

01-2022 L12-016PT
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Descrição e funcionamento
Descrição geral do disjuntor

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01-2022 L12-016PT
© GE Grid Solutions 6/6
Descrição e funcionamento
Descrição geral da câmara de interrupção
Apresentação

Meio de extinção O meio de extinção é o gás SF6 pressurizado.

Princípio de A câmara de ruptura é do tipo de sopro térmico, utilizando a energia do arco, com a
interrupção soma de um efeito auxiliar auto-pneumático.

Descrição A câmara de ruptura foi projetada de forma a aumentar a durabilidade mecânica e

elétrica da parte ativa e tirar vantagem do baixo desgaste dos contatos submetidos ao
arco elétrico no SF6. A parte ativa está encerrada em um invólucro cerâmico estanque,
assegurando o isolamento entre os terminais de entrada e de saída do disjuntor.
A câmara é constituída dos seguintes elementos:

Índice Componente

1 Terminal

2 Suporte do contato fixo

3 Contatos principais

4 Contato móvel

5 Suporte do contato móvel

6 Invólucro

10 Contatos de arco

11 Haste do contato fixo

12 Bocal isolante

13 Válvula

AIB 03 15/03/2018 LPB MJFB

BAT 02 04/07/2011 JPS DND
BAT 01 01/11/2004 Demba Ndiaye Rubens Lander
AHT 01 08/2000 - -
Administrador Emissão Data Compilado Aprovado

03-2018 L12-103PT
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Descrição e funcionamento
Descrição geral da câmara de interrupção

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03-2018 L12-103PT
© GE Grid Solutions 2/2
Descrição e funcionamento
Funcionamento do polo
(Princípio de interrupção)

Apresentação
Introdução Na posição “FECHADO”, a corrente passa pelos seguintes elementos:
- Terminal de A.T. (1)
- Suporte do contato fixo (2)
- Contatos principais (3)
- Contato móvel (4)
- Suporte do contato móvel (5)
- Terminal oposto (1)

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Operação Página
Abertura 2
Fechamento 5

AIB 03 19/03/2018 LPB MJFB

BAT 02 04/07/2011 JPS DND
BAT 01 01/11/2004 Demba Ndiaye Rubens Lander
AHT 01 08/2000 - -
Administrador Emissão Data Compilado Aprovado

03-2018 L13-003PT
© GE Grid Solutions 1/6
Descrição e funcionamento
Funcionamento do polo
(Princípio de interrupção)
Abertura

Descrição Mediante um comando de abertura, elétrico ou manual, a energia acumulada na mola

de abertura (7), no interior do comando, é liberada.

A haste isolante de acoplamento (8), acionada diretamente pela mola de abertura (7),
transmite o movimento ao contato móvel (4), o qual causa a separação dos contatos.

Continua na página seguinte

03-2018 L13-003PT
© GE Grid Solutions 2/6
Descrição e funcionamento
Funcionamento do polo
(Princípio de interrupção)

Abertura (continuação)

Funcionamento A tabela seguinte apresenta as fases da abertura:

Fase Descrição
Início da abertura Logo que o contato móvel (4) deixa os contatos principais (3), a
corrente é transferida para os contatos de arco (10). A
compressão do volume (Vp) causa um primeiro aumento de
pressão.

Efeito térmico Com a separação dos contatos (10), forma-se o arco e sua
energia provoca o aumento da pressão no volume de expansão
térmica (Vt), ocluso pela haste do contato fixo (11) e pelo bocal
isolante (12)

Interrupção e Quando a haste (11) sai do bocal (12), a sobrepressão térmica

assistência à existente no volume (Vt) é liberada, o que provoca um sopro
abertura energético, justamente antes da passagem da corrente por
zero, assegurando a extinção final do arco. O volume (Vp)
retorna à pressão ambiente, através da válvula (13), permitindo
finalizar a abertura.

Continua na página seguinte

03-2018 L13-003PT
© GE Grid Solutions 3/6
Descrição e funcionamento
Funcionamento do polo
(Princípio de interrupção)

Abertura (continuação)
Funcionamento A tabela seguinte apresenta a continuação das fases da abertura:
(continuação)

Fase Descrição
Posição “ABERTO” O arco está extinto.
As moléculas de SF6, dissociadas pelo arco, recompõem-se
instantaneamente.
Os gases residuais da interrupção são absorvidos pela peneira
molecular, situada na base do polo. Quaisquer produtos
pulverulentos depõem-se, sob forma de pó, sem efeito
prejudicial para o disjuntor.

Caso particular de No caso de pequenas correntes (como p. ex. na manobra de linhas em vazio,
pequenas correntes transformadores ou bancos de capacitores), a energia térmica do arco é muito fraca
para provocar uma sobrepressão suficiente. Em consequência, para obter o sopro
sobre o arco, utiliza-se, principalmente, o efeito autopneumático clássico que se
desenvolve no volume (Vp).

03-2018 L13-003PT
© GE Grid Solutions 4/6
Descrição e funcionamento
Funcionamento do polo
(Princípio de interrupção)

Fechamento

Descrição Mediante um comando de fechamento, elétrico ou manual, a energia acumulada na

mola de fechamento (15), localizada no interior do comando, é liberada. Essa
energia é transmitida diretamente ao eixo de acionamento (16), assegurando o
fechamento.

A liberação da energia acumulada na mola de fechamento (15) provoca o

deslocamento das partes móveis, fechando, portanto, a câmara de ruptura, e
carregando também a mola de abertura (7).

03-2018 L13-003PT
© GE Grid Solutions 5/6
Descrição e funcionamento
Funcionamento do polo
(Princípio de interrupção)

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03-2018 L13-003PT
© GE Grid Solutions 6/6
Descrição e funcionamento
Comando do disjuntor
Apresentação

Introdução O comando é constituído de um mecanismo a mola do tipo FK3-1. Normalmente o

comando é controlado eletricamente, à distância. Durante o comissionamento ou na
falta de tensão auxiliar, as operações podem, também, ser executadas diretamente
no mecanismo.

Atenção AS OPERAÇÕES ESTÃO AUTORIZADAS SOMENTE SE O COMANDO ESTIVER

ACOPLADO AO DISJUNTOR.
O DISJUNTOR NÃO DEVE SER OPERADO COM UMA PRESSÃO DE SF6
INFERIOR À PRESSÃO MÍNIMA PARA O ISOLAMENTO Pme.

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Assunto Página
Descrição do mecanismo 2
Equipamento auxiliar 3
Princípio de funcionamento 5

AIB 03 19/03/2018 LPB MJFB

BAT 02 07/04/2011 JPS DND
BAT 01 01/11/2004 Demba Ndiaye Rubens Lander
AHT 01 08/2000
Administrador Emissão Data Compilado Aprovado

03-2018 L14-007PT
© GE Grid Solutions 1/6
Descrição e funcionamento
Comando do disjuntor
Descrição do mecanismo

Eixo de comando • O eixo principal (1) está ligado ao pólo do disjuntor através da luva (2).
• Um amortecedor de abertura (4) atua sobre a alavanca (32).
• Na posição “FECHADO”, o eixo principal (1) está apoiado sobre a trava de
abertura (6) através da alavanca (5).
• A alavanca de rolo (11) está apoiada na came de fechamento (10).
• A mola de abertura (3) aciona a alavanca (33) por meio da corrente (34). Essa
mola é do tipo helicoidal de compressão.

NOTA: As alavancas (5), (11), (32) e (33) são solidárias, formando uma única peça.

Eixo de fechamento • Estão dispostos no eixo de fechamento (7):

o volante de inércia (8).
o came de fechamento (10).
o came (26) que aciona a chave limite (17) do motor (12).
A mola de fechamento (9) aciona o volante de inércia (8) por meio da corrente (15).
Essa mola é do tipo helicoidal de compressão.
O torque de rotação, gerado sobre o volante de inércia (8), pela mola de fechamento
carregada (9), fica em equilíbrio: o rolete (16) está apoiado sobre a trava de
fechamento (14).

Ilustração

03-2018 L14-007PT
© GE Grid Solutions 2/6
Descrição e funcionamento
Comando do disjuntor

Equipamento auxiliar
Carregar a mola de A mola de fechamento (9) é carregada através do redutor (13) e do motor (12).
fechamento

Equipamento A tabela abaixo descreve os principais componentes do equipamento auxiliar

auxiliar elétrico elétrico.

Equipamento auxiliar elétrico Ilustração

Os contatos auxiliares (30) são
comandados por uma haste e uma
alavanca (31), sendo esta última
acionada pelo eixo principal (1).

O interruptor de fim-de-curso do
motor (17) é acionado pela came (26) e
pela alavanca (35). O came (26) está
instalada no eixo de fechamento (7).

As travas de fechamento (14) e de

abertura (6) são atuadas eletricamente
pelas respectivas bobinas (22)
“Fechamento” e (27) “Abertura”.

Continua na página seguinte

03-2018 L14-007PT
© GE Grid Solutions 3/6
Descrição e funcionamento
Comando do disjuntor
Equipamento auxiliar (continuação)

Equipamento A tabela abaixo descreve os principais componentes do equipamento auxiliar

auxiliar mecânico mecânico.

Equipamento auxiliar mecânico Ilustração

O comando pode ser acionado através
das alavancas manuais de
“Fechamento” (24) e “Abertura” (28).

O indicador (29) indica as posições do

disjuntor, “ABERTO” ou “FECHADO”.
Um contador (36) indica o número de
operações realizadas.

Disjuntor

Aberto
O indicador (23) indica o estado da
mola “CARREGADA” ou
“DESCARREGADA”.

Mola de fechamento
Em caso de falha da fonte de tensão Carregada
auxiliar, a manivela removível (21)
permite carregar manualmente, por
completo, a mola de fechamento.

03-2018 L14-007PT
© GE Grid Solutions 4/6
Descrição e funcionamento
Comando do disjuntor

Princípio de funcionamento
Fechamento A tabela abaixo apresenta os estágios da operação de fechamento.

AS OPERAÇÕES ESTÃO AUTORIZADAS SOMENTE SE O COMANDO ESTIVER

ACOPLADO AO DISJUNTOR. O DISJUNTOR NÃO DEVE SER OPERADO COM UMA
PRESSÃO DE SF6 INFERIOR À PRESSÃO MÍNIMA PARA O ISOLAMENTO Pme.

Estágio Descrição Ilustração

1 Energizando-se a bobina de
fechamento ou acionando-se
a alavanca manual de fe-
chamento, a trava de fecha-
mento (14) libera o volante
de inércia (8).

2 O eixo de fechamento (7)

efetua uma rotação de 180°,
sob a ação da mola de fe-
chamento carregada (9).
O came (10) faz girar o eixo
(1) através da alavanca de
rolo (11). Após uma rotação
de 60°, a alavanca (5) fica
apoiada na trava de abertura
(6).
2 bis Simultaneamente, a mola de
abertura (3) é carregada por
meio da corrente (34), que é
acionada pela rotação da
alavanca (33).
Uma roda livre, montada sobre
o pinhão (19), impede que o
redutor (13) e o motor (12)
fiquem engrenados com o
volante de inércia (8)
durante toda a duração do
fechamento.
NOTA: Um dispositivo impede
qualquer operação de fecha-
mento quando o disjuntor já
estiver na posição
"FECHADO".

Continua na página seguinte.

03-2018 L14-007PT
© GE Grid Solutions 5/6
Descrição e funcionamento
Comando do disjuntor
Princípio de funcionamento (continuação)

Carregar a mola de Ao ser alimentado o circuito do motor (12), este último começa imediatamente a
fechamento carregar a mola de fechamento (9) através do redutor (13), do volante de inércia (8)
e da corrente (15).
Ao final do curso, o pinhão (19) encontra-se na parte sem engrenagem do volante
de inércia e o redutor (13) pode parar sem criar tensões sobre a trava de
fechamento (14).

NOTA: Enquanto a mola de fechamento está sendo carregada, o circuito de

alimentação da bobina de fechamento é interrompido, para evitar uma operação de
fechamento indevida.

Abertura Energizando-se a bobina de abertura (27) ou acionando-se a alavanca manual de

abertura (28), a trava de abertura (6) libera a alavanca (5).
O eixo de comando (1) efetua uma rotação de 60°, no sentido horário, sob a ação da
mola de abertura carregada (3), antes de atingir a posição “ABERTO” do disjuntor.
Um amortecedor de abertura (4) absorve a energia excedente, suavizando o final do
curso.

AS OPERAÇÕES ESTÃO AUTORIZADAS SOMENTE SE O COMANDO ESTIVER ACOPLADO AO

DISJUNTOR.

O DISJUNTOR NÃO DEVE SER OPERADO COM UMA PRESSÃO DE SF6

INFERIOR À PRESSÃO MÍNIMA PARA O ISOLAMENTO Pme.

03-2018 L14-007PT
© GE Grid Solutions 6/6
Descrição e funcionamento
Supervisão de gás SF6
Apresentação

Introdução O disjuntor utiliza gás SF6 sob pressão para a extinção do arco. A supervisão da
pressão do SF6 é, portanto, indispensável para assegurar o bom funcionamento do
disjuntor.

Princípio Existem dois tipos de supervisão da pressão do SF6:

Supervisão permanente por meio de um densímetro de contatos.
Supervisão periódica por meio de um densímetro de mostrador (controle visual).

Símbolos Símbolos CEI para as características técnicas do aparelho:

Símbolo Designação
pre Pressão nominal de enchimento para o isolamento
pae Pressão de alarme para o isolamento
pme Pressão mínima para o isolamento

Esta seção Esta seção trata do seguinte:

Assunto Página
Pressão e densidade 2
Medição da pressão 3
Medição da densidade 4
Densímetro 5

AIB 03 19/03/2018 LPB MJFB

BAT 02 04/07/2011 JPS DND
BAT 01 01/10/2004 Demba Ndiaye Rubens Lander
AHT 01 09/2000 - -
Administrador Emissão Data Compilado Aprovado

03-2018 L20-001PT
© GE Grid Solutions 1/6
Descrição e funcionamento
Supervisão de gás SF6
Pressão e densidade

Introdução As características eléctricas do disjuntor dependem da densidade do gás SF 6, ou

seja, da massa de gás introduzida em um compartimento com um dado volume.

Temperatura A uma temperatura constante, um aumento da densidade resultará num aumento da

constante pressão do gás contra as paredes do compartimento.

Densidade A uma densidade constante, sendo invariável o volume do compartimento, a

constante pressão do gás varia proporcionalmente à variação da temperatura. A densidade do
gás não varia, uma vez que não muda a quantidade de gás e tampouco volume do
recipiente que o encerra. Assim sendo, as características eléctricas do disjuntor
permanecerão inalteradas.

Conclusão Uma vez que é difícil medir diretamente a densidade do gás, é essencial que se conheça com exatidão
sua pressão absoluta e sua temperatura.

03-2018 L20-001PT
© GE Grid Solutions 2/6
Descrição e funcionamento
Supervisão de gás SF6

Medição da pressão

Pressão eficaz? Pressão absoluta = pressão eficaz + pressão atmosférica

Pressão absoluta?

