1.

ISO-20468-3-2020
The water quality-based performance of an ozone purification system for water reuse can be evaluated by
periodically measuring the residual concentrations of target components. Residue concentrations should
be evaluated frequently enough to ensure that operating parameters and regulatory and aesthetic reuse
water quality objectives are consistently met. The monitoring program and sampling frequency should
comply with standards in relevant countries.
At the same time, measuring ozone concentration is also important. Figure 1 shows the typical
configuration of the ozone purification system and the monitoring points of ozone concentration as
operating conditions; The ozone concentration at points M1 and M3 should be monitored as shown in
Appendix C to effectively evaluate purification system performance. When these concentrations meet the
target values, it is verified that the appropriate amount of ozone is supplied and consumed in the ozone
contactor to achieve the functional requirement on water quality.

Figure 1. Typical Configuration of Ozone System

In addition, the following parameters are expected to work well on a process basis. Performance
indicators:
1.1. The amount of ozone produced
The amount of ozone produced is calculated by the formula below:

( Amount of ozone produced)=(Produced ozone concentration)×(Ozone gas flow rate)

The value of the amount of ozone produced must be greater than the ozone demand.
1.2 Ozone Dose
Ozone dose is calculated by ozone gas flow rate, water flow rate and ozone concentration produced.

(Ozon e do se)=(Ozo ne gas flow rate)×( Produced ozone concentration)/(water flow rate)
The ozone dose should be controlled to provide sufficient ozone to achieve the targeted water quality.
1.3. Transferred Ozone Dose
The transferred ozone dose is calculated by ozone gas flow rate, water flow rate, generated ozone
concentration and off-gas ozone concentration.

(Transferred ozone dose)=(Ozone gas flow rate)׿

If the outlet gas ozone concentration is low enough, the ozone dose will be equal to the transferred ozone
dose.
1.4. Mass transfer efficiency
The mass transfer efficiency indicates how much ozone is transferred to water from the amount of ozone
produced. Specifically, it is calculated by the produced ozone concentration and the off-gas ozone
concentration.

(Mass transfer efficiency )=¿

(Off −gas ozone concentration)/(Produced ozone concentration)×100

This value is normally less than 80 to 100 per cent, depending on the dissolution methods.

2. ANSI/AWWA B304-13

The following definitions shall apply in this standard:

Day: A day is defined as a 24-hour period.
Dew point: The dew point is the amount of water contained in a sample expressed in ppm (v/v) and
degrees Fahrenheit at an absolute atmospheric pressure (101 kPa, abs).
Manufacturer: The party that produces, manufactures, or manufactures materials or products.
Buyer: The person, company or organisation that purchases any material or work to be done.
Reclaimed water: Wastewater that becomes suitable for beneficial use as a result of treatment.
Supplier: The party providing materials or services. A supplier may or may not be a producer.
Total hydrocarbon content: Total hydrocarbon content (THC), typically methane, defined as the
equivalent of a single carbon atom.
Wastewater: The combination of liquid and water-borne wastes from residences, commercial buildings,
industrial plants and institutions with any groundwater, surface water and stormwater that may be present.
 2.1. REQUIREMENTS
 Material

Malzemeler, Güvenli İçme Suyu Yasası'nın gerekliliklerine uygun olacaktır ve içme suyu, atık su ve geri
kazanılmış su için diğer federal düzenlemeler uygulanabilir sistemler.

 Fiziksel tanım

Oksijen renksiz, kokusuz, tatsız, iki atomlu bir gazdır. Oksijenin bir yoğunluğu vardır

70°F'de (21,1°C) 1,326 g/L ve 760 mm cıva. 760 mm cıvada ve

–300 ° F'nin (–184 ° C) altında değişen sıcaklıklar, oksijen sıvılaşarak şeffaf hale gelir,

sudan biraz daha ağır olan soluk mavi sıvı. LOX'un kaynama anındaki yoğunluğu

noktası 1.141 g/L'dir. Oksijen yanıcı değildir, ancak yanmayı kolayca destekler.

 Kimyasal Gereksinimler

İçme suyunun arıtılması için ozon üretiminde kullanıma uygun LOX, ağırlıkça en az yüzde 99,0 oksijen
içeriğine sahip olacaktır. Alıcı, farklı bir saflığın gerekli olup olmadığını belirtecektir.

