AGO: 2002 Projeto 04:003.

01-104
Chumbadores – Terminologia

ABNT – Associação
Brasileira de
Normas Técnicas

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Descriptors: Anchors
Esta Norma foi baseada nas NBR 10091:1987, NBR 14827:2002 e
Copyright © 2002,
NBR 04:003.01-081.
ABNT–Associação Brasileira
de Normas Técnicas
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Impresso no Brasil
Todos os direitos reservados
Palavra(s)-chave: Chumbadores 8 páginas

Sumário

Prefácio
0 Introdução
1 Objetivo
2 Referências normativas
3 Definições
4 Símbolos e abreviaturas
5 Índice alfabético em português
6 Índice alfabético em inglês

Prefácio

A ABNT – Associação Brasileira de Normas Técnicas – é o Fórum Nacional de Normalização. As Normas Brasileiras, cujo
conteúdo é de responsabilidade dos Comitês Brasileiros (ABNT/CB) e dos Organismos de Normalização Setorial (ONS), são
elaboradas por Comissões de Estudo (ABNT/CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte:
produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratórios e outros).

Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no âmbito dos ABNT/CB e ONS circulam para Consulta Pública entre os
associados da ABNT e demais interessados.

0 Introdução

Esta Norma se fáz necessária para evitar a utilização de termos impróprios ou diversos para uma mesma situação e também
estabelecer equivalência entre termos específicos nesta área de elementos de fixação, em português e em inglês.

1 Objetivo
Esta Norma define os termos empregados na Construção Civil, relacionados à fabricação, venda e utilização de
chumbadores em obras que demandem elementos de fixação em concreto e eventualmente em alvenaria.

2 Referência normativa
2 Projeto 04:003.01-0xx:2001

As normas relacionadas a seguir contém disposições que, ao serem citadas neste texto, constituem prescrições para esta
Norma. As edições indicadas estavam em vigor no momento desta publicação. Como toda norma está sujeita a revisão,
recomenda-se àqueles que realizam acordos com base nesta que verifiquem a conveniência de se usar as edições mais
recentes das normas citadas a seguir. A ABNT possui a informação das normas em vigor em um dado momento.

NBR 10091:1987- Chumbadores. Dimensões e características mecânicas. Padronização

NBR 14827:2002 – Chumbadores instalados em elementos de concreto ou alvenaria. Determinação de resistência à tração
e ao cisalhamento.

Projeto 04:003.01-081- Chumbadores mecânicos pós -instalados em concreto- Avaliação do desempenho.

3 Definições

3.1 - agregado - aggregate : Partes sólidas (granito e areia) que são misturadas ao cimento em pó e água, para constituir
a argamassa.

3.2 - alvenaria - masonry : Material base construído com tijolos maciços ou furados, de barro ou de concreto.

3.3 - amostra - sample : Conjunto de exemplares representativo de um lote.

3.4 - ampôla - capsule : Embalagem de vidro ou de plástico, para a resina de chumbadores de adesão química, que
durante a aplicação, é quebrada, triturada e misturada com a resina.
3.5 - ancoragem – anchorage : Ação que consiste em uma fixação, através de chumbadores, em um elemento de
concreto ou eventualmente alvenaria

3.6 - aparelhagem - equipment : Todos os dispositivos e sensores necessários para efetuar um ensaio com a exatidão
especificada.

3.7 - aplicador - setting tool : Dispositivo utilizado em conjunto com cada tipo e tamanho de chumbador de expansão por
percussão para expandi-lo adequadamente.

3.8 – apoios – shims : Blocos ou calços de dimensões apropriadas, de metal ou madeira, utilizados durante os ensaios
para apoiar a ponte de reação.

3.9 – armadura - reinforcement : Ferragem colocada dentro do concreto para proporcionar resistência à tração ao
elemento estrutural.

3.10 – bisnaga – cartridge : Ver cartucho.

3.11 - bloco de concreto – concrete : Peça de concreto com dimensões suficientes para instalar o chumbador

3.12 – broca com ponta de metal duro - carbide bit : Broca especial, montada em furadeira de impacto utilizada para
furar concreto ou rocha.

3.13 – carga - load : Força aplicada ao chumbador com intensidade e direção definidas.

3.14– carga característica - characteristic load : Valor de carga com nível de confiabilidade de 95%.

