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Pe-Lcde-Cvl-004 Rev-0 - Insertos - Chumbadores

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Levamos muito a sério os direitos de conteúdo. Se você suspeita que este conteúdo é seu, reivindique-o aqui.
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DOCUMENTO: REV.: PAGINA.

PE-LCDE-CVL-004 0 1 de 6

FIXAÇÃO DE INSERTOS E CHUMBADORES

CLIENTE: PETRÓLEO BRASILEIRO S.A. – PETROBRAS CONTRATO: 5900.0120250.22.2

RESPONSÁVEL: Ricardo Alexandre da Costa

HISTÓRICO DE REVISÕES

REV.: DATA DESCRIÇÃO / FOLHAS ATINGIDAS

0 21/02/2022 Emissão inicial.

ELABORAÇÃO VERIFICAÇÃO APROVAÇÃO

Marcos Aparecido Lopes Silvio C. Takata Ricardo Alexandre da Costa


Supervisor de Civil Coordenador Controle Qualidade Gerente de Contrato
Este documento é propriedade intelectual da LCD ENGENHARIA. Não pode ser comunicado a terceiros,
nem produzido ou divulgado integral ou parcialmente, sem a autorização prévia da Coordenação de SGI.
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FIXAÇÃO DE INSERTOS E CHUMBADORES

1. OBJETIVO
Este procedimento visa definir a forma de fixação de insertos e chumbadores às formas, utilizados pela
LCD Engenharia, que serão incorporados ao empreendimento de prestação de serviços de construção
civil, montagem mecânica, elétrica e instrumentação/ automação para ampliações e melhorias das
instalações da REPLAN.

2. RESPONSABILIDADES

Produção
Executar os trabalhos de execução conforme prescrito neste procedimento, e o pessoal envolvido
nesta atividade deve ser qualificado e treinado.

Controle da qualidade
Promover a verificação detalhada dos chumbadores e insertos metálicos já montados, para posterior
liberação da concretagem das peças verificadas.

3. NORMAS DE REFERENCIA
 N 47 – Levantamento topográfico
 N 134 - Chumbadores para concreto;
 N 1644 - Construção da Fundação e de Estruturas de Concreto Armado;
 NBR 6118 - Projeto e Execução de Obras de Concreto Armado;
 NBR 14827 - Chumbadores Instalados em Elementos de Concreto ou Alvenaria - Determinação
de Resistência à Tração e ao Cisalhamento.
 NBR 14931 – Execução de Estruturas de Concreto - Procedimento

4. DEFINIÇÕES

4.1 Nicho de Concretagem


Volume vazio, moldado na base de concreto, destinado à instalação posterior de chumbador de pré-
concretagem (conforme a definição dada pela norma ABNT NBR 14827) com uso de argamassa para
enchimento (groute) ou concreto.
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4.2 Chumbador de pré-concretagem


Chumbador instalado no local antes da concretagem e que obtém sua resistência de ancoragem
somente após cura do elemento de concreto.
4.3 Chumbador de pós-concretagem
Chumbador instalado posteriormente, em concreto pronto e já endurecido, podendo ser do tipo: de
adesão, de expansão ou de segurança.

4.3 Luva
Elemento acessório do chumbador destinado a facilitar a instalação do equipamento.

4.4 Graute
Argamassa cimentícia ou mistura de agregados minerais e resina química, destinadas ao
assentamento do equipamento sobre a base de concreto. Tem resistência mecânica superior ao
concreto empregado na base e característica não-retrátil após a cura.

5. DESCRIÇÃO DO PROCEDIMENTO

5.1 Especificação
A especificação dos insertos e chumbadores deve ser conforme definido em projeto.

5.2 Recebimento e Armazenamento


 Os insertos e chumbadores não devem apresentar corrosão ou arrasamento da rosca,
empenamentos, desalinhamentos, pinturas avariadas ou mau executadas, devendo obedecer
rigorosamente às dimensões estabelecidas em projeto;
 Os insertos e chumbadores devem ser armazenados e identificados por tipo e dimensões,
sobre estrados ou similar para evitar danos mecânicos, e também protegidos das intempéries.

5.3 Elaboração de gabaritos, locação e nivelamento


 Os chumbadores de pré-concretagem devem ser instalados com auxílio de gabaritos, os quais
devem ser firmemente fixados à forma da base, evitando-se sua movimentação durante a
concretagem;
 Os chumbadores serão fixados ao gabarito com suas respectivas porcas
 Nos gabaritos devem ser marcados os eixos, que serão utilizados para locação dos eixos e
cotas dos chumbadores em relação à forma;
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 Os conjuntos de chumbadores, já consolidados pelos gabaritos, deverão ser posicionados