LOX'un saflık yüzdesi belirlenecektir. Aşağıdaki safsızlıklar, ozon oluşumunda LOX kullanımı için en
önemli olanlar olduğundan, bunlar ayrı ayrı ele alınacaktır.

 Su/nem içeriği

LOX'un su/nem içeriği, teslimat sırasında –80°F (–62.2°C veya 7.8 ppm [h/d]) çiğlenme noktasını
aşmayın.

 Toplam hidrokarbon içeriği.

LOX'un toplam hidrokarbon içeriği (metan olarak) teslimat sırasında 40 ppm'i (v/v) aşmayacaktır. Toplam
hidrokarbon LOX'un hidrokarbon içeriği Bölüm 5.3.5'e uygun olarak belirlenmelidir. Toplam hidrokarbon
içeriği önemli miktarlarda metan, etan içerebilir, asetilen ve diğer hidrokarbonlar.

 Partikül boyutu ve içeriği

Sıvılar, besleme gazında,bulunan 10 µm nominal (40 µm mutlak) filtreden geçirilmelidir.

 Safsızlıklar

Bu standarda uygun olarak tedarik edilen LOX, suyu tüketenlerin sağlığı üzerinde zararlı veya zararlı
etkiler yaratabilecek veya LOX ile uygun şekilde arıtılmış suyu başka bir şekilde kamu kullanımına
uygun hale getirmeyecek miktarlarda çözünür, inorganik veya organik maddeler içermemelidir. Belirtilen
oranda beslendiğinde, LOX, arıtılacak suda halihazırda mevcut olan bu tür kirleticilerin konsantrasyonu
ile birleştiğinde, belirlenmiş içme suyu standartlarının aşılmasına neden olacak herhangi bir kirletici
madde vermeyecektir. Safsızlıkların, LOX'u üretmek için kullanılan kaynağa veya işleme bağlı olarak
konsantrasyonda değişmesi muhtemeldir. Kriyojenik işlemle üretilen LOX, tipik olarak minimum yüzde
99,5 oksijen içeriğine sahip olacaktır.
DOĞRULAMA
 Giriş

Satın alma belgelerinde aksi belirtilmedikçe, alıcı, uygun LOX kalitesini sağlamak için tedarikçiden
sertifikalı LOX analizleri alacaktır. Bu tür tedarikçi sertifikalarının alınma sıklığı alıcının takdirindedir ve
doğrulanması gereken LOX kalite geçmişinin yanı sıra özel ihtiyaçlara da dayanmalıdır. Gerekli
analizlerin karmaşıklığı nedeniyle, alıcının LOX testi yapmak için sertifikalı bağımsız bir test laboratuvarı
kullanması önerilir. Bu bölüm analitik bir referans olarak sağlanmıştır ve Compressed Gas Association
Inc.'in Oksijen için Emtia Spesifikasyonu'na (CGA-G4.3) dayanmaktadır. Ayrıntılı test/analizlere
geçmeden önce bu belgenin en son sürümüne atıfta bulunulmasına özen gösterilmelidir.

 Sampling

Analizi gerçekleştirmek için yeterli hacimde sıvı numuneleri aynı partiden ve benzer koşullar altında
alınmalıdır. Sıvı sevkiyat numune alma yöntemi. Sıvı numuneler, sağlandığı gibi tüm oksijen kaynağını
temsil etmelidir. Yapılacak analizin türüne bağlı olarak, sıvı numuneler aşağıdaki yöntemlerden biri ile
elde edilebilir: 1. Sıvı bir numunenin doğrudan bir analitik filtre sisteminden çekilmesi. 2. Sıvı bir
numunenin besleme kabından (LOX kabı veya tankı) numune alma tüpüne buharlaştırılması. 3. LOX'un
besleme kabından, temsili bir numunenin toplandığı ve ardından CGA-G4.3 ve ASTM F3'e uygun olarak
buharlaştırıldığı uygun bir kaba veya içinden akıtılması.

 Testing Procedures

Analytical instruments used to determine limiting characteristic levels of oxygen may require calibration.
The selection of the appropriate gas standard for calibration should be based on the gaseous components
of the sample. Analytical equipment should always be operated and calibrated in strict accordance with
the manufacturer's instructions.