3.15 – carga última - ultimate load : Valor máximo de carga atingido durante o ensaio até a ruptura.

3.16 – cartucho - cartridge : Embalagem para resina que permite dosar a quantidade de resina liberada, com auxílio de um
dispositivo dosador.

3.17 – chumbadores – anchors : Elementos metálicos para aplicação específica de ancoragem em concreto e
eventualmente em alvenaria.

3.18 - chumbadores de adesão química - adhesive anchors : Elementos de ancoragem metálicos para uso em concreto e
eventualmente em alvenaria, cuja resistência a esforços decorre da ação de aderência de resinas químicas ou argamassas
especiais, após seu endurecimento.

3.19 - chumbadores de expansão - expansion anchors : Elementos de ancoragem metálicos, de pós -concretagem, para
uso em concreto ou eventualmente em alvenaria, cuja resistência a esforços decorre de expansão radial de parte do
elemento contra as paredes de um furo no concreto, e do atrito resultante na interface.

3.20 - chumbadores de pós-concretagem - post-installed anchors : Elementos de ancoragem metálicos, aplicados em

concreto já endurecido ou eventualmente em alvenaria.

3.21 - chumbadores de pré-concretagem - cast-in-place anchors : Elementos de ancoragem metálicos, posicionados antes
da concretagem e somente submetidos a esforço, após concretagem e endurecimento do concreto.
Projeto 04:003.01-0xx:2001 3

3.22 - chumbadores de segurança - undercut anchors : Elementos de ancoragem metálicos, para uso em concreto, cuja
resistência a esforços decorre substancialmente do apoio em um alargamento no interior do furo cilíndrico, da parte
expansível do chumbador.

3.23 – chumbadores mecânicos - mechanical anchors : Chumbadores que atuam exclusivamente por ação mecânica.
Incluem -se todos os chumbadores metálicos, com exceção apenas dos chumbadores de adesão química e dos chumbadores
de pré-concretagem.

3.24 – Concreto – concrete : Corpo sólido resultante da cura de uma mistura de cimento, agregados e água em proporções
adequadas.

3.25– concreto armado - reinforced concrete : Membro, bloco, placa ou base de concreto, reforçado com barras de aço.

3.26- concreto fissurado – cracked concrete : Placa de concreto para ensaio que apresenta uma ou mais fissuras que
atravessam toda a sua espessura.

3.27 - concreto não fissurado - uncracked concrete : Concreto que não apresenta fissuras.

3.28 - concreto não sujeito à fissuração- non cracked prone concrete : Componente de uma estrutura de concreto armado
onde os esforços atuantes não geram tração na região de instalação do chumbador.

3.29 – concreto sujeito à fissuração – cracked prone concrete : Componente de uma estrutura de concreto armado onde
os esforços atuantes geram trações na região de instalação do chumbador.

3.30 - corpo de prova – test specimen : Parte extraída de um elemento, ou moldada simultaneamente com o mesmo, para
ser submetida a ensaio normalmente destrutivo (ex. cilindros de concreto para ensaios de compressão).

3.31 - cunhas - wedges : Pequenas peças que fazem o papel de jaquetas em certos tipos de chumbadores metálicos de
expansão.

3.32 – cura - cure : Procedimento utilizado em concretagem para assegurar a completa hidratação do cimento colocado na
mistura durante a confecção do concreto. Termo também utilizado, no caso de resinas, para significar a reação química que
tem como resultado o endurecimento de misturas de substâncias inicialmente líquidas, pastosas, ou em partículas, que
reagem quimicamente, endurecendo.

3.33 – desempenho - performance : Comportamento apresentado por uma amostra em relação ao objetivo do ensaio.

3.34 - deslocamento - displacement : Movimento de um chumbador em relação ao membro estrutural ou material base. No
ensaio de tração este deslocamento é medido ao longo do eixo do chumbador (ver também escorregamento total e
escorregamento parcial). No ensaio de cisalhamento o deslocamento é medido perpendicularmente ao eixo do chumbador.

3.35 – dispositivo de instalação – instalation tool : Qualquer dispositivo especial, especificado pelo fabricante, que se faz
necessário para uma perfeita instalação de um chumbador .

3.36 – dispositivo dosador – dispenser tool : Dispositivo utilizado em conjunto com o cartucho ou bisnaga, para forçar a
saída da dose de resina necessária para a instalação do chumbador de adesão química.