Pressão Descrição Ilustração

A pressão do gás SF6 é medida com
o auxílio de um manômetro do tipo Manômetro tipo industrial
industrial. Esse manômetro possui
uma membrana deformável, que
atua sobre um ponteiro indicador.
Uma das faces da membrana fica em
contato com o gás SF6, e a outra,
com a atmosfera. Mede-se, então, a
diferença de pressão entre o gás e a
Eficaz atmosfera, tomando-se a pressão
atmosférica como referência, o que
representa a medição da pressão
eficaz do gás SF6.
Assim, a pressão eficaz do gás SF6
depende da pressão atmosférica Pressão atmosférica
local, no momento da medição.
Se a membrana deformável, da qual
uma das faces está contato com o Manômetro de pressão
gás SF6, oclui um volume, no qual
se produziu vácuo, o manômetro absoluta
mede a diferença de pressão entre o
SF6 e o vácuo. Como a pressão do
vácuo é nula, o manômetro mede a
pressão absoluta do gás.
A pressão absoluta do gás SF6,
independentemente do valor da
pressão atmosférica, caracteriza a
quantidade de gás introduzida no
Absoluta compartimento e, portanto, a sua
densidade, a uma dada temperatura.
Essa medição necessita de um
manômetro de pressão absoluta, de
uso menos corrente, porém mais
sensível do que um manômetro de
Volume em vácuo
pressão eficaz.
Esta é a razão pela qual se utiliza um
manômetro de pressão eficaz, efe-
tuando-se as correções devidas às
variações da pressão atmosférica,
relacionadas com distúrbios atmosfé-
ricos e diferenças de altitude.

03-2018 L20-001PT
© GE Grid Solutions 3/6
Descrição e funcionamento
Supervisão de gás SF6

Medição da densidade

Unidades de A unidade internacional de pressão é o Pascal (Pa).

pressão A unidade prática é o bar (14,504 p.s.i.)
1 bar = 1.000 hPa
1 bar = 100 kPa
10 bar = 1MPa
A pressão atmosférica padrão é igual a 101.3 kPa ao nível do mar e a uma
temperatura de 20°C (68°F).

Medição da Uma vez que não é possível medir diretamente a densidade, pode-se realizar seu
densidade controle por meio de um manômetro industrial, que meça pressão eficaz.
À densidade nominal corresponde um valor de pressão eficaz nominal, definido pela
pressão atmosférica normal de 101.3 kPa (14,69 p.s.i) e uma temperatura ambiente
de 20°C (68°F).

Para cada medição de pressão (enchimento, controle dos níveis do densímetro…), a

pressão eficaz nominal deve ser corrigida em função da pressão atmosférica no
local e da temperatura ambiente no momento da medição. Veja a seção “Cálculo da
pressão de enchimento de SF6 para uso do manômetro (ferramentas)”.

A pressão real é então:

Preal = Peficaz nominal corrigida em função da temperatura + ΔPp *

* ΔPp: correção em função da pressão atmosférica

03-2018 L20-001PT
© GE Grid Solutions 4/6
Descrição e funcionamento
Supervisão de gás SF6

Densímetro

Funções Supervisão permanente da densidade do gás SF6.

Indicação visual da pressão real do gás SF6 (MPa - p.s.i.)

Localização O densímetro está localizado na base do pólo do disjuntor, e conectado ao volume

de gás do disjuntor.

Contatos internos O densímetro é equipado com contatos internos, que fecham sucessivamente, em 2
níveis distintos, no caso de uma diminuição da densidade do gás. Esses contatos
são ligados aos bornes, situados no interior do armário, e, disponibilizados ao cliente
para as seguintes utilizações:
Pressão de alarme "Pae", serve de advertência (prever complementação de
abastecimento).
Pressão mínima para o isolamento "Pme", serve para bloquear o disjuntor na posição
atual ou provocar uma abertura automática. A opção fica a critério do cliente, em
função de seus critérios de utilização.
Todos as características nominais do disjuntor são garantidas até a temperatura
ambiente mínima especificada e a pressão mínima para o isolamento "Pme".

Continua na pagina seguinte

03-2018 L20-001PT
© GE Grid Solutions 5/6
Descrição e funcionamento
Supervisão de gás SF6

Densímetro (continuação)

Leitura do O mostrador está dividido em três áreas coloridas: verde, amarelo e vermelho. A
mostrador posição do ponteiro indica o valor da pressão eficaz ou absoluta do gás SF6.

Posição do ponteiro Zona de cor Procedimento a seguir

Nenhum
VERDE

Complementar
AMARELA abastecimento de gás

Pressão anormalmente
baixa. Identificar a origem
do vazamento e contatar a

GE Grid
VERMELHA
Serviço de pós-venda.

03-2018 L20-001PT
© GE Grid Solutions 6/6
Embalagem - Transporte e armazenagem
Embalagem - Identificação - Armazenagem
Apresentação

Informação Para o transporte, os polos são abastecidos com gás SF6 à pressão eficaz de 0,3
bar, a 20C (68F) e 1013 hPa.

Esta seção Esta seção trata do seguinte:

Assunto Página
Embalagem 2
Identificação dos subconjuntos e de suas embalagens 2
Armazenagem 3

AIB 04 10/01/2022 MFA MJFB

AIB 03 19/03/2018 LPB MJFB
BAT 02 04/07/2011 JPS DND
BAT 01 01/10/2004 Demba Ndiaye Rubens Lander
AHT 01 07/1999 - -
Administrador Emissão Data Compilado Aprovado

01-2022 L22-008PT
© GE Grid Solutions 1/3
Transporte e armazenagem
Embalagem - Identificação - Armazenagem
Embalagem

Introdução Os diversos componentes do disjuntor são distribuídos em várias embalagens para

transporte. A quantidade de embalagens e seus conteúdos depende das dimensões
do polo do disjuntor e o escopo de itens do fornecimento.

Identificação dos subconjuntos e de suas embalagens

Introdução Cada componente do disjuntor (polos, comando, etc.) é identificado por meio de
tipagem ou de uma plaqueta, com seus números de referência.

Exemplo de • Número de referência do fabricante por exemplo: 3333332222001A

marcação e • Identificação do disjuntor no 01
identificação • Polo "A"

Localização das
identificações

01-2022 L22-008PT
© GE Grid Solutions 2/3
Transporte e armazenagem
Embalagem - Identificação - Armazenagem

Armazenagem

Introdução As embalagens dos disjuntores GE são projetadas para garantir o seguro transporte
do equipamento e podem ser confeccionadas em madeira e/ou aço.
O tempo para armazenagem dos equipamentos nessas embalagens pode variar de
acordo com o material da mesma e das condições do local de armazenagem.

Embalagens de Para as embalagens de madeira considerando tempo de pátio na GE, transporte e

madeira armazenamento, pode-se considerar uma vida útil de até 6 meses.
Esse tempo pode sofrer uma redução de até 3 meses se parte da embalagem ficar
submersa (poças d’água, lama, onde o pé da embalagem fique total ou parcialmente
coberto).
Caso a embalagem seja armazenada em local seco e todos os pontos estiverem
cobertos, pode-se considerar um aumento de até 4 meses na vida útil da
embalagem, totalizando assim um tempo de até 10 meses de armazenagem.

Embalagens Para as embalagens metálicas considerando tempo de pátio na GE, transporte e

metálicas armazenamento, pode-se considerar uma vida útil de até 18 meses.
Esse tempo pode sofrer uma redução se parte da embalagem ficar submersa (poças
d’água, lama, onde o pé da embalagem fique total ou parcialmente coberto).

Forma de A tabela abaixo indica a forma de armazenagem dos componentes principais do

armazenagem disjuntor:

Componente Armazenagem
O material deve ser armazenado na sua embalagem de
Polo do disjuntor transporte aberta, deposto sobre vigas, em local fechado,
mas ventilado e não inundável.
O comando deve ficar armazenado no mesmo local do
Comando disjuntor, pois os dois subconjuntos são inseparáveis.
A fim de se prevenir danos devidos à corrosão, causada pela
condensação de água, o circuito de aquecimento deverá ser
obrigatoriamente ligado.
A caixa de acessórios e os cabos de interligação das cabines
Cabine de devem ser armazenados no mesmo local que o
Sincronismo disjuntor e o mecanismo de operação.
Para evitar danos à corrosão causada pela condensação de
(Quando aplicável)
água, o circuito de aquecimento deverá ser obrigatoriamente
ligado.

QUALQUER DESLOCAMENTO DO DISJUNTOR (MESMO APÓS O COMISSIO-

NAMENTO) DEVERÁ SER FEITO À PRESSÃO REDUZIDA DE 0,3 BAR.

01-2022 L22-008PT
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Instalação
Instruções gerais de montagem
Instruções Gerais de Montagem

Instruções para o A tabela abaixo apresenta as instruções ambientais a serem observadas no local de
ambiente montagem :
Instrução Observação
Controlar os trabalhos das obras civis: cotas,
nivelamento dos suportes de fixação, levando em
A conta as tolerâncias indicadas pelas normas da
construção (referir-se ao croquis dimensional do
disjuntor).
Evitar toda produção de pó bem como qualquer
trabalho de alvenaria durante a montagem do
B disjuntor.

Instruções de A tabela abaixo apresenta as instruções a serem observadas para a montagem

montagem correta do disjuntor:
Instrução Observação
Ler, por completo, todas as seções “Instalação” antes
de iniciar a montagem.
1 As instruções descrevem os procedimentos de mon-
tagem, em ordem cronológica.

Manusear os sub-conjuntos de forma correta, espe-

2 cialmente os polos do disjuntor.

Retirar os componentes das embalagens de transporte

à medida do necessário.
3
ATENÇÃO: Respeitar a identificação dos compo-
nentes.

Logo que os componentes forem retirados das

embalagens, proceder à sequência de montagem o
4 mais brevemente possível.

Respeitar as referências a outros módulos, como por

5 exemplo “Torques de aperto”.

AIB 04 11/01/2022 MFA MJFB

AIB 03 19/03/2018 LPB MJFB
BAT 02 04/07/2011 JPS DND
BAT 01 01/10/2004 Demba Ndiaye Rubens Lander
AHT 01 07/1998 - -
Administrador Emissão Data Compilado Aprovado

01-2022 T30-002PT
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Instalação
Instruções gerais de montagem
Advertencia: A GE Grid Solutions não assume qualquer responsabilidade por falhas resultantes da não
observação das diretrizes contidas nas seções de “instalação”.

01-2022 T30-002PT
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Instalação
Torques de aperto

Apresentação

Introdução Nas montagens com parafusos, todos os parafusos de fixação deverão ser
"engraxados", antes do aperto, com o torque indicado.

Produtos utilizados A tabela abaixo lista os produtos utilizados nos parafusos, antes do aperto:

Designação Referência do fornecedor

MOBILPLEX 47 ou MOBILUX EP3 ou
Graxa
Molykote BR2 Plus ou Molytour BM-2
CONTACTAL HPG ou
Graxa de contato
Graxa SF 1377 ou Molykote 111
Graxa de silicone MOLYKOTE 111 ou Graxa SF 1377
Cola LOCTITE 225 / 242 / 243

Esta seção Esta seção trata do seguinte:

Assunto Página
Aplicação de graxa antes do aperto 2
Valores dos torques de aperto 3

AIB 04 11/01/2022 MFA MJFB

AIB 03 19/03/2018 LPB MJFB
BAT 02 04/07/2011 JPS DND
BAT 01 01/10/2004 Demba Ndiaye Rubens Lander
AHT 01 09/1998 - -
Administrador Emissão Data Compilado Aprovado

01-2022 T31-001PT
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Instalação
Torques de aperto

Aplicação de graxa antes do aperto

Escolha do A tabela abaixo indica o produto a ser utilizado nos parafusos, antes do aperto, em função do tipo de
montagem:
produto a utilizar

Tipo de montagem Produto a utilizar

MOBILPLEX 47 ou MOBILUX EP3 ou
Usual
Molykote BR2 Plus ou Molytour BM-2
Conexões elétricas CONTACTAL HPG ou
Graxa SF 1377 ou Molykote 111

Desmontável? Produto
Com juntas de vedação SIM MOLYKOTE 111 ou Graxa SF
1377
NÃO LOCTITE 225 / 242 / 243

Onde aplicar o A tabela abaixo indica a parte do parafuso a ser tratada com o produto adequado,
produto? antes do seu aperto, em função do tipo de montagem:

Tipo de montagem Com parafusos Com parafusos e porcas

usual

conexões elétricas

Roscado ou filetado

com juntas de vedação Roscado ou filetado

01-2022 T31-001PT
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Instalação
Torques de aperto

Valores dos torques de aperto

Tabela de valores A ferramenta e o método de aperto deverão fazer com que o torque efetivamente
aplicado à cabeça do parafuso corresponda ao torque de referência da tabela
abaixo, com uma tolerância de  20%.

TORQUES DE APERTO
em daN.m
PARAFUSOS DE AÇO

CLASSE 6.8
ou
CLASSE 8.8
INOX A2-70, A4-70
INOX A2-80, A4-80

M2,5 0,05 0,06

M3 0,09 0,11
M4 0,19 0,26
M5 0,38 0,51
M6 0,66 0,88
M8 1,58 2,11
M10 3,20 4,27
M12 4,97 6,63
M14 8,67 11,56
M16 13,42 17,90
M20 26,22 34,98
M24 45,68 60,93
M30 90,44 120,65

01-2022 T31-001PT
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Instalação
Torques de aperto

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01-2022 T31-001PT
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Instalação
Procedimentos gerais de montagem

Apresentação

Introdução Durante a instalação do disjuntor, serão realizadas diversas operações específicas

de montagem ou de controle.

Esta seção Este seção trata do seguinte:

Assunto Página
Preparação e montagem das juntas estáticas 2
Vedação de parafusos 3
Utilização de um manômetro de água 5

AIB 04 11/01/2022 MFA MJFB

AIB 03 19/03/2018 LPB MJFB
BAT 02 04/07/2011 JPS DND
BAT 01 01/10/2004 Demba Ndiaye Rubens Lander
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01-2022 T31-003PT
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Instalação
Procedimentos gerais de montagem

Preparação e montagem de juntas estáticas

Produtos
necessários Lista dos produtos GE Grid necessários para a montagem:

Imagem Designação

Vasilha de ISOPROPANOL (1l)

MOLYKOTE 111 ou Graxa SF 1377

Processo A tabela abaixo indica as etapas da montagem de juntas estáticas:

Etapa Ação Observação

1 Limpar as ranhuras e superfícies de
apoio com ISOPROPANOL.
2 Livrar a junta de quaisquer corpos Verificar as condições da junta
estranhos, tais como pelos de pincel, que não deve apresentar arra-
limalha, etc. nhões ou deformações (não deve
Remover (onde aplicável), o ponto de estar achatada, estirada, ou
identificação de cor, com a unha e quebrada).
nunca com um objeto afiado.
3 Lubrificar ligeiramente a junta com a Não utilizar pincel para isso.
mão, utilizando graxa MOLYKOTE 111 Eliminar o excesso de graxa, fa-
ou SF 1377. zendo deslizar a junta entre os
dedos, de forma a restar apenas
uma fina camada em toda a su-
perfície.
4 Posicionar a(s) junta(s).
5 Lubrificar as duas superfícies de apoio Não aplicar graxa na superfície
com graxa MOLYKOTE 111 ou SF interna.
1377.
Preencher os espaços residuais vazios
das ranhuras externas da junta com
graxa.

01-2022 T31-003PT
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Instalação
Procedimentos gerais de montagem

Vedação de parafusos

Introdução
Para prevenir a penetração de humidade nas juntas de SF 6, os parafusos de
montagem externos deverão ser vedados, com aplicação de um produto adequado.
NOTA: Este procedimento deve ser aplicado na montagem de todas as partes

expostas à pressão do gás SF6, assim como na montagem de conexões eléctricas.