observando sua verticalidade, excentricidade e elevação de topo. A verticalidade será
verificada com nível de cantoneira, a excentricidade pelas distâncias entre a forma, alinhada e
aprumada, e o gabarito e a elevação de topo dos chumbadores deverá ter como referência a
marcação de elevação da concretagem na forma, onde se somará à projeção dos
chumbadores.
 Os chumbadores de pré-concretagem, para qualquer finalidade, podem ser providos de luvas
para permitir ajustes no assentamento dos equipamentos. No caso de diâmetros acima de 33
mm, o uso de luva é obrigatório, caso não seja usado nicho de concretagem;
 A locação e nível dos chumbadores de pré-concretagem devem ser verificados por topografia
antes do lançamento do concreto na forma e conferidos após o lançamento do mesmo,
permitindo pequenos ajustes que se fizerem necessários;
 Caso necessário, podem ser usados gabaritos metálicos embutidos no concreto.
 Para enchimento dos nichos de concretagem deve ser executado o seguinte procedimento:
a) Limpeza da superfície, com a retirada dos materiais utilizados como forma;
b) Apicoamento da superfície ou seu jateamento com água em alta pressão (aplicável
somente se a superfície estiver ainda em estado de cura inicial);
c) Nova limpeza da superfície, com a retirada de fragmentos e poeiras;
d) Encher completamente o nicho com água e deixá-lo por 24 horas (caso o fabricante da
argamassa de enchimento prescreva ação diferente, seguir esta última);
e) Esvaziar completamente o nicho e, estando ainda a superfície úmida, executar seu
enchimento (caso o fabricante da argamassa de enchimento prescreva ação diferente,
seguir esta última).
 Para instalação dos chumbadores de pós-concretagem de expansão ou de adesão química
deve-se seguir as orientações do fabricante, além de tomar alguns cuidados, entre os quais se
destaca:
a) os furos dos chumbadores devem estar afastados das armaduras da peça estrutural, de
maneira a evitar o contato direto e conseqüentemente problema de corrosão;
b) caso haja necessidade do corte de armaduras da peça estrutural, deve ser feita uma
avaliação estrutural da peça considerando somente as armaduras remanescentes;
c) os chumbadores não devem ser soldados às armaduras existentes;
d) deve ser feito rigoroso controle dimensional do furo, principalmente para os chumbadores
de adesão química por ampolas, que possuem quantidade limitada de resina para
colmatação do furo;
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e) o interior do furo deve estar limpo, sem a presença de poeiras e estar com a superfície
seca.

5.4 Processo de fixação


 Os chumbadores devem ser fixados obedecendo-se às disposições construtivas em projeto ou
na falta desse conforme mostradas nas FIGURAS do ANEXO A da N 134.
 Os chumbadores e gabaritos não devem ser soldados às armaduras do concreto para não
haver o risco da corrosão causada por metais diferentes em contato (corrosão eletrogalvânica).

5.5 Proteção durante a concretagem


Durante a concretagem, devem ser previstas proteções aos chumbadores, principalmente contra
danos mecânicos na região do comprimento com roscado. As roscas e porcas devem ser envolvidas
com fita adesiva ou lona plástica amarrada com arame, ou então um “cap” rígido de PVC.

5.6 Tolerâncias
A locação e nível dos insertes e chumbadores de pré concretagem e devem ser seguidas as
tolerâncias abaixo:
a) O afastamento dos eixos dos chumbadores em relação aos eixos coordenados do equipamento
será de ± 3mm.
b) Afastamento entre eixos de chumbadores adjacentes da mesma base será de ± 3mm.
c) Afastamento entre centros de grupos de chumbadores de duas bases adjacentes será de ±
6mm.
d) Projeção dos chumbadores ± 5mm.
e) Nivelamento dos calços deve ser no máximo + 1mm/m.

5.7 Limpeza e condicionamento


 Antes à fixação do equipamento sobre a base, deve-se proceder à limpeza do trecho roscado
do chumbador, com a retirada total da graxa e outros agentes.
 Deve ser impedida a entrada de água nas luvas dos chumbadores. Após o equipamento estar
fixado, todas as luvas devem ser preenchidas com graute.
 Antes do lançamento do graute, as partes expostas devem ser revestidas com fitas adesivas ou
cobertas com sacos de cimento ou qualquer outro tipo de proteção recomendável.
 Após a concretagem, devem ser usado “cap” rígido de PVC sobre o trecho roscado do
chumbador, que deve ser untado previamente com graxa amarela, a fim de protegê-lo contra
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corrosão e ações mecânicas. Poderá ser usado como “CAP” eletroduto rígido de PVC com
ponta amassada a quente.

6. CONTROLE OPERACIONAL DE SMS


Na realização dos serviços devem ser seguidas as orientações de segurança e proteção ambiental
contidas na AR específica para a atividade.

7. REGISTROS E ANEXOS
Os registros gerados pela execução deste procedimento são tratados conforme o PE-LCDE-SGI-003 –
Controle de Registros.

8. FORMALIZAÇÃO DO DOCUMENTO
Este documento foi desenvolvido pelo Controle da Qualidade da LCD Engenharia e aprovado pela
Gerência do empreendimento. Os envolvidos com a execução deste procedimento devem ser
informados a seu respeito e zelar pelo seu fiel cumprimento.

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