3.37 – distância à borda - edge distance : Distância entre o eixo do chumbador e a borda mais próxima do concreto.

3.38 – distância crítica à borda – critical edge distance : Distância a partir da qual um aumento não produz ganho de
resistência do chumbador e uma redução produz perda de resistência.

3.39 – distância mínima à borda – minimal edge distance : Distância aquém da qual ha risco de fissuração no concreto
durante a instalação do chumbador. Não são permitidas distâncias inferiores.

3.40 – embutimento - embedment depth : Distância da superfície do concreto até a extremidade inferior do chumbador após
instalação. (ver também embutimento efetivo).

3.41– embutimento efetivo – effective embedment depth : distância da superfície do concreto até a altura teórica em que o
chumbador se fixa ou se apoia no concreto.

3.42 – “endurance” - endurance : Limite de resistência à fadiga.

3.43 – ensaio de campo - field test : Ensaio realizado fora do laboratório

3.44 – ensaio de choque - shock test : Ensaio dinâmico que simula condições de choque mecânico.

3.45 – ensaio de cisalhamento - shear test : Esforço aplicado transversalmente a um chumbador em ensaio, no plano da
superfície do material base, a fim de determinar o gráfico carga x deslocamento, até atingir a ruptura.

3.46 – ensaio de tração - pullout tensile test : Esforço de tração aplicado axialmente a um chumbador em ensaio, a fim de
determinar o gráfico carga x deslocamento, até atingir a ruptura.
4 Projeto 04:003.01-0xx:2001

3.47 – ensaio de fadiga - fatigue test : Ensaio cíclico para determinar quantidade de ciclos, até atingir a ruptura.

3.48 – ensaio estático - static test : Ensaio de tração ou de cisalhamento onde a carga é aplicada lenta e continuamente,
de modo que o chumbador receba um único ciclo de carga.

3.49 – ensaio sísmico simulado - seismic test : Ensaio dinâmico que simula esforços produzidos por abalos sísmicos.

3.50 – escorregamento total - pullout : deslocamento do chumbador que desliza ao longo do furo no concreto, quando
submetido a um esforço de tração.

3.51– escorregamento parcial- pull-through : deslocamento de parte do chumbador que desliza sobre a outra parte,
quando submetido a esforço de tração.

3.52– espaçamento - spacing : Distância entre dois chumbadores ou entre chumbador e os apoios de reação.

3.53 – espaçamento crítico –critical spacing : Espaçamento a partir do qual um aumento não produz ganho resistência
do chumbador, e uma redução produz perda de resistência.

3.54 – espaçamento mínimo –minimal spacing : Espaçamento aquém do qual ha risco de fissuração no concreto durante
a instalação do chumbador. Não são permitidos espaçamentos inferiores.

3.55 – expansão por percussão - displacement controlled expansion : Expansão radial que se obtêm através de
percussão, deslocando longitudinalmente cunhas internas ou externas, sobre partes cônicas.

3.56 – expansão por torque - torque controlled expansion : Expansão radial que se obtêm através do deslocamento axial
de um componente cônico produzido pelo giro de um elemento roscado submetido a torque.

3.57 - falha do aço - steel failure : Falha correspondente à ruptura da fixação, que ocorre primeiramente em uma parte
metálica do chumbador sujeita ao esforço.

3.58 – falha por escorregamento parcial - pull-through failure : Falha que ocorre com a saída de parte do chumbador, em
um ensaio de tração, sem falhas no concreto.

3.59 – falha por escorregamento total - pullout failure : Falha que ocorre com a extração do chumbador durante o ensaio
de tração, sem falha do concreto. Eventualmente pode também ocorrer falha por ruptura em cone do concreto, mas já no
final da extração, próximo à superficie.

3.60 – falha por fissuração - splitting failure : Falha que se identifica pelo aparecimento de fissuras passando pelo eixo do
chumbador em ensaios de tração ou de cisalhamento.

3.61– falha por ruptura em cone – concrete breackout cone failure : Falha do concreto em forma de um cone que se
destaca do bloco de concreto juntamente com o chumbador, durante um ensaio de tração e ocasionalmente em um ensaio
de cisalham ento.

3.62– fissura – crack : Falha do concreto provocada pela presença de tensões de tração.

3.63– furadeira de impacto – rotary hammer drill : Ferramenta elétrica ou pneumática que pode aplicar a uma broca,
impactos sucessivos, enquanto gira.