Produtos
necessários
Lista de produtos e acessórios GE Grid, necessários para a vedação de parafusos:

Imagem Designação

LOCTITE 225 / 242 / 243

MOLYKOTE 111 ou Graxa SF 1377

CONTACTAL HPG ou
Graxa SF 1377 ou Molykote 111

Escolha do
produto a utilizar
A tabela abaixo indica os produtos a utilizar na vedação de parafusos, em função do
tipo de montagem:

Tipo de montagem Produto a utilizar

Desmontável? Produto
Juntas estanques SIM MOLYKOTE 111 ou
Graxa SF 1377
NÃO LOCTITE 225 / 242 / 243

Conexões elétricas CONTACTAL HPG ou Graxa SF 1377 ou Molykote 111

Continua na página seguinte.

01-2022 T31-003PT
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Instalação
Procedimentos gerais de montagem

Vedação de parafusos (continuação)

Onde aplicar o A figura abaixo indica a parte do parafuso a ser tratada com o produto adequado,
produto? antes do seu aperto, em função do tipo de montagem:

01-2022 T31-003PT
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Instalação
Procedimentos gerais de montagem

Utilização de um manômetro de água

Introdução Em montagens com junta dupla (1) e (2), o volume (3) comunica-se com o exterior
através de um canal (4), tampado por um bujão (5) ou (6), para permitir o controle de
estanqueidade.

Processo A tabela abaixo indica as etapas para o controle de estanqueidade, com o auxilio
manômetro de água.

Etapa Ação Ilustração

1 Remover o bujão de teste de vazamento
(5) ou (6) e a sua junta (7), se for o caso,
e deixá-lo aberto por meia hora.

2...3 voltas
2 Conectar o manômetro de água (8) utili-
zando o adaptador (9) ou (10).

3 O tubo em U do manômetro está cheio de

água, até meia altura.
NOTA: Se a temperatura for inferior a
0 C, utilizar uma mistura anti-congelante
em vez de água.
Após alguns minutos, anotar o nível de
água da coluna, R1.
Após meia hora, anotar o nível de água da
coluna, R2.
O deslocamento H deverá ser menor do
que 10mm.
4 Ao fim do controle, retirar o adaptador
do manômetro e repor o bujão de teste
de vazamento (5) ou (6) e a vedação
(7), onde necessário.

01-2022 T31-003PT
© GE Grid Solutions 5/6
Instalação
Procedimentos gerais de montagem

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01-2022 T31-003PT
© GE Grid Solutions 6/6
Instalação
Verificação da presença de gás SF6 nos polos

Apresentação

Introdução Para o transporte, os polos são abastecidos com gás SF6, a uma pressão eficaz de
0,03 MPa, a 20C e 101,3 kPa.

Ferramentas Lista das ferramentas GE Grid, necessárias para o controle da presença de gás SF6
necessárias nos polos:

Índice Ilustração Designação Quantidade

(3) Dispositivo de enchimento 1

Esta seção Esta seção trata do seguinte:

Assunto Página
Verificação dos polos no local da instalação. 2
Verificação da presença de gás SF6 nos polos 2

AIB 04 11/01/2022 MFA MJFB

AIB 03 19/03/2018 LPB MJFB
BAT 02 04/07/2011 JPS DND
BAT 01 01/10/2004 Demba Ndiaye Rubens Lander
AHT 01 06/2000 - -
Administrador Emissão Data Compilado Aprovado

01-2022 L31-059PT
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Instalação
Verificação da presença de gás SF6 nos polos

Verificação dos polos no local da instalação

Inspeção visual Iniciar a inspeção visual do estado das porcelanas. Assegurar-se de que o esmalte
dos polos não esteja lascado, ou tenha sofrido qualquer tipo de dano durante o transporte.

É de suma importância verificar a presença de gás SF6 nos polos, antes de

continuar com a instalação.
.

Verificação da presença de gás SF6 nos polos

Processo A tabela abaixo indica as etapas para o controle da presença de gás SF 6 nos
polos:
Etapa Ação Ilustração
1 Remover o bujão (1) e instalar o dispo-
sitivo de enchimento (3), apertando-o
COM A MÃO.

2 Desaparafusar a tampa (4) e pressionar

brevemente a válvula: deverá haver um
escape de gás.

Se não houver escape de gás, entrar em

contato com nosso departamento de
Serviço ao Cliente.

3 Recolocar a tampa da válvula (4) e

remover o dispositivo de enchimento (3).
Reinstalar o bujão (1), aplicando um
torque de aperto de 4daN.m; a estan-
queidade somente estará garantida
quando respeitada esta condição.

01-2022 L31-059PT
© GE Grid Solutions 2/3
Instalação
Verificação da presença de gás SF6 nos polos

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01-2022 L31-059PT
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Instalação
Montagem da estrutura-suporte

Apresentação

Lembrete As estruturas são fornecidas pela GE Grid

Esta seção Esta seção trata do seguinte:

Assunto Página
Componentes necessários para a operação 2
Componentes da estrutura-suporte (por polo) 3
Preparação da coluna 4
Montagem dos pés da estrutura 5

AIB 04 11/01/2022 MFA MJFB

AIB 03 19/03/2018 LPB MJFB
BAT 02 04/07/2011 JPS DND
BAT 01 01/10/2004 Demba Ndiaye Rubens Lander
01-2022 L31-113PT
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Instalação
Verificação da presença de gás SF6 nos polos
AHT 01 07/2003 - -
Administrador Emissão Data Compilado Aprovado

Componentes necessários para a operação

Produtos MOBILPLEX 47 ou MOBILUX EP3 ou Molykote BR2 Plus ou Molytour BM-2

necessários
(lubrificação dos parafusos)

Ferramentas GE Lista das ferramentas GE Grid necessárias para a montagem:

Grid necessárias (As cintas podem ser fornecidas sob encomenda).

Índice Ilustração Designação Quantidade

(1) Cinta de içamento (3m) 2

Ferramentas Lista das ferramentas necessárias para a montagem, não fornecidas pela GE Grid:
necessárias

Índice Ilustração Designação Quantidade

(11) 1

Extensão
(200 mm)

Dispositivo de Prover um dispositivo de içamento adequado:

içamento (3.000 daN mín.)

Manuseio As operações de montagem da estrutura-suporte e de

içamento do polo devem ser realizadas por, no mínimo,
duas pessoas.

01-2022 L31-113PT
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Instalação
Verificação da presença de gás SF6 nos polos

Componentes da estrutura-suporte (por polo)

Introdução Verificar a presença dos componentes necessários à montagem das estruturas

suportes.

Componentes Lista dos componentes GE Grid necessários à montagem.

necessários

Índice Ilustração Designação Quantidade

(2) Pé 3

(3) Pé 1

(7) Parafuso M16-35 8

Arruela lisa M16

01-2022 L31-113PT
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Instalação
Verificação da presença de gás SF6 nos polos

Preparação da coluna

Preparação do polo Enlaçar o polo com duas cintas flexíveis (1).

Retirar o polo da embalagem e pousá-lo no solo, da seguinte forma:
Primeiro, a extremidade da câmara de ruptura (4) sobre uma cunha de madeira.
Segundo, a parte superior do cárter (10), sobre uma cunha de madeira, a fim de
permitir a montagem correta dos pés da estrutura.
X mínimo = 260 mm

01-2022 L31-113PT
© GE Grid Solutions 4/6
Instalação
Verificação da presença de gás SF6 nos polos

Montagem dos pés da estrutura

Processo A tabela abaixo indica as etapas de montagem dos pés da estrutura:

Etapa Ação
1 Com a ajuda de duas cintas de içamento, posicionar o pé da estrutura (2)
no cárter (10) e fixá-lo com os parafusos (7).

2 Com a ajuda de duas cintas de içamento, posicionar o pé da estrutura (3)

no cárter (10) e fixá-lo com os parafusos (7).

01-2022 L31-113PT
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Instalação
Verificação da presença de gás SF6 nos polos

Montagem dos pés da estrutura (continuação)

Processo
(continuação)
A tabela abaixo indica as etapas de montagem dos pés da estrutura:

Etapa Ação
3 Posicionar os últimos pés da estrutura (2) no cárter (10) e fixá-los com os
parafusos (7)

01-2022 L31-113PT
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Instalação
Içamento e posicionamento do polo

Apresentação

Componentes Lista de componentes GE Grid necessários para a montagem:

necessários

Índice Ilustração Designação Quantidade

(12) Arruela grossa (M16x3) 8

Ferramentas Lista de ferramentas GE Grid necessárias para o içamento e posicionamento do

necessárias polo:

Índice Ilustração Designação Quantidade

Cinta de içamento
(1) 2 (fornecido
(3m – 1000kg)
sob
encomenda)

Esta seção Esta seção trata do seguinte:

Operação Página
Içamento do polo 2
Posicionamento do polo 3

AIB 03 19/03/2018 LPB MJFB

BAT 02 04/07/2011 JPS DND
BAT 01 01/10/2004 Demba Ndiaye Rubens Lander
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Administrador Emissão Data Compilado Aprovado

03-2018 L31-201PT
© GE Grid Solutions 1/4
Instalação
Içamento e posicionamento do polo

Içamento do polo

Processo Instalar as duas cintas de içamento (1), posicionando-as na extremidade da

câmara de ruptura.
Com a ajuda do dispositivo de içamento, erguer o polo, articulando-o sobre a
base da estrutura.
Posicionar cordas de direcionamento (10) nas pernas da estrutura metálica (9) de
forma a poder guiar o polo, quando suspenso.
Erguer o polo com precaução.

03-2018 L31-201PT
© GE Grid Solutions 2/4
Instalação
Içamento e posicionamento do polo

Posicionamento do polo

Processo
A tabela abaixo indica as etapas para o posicionamento do polo.
Etapa Ação
1 Instalar as arruelas inferiores (12) na base de fixação.
2 Por meio do dispositivo de içamento, posicionar a estrutura sobre os
pontos de fixação no solo, sem fixá-la, respeitando a orientação do polo
indicada no croquis do aparelho.

3 Se necessário, calçar os pés da estrutura, para nivelar a placa superior.

4 Posicionar as arruelas superiores (12) e fixar o conjunto com as porcas.
5 Remover as cintas de içamento.
6 Verificar os torques de aperto de todos os parafusos da estrutura.

03-2018 L31-201PT
© GE Grid Solutions 3/4
Instalação
Içamento e posicionamento do polo

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03-2018 L31-201PT
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Instalação
Montagem dos terminais
com preparação das superfícies de contato

Apresentação

Produtos e Lista de produtos e acessórios GE Grid necessários para a montagem:

acessórios
necessários
Ilustração Designação

Vasilha de ISOPROPANOL (1l)

Vaselina 204 – 9
(caso seja utilizada graxa de contato HPG)

Graxa de contato HPG ou

MOLYKOTE 111 ou SF 1377

Lixa A400

Pano

Pincel redondo no 4

Pincel chato no 16

Documento Lista de produtos e acessórios GE Grid necessários para a montagem:

necessário

Esta seção Esta seção trata do seguinte:

Assunto Página
Preparação das superfícies de contato 2
Montagem dos terminais de A.T. 3

AIB 04 11/01/2022 MFA MJFB

AIB 03 19/03/2018 LPB MJFB
BAT 02 04/07/2011 JPS DND
BAT 01 01/10/2004 Demba Ndiaye Rubens Lander
AHT 01 08/2000 - -
Administrador Emissão Data Compilado Aprovado
01-2022 L31-500PT
© GE Grid Solutions 1/4
Instalação
Montagem dos terminais
com preparação das superfícies de contato

Preparação das superfícies de contato

Preparação da
Caso seja utilizada a graxa de contato HPG deve ser feita uma mistura de
graxa de contato
vaselina com graxa.
GRAXA DE CONTATO = 50% vaselina + 50% graxa Contato.
Para as graxas MOLYKOTE 111 ou SF 1377 não se deve fazer essa mistura.

Preparação das
A tabela abaixo indica as etapas de preparação das superfícies de contato:
superfícies de
contato
Etapa Ação Ilustração

1 Verificar a posição dos terminais no

desenho de disposição do disjuntor.

Remover os parafusos provisórios das

2 placas X1 e X2 (uma seta indica a
posição dos terminais)

3 Passar uma lixa fina a seco.

4 Eliminar o pó produzido.

5 Lubrificar com GRAXA DE CONTATO

HPG ou MOLYKOTE 111 ou SF 1377

6 Passar um pano limpo, deixando somente

uma fina camada de graxa.

Lixar, sobre a graxa, com lixa

7
impermeável A400.

01-2022 L31-500PT
© GE Grid Solutions 2/4
Instalação
Montagem dos terminais
com preparação das superfícies de contato

Montagem dos terminais de A.T.

Terminal inferior
Montar imediatamente os terminais (2) na câmara de ruptura (2) após a
preparação das superfícies de contato. Fixar os terminais com os parafusos (5);
utilizar a GRAXA DE CONTATO para selar os parafusos.

Terminal superior
Montar imediatamente os terminais (1) na câmara de ruptura (3) após a
preparação das superfícies de contato. Fixar os terminais com os parafusos (4);
utilizar a GRAXA DE CONTATO para selar os parafusos.

Informação
• O valor da resistência elétrica da montagem deve ser: R  2 
• Ao instalar os conectores de A.T., preparar as superfícies de contato da mesma
forma.

01-2022 L31-500PT
© GE Grid Solutions 3/4
Instalação
Montagem dos terminais
com preparação das superfícies de contato

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01-2022 L31-500PT
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Instalação
Montagem do comando

Apresentação (Quando aplicável)

Produto necessário MOBILPLEX 47 ou MOBILUX EP3 ou Molykote BR2 Plus ou Molytour BM-2
(lubrificação dos parafusos).

Ferramentas GE Lista das ferramentas GE Grid, necessárias para a montagem:

Grid necessárias
Índice Ilustração Designação Quantidade

(1) Cinta de içamento 1

(fornecimento sob
encomenda)

Dispositivo de Prever um dispositivo de içamento adequado (130 daN).

içamento

Processo A tabela abaixo indica as etapas da montagem do comando no suporte do polo.

Etapa Assunto Página

A Preparação do comando 2
B Preparação do eixo do mecanismo do polo 3
C Acoplamento do comando 4
D Cablagem elétrica de baixa tensão 6
E Instalação dos painéis laterais do comando 7
F Aquecimento permanente 8

NOTA: Nos fornecimentos padrão, os comandos são fornecidos já montados nos respectivos
polos. Essa instrução só se aplica a fornecimentos em que esses comandos sejam fornecidos
desmontados dos polos.

AIB 04 12/01/2022 MFA MJFB

AIB 03 19/03/2018 LPB MJFB
BAT 02 04/07/2011 JPS DND
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Instalação
Montagem do comando

Preparação do comando (quando despachado em separado)

Desembalagem Remover a proteção da embalagem e verificar a correspondência dos números

de referência do comando com os do polo.

Indicadores de Verificar se o estado dos indicadores de posição do comando corresponde ao

posição seguinte:

Remoção dos A tabela abaixo indica as etapas da remoção dos painéis laterais:
painéis laterais
Etapa Ação Ilustração
1 Remover as porcas (2) do painel
lateral esquerdo (3)

2 Segurar o painel lateral esquer-

do (3), puxar para fora para
removê-lo.
Proceder da mesma forma para
o painel lateral direito.

Eixo de - Verificar a presença da junta (11) no eixo de acionamento (13)

acionamento - Verificar a presença de graxa (ASEOL 0-365.2) no eixo de acionamento (13).