 Test

LOX'un gerekli kalite standartlarını karşıladığından ve kurulu ozon ekipmanının çalışmasını olumsuz
etkilemesine izin verilmediğinden emin olmak için testler 24 saat içinde tamamlanmalıdır. Test
zamanında tamamlanacaktır. AWWA B304-13, testlerin malzemenin standarda uygun olmadığını ortaya
çıkarması durumunda tedarikçinin bilgilendirilmesi için Bölüm 5.4'ün gerekliliklerini karşılamak için.

 Oksijen yüzdesi.

Belirli bir numunenin oksijen yüzdesinin belirlenmesinde aşağıdaki prosedürler kullanılmalıdır. 5.3.3.1
Orsat tipi sayaç. Orsat tipi ölçüm cihazı, CGA-G4.3 Bölüm 5.2'ye uygun olarak uygun bir oksijen emici
reaktif kullanan hacimsel veya manometrik bir gaz absorpsiyon analiz cihazıdır.

 Paramanyetik tip analizör

Paramanyetik tip analizör, kalibrasyon gazı standartları ve üreticinin talimatları kullanılarak uygun
aralıklarla kalibre edilmelidir. Dijital olmayan cihazlar için kullanılan aralık, belirtilen minimum oksijen
yüzdesi ile yüzde 100 arasındaki farkın 10 katından fazla olmamalıdır. Bu nedenle, yüzde 99.0 minimum
oksijen için, analizör maksimum yüzde 10 safsızlık aralığına veya yüzde 90 ila yüzde 100 oksijene sahip
olmalıdır.

 Termal iletkenlik tipi analizör.

Termal iletkenlik analizörünün çalışma prensibi doğası gereği iki kutupludur. Normalde sadece ikili
karışımların bileşimini, özellikle oksijende argon için ölçmek için kullanılır. Termal iletkenlik analizörü,
argon (yani nitrojen) dışında bir kirletici mevcut olduğunda uygun olmayabilir. Termal iletkenlik tipi
analizör, kalibrasyon gazı standartları ve üreticinin talimatları kullanılarak uygun aralıklarla kalibre
edilmelidir. Kullanılan aralık, belirtilen minimum oksijen yüzdesi ile yüzde 100 arasındaki farkın 10
katından fazla olmamalıdır. Bu nedenle, yüzde 99.0 minimum oksijen için, analizör maksimum yüzde 10
safsızlık aralığına veya yüzde 90 ila yüzde 100 oksijene sahip olmalıdır.

 Substraksiyon

Herhangi bir numunenin oksijen yüzdesini hesaplamak için, öncelikle aşağıdaki bölümlerdeki yöntemler
kullanılarak o numunede bulunan agrega safsızlıklarının miktarı belirlenmelidir. Oksijen yüzdesi, mol
yüzdesi olarak ifade edilen bu miktarın yüzde 100'den çıkarılmasıyla elde edilen değerdir.

 Elektrolitik higrometre.

Elektrolitik higrometre, belirtilen maksimum nem içeriğinin 10 katından fazla olmayan bir aralıkta ppm
(v/v) cinsinden derecelendirilmiş bir göstergeye sahip olmalıdır. Analizör, kalibrasyon gazı standartları ve
üreticinin talimatları kullanılarak uygun aralıklarla kalibre edilmelidir.

 Piezoelektrik sorpsiyon higrometresi

Seçilen piezoelektrik salınımlı kuvars kristal higrometre, istenen sınırlayıcı nem aralığını doğru bir
şekilde ölçecek şekilde çalışmalıdır. Analizör, kalibrasyon gazı standartları ve üreticinin talimatları
kullanılarak uygun aralıklarla kalibre edilmelidir.

 Metal oksit kondansatör

Seçilen metal oksit kapasitör analizörü, belirtilen maksimum nem içeriğinin 10 katından fazla olmayan
bir aralığa sahip olmalıdır. Analizör, uygun aralıklarla kalibre edilmelidir.

 Alev iyonizasyon tipi analizör

Alev iyonizasyon tipi bir analizör, oksijen kalibrasyon gazı standartları kullanılarak uygun aralıklarla
kalibre edilmelidir. Kullanılan aralık, metan olarak ifade edilen belirtilen maksimum toplam hidrokarbon
içeriğinin 10 katından fazla olmayacaktır. Analizör, üreticinin talimatlarına sıkı sıkıya bağlı olarak kalibre
edilmelidir .