3.64– graute - grout : Mistura a base de cimento e aditivos que endurece e adere ao concreto.

3.65– grupo de chumbadores – anchors group : Chumbadores cujos espaçamentos podem influenciar o resultado do
ensaio, o que implica em serem ensaiados em conjunto.

3.66 – haste cônica – stem with cone : Parte interna do chumbador de expansão, com alargamento cônico em uma
extremidade, o qual força a expansão da jaqueta.

3.67 – jaqueta - sleeve : Parte externa do chumbador de expansão que pode se expandir radialmente.

3.68– macaco hidráulico – hydraulic jack : Macaco hidráulico, geralmente de êmbolo vazado, alimentado por bomba
manual ou automática e com capacidade para exercer um esforço que atinja o valor último de carga.

3.69– martelete - hammer : Ferramenta de perfuração por impacto.

3.70 - material base - base material : Nome empregado para representar o substrato, seja um membro estrutural, um
bloco ou uma placa de concreto ou de alvenaria.

3.71 – membro estrutural - structural member : Material base onde s e pretende instalar um elemento de ancoragem e que
simula um todo ou uma parte de uma estrutura real.

3.72 - placa de concreto – test member : Peça de concreto especial para ensaios cujas dimensões de comprimento e
largura são bastante superiores à própria espessura.
Projeto 04:003.01-0xx:2001 5

3.73 – placa de distribuição – bearing plate : Placa de aço que distribui a carga aplicada pelo macaco hidráulico entre todos
os chumbadores do grupo, por igual.

3.74 – parâmetros -parameters : Fatores a serem controlados e que podem influenciar os resultados dos ensaios.

3.75 – placa de carga - loading plate : Placa de aço que aplica a carga em um único chumbador.

3.76 - ponte de reação – reaction bridge : Estrutura necessária sobre os apoios , para aplicar a carga no chumbador.

3.77 – requisitos - requirements : Condições a serem obedecidas.

3.78 – resistência- strength : Força de reação igual e em sentido contrário à carga aplicada ao chumbador.

3.79 –- resistência característica – characteristic strength : Valor característico da resistência com quantil de 5%

3.80- resistência última – ultimate strength : Valor máximo da resistência oferecida pelo chumbador no diagrama carga x
deslocamento.

3.81- ” run-out” - run-out : Quantidade de ciclos atingidos sem que ocorra falha no ensaio de fadiga.

3.82– tamanho do lote - batch size : Quantidade total de peças representadas pela amostra.

3.83 – taxa geométrica de armadura – cross sectional reinforcement ratio : Relação entre as áreas das seções transversais
da armadura e do concreto, geralmente expressa em %.

3.84 - tempo de trabalho - working time : Tempo disponível para aplicação do chumbador de adesão química, a partir da
mistura de resina e endurecedor, no seu estado líquido ou pastoso e que depende da temperatura ambiente e do tipo de
resina.

3.85– tempo de armazenamento - shelf life. : Tempo que o produto pode ficar armazenado em condições normais sem
perda de suas propriedades.

3.86– tempo de cura – cure time : Tempo necessário para que a argamassa de cimento ou a mistura de resinas com
endurecedor , possa atingir a condição de receber carga. Este tempo depende de condições de temperatura e/ou de
umidade.

3.87 – testemunho - core : Cilindro extraído de um elemento de concreto, através do uso de ferramenta diamantada
especial, com a finalidade de avaliar a sua resistência. Aplicável também a pedaços irregulares do concreto utilizados para
determinar o grau de umidade.

3.88 – tolete - plug : Pastilha cônica que sendo deslocada em relação à jaqueta, em chumbadores de expansão por
percussão, causa a sua expansão.

4 - Símbolos e abreviaturas
c - distância à borda em milímetros (pol).

cmin - distância à borda mínima em milímetros (pol).

ccr - distância à borda crítica em milímetros (pol).

d - diâmetro nominal do chumbador em milímetros (pol).

f - resistência a esforços.

h – embutimento ( também: espessura do membro estrutural ou da placa de concreto) em milímetros (pol).

hef – embutimento efetivo em milímetros (pol).

n - quantidade de exemplares da amostras.

N - força ou carga atuante em newtons.

s - espaçamento entre dois chumbadores em milímetros (pol).

s min – espaçamento mínimo.

s cr - espaçamento crítico.