01-2022 L31-789PT
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Instalação
Montagem do comando
Preparação do eixo de acionamento do polo

Pino de O polo está equipado, para fins de transporte e instalação do comando, com um
posicionamento pino de posicionamento (4) do eixo de acionamento do polo.
Verificar a presença desse pino.

Esse pino será removido quando o acoplamento estiver concluído.

É ESTRITAMENTE VEDADO REMOVÊ-LO ANTES DISSO.

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Montagem do comando

Acoplamento do comando

Componentes Lista dos componentes GE Grid necessários à operação.

necessários (Esses componentes são fornecidos já montados na cabine)

Índice Ilustração Designação Quantidade

(9) Parafuso M16-80 4

(10) Arruela lisa 8

(14) Porca M16 4

Parafusos de
Retirar a porca e arruela dos parafusos de fixação do comando (9), mantendo
fixação
apenas o parafuso e arruela lisa conforme mostrado na figura abaixo:

Continua na página seguinte

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Montagem do comando

Acoplamento do comando (continuação)

Acoplamento A tabela abaixo indica as etapas para o acoplamento do comando.

Etapa Ação Ilustração

1 Enlaçar o comando com a
cinta de içamento (1), como
indicado na ilustração.

NOTA: É imperativo
conservar o teto (17) do
comando para enlaçá-lo.
2 Erguer o comando e colocá-lo
em nível.
3 Aproximar o comando da sua
posição de montagem.
Retirar as porcas (14) e as
arruelas (10).

A aproximação final deverá

ser feita com extrema
precaução.

4 Introduzir o eixo do comando

(13) na luva (12) do eixo do
mecanismo do polo.
Durante o acoplamento manter
os parafusos (9) pressionadas
para não caírem dentro do
comando.

5 • Montar as arruelas (10) e as

porcas (14) em seu lugar e
apertar com o torque
recomendado.
• Remover a cinta flexível

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Montagem do comando

Cablagem elétrica de baixa tensão

Processo Executar a fiação dos comandos de acordo com o diagrama elétrico do

disjuntor.
Se o disjuntor for equipado com um armário de sincronismo, executar a
cablagem entre este e os comandos.

Conexão do cabo Conectar os fios do cabo (19), do densímetro de contatos para SF6 (18), ao
do densímetro de bloco de terminais do comando, de acordo com o diagrama elétrico
contatos específico.

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Montagem do comando

Instalação dos painéis laterais do comando

Processo Reinstalar os painéis laterais (3) do comando, utilizando as porcas (2).

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Montagem do comando

Aquecimento permanente

Processo Alimentar o sistema de aquecimento permanente do comando (tanto no

inverno, como no verão) para evitar a condensação de umidade e os
riscos de corrosão dela decorrentes.

NÃO ALIMENTAR O MOTOR DO COMANDO A FIM DE EVITAR O

REARME DA MOLA DE FECHAMENTO.
O DISJUNTOR NÃO DEVE SER OPERADO COM UMA PRESSÃO DE
GÁS SF6 INFERIOR À PRESSÃO MÍNIMA PARA O ISOLAMENTO pme.

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Cálculo da pressão de abastecimento de gás SF6 para
uso do manômetro (padrão)

Apresentação

Introdução
Os valores de pressão de gás SF6 para o abastecimento deverão ser
obrigatoriamente lidos no manômetro 0...1 MPa (padrão). Desconsiderar a indicação
do densímetro de mostrador (MPa-psi), pois esta não oferece precisão suficiente
para o abastecimento.

Unidades de • A unidade internacional de pressão é o Pascal (Pa).

pressão (lembrete) 1 bar (14,504 psi) = 1.000 hPa
1 bar = 100 kPa
10 bar = 1Mpa

Símbolos Símbolos CEI para as características técnicas do equipamento.

Símbolo Designação
Pre Pressão nominal de abastecimento para o isolamento
Pae Pressão de alarme para o isolamento
Pme Pressão mínima para o isolamento

Esta seção trata do seguinte:

Esta seção
Assunto Página
Exemplo de cálculo da pressão de abastecimento 2
Cálculo da pressão de abastecimento no local da instalação 3
Valores de pressão eficaz do gás SF6, corrigidos em função da 4
temperatura.

AIB 04 12/01/2022 MFA MJFB

AIB 03 19/03/2018 LPB MJFB
BAT 02 04/07/2011 JPS DND
BAT 01 01/10/2004 Demba Ndiaye Rubens Lander
AHT 01 08/2000 - -
Administrador Emissão Data Compilado Aprovado
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Instalação
Cálculo da pressão de abastecimento de gás SF6 para uso do manômetro (padrão)

Exemplo de cálculo da pressão de abastecimento

Exemplo
Determinação da pressão de abastecimento de um disjuntor a gás SF 6.

Parâmetros Valores
Pre
Pressão nominal efetiva de abastecimento do gás 0.65 MPa (94.3 psi)
SF6 para o isolamento
Temperatura ambiente 5°C
Pressão atmosférica local 93.2 kPa

Abastecimento A tabela abaixo indica as etapas para o cálculo da pressão de abastecimento de gás
com gás SF6 SF6 :

Etapa Ação Resultado

1 Ler o valor Pre na coluna tC = 5, da
tabela (pág. 5) "Valores de pressão eficaz
de gás SF6, corrigidos em função da 0.603 MPa
temperatura".
2 Calcular a diferença da pressão atmosfé-rica:

0,1013 - 0,0932 0.0081 MPa

3 Calcular a pressão eficaz nominal Pre,
para 5°C 0.6111 MPa
0,603 + 0,0081
4 O abastecimento deverá ser feito à Pressão de abastecimento
pressão calculada, aumentada 0,01 MPa, de gás SF6
ou seja, 0,6111 + 0,01 0.6211 MPa

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Instalação
Cálculo da pressão de abastecimento de gás SF6 para uso do manômetro (padrão)
Cálculo da pressão de abastecimento no local da instalação

Medição Preencher os resultados da medição nas casas correspondentes:

Medir a pressão atmosférica em MPa. A---,-----

Medir a temperatura ambiente em C B---------

Cálculo da pressão Transferir os valores para as casas correspondentes e anotar os resultados:

de
abastecimento de
gás SF6

Com o auxílio da tabela (pág. 5) "Valores de pressão eficaz Pre

de gás SF6, corrigidos em função da temperatura",
determinar o valor de "Pre" em função da temperatura
ambiente
(B)► C---,-------
Valor da pressão atmosférica de referência em Mpa
D 0,1 0 1
Transferir o valor da pressão atmosférica local
(A)► A−--,-----
Calcular a diferença da pressão atmosférica
(D - A)► E---,-----
Transferir o valor
(C) ► C+--,-----
Calcular a pressão nominal eficaz
(E + C) ► F---,-----
O abastecimento com gás SF6 será feito com a pressão
+0,01
calculada, aumentada de 0,01 Mpa

G---,-----
(F + 0,01) ►

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Instalação
Cálculo da pressão de abastecimento de gás SF6 para uso do manômetro (padrão)
Valores de pressão eficaz do gás SF6, corrigidos em função da temperatura

t °C pre pae pme t °C pre pae pme

-15 0.819 0.807 0.784 18 1.089 0.951 0.922
-14 0.845 0.812 0.788 19 1.095 0.956 0.926
-13 0.871 0.816 0.792 20 1.100 0.960 0.930
-12 0.897 0.820 0.796 21 1.105 0.964 0.934
-11 0.925 0.825 0.800 22 1.111 0.969 0.938
-10 0.942 0.829 0.804 23 1.116 0.973 0.943
-9 0.948 0.833 0.809 24 1.121 0.977 0.947
-8 0.953 0.838 0.813 25 1.126 0.982 0.951
-7 0.958 0.842 0.817 26 1.132 0.986 0.955
-6 0.963 0.847 0.821 27 1.137 0.991 0.959
-5 0.969 0.851 0.825 28 1.142 0.995 0.963
-4 0.974 0.855 0.830 29 1.147 0.999 0.968
-3 0.979 0.860 0.834 30 1.153 1.004 0.972
-2 0.984 0.864 0.838 31 1.158 1.008 0.976
-1 0.990 0.868 0.842 32 1.163 1.012 0.980
0 0.995 0.873 0.846 33 1.168 1.017 0.984
1 1.000 0.877 0.851 34 1.174 1.021 0.989
2 1.005 0.881 0.855 35 1.179 1.025 0.993
3 1.011 0.886 0.859 36 1.184 1.030 0.997
4 1.016 0.890 0.863 37 1.189 1.034 1.001
5 1.021 0.895 0.867 38 1.195 1.039 1.005
6 1.026 0.899 0.871 39 1.200 1.043 1.009
7 1.032 0.903 0.876 40 1.205 1.047 1.014
8 1.037 0.908 0.880 41 1.210 1.052 1.018
9 1.042 0.912 0.884 42 1.216 1.056 1.022
10 1.047 0.916 0.888 43 1.221 1.060 1.026
11 1.053 0.921 0.892 44 1.226 1.065 1.030
12 1.058 0.925 0.897 45 1.231 1.069 1.035
13 1.063 0.929 0.901 46 1.237 1.073 1.039
14 1.068 0.934 0.905 47 1.242 1.078 1.043
15 1.074 0.938 0.909 48 1.247 1.082 1.047
16 1.079 0.943 0.913 49 1.252 1.087 1.051
17 1.084 0.947 0.917 50 1.258 1.091 1.056

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Instalação
Cálculo da pressão de abastecimento de gás SF6 para uso do manômetro (padrão)
Valores de pressão eficaz do gás SF6, corrigidos em função da temperatura

t °C ρre ρae ρme t °C ρre ρae ρme

-25 0,779 0,667 0,636 18 0,991 0,845 0,805
-24 0,784 0,671 0,64 19 0,995 0,849 0,809
-23 0,788 0,675 0,644 20 1,000 0,853 0,813
-22 0,793 0,679 0,648 21 1,005 0,857 0,817
-21 0,799 0,683 0,652 22 1,009 0,861 0,821
-20 0,803 0,688 0,656 23 1,015 0,865 0,825
-19 0,808 0,692 0,66 24 1,020 0,869 0,829
-18 0,813 0,696 0,664 25 1,024 0,875 0,833
-17 0,817 0,700 0,668 26 1,029 0,879 0,837
-16 0,823 0,704 0,672 27 1,035 0,883 0,841
-15 0,828 0,708 0,676 28 1,040 0,887 0,845
-14 0,833 0,712 0,679 29 1,044 0,891 0,849
-13 0,837 0,716 0,683 30 1,049 0,895 0,853
-12 0,843 0,720 0,687 31 1,055 0,899 0,857
-11 0,848 0,725 0,691 32 1,059 0,903 0,860
-10 0,852 0,703 0,695 33 1,064 0,907 0,864
-9 0,857 0,733 0,699 34 1,069 0,912 0,868
-8 0,863 0,737 0,703 35 1,073 0,916 0,872
-7 0,867 0,741 0,707 36 1,079 0,920 0,876
-6 0,872 0,745 0,711 37 1,084 0,924 0,880
-5 0,877 0,749 0,715 38 1,088 0,928 0,884
-4 0,881 0,753 0,719 39 1,093 0,932 0,888
-3 0,887 0,757 0,723 40 1,099 0,936 0,892
-2 0,892 0,763 0,727 41 1,103 0,940 0,896
-1 0,897 0,767 0,731 42 1,108 0,944 0,900
0 0,901 0,771 0,735 43 1,113 0,949 0,904
1 0,907 0,775 0,739 44 1,119 0,953 0,908
2 0,912 0,779 0,743 45 1,123 0,957 0,912
3 0,916 0,783 0,747 46 1,128 0,961 0,916
4 0,921 0,787 0,751 47 1,133 0,965 0,920
5 0,927 0,791 0,755 48 1,137 0,969 0,924
6 0,931 0,795 0,759 49 1,143 0,973 0,928
7 0,936 0,800 0,763 50 1,148 0,977 0,932
8 0,941 0,804 0,767 51 1,152 0,981 0,936
9 0,945 0,808 0,769 52 1,157 0,987 0,940
10 0,951 0,812 0,773 53 1,163 0,991 0,944
11 0,956 0,816 0,777 54 1,167 0,995 0,948
12 0,960 0,820 0,781 55 1,172 0,999 0,951
13 0,965 0,824 0,785 56 1,177 1,003 0,955
14 0,971 0,828 0,789 57 1,183 1,007 0,959
15 0,976 0,832 0,793 58 1,187 1,011 0,963
16 0,980 0,837 0,797 59 1,192 1,015 0,967
17 0,985 0,841 0,801 60 1,197 1,019 0,971

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Cálculo da pressão de abastecimento de gás SF6 para uso do manômetro (padrão)

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Cálculo da pressão de abastecimento de gás SF6 para uso do manômetro (padrão)

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Cálculo da pressão de abastecimento de gás SF6 para uso do manômetro (padrão)

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Instalação
Abastecimento com gás SF6

Apresentação

1 - Durante o enchimento de gás SF6 todas as pessoas deverão estar localizadas

Atenção em local protegido ou com uma distância mínima de 50m do disjuntor (risco de
explosão).
2 - Os barramentos de alta tensão deverão estar conectados antes do enchimento
de gás SF6.
3 - Em caso de planejamento das conexões dos barramentos de alta tensão
após o comissionamento do disjuntor é obrigatório primeiro a retirara do gás
SF6, isto é, trabalhar somente quando o disjuntor estiver despressurizado.

Materiais e Lista dos materiais e ferramentas GE GRID, necessários para o abastecimento com
ferramentas gás SF6:
necessários

* em função do aparelho

Esta seção Esta seção trata do seguinte:

Assunto Página
Abastecimento com gás SF6 2
Confirmação da pressão 3
Controle da pressão 4
Controle da estanqueidade 6
Umidade do gás SF6 no disjuntor 7

AIB 05 12/01/2022 MFA MJFB

AIB 04 19/03/2018 LPB MJFB
AIB 03 18/04/2013 JPS MJFB
BAT 02 04/07/2011 JPS DND
BAT 01 01/10/2004 Demba Ndiaye Rubens Lander
AHT 01 03/2001 - -
Administrador Emissão Data Compilado Aprovado

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Instalação
Abastecimento com gás SF6

Abastecimento com gás SF6

Cálculo da pressão Calcular a pressão de abastecimento de gás SF 6 em função da temperatura

de abastecimento e da pressão atmosférica local.
O abastecimento é efectuado à pressão calculada aumentada de 0.01 MPa.

Vide a seção “Supervisão do gás SF6” (Cálculo da pressão de abastecimento no

local da instalação).

Processo A tabela abaixo indica as etapas da operação de abastecimento com gás SF6.

Aberto

Fechado

Etapa Ação Observação

1 Abrir o registro (7) do cilindro de gás Fechar o registro (7), de vez em
SF6 e regular a saída de gás por meio quando, para ler a pressão no
do registro (9) do redutor de pressão manômetro.
(baixa vazão).
2 Reinicie o abastecimento até atingir a
pressão desejada.
3 Fechar novamente o registro (7) e
depois o registro (9).

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Instalação
Abastecimento com gás SF6
Confirmação da pressão

Processo
A tabela abaixo indica as etapas da operação de confirmação da pressão de
abastecimento com gás SF6.

Etapa Ação Ilustração

1 Desconectar o tubo (10) do dispositivo de
enchimento (2) do redutor de pressão.

10
2 • Conectar o tubo (15) do manômetro 0...1
MPa (14) ao dispositivo de enchimento (2).
• Logo que a pressão requerida for
confirmada, remover o manômetro padrão
(14) e guardá-lo ao abrigo da umidade.