 Gaz hücresi donanımlı kızılötesi analizör

Bu tip analizör, yaklaşık 3,5 μm dalga boyunda kalibrasyon gazı standartları kullanılarak uygun zaman
aralıklarında kalibre edilmelidir. Bu dalga boyu, karbon hidrojen bağı gerilmesi için karakteristik
absorpsiyon dalga boyudur. Analizör, üreticinin talimatlarına sıkı sıkıya bağlı olarak çalıştırılmalıdır.

 Gaz kromatografı

Bu yöntem, sadece toplam hidrokarbon tayini için değil, aynı zamanda diğer sınırlayıcı karakteristik gaz
halindeki bileşenlerin belirlenmesi için de kullanılabilir. Duyarlılık, uygun safsızlık konsantre edici
teknikler kullanılarak belirlenebilir. Analizör, kalibrasyon gazı standartları kullanılarak ve üreticinin
talimatlarına sıkı sıkıya bağlı olarak uygun aralıklarla kalibre edilmelidir.

3. RAS Sistemlerinde Ozon Dozaj Tahmini

Devridaimli su ürünleri yetiştiriciliği sistemlerinde (RAS) su kalitesi sürekli olarak değişmektedir.
Organik ve inorganik bileşikler birikerek sudaki yaşamda toksik ve öldürücü koşullar yaratmaktadır.
Ozon, bakteri yükünü ve çözünmüş organik maddeyi önemli ölçüde azaltarak su kalitesini artırmaktadır.
Ancak kötü tasarlanmış sistemlerde ozon kalıntıları üreme havuzlarına ulaşarak kültüre alınan türlere
ciddi zararlar verebilmekte ve fahiş maliyetlere yol açabilmektedir. Bu nedenle RAS sisteminde gerekli
ozon konsantrasyonunun belirlenmesi önemlidir. RAS içindeki yüksek seviyedede bulunan organik
madde seviyeleri, suda bulunan ozonun ömrünü ciddi derecede kısaltmaktadır, örneğin 15 saniyeden az ve
çözünmüş ozonun suda korunmasını zorlaştırmaktadır. Bu nedenle, RAS sistemlerinde mikrobiyal
inaktivasyonu sağlamak için yeterli miktarda ozon eklemek zordur. Devridaim sistemlerinde ozon
çoğunlukla su kalitesinin iyileştirilmesini sağlayan dozlarda uygulanmaktadır. Çok sayıda endüstriyel
RAS sistemlerinde ozon uygulaması, hem su kalitesinin hem de balık sağlığının iyileştirilebilmesi için,
bir RAS sistemine beslenen her 1,0 kilogram yem için yaklaşık 13-24 g ozon dozajı uygulanmaktadır. Bu
çalışmalar dışında, endüstriyel RAS sisteminde belirlenmesi gereken ozon dozaj parametreleri
bulunmaktadır. Su akış hızı, ozon besleme akış hızı, ozon gazı konsantrasyonu ve dezenfeksiyon temas
tankını takip eden çözünmüş ozon konsantrasyonunu girdi olarak kullanarak hidrolik alıkonma sürelerini,
kütlesel ozon uygulama oranını, uygulanan ozon dozunu ve sonuçta ortaya çıkan ozon dezenfeksiyon C ⸳t
değerini belirlemek için aşağıdaki denklemler kullanılabilmektedir:
Qsu: Su akış hızı
Vtemas tankı: Temas tankı hacmi
Qoksijen: Oksijen akış hızı
Mozon: Kütlesel uygulanan ozon debisi
C*T: Zamana bağlı uygulanan ozon dozajı (C= ozon konsantrasyonu T= temas süresi)
ORC:Temas tankından çıkmış sudaki, ozon konsantrasyonu

1 3 ,78 L
Temas süresi= L/dk * * Vtemas tankı∗gal = x dk
Qsu gal

l m3 1,331 kg O2 1440 dk
Mozon= {Qoksijen }{ }{ }{ }
dk 1000 L m3 gün

{ mol O2
32 g O2 }{ 3 molO 2 mol O3
{
}
2molO 3 48 g O3 besleme gaz . O2 oranı
100
} = x kg O3 /gün

{ kg O3
}{ }
6
10 mg 1 gün
Uygulanan Ozon Konsantrasyonu = Mozon { l/dk } { }=x mg/l
gün kg Qsu 1440 dk

C∗T De ğ eri = ORC { mg O3

L }
{Temas süresi,dk}= x mgO 3/L