T - torque em newtons por metro (lbs x pol).

w - largura da fissura em milímetros (pol).

NOTA: As unidades entre-parênteses são unidades inglesas opcionais.

6 Projeto 04:003.01-0xx:2001

5 - Índice alfabético em Inglês com o termo correspondente em português.

Adhesive anchor – chumbador de adesão química 3.18

Aggregate – agregado 3.01

Anchors group – grupo de chumbadores 3.65

Anchors – chumbadores 3.17

Anchourage – ancoragem 3.05

Base materials – material base 3.70

Batch size – tamanho do lote 3.82

Bearing plate – placa de distribuição 3.73

Capsule – ampôla 3.04

Cast-in-place anchor – chumbador de pré-concretagem 3.21

Carbide bits – broca com ponta de metal duro 3.12

Cartridge – cartucho ou bisnaga 3.16

Characteristic load - carga característica 3.14

Characteristic strength – resistência característica 3.79

Core – testemunho 3.87

Concrete – concreto 3.24

Concrete breackout faillure cone – falha por ruptura em cone 3.61

Crack – fissura 3.62

Cracked concrete – concreto fissurado 3.26

Cracked prone concrete – concreto sujeito à fissuração 3.29

Critical edge distance – distância crítica à borda 3.38

Critical spacing – espaçamento crítico 3.53

Cross sectional reinforcement ratio – taxa geométrica de armadura 3.83

Cure – cura 3.32

Cure time – tempo de cura 3.86

Dispenser tool – dispositivo dosador 3.36

Displacement - deslocamento 3.34

Displacement controlled expansion – expansão por percussão 3.55

Edge distance – distância à borda 3.37

Effective embedment depht –embutimento efetivo 3.41

Embedment depth – embutimento 3.40

Endurance – “endurance” 3.42

Equipment – aparelhagem 3.06

Expansion anchor – chumbador de expansão 3.19

Fadigue test – ensaio de fadiga 3.47

Field test – ensaio de campo 3.43

Grout – groute 3.64

Hammer – martelete 3.69

Hydraulic jack – macaco hidráulico 3.68

Projeto 04:003.01-0xx:2001 7

Instalation tool – dispositivo de instalação 3.35

Load – carga 3.13

Loading plate – placa de carga 3.75

Masonry – alvenaria 3.02

Mechanical anchors – chumbadores mecânicos 3.23

Minimal edge distance – distância mínima à borda 3.39

Minimal spacing – Espaçamento mínimo 3.54

Non cracked prone concrete –concreto não sujeiro à fissuração 3.28

Parameters – parâmetros 3.74

Performance – desempenho 3.33

Plug – tolete 3.88

Post-installed anchors – chumbadores de pós -concretagem 3.20

Pullout – escorregamento total 3.50

Pullout faillure - falha por escorregamento total 3.59

Pullout tensile test –ensaio de tração 3.46

Pull-through – escorregamento parcial 3.51

Pull-through faillure – falha por escorregamento parcial 3.58

Reaction bridge – ponte de reação 3.76

Reinforced concrete – concreto armado 3.25

Reinforcement – armadura 3.09

Requirements – requisitos 3.77

Rotary hammer drill –furadeira de impacto 3.63

Run-out – “run-out” 3.81

Sample – amostra 3.03

Seismic test - ensaio sísmico simulado 3.49

Setting tool – aplicador 3.07

Shear test –ensaio de cisalhamento 3.45

Shelf life – tempo de armazenamento 3.85

Shims – apoios 3.08

shock test – ensaio de choque 3.44

Sleeve – jaqueta 3.67

Spacing – espaçamento 3.52

Splitting failure – falha por fissuração 3.60

Static test – ensaio estático 3.48

Stell faillure – falha do aço 3.57

Stem with cone – haste cônica 3.66

Strength – resistência 3.78

Structural member - membro estrutural 3.71

Test member – placa de concreto 3.72

Test specimen – corpo de prova 3.30

8 Projeto 04:003.01-0xx:2001

Torque controlled expansion – expansão por torque 3.56

Ultimate load – carga última 3.15

Ultimate strength – resistência última 3.80

Uncraked concrete – Concreto não fissurado 3.27

Undercut anchor – chumbador de segurança 3.22

Wedges – cunhas 3.31

Working time – tempo de trabalho 3.84

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