3 Remover o dispositivo de enchimento (2) e

recolocar o bujão (17) (4 daN.m).

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Instalação
Abastecimento com gás SF6

Controle da pressão

Princípio Após uma estabilização da temperatura de, pelo menos, 12 horas após o
abastecimento, é necessário controlar e ajustar definitivamente a pressão ao seu
valor corrigido, em função da temperatura ambiente e da pressão atmosférica
local.

Preparação A tabela abaixo indica as etapas de preparação antes do controle da pressão.

Etapa Ação Ilustração

1 • Remover o bujão (17) e instalar o
dispositivo de enchimento (2).

2 • Conectar o tubo (15) do manômetro

0...1MPa (14) ao dispositivo de
enchimento (2).

Continua na página seguinte

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Instalação
Abastecimento com gás SF6

Controle da pressão (continuação)

Tabela de A tabela abaixo indica as etapas a seguir, em função da pressão medida:

procedimento
decisional

Para a pressão medida... Ação

correta Fim do controle
Ajustar a pressão através da válvula (16) do
muito alta
manômetro (14), até atingir a pressão requerida.
Complementar com gás SF6
Se o ajuste da Ação
pressão for...
≤ 0.05 MPa Fim do controle
> 0.05 MPa Fazer um novo
muito baixa
controle após um
período de
estabilização de 2 a
3 horas.

Fim do controle A tabela abaixo indica as etapas finais do controle da pressão:

Etapa Ação Ilustração

1 Desconectar o manômetro
0...1Mpa (14).

2 • Remover o dispositivo de
enchimento (2) e recolocar o
bujão (17), aplicando um
torque de 4 daN.m; a estan-
queidade somente estará ga-
rantida com esta condição.

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Instalação
Abastecimento com gás SF6

Controle de estanqueidade

Ferramentas GE
Lista de ferramentas GE GRID necessárias para o controle de estanqueidade:
GRID necessárias

Marcação Imagem Designação Número

12 Detetor de vazamentos 23611004 1

(opcional)

Processo Certificar-se da estanqueidade do bujão (17), por meio de um detector de

vazamentos (12).

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Instalação
Abastecimento com gás SF6

Umidade do gás SF6 no disjuntor

Princípio
Esta medição não é necessária, estando o equipamento dotado de peneiras
moleculares, em quantidade suficiente para proporcionar um ponto de orvalho ≤
0°C (32°F), para uma temperatura ambiente de 20°C (68°F), sendo isto aplicável
a um aparelho abastecido à sua pressão nominal, após 2 ou 3 meses.

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Instalação
Abastecimento com gás SF6

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Comissionamento
Inspeção pré-comissionamento

Apresentação

Introdução Após a instalação do aparelho e conclusão de todas as conexões elétricas e circuito

de aterramento, é necessário realizar determinados controles de pré-
comissionamento.
Estes controles deverão ser feitos no disjuntor pronto para ser posto em serviço (sob
tensão), ou seja:
• Os circuitos elétricos de baixa tensão devem corresponder, em tensão e
natureza, aos diagramas elétricos de baixa tensão e placa de características.
• Os invólucros deverão estar sob a pressão nominal de SF6.
NOTA: A pressão nominal é a pressão sob a qual se encontra o equipamento após
o abastecimento com gás SF6.
• As conexões flexíveis que ligam o disjuntor aos barramentos deverão estar
instaladas.

Atenção DURANTE AS OPERAÇÕES REQUERIDAS PELO PROGRAMA DE

INSPEÇÃO DE PRÉ-COMISSIONAMENTO, TODAS AS PRECAUÇÕES
DEVEM SER TOMADAS A FIM DE ASSEGURAR A PROTEÇÃO DO
PESSOAL QUE TRABALHA NO EQUIPAMENTO

Esta seção Esta seção trata do seguinte:

Controles Página
Gás SF6 2
Comando 3
Operações de teste 4

AIB 04 12/01/2022 MFA MJFB

AIB 03 19/03/2018 LPB MJFB
BAT 02 04/07/2011 JPS DND
BAT 01 01/10/2004 Demba Ndiaye Rubens Lander
AHT 01 06/2000 - -
Administrador Emissão Data Compilado Aprovado

03-2022 L34-004PT
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Comissionamento
Inspeção pré-comissionamento

Gás SF6

Os invólucros de SF6 encontram-se à pressão nominal em seguida ao seu

Lembrete abastecimento com gás SF6.

Anotar os seguintes parâmetros:

• a altitude do local, em metros,
Parâmetros • a pressão atmosférica do local em kPa.
• a temperatura do local em C.

Verificação do gás
Os valores de pressão de SF6 deverão ser obrigatoriamente lidos no
SF6
manômetro de verificação padrão (ferramenta). Não considerar a indicação do
densímetro de mostrador, situado no bloco de controle de abastecimento (se
aplicável), pois esta não oferece precisão suficiente para este controle.

Vide a seção “Cálculo da pressão de abastecimento de gás SF6 para uso do

manômetro (ferramenta)”.
A tabela abaixo indica as etapas de controle

Etapa Ação Observação

1 Medir a pressão de gás SF6, Seguir as instruções da seção
utilizando o manômetro de verificação "Abastecimento com gás SF6"
(ferramenta).

2 Corrigir a pressão lida. Seguir as instruções da seção

“Cálculo da pressão de
abastecimento de gás SF6 para
uso do manômetro (ferramenta)”.

Teor de umidade A verificação do teor de umidade não é necessária, estando o equipamento dotado
do gás SF6 de peneiras moleculares, em quantidade suficiente para proporcionar um ponto de
orvalho menor ou igual a 0C, a uma temperatura ambiente de 20C, sendo isto
aplicável a um aparelho abastecido à sua pressão nominal, após 2 ou 3 meses.

Verificação da Cada conjunto de componentes, sujeito ao gás SF 6, é montado com o uso de juntas.
estanqueidade dos A qualidade desta montagem deverá ser controlada.
conjuntos sob Este controle deve ser feito logo que todas as operações de abastecimento e de
pressão de SF6 verificação de pressão tenham sido efetuadas.

Realizar este controle seguindo as instruções constantes da seção "Supervisão do

gás SF6".

03-2022 L34-004PT
© GE Grid Solutions 2/5
Comissionamento
Inspeção pré-comissionamento

Comando

Medições
Verificar a tensão de alimentação dos motores nos terminais do comando.

Controle
Verificar o funcionamento normal dos seguintes dispositivos:
- Aquecimento,
- Conexões nos terminais (não apertar em demasia).

03-2022 L34-004PT
© GE Grid Solutions 3/5
Comissionamento
Inspeção pré-comissionamento
Operações de teste

Operações de teste
• A conexão dos circuitos auxiliares deverá estar suficientemente adiantada para
permitir o comando à distância.
• Comandar eletricamente, à distância, 5 ciclos de FECHAMENTO - ABERTURA.

O DISJUNTOR NÃO DEVE SER OPERADO COM UMA PRESSÃO DE

GÁS SF6 INFERIOR À PRESSÃO MÍNIMA PARA O ISOLAMENTO pme.

Atenção
DEVIDO AOS RISCOS DE AVARIA NAS PORCELANAS, DURANTE O
TRANS-PORTE, O PESSOAL ENVOLVIDO NAS OPERAÇÕES DE TESTE
DEVE ABRIGAR-SE OU PERMANECER A UMA DISTÂNCIA MÍNIMA DE
SEGURANÇA (CERCA DE 50 m).

Operações de teste
• A ligação dos circuitos auxiliares deve ser realizada pelo controle remoto.
• Controlar eletricamente remoto um ciclo de fechamento e abertura.
• Certifique-se que o controle está na posição aberta, olhando para o mímico do
diagrama, e que não existe qualquer dano visível no pino fusível (7) ou na
arruela (5)

• Comandar eletricamente, à distância, mais 4 ciclos de FECHAMENTO -

ABERTURA.

03-2022 L34-004PT
© GE Grid Solutions 4/5
Comissionamento
Inspeção pré-comissionamento

Operações de teste (continuação)

Atenção
Após a primeira operação de teste é proibido desmontar o mecanismo de
operação sem usar a ferramenta de fixação (4).
NOTA: Para desmontar o mecanismo de operação, ver, em "Manutenção", o
módulo "Substituir o mecanismo de operação FK".

03-2022 L34-004PT
© GE Grid Solutions 5/5
Manutenção
Plano de manutenção

Apresentação

Introdução Os disjuntores GL utilizam o gás SF 6 puro como meio de extinção do arco elétrico e
necessitam de uma manutenção muito reduzida.

Esta seção Esta seção trata do seguinte:

Assunto Página
Plano de manutenção 2
Operações de manutenção 3
Detalhes das operações de manutenção 4

AIB 04 12/01/2022 MFA MJFB

AIB 03 19/03/2018 LPB MJFB
BAT 02 04/07/2011 JPS DND
BAT 01 01/10/2004 Demba Ndiaye Rubens Lander
AHT 01 05/2000 - -
Administrador Emissão Data Compilado Aprovado

01-2022 L51-003PT
© GE Grid Solutions 1/6
Manutenção
Plano de manutenção

Plano de manutenção

Frequência da Sob condições normais de serviço, o plano de manutenção pode ser definido como
manutenção segue:

Tipo de ação Frequência Observação

É recomendável executar pelo
menos 2 ciclos CO ao ano, no
caso de operação pouco
Visitas de frequente, a fim de verificar o
Uma ou duas vezes ao ano
manutenção bom funcionamento do
disjuntor e dos circuitos de
comando e controle
associados.
A inspeção necessita que o
disjuntor seja tirado de serviço.
Inspeção A cada cinco anos Entretanto, a desmontagem das
câmaras de ruptura e dos outros
subconjuntos não é necessária.
Quando um dos seguintes Contudo, é recomendável
critérios for atingido: proceder a um exame do polo, ou
do disjuntor, mais solicitado e
Revisão • Tempo de serviço  20 anos adaptar o plano de manutenção
• Número de ciclos dos outros disjuntores em função
mecânicos  3.000 dos resultados observados.
• Desgaste elétrico

01-2022 L51-003PT
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Manutenção
Plano de manutenção

Operações de manutenção

Guia A tabela abaixo serve como guia das operações a serem realizadas em cada etapa
de manutenção:

VISITAS DE MANUTENÇÃO (1 a 2 vezes ao ano)

INSPEÇÃO (a cada 5 anos)
REVISÃO (Tempo de serviço: 20 anos)
REVISÃO (Manobras mecânicas: 3000 ciclos)
REVISÃO (Desgaste elétrico: vide “Limites de desgaste elétrico”)

     Ler o contador de operações.

Inspeção geral: aspecto visual (corrosão, pintura, sinais de
   sobreaquecimento).
Verificar o funcionamento do sistema de aquecimento
     permanente. Verificar o estado dos arejadores.
Se o disjuntor estiver equipado com um densímetro de SF 6 a
   mostrador, ou um manômetro, verificar a pressão de SF6
É recomendável executar pelo menos 2 ciclos CO ao ano,
no caso de operação pouco frequente, a fim de verificar o
 bom funcionamento do disjuntor e dos circuitos de comando
e controle associados.
Controlar os níveis de atuação do densímetro de contatos
  para SF6. Em seguida, ajustar a pressão ao seu valor
nominal.
Verificar o aperto das partes não sujeitas à pressão do gás
   (estrutura, plataforma, armário).
Verificar o aperto dos terminais de baixa tensão (* 6 meses
*    após comissionamento).
   Verificar o funcionamento dos relês.
Substituir as vedações da porta, dos painéis laterais e do
 teto.
Medir os tempos de operação dos polos e dos contatos
    auxiliares.
Executar manobras nos ciclos recomendados, à tensão
    nominal.
  Substituir (ou recondicionar) as câmaras de ruptura. #

(#) Operação que só pode ser feita nas instalações do fabricante.

01-2022 L51-003PT
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Manutenção
Plano de manutenção

Detalhes das operações de manutenção

Atenção DURANTE AS OPERAÇÕES DE MANUTENÇÃO, TODAS AS MEDIDAS DE

SEGURANÇA DEVERÃO SER TOMADAS PARA GARANTIR A PROTEÇÃO DO
PESSOAL QUE TRABALHA NO EQUIPAMENTO.

Condições gerais Realizar uma inspeção visual do equipamento, caso forem verificados indícios de
do disjuntor corrosão, proceder à reparação das partes afetadas.
A tabela abaixo indica os procedimentos a seguir, em função do acabamento de
superfície e da proteção do suporte:

Suporte Inspeção Ação

• Escovar as partes oxidadas.
• Desengraxar com solvente.
Aço galvanizado Partes oxidadas • Aplicar de uma camada de
tinta de zinco.
• Desengraxar com solvente.
• Aplicar de uma camada de
Riscos superficiais
tinta com pincel.
• Lixar a superfície pintada,
com lixa 400.
Aço galvanizado • Desengraxar com solvente.
pintado ou liga de • Aplicar uma camada de
alumínio pintada primer, secagem por 24
Riscos profundos ou talhos
horas.
• Aplicar uma camada de verniz
de poliuretano com pincel.

Produtos utilizados:
• Primer RUMCOAT EEVA da DELIVERY, ref. 333103
• Verniz de poliuretano 780 da DELIVERY, referência em função da cor do
equipamento.

Continua na página seguinte.

Detalhes das operações de manutenção (continuação)

01-2022 L51-003PT
© GE Grid Solutions 4/6
Manutenção
Plano de manutenção

Pressão do gás SF6 No caso de um disjuntor equipado com um densímetro de SF 6 a mostrador,

verificar a posição do ponteiro:

Posição do ponteiro Zona de cor Procedimento

VERDE Nenhum

Complementar o
AMARELA
abastecimento de gás

Densidade anormalmente
baixa. Identificar a origem
do vazamento e contatar a
VERMELHA GE Grid
Serviço de pós-venda

NOTA: Se o ponteiro estiver na zona amarela ou vermelha, sem haver sinalização

específica por parte do densímetro de contatos, assegurar-se da concordância das
informações para localizar o elemento com defeito, a fim de substituí-lo.

Os arejadores deverão estar limpos, livres de pó e desobstruídos, caso necessário,

Comando limpá-los com um solvente.
Verificar o bom funcionamento das resistências permanentes, constatando
desprendimento de calor e a ausência de sinais evidentes de sobreaquecimento
(área notoriamente queimada).
Para resistências com controle termostático, verificar, através da atuação do
termostato, a presença e ausência de tensão nos seus terminais (temperatura
recomendada do termostato: +5C).
Caso proceda, substituir as resistências constatadas como defeituosas.
Ler a indicação do(s) contador(es) de operações e transcrever a leitura para a ficha
Contador de de acompanhamento “Visitas de manutenção”.
operações O número registrado de manobras do disjuntor condiciona as futuras operações de
manutenção.

Continua na página seguinte.

01-2022 L51-003PT
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Manutenção
Plano de manutenção
Detalhes das operações de manutenção (continuação)

Níveis do
Verificar os níveis de atuação dos contatos do densímetro de SF 6.
densímetro de
contatos Se os valores constatados estiverem fora de tolerância, substituir o densímetro.

Aperto das
Verificar e reajustar, com uma chave dinamométrica, os torques de aperto dos
fixações
parafusos dos subconjuntos não sujeitos a pressão de gás. Os torques de aperto
estão indicados na seção "Torques de aperto".

Funcionamento
Verificar o funcionamento dos relês executando as seguintes sequências de
dos relês
comando do disjuntor:
- bloqueio de fechamento,
- abertura automática,
- anti-bombeamento.

Aperto dos
Com o armário elétrico sem tensão, verificar se os conectores e terminais da fiação
terminais BT
estão apertados corretamente, assim como o torque das fixações das conexões.
Ferramenta utilizada: chave-de-fendas de 4mm de diâmetro para os terminais
do tipo "Entrelec" (por exemplo).

ATENÇÃO: OS PARAFUSOS DOS TERMINAIS NÃO DEVEM SER APERTADOS

EM EXCESSO.

Invólucros
Verificar o estado dos invólucros isolantes os quais devem estar livres de marcas de
isolantes
impacto, talhos, fissuras, depósitos de poeira, poluição, etc.
Se necessário, limpá-los com um pano seco.
No caso de anomalias, contatar a GE Grid. - Serviços pós-venda, a fim de
ensejar a troca das partes defeituosas.

Câmaras de
Verificar o estado das câmaras de ruptura. Esta operação requer a desmontagem
ruptura
completa da câmara de ruptura, para dar acesso aos componentes a serem
controlados, e deve ser executada obrigatoriamente na fábrica da GE Grid, a ser
contatada antes de qualquer operação dessa natureza, de preferência no estágio de
planejamento da manutenção.

Isoladores
Para manter o bom desempenho dos isoladores, devem ser feitas lavagens
periódicas de acordo com a IEEE Std 957-2005.
A frequência das lavagens deve ser definida pelo cliente em função do grau de
contaminação, das condições climáticas e do projeto do isolador, conforme item 5.11
da IEEE Std 957

01-2022 L51-003PT
© GE Grid Solutions 6/6
Manutenção
Limites de desgaste elétrico

Limites de desgaste elétrico

Estimativa
O desgaste elétrico pode ser estimado por meio da curva abaixo, que
corresponde à equação:

NI2 = 16.000 kA2 (1)

N = número de interrupções com a corrente I

Por exemplo, é possível interromper 40 vezes uma corrente de 20kA.

(1) Garantia normal. Para certas aplicações específicas, outros valores

podem ser garantidos.

Ilustração

AIB 03 19/03/2018 LPB MJFB

BAT 02 04/07/2011 JPS DND
BAT 01 01/10/2004 Demba Ndiaye Rubens Lander
AHT 01 11/1999 - -
Administrador Emissão Data Compilado Aprovado

03-2018 L51-051PT
© GE Grid Solutions 1/2
Manutenção
Limites de desgaste elétrico

Esta página foi intencionalmente deixada em branco para anotações.

03-2018 L51-051PT
© GE Grid Solutions 2/2
Manutenção
Verificação da atuação dos contatos do densímetro

Apresentação

O dispositivo apresentado nesse capítulo é um acessório opcional, sendo

incluso no fornecimento GE apenas quando adquirido.

Ferramentas Lista de ferramentas GE Grid necessárias à operação:

necessárias

Ref. Ilustração Designação Referência Quantidade

(1) Manômetro HIHI300270-01 1

(2) Bomba pneumática HIHI502817-01 1

(3) Adaptador para HIHI300584-01 1

manômetro

(4) Flange para densímetro

HIHI300583-01 1

(5) Jogo de juntas 1

Esta seção Esta seção trata do seguinte:

Assunto Página
Preparação do densímetro 2
Controle dos níveis do densímetro 4
Reinstalação do densímetro 6

AIB 01 01/09/2022 MFA MJFB

AIB 00 01/09/2022 MFA MJFB
Administrador Emissão Data Compilado Aprovado

09-2022 AIB-001PT
© GE Grid Solutions 1/6
Manutenção
Verificação da atuação dos contatos do densímetro

Preparação do densímetro

Introdução O densímetro está localizado na base do polo e é ligado ao volume de gás

SF6 (ou SF6+CF4) do disjuntor.
Para realizar o controle dos níveis de atuação do densímetro de contatos, é
obrigatório isolar o volume do densímetro do volume de gás SF6 (ou
SF6+CF4) do polo do disjuntor.

Processo A tabela abaixo indica o processo para a preparação do dispositivo de teste

do densímetro

Etapa Ação Ilustração

1 Acoplar o manômetro (1) na
bomba pneumática (2) através
do adaptador (3)

2 Acoplar o flange para densímetro

(4) na bomba pneumática (2)
utilizando o adaptador macho de
G1/4 para G1/2.

Nota:
O adaptador macho de G1/4
para G1/2 é fornecido junto com
a bomba pneumática.

09-2022 AIB-001PT
© GE Grid Solutions 2/6
Manutenção
Verificação da atuação dos contatos do densímetro
3 Remover o densímetro (1),
fixado pelos parafusos (8) à
tampa do cárter (2) do polo do
disjuntor.

4 Montar juntas novas (26) e (27)

no densímetro e fazer a
montagem do mesmo no flange
(4) do dispositivo de teste do
densímetro utilizando os
parafusos (8).

Para montagem das juntas, ver o

capítulo “Preparação e
montagem de juntas estáticas”
em “Procedimentos gerais de
montagem”.
6 Pressionando as alavancas da
bomba pneumática, verificar se
não existem vazamentos no
conjunto, caso identificados,
corrigi-los.

09-2022 AIB-001PT
© GE Grid Solutions 3/6
Manutenção
Verificação da atuação dos contatos do densímetro

Controle dos níveis do densímetro

Ajuste da pressão A tabela abaixo indica as etapas do ajuste da pressão no dispositivo de teste
de gás SF6 do densímetro:

Etapa Ação Ilustração

1 Pressionar as alavancas da bomba
pneumática (2) para adicionar pressão
no dispositivo de teste.
Parar de vez em quando para ler a
pressão no manômetro (1).

2 Reiniciar o processo até atingir a

pressão desejada.

09-2022 AIB-001PT
© GE Grid Solutions 4/6
Manutenção
Verificação da atuação dos contatos do densímetro

Controle A tabela abaixo indica as etapas de controle do densímetro:

Etapa Ação Observação/Ilustração

1 Conectar uma lâmpada de teste Conexão ao bloco de terminais
ao contato "Pressão de alarme do comando, conforme o
para o isolamento” Pae do diagrama elétrico.
densímetro.
2 Calcular a pressão eficaz de Valor Pae: vide características
comutação do contato "Pressão técnicas.
de alarme para o isolamento" Pae,
corrigida em função da Vide a seção “Cálculo da
temperatura e da pressão pressão de abastecimento de
atmosférica locais. gás SF6 para uso do
manômetro (ferramenta)”
3 • Criar uma fuga de gás,
girando o cilindro de
regulagem da bomba
pneumática (2) e verificar se o
contato comuta com o valor
calculado anteriormente.
• Proceder da mesma maneira
para verificar o contato
"Pressão mínima para o
isolamento" Pme.
Caso um dos níveis não esteja
de acordo com o valor
especificado, proceder à
substituição do densímetro.

09-2022 AIB-001PT
© GE Grid Solutions 5/6
Manutenção
Verificação da atuação dos contatos do densímetro

Reinstalação do densímetro

Processo A tabela abaixo indica as etapas para a reinstalação do densímetro:

Etapa Ação Ilustração

1 Retirar toda pressão do dispositivo
através do cilindro de regulagem
da bomba pneumática (2)

2 Remover o densímetro, fixado no

adaptador do dispositivo de teste
3 Montar juntas novas (26) e (27) no
densímetro, referindo-se a
“Preparação e montagem de juntas
estáticas” em “Procedimentos
gerais de montagem”.
Montar o densímetro (1) na tampa
do cárter (2) do polo do disjuntor,
com os parafusos (8)

09-2022 AIB-001PT
© GE Grid Solutions 6/6
Manutenção
Intervenção no comando

Apresentação

Atenção ANTES DE QUALQUER INTERVENÇÃO NO COMANDO, CERTIFICAR-SE

DE QUE O DISJUNTOR ESTEJA ABERTO E O INDICADOR NO ESTADO
ABAIXO INDICADO.

Disjuntor Mola de
Aberto fechamento
Descarregada

NUNCA OPERAR O COMANDO QUANDO ESTE NÃO ESTIVER

ACOPLADO AO DISJUNTOR.

Esta seção Esta seção trata do seguinte:

Assunto Página
Estados do indicador de posição 2
Medidas de segurança 3
Preparação do comando 4
Substituição de uma bobina de fechamento ou de abertura 5
Recolocação em serviço 6
Lubrificação 8
Limpeza dos visores 9

AIB 03 19/03/2018 LPB MJFB

BAT 02 04/07/2011 JPS DND
BAT 01 01/10/2004 Demba Ndiaye Rubens Lander
AHT 01 10/1999 - -
Administrador Emissão Data Compilado Aprovado

03-2018 L51-302PT
© GE Grid Solutions 1/10
Manutenção
Intervenção no comando

Estados do indicador de posição

Estado “A”

Estado “B”

Estado “C”

Estado “D”

03-2018 L51-302PT
© GE Grid Solutions 2/10
Manutenção
Intervenção no comando
Medidas de segurança

Preparação geral A tabela abaixo indica as etapas de preparação para permitir uma intervenção
do disjuntor totalmente segura no disjuntor.

Etapa Ação Observação

1 Isolar o disjuntor da rede. Tirar de serviço, desenergizar e
aterrar o disjuntor.
2 Interromper o circuito de
alimentação do motor de
recarregamento da mola.
3 Verificar a pressão de gás SF6. É indispensável que a pressão de
SF6 seja  Pme.
Abaixo deste nível, não é
permitida nenhuma operação
mecânica do disjuntor.

Descarregamento A tabela abaixo indica as etapas para o descarregamento das molas de fechamento e
das molas de abertura, em função da posição do disjuntor:

Se o disjuntor estiver na posição... Ação

No comando, acionar as manoplas de
abertura e de fechamento como segue:

1 – Abrir
2 – Fechar
3 – Abrir

Acionar as manoplas de fechamento e

de abertura como segue:

1 – Fechar
2 – Abrir

Controle da Verificar se a sinalização ótica do comando apresenta corretamente os

sinalização ótica símbolos abaixo:

Mola de
Disjuntor
fechamento
Aberto
Descarregada

03-2018 L51-302PT
© GE Grid Solutions 3/10
Manutenção
Intervenção no comando

Preparação comando

Introdução Para determinadas operações de manutenção no interior do comando, é

necessária a remoção de algumas partes da cabine:

Remoção dos A tabela abaixo indica as etapas para a remoção dos painéis laterais:
painéis laterais

Etapa Ação Ilustração

1 Remover as porcas (2) do painel
lateral esquerdo (3).

2 Segurar o painel lateral esquerdo

(3) pela parte inferior e puxá-lo
para fora e removê-lo.

3 Proceder da mesma forma para

remover o painel lateral direito.

Remoção do teto Remover o teto (4) do comando, retirando as porcas (8).

NOTA: Os distanciadores (7), arruelas (6) e parafusos (5) permanecem no
teto.

03-2018 L51-302PT
© GE Grid Solutions 4/10
Manutenção
Intervenção no comando

Substituição de uma bobina de fechamento ou de abertura

Processo A tabela abaixo indica as etapas para substituir uma bobina de fechamento ou de
abertura.

Etapa Ação Ilustração

1 Desconectar os fios de alimentação
da bobina (9).

2 Extrair a lâmina-mola (10)

pressionando seu rebite para fora
com o dedo.

3 Remover o núcleo (11).

4 Remover a bobina defeituosa e

subs-tituí-la por uma nova, com a
mesma referência.

5 Reinstalar o núcleo (11).

6 Reinstalar a lâmina-mola (10).

7 Conectar os fios de alimentação

na nova bobina (9).

03-2018 L51-302PT
© GE Grid Solutions 5/10
Manutenção
Intervenção no comando

Recolocação em serviço

Montagem do teto Instalar o teto (4) do comando (1), com os parafusos (5), arruelas (6),
distanciadores (7) e porcas (8).

Montagem dos Inserir o painel lateral (3) sob o rebordo do teto (4), articulando-o para baixo
painéis laterais para introduzir os parafusos de fixação. Fixá-lo utilizando porcas novas (2).

Continua na página seguinte

03-2018 L51-302PT
© GE Grid Solutions 6/10
Manutenção
Intervenção no comando

Recolocação em serviço (continuação)

Energização A tabela abaixo indica as etapas de recolocação em serviço do pólo do

disjuntor:

Etapa Ação Observação

1 Realimentar os circuitos de
fechamento e de abertura.
2 Fechar o circuito de alimentação do O motor começará a trabalhar
motor. e recarregará a mola de
fechamento.

Controle da Verificar se a sinalização ótica do comando apresenta corretamente os

sinalização ótica símbolos abaixo:

Disjuntor Mola de
Aberto fechamento
Carregada

Conclusão O disjuntor está pronto para utilização normal.

03-2018 L51-302PT
© GE Grid Solutions 7/10
Manutenção
Intervenção no comando

Lubrificação

Princípio Não há necessidade alguma de lubrificação futura. Os mancais e os

rolamentos são lubrificados na fábrica com a graxa especial:

ASEOL SYLITEA 4-018

Essa graxa suporta muito bem as baixas temperaturas e possui uma grande
resistência ao envelhecimento. Para que essas qualidades não se alterem
durante a utilização, é proibido:

• Misturar essa graxa com qualquer outro lubrificante.

• Lubrificar posteriormente com qualquer outro óleo.
• Pulverizar as peças do disjuntor com um líquido anti-corrosivo ou com
qualquer tipo de óleo lubrificante.

A mistura com outros lubrificantes poderá ocasionar um forte endurecimento

da camada de graxa.

03-2018 L51-302PT
© GE Grid Solutions 8/10
Manutenção
Intervenção no comando

Limpeza dos visores

Produto Para a limpeza dos visores, utilizar somente água e sabão.

recomendado

NÃO UTILIZAR ESPONJA ÁSPERA

03-2018 L51-302PT
© GE Grid Solutions 9/10
Manutenção
Intervenção no comando

Esta página foi intencionalmente deixada em branco para anotações.

03-2018 L51-302PT
© GE Grid Solutions 10/10
Anexos
Ferramentas e acessórios

Apresentação

São necessárias ferramentas especiais para:

Introdução Comissionamento.
Manutenção do disjuntor.

O fornecimento de ferramentas e acessórios limita-se somente ao

especificado no pedido de compra. Ferramentas comuns do comércio (como
por exemplo, chaves, chaves dinamométricas, níveis, etc.) estão excluídas do
fornecimento.

Esta seção Esta seção trata do seguinte:

Assunto Página
Ferramentas especiais 2
Acessórios 4

AIB 5 13/01/2022 MFA MJFB

AIB 4 19/03/2018 LPB MJFB
AIB 3 04/07/2011 JPS DND
AIB 2 01/10/2004 Demba Ndiaye Rubens Lander
AIB 1 ago/00 - -
Administrador Emissão Data Compilado Aprovado

01-2022 L60-010PT
© GE Grid Solutions 1/6
Anexos
Ferramentas e acessórios

Tabela das
ferramentas
especiais

Designação Utilização

MALETA DE Transporte das ferramentas de

TRANSPORTE abastecimento e de controle do gás SF6.
VAZIA (OPCIONAL)

DISPOSITIVO DE Abastecimento / complementação de SF6.

ENCHIMENTO
(PADRÃO)

Abastecimento / complementação de SF6.

MANÔMETRO Controle dos níveis de atuação do
(PADRÃO) densímetro.

MANÔMETRO DE Verificação de estanqueidade

ÁGUA (OPCIONAL)

REDUTOR DE Abastecimento / complementação de SF6.

PRESSÃO
(PADRÃO)

Ferramenta de bloqueio do eixo de

FERRAMENTA DE acionamento do polo para reposição do
BLOQUEIO comando.
(OPCIONAL)
Continua na página seguinte

01-2022 L60-010PT
© GE Grid Solutions 2/6
Anexos
Ferramentas e acessórios

Tabela das
ferramentas
especiais

Designação Utilização

Manuseio do polo e mecanismo de

CINTA DE IÇAMENTO
acionamento
(PADRÃO)

Verificação da estanqueidade do bujão de

abastecimento de SF6.
DETETOR DE Detecção de vazamentos de SF6.
VAZAMENTOS
(OPCIONAL)

Controle dos níveis de atuação do

LÂMPADA DE TESTE densímetro.
(OPCIONAL) Verificação do desgaste dos dedos de
arco.

Rearme da mola de fechamento

MANIVELA (PADRÃO)

01-2022 L60-010PT
© GE Grid Solutions 3/6
Anexos
Ferramentas e acessórios
Tabela dos
acessórios
Designação Utilização

Abastecimento/complementação de SF6.
CILINDRO DE SF6
#

Abastecimento/ complementação de SF6.

CILINDRO DE SF6
#

Abastecimento/ complementação de SF6.

CILINDRO DE SF6
#
(PADRÃO)

Abastecimento/ complementação de SF6.

CILINDRO DE SF6
#

LOCTITE 262 Travamento de parafusos

(50 ml) (OPCIONAL)

LOCTITE 225 / 242 /243 Vedação de parafusos

(250 ml) OPCIONAL

GRAXA
MOLYKOTE 111 ou SF Preparação de juntas de SF6
1377 (OPCIONAL)

MOBILPLEX 47 ou
MOBILUX EP3 ou Lubrificação de parafusos antes do aperto
Molykote BR2 Plus ou ao torque.
Molytour BM-2
(OPCIONAL)

# A quantidade de gás para o primeiro abastecimento sempre será enviada.

Os cilindros a serem fornecidos variam conforme a quantidade de disjuntores do pedido

01-2022 L60-010PT
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Anexos
Ferramentas e acessórios

Tabela dos
acessórios
Designação Utilização

Preparação de superfícies
VASELINA 204-9
de contato elétrico
(OPCIONAL)

GRAXA DE CONTATO
(OPCIONAL) Preparação de superfícies
de contato elétrico

GRAXA
ASEOL 0-365.2 Lubrificação geral
(OPCIONAL)

Preparação de superfícies
LIXA A400 (OPCIONAL)
de contato elétrico

Preparação de superfícies
PANO (OPCIONAL)
de contato elétrico

PINCEL REDONDO Preparação de superfícies

No. 4 (OPCIONAL) de contato elétrico

Preparação de superfícies
PINCEL CHATO No.16
de contato elétrico
(OPCIONAL)

VASILHA DE Preparação de juntas de

ISOPROPANOL SF6
(1 l) (OPCIONAL)

01-2022 L60-010PT
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Anexos
Ferramentas e acessórios

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01-2022 L60-010PT
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Instruções de segurança

SUMÁRIO

INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA DE PRODUTO

para equipamentos* fabricados pela

GE Grid

ASSUNTO No de referência Emissão Observações

Resumo PS0000PT 01

Ambiente de trabalho PS0001PT 01

Operações de manuseio PS0002PT 01

Equipamento pressurizado PS0003PT 01

SF6 - Uso e manuseio PS0004PT 01

Produtos químicos PS0005PT 01

Equipamento elétrico PS0006PT 01

Maquinaria PS0007PT 01

Operação PS0008PT 01

Manutenção PS0009PT 01

* excluídos pára-raios

PS-0000PT 02 JPS 14/03/2018 MJFB 1/1

PS-0000PT 01 JPS 24/10/2013 MJFB 1/1
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Instruções de segurança

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Instruções de segurança

AMBIENTE
DE
TRABALHO

CAUSA OU ORIGEM DO RISCO

Qualquer negligência relativa à organização do local de instalação pode causar um acidente.

REQUISITOS DO TRABALHO

Toda as ações de reparação, durante todos os ciclos da vida útil do equipamento, deverão ser executadas num
ambiente de trabalho seguro.

INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA

OBSERVAR TODAS AS INSTRUÇÕES GERAIS QUE REGEM INSTALAÇÃO, COMISSIONAMENTO E OPERAÇÃO,

DE ACORDO COM AS PRÁTICAS NORMALMENTE ACEITAS, BEM COMO AQUELAS CONSTANTES DA
DOCUMENTAÇÃO FORNECIDA COM O EQUIPAMENTO.

PS-0001PT 02 JPS 14/03/2018 MJFB 1/2

PS-0001PT 01 JPS 24/10/2013 MJFB 1/2
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Instruções de segurança

SUCATEAMENTO E
MANUTENÇÃO
TRANSPORTE

RECICLAGEM
EMBALAGEM

INSTALAÇÃO
INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA

OPERAÇÃO
PARTIDA
1. Pessoal:

- Roupas adequadas, luvas, capacete, botas de

segurança, arnês, etc.
X X X X X X X
- O pessoal envolvido deverá estar familiarizado com os
regulamentos básicos que regem determinado local de
trabalho: riscos mecânicos, dielétricos, por pressão, etc.

2. Equipamentos de manuseio:

- Deverão estar em boas condições de trabalho, receber

X X X X X X X
manutenção regular, estar devidamente ajustados e
compatíveis com as normas em vigor no país de
utilização.

3. Ferramentas em geral:
X X X X X
- Utilizar apenas ferramentas apropriadas ao tipo de
trabalho a ser executado.

4. Local de trabalho:

- Certificar-se de que o piso seja seguro (livre de óleo,

objetos desnecessários, etc.) X X X X X
- O local deverá estar devidamente demarcado e
desimpedido.

PS-0001PT 02 JPS 14/03/2018 MJFB 2/2

PS-0001PT 01 JPS 24/10/2013 MJFB 2/2
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Instruções de segurança

OPERAÇÕES
DE
MANUSEIO

CAUSA OU ORIGEM DO RISCO

Qualquer operação de manuseio pode envolver perigo:- para o pessoal,

- para o equipamento em manuseio,
- para as instalações ou equipamentos adjacentes.

REQUISITOS DE TRABALHO

Como regra geral, as operações de manuseio devem ser executadas por pessoal familiarizado com os regulamentos
básicos de manuseio, utilizando equipamento em boas condições de trabalho e usando roupas ou equipamentos de
proteção apropriados.

Certificar-se de que as caixas dos equipamentos estejam em condições tais que permitam seu manuseio de forma
segura (estado da madeira, resistência ao choque, etc.).

INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA

OBSERVAR TODAS AS INSTRUÇÕES GERAIS QUE REGEM INSTALAÇÃO, COMISSIONAMENTO E OPERAÇÃO,

DE ACORDO COM AS PRÁTICAS NORMALMENTE ACEITAS, BEM COMO AQUELAS CONSTANTES DA
DOCUMENTAÇÃO FORNECIDA COM O EQUIPAMENTO.

PS-0002PT 02 JPS 13/04/2018 MJFB 1/3

PS-0002PT 01 JPS 24/10/2013 MJFB 1/3
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Instruções de segurança

SUCATEAMENTO E
MANUTENÇÃO
TRANSPORTE

RECICLAGEM
EMBALAGEM

INSTALAÇÃO
INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA

OPERAÇÃO
PARTIDA
As operações de manuseio devem ser executadas por pessoal
familiarizado com os regulamentos básicos de manuseio. X X X X X X X

O pessoal deve estar qualificado para operar equipamentos de

elevação, gruas, transportadores suspensos, etc. X X X X X X X

Equipamento em condições próprias de trabalho:

- O equipamento deve ser inspecionado e receber manutenção
periódica, de acordo com os regulamentos locais. X X X X X X X
- Todo equipamento deve ser armazenado adequadamente.

Familiaridade com a carga a ser manuseada (vide detalhes na caixa) X X X X X X X

Utilização de equipamento de manuseio adequado:

- Tipo de cinta(s),
X X X X X X X
- Métodos corretos de amarrar,
- Uso de equipamento especial de manuseio GE.

Seguir as instruções de manuseio:

- nas caixas (símbolos gráficos: centro de gravidade, pontos de
amarração, etc.). X X X
- nas instruções de montagem.

Conformidade com as instruções de segurança relevantes da estação

de trabalho (proximidade de equipamento elétrico). X X X X X X

Segurança do operador:
- uso de luvas, capacetes, botas de segurança, etc. X X X X X X X
- cargas que não devem ser movimentadas por cima de pessoal.

PS-0002PT 02 JPS 14/03/2018 MJFB 2/3

PS-0002PT 01 JPS 24/10/2013 MJFB 2/3
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SUCATEAMENTO E
MANUTENÇÃO
TRANSPORTE

RECICLAGEM
EMBALAGEM

INSTALAÇÃO

OPERAÇÃO
PARTIDA
INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA

Manuseio de isoladores à pressão de transporte (300 hPa máximo) X X X

Assegurar-se de que as caixas não foram danificadas durante o

manuseio ou a armazenagem prolongada. X

Seguir as instruções de empilhamento. X X X

É essencial abrir as caixas pela parte superior e desembalar com

cuidado. X

Antes de manusear qualquer componente de operação hidráulica,

reduzir a pressão do óleo à pressão atmosférica. X X

Antes de manusear qualquer equipamento de operação mecânica,

desativar as molas. X X

Reduzir a pressão de trabalho dos isoladores à pressão de

transporte (300 hPa máximo) X X

PS-0002PT 02 JPS 14/03/2018 MJFB 3/3

PS-0002PT 01 JPS 24/10/2013 MJFB 3/3
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Instruções de segurança

EQUIPAMENTO
PRESSURIZADO

CAUSA OU ORIGEM DO RISCO

Nossos equipamentos compreendem conjuntos sob pressão de gás (SF 6, nitrogênio, ar, etc.) ou fluidos (óleo).

REQUISITOS DE TRABALHO

• Compatíveis com as instruções de armazenagem, transporte e operação fornecidas com o equipamento.

• Antes do abastecimento e pressurização iniciais, verificar as condições gerais dos recipientes em questão:
- sem sinais de impacto, trincas ou lascados nos componentes de porcelana, etc.,
- sem avarias visíveis nas mangueiras e/ou nas tubulações rígidas (cortes, dobras, corrosão, etc.) ou nas fixações
e proteções metálicas (acumuladores, tanque, etc.).

INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA

OBSERVAR TODAS AS INSTRUÇÕES GERAIS QUE REGEM INSTALAÇÃO, COMISSIONAMENTO E OPERAÇÃO,

DE ACORDO COM AS PRÁTICAS NORMALMENTE ACEITAS, BEM COMO AQUELAS CONSTANTES DA
DOCUMENTAÇÃO FORNECIDA COM O EQUIPAMENTO.

Como regra geral, todos os trabalhos com equipamentos pressurizados deverão ser executados por pessoal qualificado.

PS-0003PT 02 JPS 14/03/2018 MJFB 1/3

PS-0003PT 01 JPS 24/10/2013 MJFB 1/3
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SUCATEAMENTO E
MANUTENÇÃO
TRANSPORTE

RECICLAGEM
EMBALAGEM

INSTALAÇÃO
NSTRUÇÕES DE SEGURANÇA

OPERAÇÃO
PARTIDA
1 Equipamento pressurizado em geral

1.1 Observar as instruções de montagem indicadas no

X X X X X X X
equipamento bem como nos cilindros de gás.

1.2 Antes de iniciar o trabalho em qualquer parte pressurizada

de um equipamento, certificar-se de que esteja sem pressão. X X X X

1.3 Antes de qualquer manuseio, verificar como o equipamento

está fixado à sua estrutura, e como esta, por sua vez, está X X X X
ancorada.

1.4 As tubulações de alta pressão devem ser fixadas ou, de

outra maneira, ser dispostas em condições seguras. X X X X

1.5 Antes da pressurização inicial, verificar se todos os circuitos

estão devidamente vedados. X X X X

1.6 Nunca apertar um dispositivo sob pressão. X X X X

1.7 Certificar-se de que, para cada conexão aparafusada a um

volume sob pressão, exista um parafuso apropriado, X
adequadamente fixado em cada um dos pontos relevantes. X

1.8 É expressamente proibido erguer ou, de alguma forma,

mover um componente que esteja sob uma pressão de gás X X X X X
maior do que 300 hPa.

1.9 Antes de dar qualquer ordem de movimentação de

equipamentos, verificar visualmente, ou por audição, se X X X
todas as tubulações estão estanques.

1.10 Observar as instruções que regem o uso de cilindros de gás

comprimido (por exemplo, manter o cilindro distante de X X X X X X X
qualquer fonte de calor).

PS-0003PT 02 JPS 14/03/2018 MJFB 1/3

PS-0003PT 01 JPS 24/10/2013 MJFB 2/3
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Instruções de segurança

SUCATEAMENTO E
MANUTENÇÃO
TRANSPORTE

RECICLAGEM
EMBALAGEM

INSTALAÇÃO
INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA

OPERAÇÃO
PARTIDA
2.Equipamento pressurizado com SF6

2.1 Vide as instruções de segurança para SF6 X X X X X X X

2.2 Uma pressão efetiva de 300 hPa, utilizada para o transporte e

armazenagem dos nossos produtos, não é considerada como X X X X X
um risco em potencial.

2.3 Sempre abastecer a unidade utilizando o equipamento

adequado, sendo recomendável incluir uma válvula de X X X
segurança.

2.4 Não encher acima da pressão indicada. X X X

2.5 É expressamente proibido liberar SF6 para a atmosfera. Todo

o gás descarregado deverá ser recuperado. X X X X X

3.Equipamento hidráulico

3.1 Purga do circuito

Deve ser feita sob pressão. Usar o equipamento adequado. X X

3.2 Unidade de controle hidráulico.

As portas deverão ser mantidas fechadas, exceto durante a X X
execução de testes de controle.

PS-0003PT 02 JPS 14/03/2018 MJFB 3/3

PS-0003PT 01 JPS 24/10/2013 MJFB 3/3
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Instruções de segurança

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Instruções de segurança

SF6
USO E MANUSEIO

CAUSA OU ORIGEM DO RISCO

O hexafluoreto de enxofre (SF6) é um gás que, em seu estado básico, é incolor, inodoro e insípido. Não é tóxico, mas
não pode sustentar a vida. É um gás pesado de dispersão lenta na atmosfera.

No seu estado natural, o SF6 é fornecido e armazenado em tanques pressurizados (cilindros ou esferas) a uma pressão
aproximada de 20 bar a 20C (em seu estado líquido) e de acordo com a norma CEI 376.

Porém, sob o efeito de um arco elétrico, as moléculas de SF 6 se desagregam e os elementos recombinam-se, em sua
maior parte, durante o processo de resfriamento, seja pela extinção do arco, ou pela regeneração causada pela
presença de cargas absorventes ativas no interior do disjuntor.
Diversas reações químicas, associadas à volatilização dos materiais em contato com o arco elétrico, criam substâncias
gasosas secundárias à base de flúor ou de enxofre, ou substâncias sólidas, na forma de fluoretos metálicos em pó; ou
ainda, na presença de vestígios de água ou umidade, ácido fluorídrico ou dióxido de enxofre.

Durante o ciclo de vida útil do disjuntor, o gás SF6 pode ser observado não apenas no seu estado puro, mas também no
seu estado contaminado:

- na utilização de SF6 para abastecimento ou complementação,

- em vazamentos sob condições normais de operação,
- em operações de manutenção que envolvem a abertura de disjuntores contendo gás SF6 usado (produtos de
decomposição),
- em condições anormais (arco interno ocasionando à quebra do isolador),
- em reciclagens do disjuntor no final de seu ciclo de vida útil.

REQUISITOS DE TRABALHO

Seguir as instruções para o transporte de recipientes pressurizados.

A armazenagem destes recipientes é regida pelos mesmos regulamentos de armazenagem de cilindros de gás
comprimido:

- mantê-los distantes de qualquer fonte de calor e em local fresco, seco e bem ventilado,
- instalar sempre uma válvula redutora de pressão.

PS-0004PT 02 JPS 14/03/2018 MJFB 1/3

PS-0004PT 01 JPS 24/10/2013 MJFB 1/3
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Instruções de segurança

Enquanto o gás SF6 não é tóxico em seu estado natural, os produtos de sua decomposição possuem vários níveis de
toxicidade. Eles podem causar irritações na pele, nos olhos e nas mucosas; em grandes quantidades podem causar
sérias lesões (edemas, falhas cardíacas, distúrbios circulatórios e inconsciência).
Entretanto, rapidamente, e antes que haja riscos reais, sinais como odor penetrante, irritação das mucosas nasais, dos
olhos e da boca, servirão de alerta e o pessoal envolvido terá tempo suficiente para tomar as medidas de segurança
necessárias
Quando o gás for utilizado ou manuseado em local fechado, assegurar uma ventilação adequada, especialmente
próximo ao solo. Se o gás vier a ser inalado, a área deverá ser imediatamente evacuada.

Sob condições normais de operação, vazamentos são excepcionalmente minimizados e não críticos, mesmo se o gás
contiver impurezas (devido aos filtros de regeneração no interior do disjuntor).

As operações de abastecimento e, se necessário, de complementação, deverão ser executadas com a utilização de

ferramentas adequadas.

Durante as operações de manutenção, ou no final do ciclo de vida útil, o pó, no interior do equipamento, deverá ser
retirado através de um aspirador e o operador deverá usar uma máscara. A recuperação do gás deverá ser realizada
com o equipamento adequado.

Gases e produtos de decomposição deverão ser tratados e/ou descartados por organizações especializadas.

Sob condições extremamente anormais (p. ex. avaria no recipiente) em local fechado, são recomendadas medidas
individuais de proteção.

Finalizando, é proibido fumar, beber, comer ou manter alimentos nas proximidades de equipamentos de SF 6 abertos,
seja em ambientes internos ou externos (poeira nociva).

INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA

OBSERVAR TODAS AS INSTRUÇÕES GERAIS QUE REGEM INSTALAÇÃO, COMISSIONAMENTO E OPERAÇÃO,

DE ACORDO COM AS PRÁTICAS NORMALMENTE ACEITAS, BEM COMO AQUELAS CONSTANTES DA
DOCUMENTAÇÃO FORNECIDA COM O EQUIPAMENTO.

É essencial que ambos, o instalador e o usuário leiam o relatório técnico CEI 1634, relativo ao uso e ao manuseio de
gás hexafluoreto de enxofre.

PS-0004PT 02 JPS 14/03/2018 MJFB 2/3

PS-0004PT 01 JPS 24/10/2013 MJFB 2/3
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Instruções de segurança

SUCATEAMENTO
E RECICLAGEM
MANUTENÇÃO
TRANSPORTE
EMBALAGEM

INSTALAÇÃO

OPERAÇÃO
INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA

PARTIDA
Transporte de SF6 X X

SF6 puro X X X X X

SF6 contaminado X X X

PS-0004PT 02 JPS 14/03/2018 MJFB 3/3

PS-0004PT 01 JPS 24/10/2013 MJFB 3/3
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Instruções de segurança

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Instruções de segurança

PRODUTOS
QUÍMICOS

CAUSA OU ORIGEM DO RISCO

De uma forma geral, os produtos utilizados na instalação e no comissionamento são produtos químicos adquiridos no
mercado, mais especificamente:

- Óleo hidráulico - Graxa - Loctite

- Tinta para retoques - Isopropanol - Secantes

Esses produtos deverão ser mantidos na sua embalagem original e as tampas recolocadas após o uso.

Alguns produtos de embalagem exigem um manuseio cuidadoso, pois podem conter conservantes.

REQUISITOS DE TRABALHO

Como regra geral, produtos químicos devem ser utilizados e armazenados longe de qualquer fonte de calor. Fumar
deve ser evitado.

Evitar o contato dos produtos com a pele e respingos nos olhos.

Tomar as precauções básicas de saúde e de segurança.

Os produtos e as embalagens devem ser destruídos de acordo com os regulamentos ambientais locais.

INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA

OBSERVAR TODAS AS INSTRUÇÕES GERAIS QUE REGEM INSTALAÇÃO, COMISSIONAMENTO E OPERAÇÃO,

DE ACORDO COM AS PRÁTICAS NORMALMENTE ACEITAS, BEM COMO AQUELAS CONSTANTES DA
DOCUMENTAÇÃO FORNECIDA COM O EQUIPAMENTO.

Outros produtos: SF6 (vide instrução relevante)

PS-0005PT 02 JPS 14/03/2018 MJFB 1/2

PS-0005PT 01 JPS 24/10/2013 MJFB 1/2
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Instruções de segurança

SUCATEAMENTO E
MANUTENÇÃO
TRANSPORTE

RECICLAGEM
EMBALAGEM

INSTALAÇÃO
INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA

OPERAÇÃO
PARTIDA
Secantes X X X X X

Óleo hidráulico X X X X X X X

Consumíveis (graxa & tinta) (Isopropanol) X X X X X

Loctite X X

PS-0005PT 02 JPS 14/03/2018 MJFB 2/2

PS-0005PT 01 JPS 24/10/2013 MJFB 2/2
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Instruções de segurança

EQUIPAMENTO
ELÉTRICO

CAUSA OU ORIGEM DO RISCO

O nosso equipamento está sujeito a cargas de alta e baixa tensão, que podem expor o pessoal a riscos de eletrocussão.

REQUISITOS DE TRABALHO

A empresa operadora é responsável por assegurar conformidade com as instruções de segurança que regem a alta
tensão.

INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA

OBSERVAR TODAS AS INSTRUÇÕES GERAIS QUE REGEM INSTALAÇÃO, COMISSIONAMENTO E OPERAÇÃO,

DE ACORDO COM AS PRÁTICAS NORMALMENTE ACEITAS, BEM COMO AQUELAS CONSTANTES DA
DOCUMENTAÇÃO FORNECIDA COM O EQUIPAMENTO.

Todos os trabalhos em redes de alta tensão e instalações de baixa tensão deverão ser executados por pessoal
qualificado, vestindo roupas de proteção pessoal e utilizando ferramentas e equipamentos adequados.

PS-0006PT 02 JPS 14/03/2018 MJFB 1/2

PS-0006PT 01 JPS 24/10/2013 MJFB 1/2
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Instruções de segurança

SUCATEAMENTO
E RECICLAGEM
MANUTENÇÃO
TRANSPORTE
EMBALAGEM

INSTALAÇÃO

OPERAÇÃO
INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA

PARTIDA
1 Alta tensão

1.1 Observar as normas que regem o local de trabalho. X X X X X

1.2 Caso haja itens equipados com capacitores, assegurar-se de

que estes estejam descarregados antes de sua remoção, e X X
curto-circuitados durante a execução dos trabalhos.

2 Baixa tensão

2.1 Antes de iniciar qualquer trabalho em circuitos ou equipamentos

de baixa tensão, desligar a tensão de alimentação. X X X X X

2.2 Ao substituir um componente elétrico do sistema de comando e

controle, seguir as instruções de segurança "Maquinaria". X X

PS-0006PT 02 JPS 14/03/2018 MJFB 2/2

PS-0006PT 01 JPS 24/10/2013 MJFB 2/2
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Instruções de segurança

MAQUINARIA

CAUSA OU ORIGEM DO RISCO

Nosso equipamento contém partes móveis (acoplamentos, alavancas, etc.), energia acumulada (molas, acumuladores,
etc.) e compartimentos sob pressão; os riscos a estes associados são referidos nas instruções de segurança
"Equipamento pressurizado" PS0003PT.

REQUISITOS DE TRABALHO

Seguir as instruções de operação e manutenção relevantes da GE.

Antes de iniciar qualquer trabalho no equipamento de comando e no mecanismo de transferência de movimento,

desativar as molas nos mecanismos operados mecanicamente e reduzir a pressão a zero nas unidades de operação
hidráulica.

INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA

OBSERVAR TODAS AS INSTRUÇÕES GERAIS QUE REGEM INSTALAÇÃO, COMISSIONAMENTO E OPERAÇÃO,

DE ACORDO COM AS PRÁTICAS NORMALMENTE ACEITAS, BEM COMO AQUELAS CONSTANTES DA
DOCUMENTAÇÃO FORNECIDA COM O EQUIPAMENTO.

De uma forma geral, todos os trabalhos nos equipamentos de comando e nas transmissões deverão ser executados por
pessoal qualificado, vestindo roupas de proteção pessoal e utilizando ferramentas e equipamentos adequados.

PS-0007PT 02 JPS 14/03/2018 MJFB 1/2

PS-0007PT 01 JPS 24/10/2013 MJFB 1/2
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SUCATEAMENTO E
MANUTENÇÃO
TRANSPORTE

RECICLAGEM
EMBALAGEM

INSTALAÇÃO
INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA

OPERAÇÃO
PARTIDA
1 Partes móveis

1.1 Antes de iniciar qualquer trabalho nos componentes de X

transmissão, assegurar-se de que o equipamento de controle X X X X
esteja desativado.

2 Comando a mola

2.1 Antes de iniciar qualquer trabalho, desligar a alimentação do

motor de rearme. X X X X X

2.2 Desativar as molas de abertura e de fechamento de acordo com

as instruções da GE. X X X X X

2.3 Assegurar-se de que todas as normas de segurança sejam

seguidas durante a execução dos trabalhos. X X X X X

3 Mecanismo hidráulico

3.1 Antes de iniciar qualquer trabalho, desligar a alimentação do

motor da bomba hidráulica. X X X X X

3.2 Reduzir a zero a pressão do circuito hidráulico. X X X X X

PS-0007PT 02 JPS 14/03/2018 MJFB 2/2

PS-0007PT 01 JPS 24/10/2013 MJFB 2/2
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Instruções de segurança

OPERAÇÃO

CAUSA OU ORIGEM DO RISCO

Se a unidade apresentar qualquer sinal de condição indesejada, ela deverá ser examinada pelo usuário.

REQUISITOS DE TRABALHO

Os operadores envolvidos deverão ser devidamente qualificados e seguir as instruções normais de operação e de
manutenção da GE Grid.

Dependendo da severidade do defeito observado, as necessárias medidas corretivas devem ser tomadas, como por
exemplo:

- Complementar o gás SF6, no caso de um vazamento,

- Isolar o sistema no caso de uma disfunção maior.

INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA

OBSERVAR TODAS AS INSTRUÇÕES GERAIS QUE REGEM INSTALAÇÃO, COMISSIONAMENTO E OPERAÇÃO,

DE ACORDO COM AS PRÁTICAS NORMALMENTE ACEITAS, BEM COMO AQUELAS CONSTANTES DA
DOCUMENTAÇÃO FORNECIDA COM O EQUIPAMENTO.

PS-0008PT 02 JPS 14/03/2018 MJFB 1/2

PS-0008PT 01 JPS 24/10/2013 MJFB 1/2
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SUCATEAMENTO E
MANUTENÇÃO
TRANSPORTE

RECICLAGEM
EMBALAGEM

INSTALAÇÃO
INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA

OPERAÇÃO
PARTIDA
Disfunção de abertura:
SEGUIR AS INSTRUÇÕES ESPECÍFICAS NOS SEGUINTES CASOS:

- relacionada com a sequência de operação; X X

- em seguida a uma falha mecânica.

Falha na interrupção
X

Disrupção dielétrica externa X

Perda de pressão de SF6 devida a:

- um grande vazamento (comutação para o 2º estágio); X X
- a falta de complementação no alarme do 1º estágio.

Perda de potência do motor:

- óleo, ar comprimido, falha de componente. X X

Ativação do dispositivo de segurança (se instalado).

X

Utilizar unicamente os produtos adequados, recomendados

pela GE.. X X X X

Ruído anormal X X

PS-0008PT 02 JPS 14/03/2018 MJFB 2/2

PS-0008PT 01 JPS 24/10/2013 MJFB 2/2
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Instruções de segurança

MANUTENÇÃO

CAUSA OU ORIGEM DO RISCO

• Para garantir uma operação segura e sem restrições do equipamento, é essencial uma manutenção regular.

Uma manutenção descuidada poderá ocasionar riscos.

• Operações de manutenção envolvem riscos contra os quais deve haver a devida prevenção.

REQUISITOS DE TRABALHO

• Observar o programa de manutenção e os intervalos de serviço indicados nos manuais da GE.

• Em complemento, cada operação de manutenção deve atender aos seguintes requisitos:

-deve ser executada por pessoal devidamente qualificado,

-o trabalho envolvido e os riscos associados devem ser claramente identificados de antemão,
-as ferramentas e os equipamentos utilizados (padronizados ou específicos da GE) deverão ser adequados e
estar em boas condições de uso,
-todas as peças de reposição deverão ser peças da GE.

INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA

OBSERVAR TODAS AS INSTRUÇÕES GERAIS QUE REGEM INSTALAÇÃO, COMISSIONAMENTO E OPERAÇÃO,

DE ACORDO COM AS PRÁTICAS NORMALMENTE ACEITAS, BEM COMO AQUELAS CONSTANTES DA
DOCUMENTAÇÃO FORNECIDA COM O EQUIPAMENTO.

• Referir-se às instruções de segurança relevantes.

• As instruções de segurança a seguir são de caráter geral e não exaustivas. Portanto, deverão ser alteradas e/ou
suplementadas para todas as operações de manutenção a serem executadas.

PS-0009PT 02 JPS 14/03/2018 MJFB 1/2

PS-0009PT 01 JPS 24/10/2013 MJFB 1/2
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Instruções de segurança

SUCATEAMENTO
E RECICLAGEM
MANUTENÇÃO
TRANSPORTE
EMBALAGEM

INSTALAÇÃO

OPERAÇÃO
INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA

PARTIDA
Identificar o equipamento a receber manutenção e certificar-se de que
ele esteja desligado. X X X

Obter o máximo possível de informações do usuário, relativas às

condições da unidade. X X X

Certificar-se de que a unidade esteja aterrada, a jusante e a montante. X X X

Demarcar a área de trabalho. X X X

Certificar-se de que o trabalhador esteja equipado com vestuário

pessoal protetor e com o equipamento necessário (óculos de X X X
proteção, luvas, botas, arnês, etc.)

Verificar se o equipamento utilizado é adequado e está em boas

condições (andaimes, cintas, plataformas suspensas, equipamentos X X X
elétricos, ferramentas, etc.).

Certificar-se de que sejam cumpridas as instruções de segurança com

respeito a cada risco específico. X X X

PS-0009PT 02 JPS 14/03/2018 MJFB 2/2

PS-0009PT 01 JPS 24/10/2013 MJFB 2/2
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Desmontagem e recuperação dos componentes do disjuntor

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